CN208617651U - 服务区一体化污水处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种服务区一体化污水处理***，包括依次连接的A/O处理单元、沉淀池、混凝反应池、混凝沉淀池以及反硝化生物滤池；所述A/O处理单元包括缺氧池和好氧池；所述反硝化生物滤池内装填有反硝化滤料。本服务区一体化污水处理***经脱氮处理，使得经污水处理***处理出水的氨氮、总氮指标达标，提高了处理效率和运行稳定性，缩小了占地面积，一体化程度高，降低了运行管理难度。

Description

服务区一体化污水处理***

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种服务区一体化污水处理***。

背景技术

目前，国内用于高速路服务区污水处理的常用工艺包括：生物接触氧化、活性污泥法、SBR以及MBR等。1、生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。2、活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素，是废水生物处理悬浮在水中的微生物的各种方法的统称。3、SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流***。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。4、MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。

服务区的污水来源有人员生活废水、汽车修理和加油站油污排放、道路清洗排水等，这些污水中含有食物油、汽油、柴油等多种油水。其性质与生活污水类似，但又具有其自身特点，具体表现为：首先，水质相对于通常的生活污水恶劣，有机污染物浓度高、氮磷含量高(氨氮浓度可达100mg/L、磷浓度可达10mg/L)；其次，因天气、季节、时段以及其他一些特殊状况等因素会造成来往车辆和人员随机性很大，进而导致污水量、水质具有较大的波动性。

上述的常规污水处理工艺对氨氮的削减功能、产生的效果仍存在诸多不足，导致处理后的排水中氨氮、总氮指标无法达到排放标准。

实用新型内容

本实用新型旨在提供服务区一体化污水处理***以解决现有技术中上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：包括依次连接的A/O处理单元、沉淀池、混凝反应池、混凝沉淀池以及反硝化生物滤池；所述A/O处理单元包括缺氧池和好氧池；所述反硝化生物滤池内装填有反硝化滤料。

根据本实用新型所述的污水处理***，还包括化粪池，化粪池与A/O处理单元之间设置有管道，管道上设有提升泵。

根据本实用新型所述的污水处理***，还包括连接在反硝化生物滤池后的设备间，设备间内设置有紫外线消毒器。

根据本实用新型所述的污水处理***，所述缺氧池和/或好氧池内设置有曝气***。

根据本实用新型所述的污水处理***，所述缺氧池和/或好氧池内装填有半软性填料，半软性填料固定在竖向均匀间隔排布的支架上。

根据本实用新型所述的污水处理***，所述缺氧池和沉淀池之间连通设有污泥回流管。

根据本实用新型所述的污水处理***，所述缺氧池和好氧池之间连通设有混合液回流管。

根据本实用新型所述的污水处理***，所述好氧池内的上部一侧固定设置有堰槽。

根据本实用新型所述的污水处理***，所述沉淀池内的上部设置有四方堰槽；沉淀池内还竖向设置有中心筒布水器，中心筒布水器的上端连通四方堰槽，其下端伸入沉淀池的中下部。

根据本实用新型所述的污水处理***，所述反硝化滤料的上方设置有反硝化布水管。

本实用新型的有益效果是：本一体化污水处理***针对服务区污水氨氮指标较高的情况，针对性的加强了污水处理***的脱氮处理，使得经污水处理***处理出水的氨氮、总氮指标达标，提高了处理效率和运行稳定性，缩小了占地面积，一体化程度高，降低了运行管理难度。

本一体化污水处理***的基本原理是利用半软性填料上附着生物膜的氧化分解作用，通过生物膜的吸附截流作用和沿水流方向形成的食物链分级捕食作用，以及生物膜内部微环境和缺氧反硝化作用，达到脱氮的目的。其将A/O生化处理单元与深度反硝化滤池结合使用，并且集成于一体化***中，集成度高，稳定性强，可有效提升污水处理***处理后的出水水质。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的服务区一体化污水处理***的平面结构示意图(俯视图)；

图2是图1中沿A-A的剖视图；

图3是图1中沿B-B的剖视图；

图中：进水口-1，检查口-2，缺氧池-3，曝气管-4，好氧池-5，混凝反应池-6，混凝沉淀池-7，设备间-8，污泥回流管-9，混合液回流管-10，沉淀池-11，反硝化滤池-12，布水管道-13，中心筒布水器-14，反硝化滤料-15，过水管道-16，支架-17，堰槽-18，四方堰槽-19，反硝化布水管-20，斜管填料-21。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了服务区一体化污水处理***，包括依次连接的A/O处理单元、沉淀池11、混凝反应池6、混凝沉淀池117以及反硝化生物滤池；所述A/O处理单元包括缺氧池3和好氧池5；所述反硝化生物滤池内装填有反硝化滤料15。

