CN110204141A - 一种一体化工业*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化工业***，属于废水处理设备技术领域，包括有过滤箱、厌氧池、好氧池和消毒罐，所述过滤箱的中段设有分隔板，所述分隔板将过滤箱的内部分隔为滤除腔和絮凝沉淀腔，絮凝沉淀腔的内部设有沉淀物提升组件，滤除腔的上段设有过滤格栅，过滤箱与厌氧池之间设有输液泵，厌氧池的内部设有污水导流斗和厌氧反应组件。本发明能够对污水进行沉淀、重金属离子去除、大分子有机物降解、厌氧、好氧、PH调节以及消毒处理，回流电机工作能够将消毒池内的污水输送至过滤箱内，便于对未彻底净化的污水再次进行净化处理，并且沉淀物提升组件用于将含有重金属离子的沉淀物提升一定高度，便于工作者进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其是涉及一种一体化工业***。
背景技术
工业废水使造成环境污染的主要来源，其中以重金属离子的污染难以治理，而铅等重金属大量应用在现代工业中，是非常严重的污染物，它们在水中积累到一定量就会对水体生物产生严重危害，并且通过食物链对人体健康造成极大的危害，水体重金属污染已经成为当今世界环境污染的难题现在处理废水的方法主要有物理处理法和化学处理法，污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，因此，对工业污水净化设备的需求也在日益增长，现有的工业污水处理设备通过化学药液和过滤器等处理废水废渣，以达到净化水源的作用，以便于水资源的再次利用，但是一般的工业污水处理设备过滤不均匀，处理效果差，净化达不到标准，影响水资源的二次利用；并且大量未经充分处理的污水被用于灌溉，使农田会受到重金属和合成有机物的污染，为工作者带来了麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体化工业***，以解决现有技术中废水净化不够彻底，并且难以对污水中重金属离子和有机物进行处理的技术问题。
本发明提供一种一体化工业***，包括有过滤箱、厌氧池、好氧池和消毒罐，所述厌氧池设置在过滤箱与消毒罐之间，所述好氧池设置在厌氧池的旁侧，所述过滤箱的中段设有呈竖直设置的分隔板，所述分隔板将过滤箱的内部分隔为滤除腔和絮凝沉淀腔，所述絮凝沉淀腔的内部设有沉淀物提升组件，所述滤除腔的上段设有过滤格栅，所述过滤箱与厌氧池之间设有输液泵，所述好氧池与消毒罐之间设有出液泵，所述厌氧池的内部设有污水导流斗和位于污水导流斗下方的厌氧反应组件，所述污水导流斗的侧壁上设有生物膜。
进一步的，所述厌氧反应组件包括有两个安装块，每个所述安装块上均设有三个呈圆周分布的接触板，所述接触板为折弯形结构，每个所述接触板内均设有空腔，所述空腔内设有厌氧生物填料。
进一步的，所述厌氧反应组件还包括有旋转电机和水平设置的旋转轴，两个所述安装块间隔套设在所述旋转轴上，所述厌氧池的侧壁上设有电机座，所述旋转电机设置在电机座上，所述旋转电机的输出端与旋转轴的端部之间通过联轴器连接，所述旋转轴与厌氧池之间通过轴承连接。
进一步的，所述好氧池的底部设有搅拌电机和竖直设置的搅拌杆，所述搅拌电机的输出端竖直朝上设置，且搅拌电机的输出端与搅拌杆的底端固定连接，所述搅拌杆上套设有两个间隔设置的搅拌桨叶，所述好氧池的内部底端设有曝气管，所述出液泵的输出端与好氧池的底部连通，所述消毒罐的右端设有进液管道，所述出液泵的输入端与进液管道连通，所述厌氧池与好氧池之间设有连接管道。
进一步的，所述沉淀物提升组件包括有设置在絮凝沉淀腔内的沉淀盒和用于驱动沉淀盒竖直移动的升降部件，所述沉淀盒的底部设有出水孔，所述沉淀盒的侧壁上设有擦拭刷，所述沉淀盒的左端设有安装条和设置在安装条侧壁上的刷洗条，所述安装条的侧壁与沉淀盒之间设有若干个沿安装条长度方向间隔设置的缓冲弹簧。
进一步的，所述升降部件包括有两个竖直设置的升降丝杆，所述沉淀盒上对应每个升降丝杆均设有连接板，所述连接板上设有和与其对应的升降丝杆螺纹连接的丝母，所述过滤箱对应每个升降丝杆均设有与升降丝杆转动连接的安装座，所述过滤箱的内部设有两个竖直设置的导向杆，所述沉淀盒能够滑动的套设在两个导向杆上。
