CN110216090A - 一种用于窑车的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于窑车的清洗装置,包括安装仓、吸尘装置、拉杆、滑杆、水箱和底座;吸尘装置设置在安装仓上;滑杆沿着水平方向设置在安装仓内部,滑杆上滑动设置有水箱,水箱的底部设置有喷雾器;水箱的两侧均设置有吸气嘴,吸气嘴的顶部设置有连接管;地面上设置有凹陷部,凹陷部上设置有多个第二弹性件;底座设置在第二弹性件的顶部;凹陷部和底座形成密封仓;水箱上设置有导流管,导流管的另一端伸入密封仓内部;安装仓的一侧设置有第一除尘辊,另一侧设置有第二除尘辊;第一除尘辊与第二除尘辊上均设置有转动件;本发明多次除尘,清洁效果好;同时利用重力产生下压力对水进行雾化,节约能源同时耗水量更少,更加经济环保。
Description
技术领域
本发明涉及窑车清洗技术领域,尤其涉及一种用于窑车的清洗装置。
背景技术
窑车是承载转坯或瓦坯在隧道窑(或间歇窑)内进行焙烧操作的设备,也是隧道窑最主要的附属设备。窑车的设计制造除了取决予窑炉本身的结构和选用的材料外,还与焙烧制品的质量、产量、热耗、窑内的压力平衡以及窑车本身的寿命有关。因此,重视窑车的结构设计和加工制造对于保证窑炉的正常操作运行起着极为重要的作用;随着国家环保要求的严峻形势,工业大气污染排放标准的严格。对烟气粉尘颗粒物也有了明确要求。因此对企业的转型升级、生产管理及洁净生产的规范化尤为重要。粉尘颗粒物浓度超标大多是从窑车表面清扫不干净造成。窑车表面粉尘颗粒物大部分采取人工清扫,人工只清除了窑车表面大的颗粒而无法扫净表面粉尘,导致窑车粉尘颗粒物通过窑内及焙烧时经引风机的拉动排出,从而增加了烟气中粉尘颗粒物的排放浓度、增加了处理难度、增加了粉尘处理设备投资、增加了粉尘处理设备长期运行费用及维护费用。
为解决上述问题,本申请中提出一种用于窑车的清洗装置。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在窑车表面粉尘颗粒物大部分采取人工清扫,人工只清除了窑车表面大的颗粒而无法扫净表面粉尘导致窑车粉尘颗粒物通过窑内及焙烧时经引风机的拉动排出,从而增加了烟气中粉尘颗粒物的排放浓度、增加了处理难度、增加了粉尘处理设备投资、增加了粉尘处理设备长期运行费用及维护费用的技术问题,本发明提出一种用于窑车的清洗装置,本发明多次除尘,清洁效果好;同时利用重力产生下压力对水进行雾化,节约能源同时耗水量更少,更加经济环保。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供了一种用于窑车的清洗装置,包括安装仓、吸尘装置、拉杆、滑杆、水箱和底座;
拉杆的一端与升降机构相连接,另一端与安装仓相连接;吸尘装置设置在安装仓上;滑杆沿着水平方向设置在安装仓内部,滑杆上滑动设置有水箱,水箱的底部设置有喷雾器,喷雾器上设置有转轴,喷雾器与水箱转动连接;喷雾器上设置有多个喷头;水箱的两侧均设置有吸气嘴,吸气嘴的顶部设置有连接管,连接管与吸尘装置导通连接;
地面上设置有凹陷部,凹陷部上设置有多个第二弹性件;底座设置在第二弹性件的顶部,并与凹陷部滑动连接;凹陷部和底座形成密封仓;水箱上设置有导流管,导流管的另一端伸入密封仓内部与密封仓的出气口相连接;密封仓上设置有进气口,进气口处设置有单向阀;
安装仓的一侧设置有第一除尘辊,另一侧设置有第二除尘辊;第一除尘辊与第二除尘辊上均设置有转动件;第一除尘辊、第二除尘辊均与安装仓的内壁转动连接。
优选的,安装仓的底部设置有连接件,连接件的底部设置有地脚。
优选的,连接件包括密封件和第一弹性件,第一弹性件的一端与地脚相连接,另一端与安装仓相连接;密封件设置在第一弹性件的外周上,密封件采用弹性材料制成。
优选的,第一除尘辊与第二除尘辊的水平高度相同。
优选的,导流管为弹性管,导流管的长度为滑杆长度的1.3-1.5倍。
优选的,连接管为弹性管,连接管的长度为滑杆长度的1.3-1.5倍。
优选的,喷头上设置有出水阀门,阀门为电磁阀,且与外部控制器通讯连接。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本发明中,沿着进料方向将窑车推至底座上的指定位置处;在将窑车推入指定位置的过程中第二除尘辊与窑车的上表面相接触,去除窑车表面一些颗粒较大的灰尘;当窑车到达指定位置后,通过升降机构带动拉杆运动,使的整个安装仓向下运动,安装仓底部的地脚与地面接触;使的整个安装仓罩在底座外部,安装仓内部形成密封结构;先打开吸尘装置,吸气嘴将窑车表面的灰尘吸入吸尘装置内部;吸气嘴沿着滑杆滑动,对窑车上的灰尘进行吸附;窑车依靠自身的重力使的底座向下运动,第二弹性件收缩,密封仓内部的气体通过导流管进入水箱中;在气压的作用下,水被雾化成小液滴,通过喷雾器上的喷头快速喷出;水箱沿着滑杆滑动,从而能够对窑车表面的灰尘进行清洗;保持吸尘装置开启,冲洗过程中飞起的灰尘能够被吸尘装置吸收,而另一部分灰尘附着在小液滴上,从窑车被冲刷下;之后安装仓升起,将窑车推出装置外,推出装置外的过程中第一除尘辊与窑车上表面接触,进行除尘;本发明多次除尘,清洁效果好;同时利用重力产生下压力对水进行雾化,节约能源同时耗水量更少,更加经济环保。
附图说明
图1为本发明提出的用于窑车的清洗装置的结构示意图。
图2为本发明提出的用于窑车的清洗装置工作状态下的结构示意图。
图3为本发明提出的用于窑车的清洗装置中连接件的放大结构示意图。
图4为本发明提出的用于窑车的清洗装置中喷雾器的结构示意图。
附图标记:1、吸尘装置;2、安装仓;3、连接件;301、密封件;302、第一弹性件;4、滑杆;5、第一除尘辊;6、底座;7、第二弹性件;8、导流管;9、密封仓;10、第二除尘辊;11、转动件;12、拉杆;13、连接管;14、吸气嘴;15、水箱;16、喷雾器;161、喷头;162、转轴;17、窑车;18、地脚。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-4所示,本发明提出的一种用于窑车的清洗装置,包括安装仓2、吸尘装置1、拉杆12、滑杆4、水箱15和底座6;
拉杆12的一端与升降机构相连接,另一端与安装仓2相连接;吸尘装置1设置在安装仓2上;滑杆4沿着水平方向设置在安装仓2内部,滑杆4上滑动设置有水箱15,水箱15的底部设置有喷雾器16,喷雾器16上设置有转轴162,喷雾器16与水箱15转动连接;喷雾器16上设置有多个喷头161;水箱15的两侧均设置有吸气嘴14,吸气嘴14沿着滑杆4滑动;吸气嘴14的顶部设置有连接管13,连接管13与吸尘装置1导通连接;
地面上设置有凹陷部,凹陷部上设置有多个第二弹性件7;底座6设置在第二弹性件7的顶部,并与凹陷部滑动连接;凹陷部和底座6形成密封仓9;水箱15上设置有导流管8,导流管8的另一端伸入密封仓9内部与密封仓9的出气口相连接;密封仓9上设置有进气口,进气口处设置有单向阀;
安装仓2的一侧设置有第一除尘辊5,另一侧设置有第二除尘辊10;第一除尘辊5与第二除尘辊10上均设置有转动件11;第一除尘辊5、第二除尘辊10均与安装仓2的内壁转动连接。
本发明中,沿着进料方向将窑车17推至底座6上的指定位置处;在将窑车17推入指定位置的过程中第二除尘辊10与窑车17的上表面相接触,去除窑车17表面一些颗粒较大的灰尘;当窑车17到达指定位置后,通过升降机构带动拉杆12运动,使的整个安装仓2向下运动,安装仓2底部的地脚18与地面接触;使的整个安装仓2罩在底座18外部,安装仓2内部形成密封结构;先打开吸尘装置1,吸气嘴14将窑车17表面的灰尘吸入吸尘装置1内部;吸气嘴14沿着滑杆4滑动,对窑车17上的灰尘进行吸附;窑车17依靠自身的重力使的底座6向下运动,第二弹性件7收缩,密封仓9内部的气体通过导流管8进入水箱15中;在气压的作用下,水被雾化成小液滴,通过喷雾器16上的喷头161快速喷出;同时喷雾器16与水箱15转动连接,使用时能够通过转轴162调节喷头161的位置,使的喷雾的范围更大;水箱15沿着滑杆4滑动,从而能够对窑车17表面的灰尘进行清洗;保持吸尘装置1开启,冲洗过程中飞起的灰尘能够被吸尘装置1吸收,而另一部分灰尘附着在小液滴上,从窑车17被冲刷下;之后安装仓2升起,将窑车17推出装置外,推出装置外的过程中第一除尘辊5与窑车17上表面接触,进行除尘;本发明多次除尘,清洁效果好;同时利用重力产生下压力对水进行雾化,节约能源同时耗水量更少,更加经济环保。