进一步的，所述升降部件还包括有升降电机、设置在过滤箱右端的承载座和水平设置在过滤箱上方的传动轴，所述过滤箱的侧壁上设有用于对传动轴进行安装的连接座，所述升降电机设置在承载座上，所述传动轴的中段套设有从动齿轮，所述升降电机的输出端套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述传动轴的两端均套设有第一锥齿轮，每个所述升降丝杆的顶端均套设有第二锥齿轮，每个所述第一锥齿轮均对应一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和与其对应的第二锥齿轮啮合。
进一步的，所述过滤箱的底部设有与滤除腔内部连通的出料漏斗，所述出料漏斗的底部设有出料管道，所述出料管道上设有通断阀，所述分隔板上设有与其卡接配合的滤除网，所述输液泵的输入端与过滤箱的底端连通，所述输液泵的输出端与厌氧池的上段连通。
进一步的，所述消毒罐的中段设有呈竖直设置的活性炭过滤网，所述活性炭过滤网将消毒罐的内部分隔为PH调节池和消毒池，所述PH调节池的顶部设有输液管道，所述输液管道呈倾斜设置，且输液管道上设有喷嘴，所述输液管道通过管箍与消毒罐固定连接，所述消毒池的内壁设有灯架，所述灯架上设有紫外线消毒灯。
进一步的，所述消毒罐与过滤箱之间设有回流电机，所述回流电机输入端与消毒池连通，所述回流电机的输出端与滤除腔连通。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明设有过滤箱、厌氧池、好氧池和消毒罐，本发明能够对污水进行沉淀、重金属离子去除、大分子有机物降解、厌氧、好氧、PH调节以及消毒处理，回流电机工作能够将消毒池内的污水输送至过滤箱内，便于对未彻底净化的污水再次进行净化处理，工作者手动向絮凝沉淀腔内投入碳酸盐，碳酸盐可以进一步降低氢离子的浓度，使氢氧根与剩余的重金属离子反应生成沉淀，并且沉淀物提升组件用于将含有重金属离子的沉淀物向上提升，以解决现有技术中废水净化不够彻底，并且难以对污水中重金属离子和有机物进行处理的技术问题。
其二，本发明设有絮凝沉淀腔和沉淀物提升组件，作者手动向絮凝沉淀腔内投入碳酸盐，碳酸盐可以进一步降低氢离子的浓度，使氢氧根与剩余的重金属离子反应生成沉淀，通过沉淀物提升组件能够将沉淀盒向上提升，使沉淀盒能够将沉淀物向上提升，便于工作者对沉淀物进行处理，擦拭刷能够对粘在过滤箱内壁上的杂质进行刷除，刷洗条能够对粘在滤除网的杂物进行清除。
其三，本发明设有厌氧池，厌氧池的内部设有污水导流斗和厌氧反应组件，通过厌氧反应组件能够使旋转轴带动安装块发生转动，使安装块能够带动接触板发生转动，接触板内的厌氧生物填料能够利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物，污水导流斗的侧壁上的生物膜可在厌氧条件下，将污水中氨氮转化成气态氮产物，实现氮素的一步快速脱除。
其四，本发明设有回流电机，回流电机工作能够将消毒池内的污水输送至过滤箱内，便于对未彻底净化的污水再次进行沉淀、重金属离子去除、大分子有机物降解、厌氧、好氧、PH调节以及消毒处理。
其五，本发明设有消毒罐，活性炭过滤网将消毒罐的内部分隔为PH调节池和消毒池，通过喷嘴能够向PH调节池内加入酸碱调节剂，来调节污水的pH值为6.2-7.5，处理后的污水通过活性炭过滤网进入至消毒池内，在紫外线消毒灯的工作下能够对消毒池内的污水进行消毒作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的俯视示意图；
图3为本发明的剖视示意图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本发明的局部立体结构示意图；
图6为本发明的局部剖视示意图；
图7为过滤箱的剖视示意图；
图8为图7中B处放大图；
图9为消毒罐的立体结构示意图。
附图标记：