在一个可选的实施例中,安装仓2的底部设置有连接件3,连接件3的底部设置有地脚18。
在一个可选的实施例中,连接件3包括密封件301和第一弹性件302,第一弹性件302的一端与地脚18相连接,另一端与安装仓2相连接;密封件301设置在第一弹性件302的外周上,密封件301采用弹性材料制成,安装仓2下降的过程中连接件3能够起到缓冲的作用,同时密封件301能够提高密封性,减少设备损坏几率。
在一个可选的实施例中,第一除尘辊5与第二除尘辊10的水平高度相同,使用时第一除尘辊5与第二除尘辊10在重力的作用下与窑车17的上表面紧密接触,提高除尘效果。
在一个可选的实施例中,导流管8为弹性管,导流管8的长度为滑杆4长度的1.3-1.5倍,在水箱沿着滑杆滑动的过程中,导流管8长度足够长,使用更加方便。
在一个可选的实施例中,连接管13为弹性管,连接管13的长度为滑杆4长度的1.3-1.5倍,在吸气嘴沿着滑杆滑动的过程中,连接管13长度足够长,使用更加方便。
在一个可选的实施例中,喷头161上设置有出水阀门,阀门为电磁阀,且与外部控制器通讯连接。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种用于窑车的清洗装置,其特征在于,包括安装仓(2)、吸尘装置(1)、拉杆(12)、滑杆(4)、水箱(15)和底座(6);
拉杆(12)的一端与升降机构相连接,另一端与安装仓(2)相连接;吸尘装置(1)设置在安装仓(2)上;滑杆(4)沿着水平方向设置在安装仓(2)内部,滑杆(4)上滑动设置有水箱(15),水箱(15)的底部设置有喷雾器(16),喷雾器(16)上设置有转轴(162),喷雾器(16)与水箱(15)转动连接;喷雾器(16)上设置有多个喷头(161);水箱(15)的两侧均设置有吸气嘴(14),吸气嘴(14)的顶部设置有连接管(13),连接管(13)与吸尘装置(1)导通连接;
地面上设置有凹陷部,凹陷部上设置有多个第二弹性件(7);底座(6)设置在第二弹性件(7)的顶部,并与凹陷部滑动连接;凹陷部和底座(6)形成密封仓(9);水箱(15)上设置有导流管(8),导流管(8)的另一端伸入密封仓(9)内部与密封仓(9)的出气口相连接;密封仓(9)上设置有进气口,进气口处设置有单向阀;
安装仓(2)的一侧设置有第一除尘辊(5),另一侧设置有第二除尘辊(10);第一除尘辊(5)与第二除尘辊(10)上均设置有转动件(11);第一除尘辊(5)、第二除尘辊(10)均与安装仓(2)的内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于窑车的清洗装置,其特征在于,安装仓(2)的底部设置有连接件(3),连接件(3)的底部设置有地脚(18)。
3.根据权利要求2所述的用于窑车的清洗装置,其特征在于,连接件(3)包括密封件(301)和第一弹性件(302),第一弹性件(302)的一端与地脚(18)相连接,另一端与安装仓(2)相连接;密封件(301)设置在第一弹性件(302)的外周上,密封件(301)采用弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的用于窑车的清洗装置,其特征在于,第一除尘辊(5)与第二除尘辊(10)的水平高度相同。
5.根据权利要求1所述的用于窑车的清洗装置,其特征在于,导流管(8)为弹性管,导流管(8)的长度为滑杆(4)长度的1.3-1.5倍。
6.根据权利要求1所述的用于窑车的清洗装置,其特征在于,连接管(13)为弹性管,连接管(13)的长度为滑杆(4)长度的1.3-1.5倍。
7.根据权利要求1所述的用于窑车的清洗装置,其特征在于,喷头(161)上设置有出水阀门,阀门为电磁阀,且与外部控制器通讯连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190910 |
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