过滤箱10，分隔板11，滤除腔12，过滤格栅13，絮凝沉淀腔14，输液泵15，出料漏斗16，出料管道17，滤除网18，厌氧池20，污水导流斗21，厌氧反应组件22，安装块23，接触板24，旋转电机25，旋转轴26，电机座27，好氧池30，搅拌电机31，搅拌杆32，搅拌桨叶33，曝气管34，出液泵35，连接管道36，消毒罐40，进液管道41，活性炭过滤网42，PH调节池43，消毒池44，输液管道45，喷嘴46，灯架47，紫外线消毒灯48，沉淀物提升组件50，沉淀盒51，擦拭刷52，刷洗条53，缓冲弹簧54，安装条55，升降部件60，升降丝杆61，安装座62，导向杆63，升降电机64，承载座65，连接板66，传动轴70，连接座71，从动齿轮72，主动齿轮73，第一锥齿轮74，第二锥齿轮75，回流电机80。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种一体化工业***，包括有过滤箱10、厌氧池20、好氧池30和消毒罐40，所述厌氧池20设置在过滤箱10与消毒罐40之间，所述好氧池30设置在厌氧池20的旁侧，所述过滤箱10的中段设有呈竖直设置的分隔板11，所述分隔板11将过滤箱10的内部分隔为滤除腔12和絮凝沉淀腔14，所述絮凝沉淀腔14的内部设有沉淀物提升组件50，所述滤除腔12的上段设有过滤格栅13，所述过滤箱10与厌氧池20之间设有输液泵15，所述好氧池30与消毒罐40之间设有出液泵35，所述厌氧池20的内部设有污水导流斗21和位于污水导流斗21下方的厌氧反应组件22，所述污水导流斗21的侧壁上设有生物膜；污水导流斗21的侧壁上的生物膜可在厌氧条件下，将污水中氨氮转化成气态氮产物，实现氮素的一步快速脱除，通过厌氧反应组件22能够使旋转轴26带动安装块23发生转动，使安装块23能够带动接触板24发生转动，接触板24内的厌氧生物填料能够利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物。
具体的，所述厌氧反应组件22包括有两个安装块23，每个所述安装块23上均设有三个呈圆周分布的接触板24，所述接触板24为折弯形结构，每个所述接触板24内均设有空腔，所述空腔内设有厌氧生物填料；折弯形结构的接触板24能够在较多的面积与水流进行接触，厌氧生物填料能够利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物。
具体的，所述厌氧反应组件22还包括有旋转电机25和水平设置的旋转轴26，两个所述安装块23间隔套设在所述旋转轴26上，所述厌氧池20的侧壁上设有电机座27，所述旋转电机25设置在电机座27上，所述旋转电机25的输出端与旋转轴26的端部之间通过联轴器连接，所述旋转轴26与厌氧池20之间通过轴承连接；旋转电机25工作能够驱动旋转轴26发生转动，使旋转轴26能够带动安装块23发生转动，使安装块23能够带动接触板24发生转动，使接触板24能够充分与厌氧池20内液体进行充分接触，使厌氧生物填料能够与更多的水流进行反应。
具体的，所述好氧池30的底部设有搅拌电机31和竖直设置的搅拌杆32，所述搅拌电机31的输出端竖直朝上设置，且搅拌电机31的输出端与搅拌杆32的底端固定连接，所述搅拌杆32上套设有两个间隔设置的搅拌桨叶33，所述好氧池30的内部底端设有曝气管34，所述出液泵35的输出端与好氧池30的底部连通，所述消毒罐40的右端设有进液管道41，所述出液泵35的输入端与进液管道41连通，所述厌氧池20与好氧池30之间设有连接管道36；出液泵35工作能够将好氧池30内液体抽出，使好氧池30内的液体能够输送至消毒罐40内，厌氧池20处理后的液体通过连接管道36输送至好氧池30内，搅拌电机31工作能够使搅拌杆32发生转动，使搅拌杆32能够带动搅拌桨叶33发生转动，使搅拌桨叶33能够对好氧池30内液体进行搅拌混合，曝气管34能够对好氧池30内进行曝气处理。
具体的，所述沉淀物提升组件50包括有设置在絮凝沉淀腔14内的沉淀盒51和用于驱动沉淀盒51竖直移动的升降部件60，所述沉淀盒51的底部设有出水孔，所述沉淀盒51的侧壁上设有擦拭刷52，所述沉淀盒51的左端设有安装条55和设置在安装条55侧壁上的刷洗条53，所述安装条55的侧壁与沉淀盒51之间设有若干个沿安装条55长度方向间隔设置的缓冲弹簧54；通过沉淀物提升组件50能够将沉淀盒51向上提升，使沉淀盒51能够将沉淀物向上提升，便于工作者对沉淀物进行处理，擦拭刷52能够对粘在过滤箱10内壁上的杂质进行刷除，缓冲弹簧54能够为刷洗条53起到缓冲的作用，避免刷洗条53过力与滤除网18进行抵触，而使滤除网18发生损伤。
具体的，所述升降部件60包括有两个竖直设置的升降丝杆61，所述沉淀盒51上对应每个升降丝杆61均设有连接板66，所述连接板66上设有和与其对应的升降丝杆61螺纹连接的丝母，所述过滤箱10对应每个升降丝杆61均设有与升降丝杆61转动连接的安装座62，所述过滤箱10的内部设有两个竖直设置的导向杆63，所述沉淀盒51能够滑动的套设在两个导向杆63上；传动轴70能够带动第一锥齿轮74发生转动，使第一锥齿轮74能够带动第二锥齿轮75发生转动，第二锥齿轮75能够带动升降丝杆61发生转动，升降丝杆61能够带动连接板66竖直移动，使连接板66能够带动沉淀盒51升降，使沉淀盒51带动擦拭刷52以及刷洗条53升降，使擦拭刷52能够对粘在过滤箱10内壁上的杂质进行刷除，并且刷洗条53能够对滤除网18进行刷洗，安装座62用于对升降丝杆61进行安装，导向杆63用于对过滤箱10起到导向的作用。
具体的，所述升降部件60还包括有升降电机64、设置在过滤箱10右端的承载座65和水平设置在过滤箱10上方的传动轴70，所述过滤箱10的侧壁上设有用于对传动轴70进行安装的连接座71，所述升降电机64设置在承载座65上，所述传动轴70的中段套设有从动齿轮72，所述升降电机64的输出端套设有与从动齿轮72啮合的主动齿轮73，所述传动轴70的两端均套设有第一锥齿轮74，每个所述升降丝杆61的顶端均套设有第二锥齿轮75，每个所述第一锥齿轮74均对应一个第二锥齿轮75，所述第一锥齿轮74和与其对应的第二锥齿轮75啮合；升降电机64工作能够驱动主动齿轮73转动，主动齿轮73能够带动从动齿轮72发生转动，使从动齿轮72能够带动传动轴70发生转动，传动轴70能够带动第一锥齿轮74发生转动，使第一锥齿轮74能够带动第二锥齿轮75发生转动，第二锥齿轮75能够带动升降丝杆61发生转动，升降丝杆61能够带动连接板66竖直移动，使连接板66能够带动沉淀盒51升降，使沉淀盒51带动擦拭刷52以及刷洗条53升降。
具体的，所述过滤箱10的底部设有与滤除腔12内部连通的出料漏斗16，所述出料漏斗16的底部设有出料管道17，所述出料管道17上设有通断阀，所述分隔板11上设有与其卡接配合的滤除网18，所述输液泵15的输入端与过滤箱10的底端连通，所述输液泵15的输出端与厌氧池20的上段连通；输液泵15能够将污水从过滤箱10内抽出，并且将抽出的污水输送至厌氧池20内，工作者打开通断阀能够使沉淀的污泥通过出料管道17排出，滤除网18能避免大颗粒杂质进入至絮凝沉淀腔14内。
具体的，所述消毒罐40的中段设有呈竖直设置的活性炭过滤网42，所述活性炭过滤网42将消毒罐40的内部分隔为PH调节池43和消毒池44，所述PH调节池43的顶部设有输液管道45，所述输液管道45呈倾斜设置，且输液管道45上设有喷嘴46，所述输液管道45通过管箍与消毒罐40固定连接，所述消毒池44的内壁设有灯架47，所述灯架47上设有紫外线消毒灯48；通过喷嘴46能够向PH调节池43内加入酸碱调节剂，来调节污水的pH值为6.2-7.5，处理后的污水通过活性炭过滤网42进入至消毒池44内，在紫外线消毒灯48的工作下能够对消毒池44内的污水进行消毒作业。
具体的，所述消毒罐40与过滤箱10之间设有回流电机80，所述回流电机80输入端与消毒池44连通，所述回流电机80的输出端与滤除腔12连通；回流电机80工作能够将消毒池44内的污水输送至过滤箱10内，便于对未彻底净化的污水再次进行沉淀、重金属离子去除、大分子有机物降解、厌氧、好氧、PH调节以及消毒处理。
本发明的工作原理：工作者将污水倾倒至滤除池内，过滤格栅13能够对污水中的大固体颗粒进行滤除，工作者手动向滤除池的内部投入沉淀剂，沉淀剂能够使污水内的颗粒絮凝沉淀，污水能够通过滤除网18进入至絮凝沉淀腔14的内部，工作者手动向絮凝沉淀腔14内投入碳酸盐，碳酸盐可以进一步降低氢离子的浓度，使氢氧根与剩余的重金属离子反应生成沉淀，通过沉淀物提升组件50能够将沉淀盒51向上提升，使沉淀盒51能够将沉淀物向上提升，便于工作者对沉淀物进行处理，擦拭刷52能够对粘在过滤箱10内壁上的杂质进行刷除，升降电机64工作能够驱动主动齿轮73转动，主动齿轮73能够带动从动齿轮72发生转动，使从动齿轮72能够带动传动轴70发生转动，传动轴70能够带动第一锥齿轮74发生转动，使第一锥齿轮74能够带动第二锥齿轮75发生转动，第二锥齿轮75能够带动升降丝杆61发生转动，升降丝杆61能够带动连接板66竖直移动，使连接板66能够带动沉淀盒51升降，使沉淀盒51带动擦拭刷52以及刷洗条53升降，使擦拭刷52能够对粘在过滤箱10内壁上的杂质进行刷除，并且刷洗条53能够对滤除网18进行刷洗，输液泵15能够将污水从过滤箱10内抽出，并且将抽出的污水输送至厌氧池20内，污水流入至污水导流斗21内，污水导流斗21的侧壁上的生物膜可在厌氧条件下，将污水中氨氮转化成气态氮产物，实现氮素的一步快速脱除，旋转电机25工作能够驱动旋转轴26发生转动，使旋转轴26能够带动安装块23发生转动，使安装块23能够带动接触板24发生转动，厌氧生物填料能够利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物，处理后的污水能够通过连接管道36输送至好氧池30内，搅拌电机31工作能够使搅拌杆32发生转动，使搅拌杆32能够带动搅拌桨叶33发生转动，使搅拌桨叶33能够对好氧池30内液体进行搅拌混合，曝气管34能够对好氧池30内进行曝气处理，出液泵35工作能够将好氧池30内液体抽出，使好氧池30内的液体能够输送至消毒罐40内，通过喷嘴46能够向PH调节池43内加入酸碱调节剂，来调节污水的pH值为6.2-7.5，处理后的污水通过活性炭过滤网42进入至消毒池44内，在紫外线消毒灯48的工作下能够对消毒池44内的污水进行消毒作业，回流电机80工作能够将消毒池44内的污水输送至过滤箱10内，便于对未彻底净化的污水再次进行沉淀、重金属离子去除、大分子有机物降解、厌氧、好氧、PH调节以及消毒处理。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种一体化工业***，其特征在于，包括有过滤箱(10)、厌氧池(20)、好氧池(30)和消毒罐(40)，所述厌氧池(20)设置在过滤箱(10)与消毒罐(40)之间，所述好氧池(30)设置在厌氧池(20)的旁侧，所述过滤箱(10)的中段设有呈竖直设置的分隔板(11)，所述分隔板(11)将过滤箱(10)的内部分隔为滤除腔(12)和絮凝沉淀腔(14)，所述絮凝沉淀腔(14)的内部设有沉淀物提升组件(50)，所述滤除腔(12)的上段设有过滤格栅(13)，所述过滤箱(10)与厌氧池(20)之间设有输液泵(15)，所述好氧池(30)与消毒罐(40)之间设有出液泵(35)，所述厌氧池(20)的内部设有污水导流斗(21)和位于污水导流斗(21)下方的厌氧反应组件(22)，所述污水导流斗(21)的侧壁上设有生物膜。
2.根据权利要求1所述的一体化工业***，其特征在于，所述厌氧反应组件(22)包括有两个安装块(23)，每个所述安装块(23)上均设有三个呈圆周分布的接触板(24)，所述接触板(24)为折弯形结构，每个所述接触板(24)内均设有空腔，所述空腔内设有厌氧生物填料。
3.根据权利要求2所述的一体化工业***，其特征在于，所述厌氧反应组件(22)还包括有旋转电机(25)和水平设置的旋转轴(26)，两个所述安装块(23)间隔套设在所述旋转轴(26)上，所述厌氧池(20)的侧壁上设有电机座(27)，所述旋转电机(25)设置在电机座(27)上，所述旋转电机(25)的输出端与旋转轴(26)的端部之间通过联轴器连接，所述旋转轴(26)与厌氧池(20)之间通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一体化工业***，其特征在于，所述好氧池(30)的底部设有搅拌电机(31)和竖直设置的搅拌杆(32)，所述搅拌电机(31)的输出端竖直朝上设置，且搅拌电机(31)的输出端与搅拌杆(32)的底端固定连接，所述搅拌杆(32)上套设有两个间隔设置的搅拌桨叶(33)，所述好氧池(30)的内部底端设有曝气管(34)，所述出液泵(35)的输出端与好氧池(30)的底部连通，所述消毒罐(40)的右端设有进液管道(41)，所述出液泵(35)的输入端与进液管道(41)连通，所述厌氧池(20)与好氧池(30)之间设有连接管道(36)。
5.根据权利要求1所述的一体化工业***，其特征在于，所述沉淀物提升组件(50)包括有设置在絮凝沉淀腔(14)内的沉淀盒(51)和用于驱动沉淀盒(51)竖直移动的升降部件(60)，所述沉淀盒(51)的底部设有出水孔，所述沉淀盒(51)的侧壁上设有擦拭刷(52)，所述沉淀盒(51)的左端设有安装条(55)和设置在安装条(55)侧壁上的刷洗条(53)，所述安装条(55)的侧壁与沉淀盒(51)之间设有若干个沿安装条(55)长度方向间隔设置的缓冲弹簧(54)。
6.根据权利要求5所述的一体化工业***，其特征在于，所述升降部件(60)包括有两个竖直设置的升降丝杆(61)，所述沉淀盒(51)上对应每个升降丝杆(61)均设有连接板(66)，所述连接板(66)上设有和与其对应的升降丝杆(61)螺纹连接的丝母，所述过滤箱(10)对应每个升降丝杆(61)均设有与升降丝杆(61)转动连接的安装座(62)，所述过滤箱(10)的内部设有两个竖直设置的导向杆(63)，所述沉淀盒(51)能够滑动的套设在两个导向杆(63)上。
7.根据权利要求6所述的一体化工业***，其特征在于，所述升降部件(60)还包括有升降电机(64)、设置在过滤箱(10)右端的承载座(65)和水平设置在过滤箱(10)上方的传动轴(70)，所述过滤箱(10)的侧壁上设有用于对传动轴(70)进行安装的连接座(71)，所述升降电机(64)设置在承载座(65)上，所述传动轴(70)的中段套设有从动齿轮(72)，所述升降电机(64)的输出端套设有与从动齿轮(72)啮合的主动齿轮(73)，所述传动轴(70)的两端均套设有第一锥齿轮(74)，每个所述升降丝杆(61)的顶端均套设有第二锥齿轮(75)，每个所述第一锥齿轮(74)均对应一个第二锥齿轮(75)，所述第一锥齿轮(74)和与其对应的第二锥齿轮(75)啮合。
8.根据权利要求1所述的一体化工业***，其特征在于，所述过滤箱(10)的底部设有与滤除腔(12)内部连通的出料漏斗(16)，所述出料漏斗(16)的底部设有出料管道(17)，所述出料管道(17)上设有通断阀，所述分隔板(11)上设有与其卡接配合的滤除网(18)，所述输液泵(15)的输入端与过滤箱(10)的底端连通，所述输液泵(15)的输出端与厌氧池(20)的上段连通。
9.根据权利要求1所述的一体化工业***，其特征在于，所述消毒罐(40)的中段设有呈竖直设置的活性炭过滤网(42)，所述活性炭过滤网(42)将消毒罐(40)的内部分隔为PH调节池(43)和消毒池(44)，所述PH调节池(43)的顶部设有输液管道(45)，所述输液管道(45)呈倾斜设置，且输液管道(45)上设有喷嘴(46)，所述输液管道(45)通过管箍与消毒罐(40)固定连接，所述消毒池(44)的内壁设有灯架(47)，所述灯架(47)上设有紫外线消毒灯(48)。
10.根据权利要求1所述的一体化工业***，其特征在于，所述消毒罐(40)与过滤箱(10)之间设有回流电机(80)，所述回流电机(80)输入端与消毒池(44)连通，所述回流电机(80)的输出端与滤除腔(12)连通。
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