缺氧池3、好氧池5、沉淀池11、混凝反应池6、混凝沉淀池117以及反硝化生物滤池之间依次连接是通过过水管道16实现的。另外，在缺氧池3的底部还设置有布水管道13，布水管道13的一端连通至过水管道16。

污水处理中，污水通过管道进入A/O处理单元中，缺氧池3可去除部分COD后进入好氧池5继续去除污水中的大部分COD，并将污水中氨氮经硝化作用下转换成硝态氮。经过A/O生化处理的污水进入沉淀池11内，污水与悬浮颗粒物在沉淀池11内通过自然沉降作用进行固液分离。沉淀池11内的上清液与絮凝剂在过水管道16中混合均匀并输入至混凝反应池6进行混凝反应，反应产生的微小颗粒在絮凝剂的作用下聚集成易沉降的絮体。另外混凝反应池6内还可继续投加絮凝剂以提高混凝效果。絮凝剂通常选用PAC(聚合氯化铝，也称碱式氯化铝)、PAM(聚丙烯酰胺)。经混凝处理后的含有大量絮体的污水继续通过过水管道16进入到混凝沉淀池117内沉淀；经沉淀后的出水又排入反硝化滤池11内经过反硝化作用深度除氮处理；最后污水经过消毒处理后即可出水排放。污水的消毒通常使用紫外线处理，对应的，将污水引流至连接在反硝化生物滤池后的设备间8，而在设备间8内设置有紫外线消毒器。当污水流经设备间8时，即可完成污水的消毒处理。

实施例2

如图1-3所示，本实用新型提供了服务区一体化污水处理***，包括依次连接的A/O处理单元、沉淀池11、混凝反应池6、混凝沉淀池117以及反硝化生物滤池；所述A/O处理单元包括缺氧池3和好氧池5；所述反硝化生物滤池内装填有反硝化滤料15。该污水处理***还包括化粪池，化粪池与A/O处理单元之间设置有管道，管道上设有提升泵，管道具有进水口1用于安装提升泵；提升泵将化粪池内的污水直接送入到A/O处理单元、沉淀池11等进行处理；缺氧池3、好氧池5和沉淀池11可设置为封闭状态，其上方的封闭体上还设置有检查口2。

缺氧池3和/或好氧池5内设置有曝气***，曝气***为微生物生长和分解有机物提供足够的氧，同时起到搅拌整流均匀的作用。曝气***通常选用简单易得价低的曝气管4，曝气管4设于池内淹没在污水中，一般设于池内的中下部。

另外，缺氧池3和/或好氧池5内装填有半软性填料，半软性填料固定在竖向均匀间隔排布的支架17上，支架17固定设立在缺氧池3和/或好氧池5内。半软性填料可供生物膜附着生长繁殖，其增大了微生物和污水的接触面积，提高了处理效率，抑制了活性污泥的流失或失活。生物膜也称为生物被膜，是指附着于有生命或无生命物体表面被细菌胞外大分子包裹的有组织的细菌群体。生物膜多细胞结构的形成是一个动态过程，包括细菌起始粘附、生物膜发展和成熟扩散等阶段。在曝气***和半软性填料的共同作用下，利于生物膜快速生长繁殖。

然后，在缺氧池3和沉淀池11之间连通设有污泥回流管9；并且还在缺氧池3和好氧池5之间连通设有混合液回流管10。污泥回流管9可以将生化处理产生的污泥的一部分回流至缺氧池3中，以保证生化处理有足够的污泥浓度，补充A/O生化处理工艺段污泥的流失，保障***运行稳定性。剩下的另一部分污泥经排泥管排出本服务区一体化污水处理***，排泥管可设置在沉淀池11内。混合液回流管10可以将好氧池5的回流液回流至缺氧池3内继续进行反硝化脱氮。

所述好氧池5内的上部一侧固定设置有堰槽18。在沉淀池11内的上部设置有四方堰槽19；沉淀池11内还竖向设置有中心筒布水器14，中心筒布水器14的上端连通四方堰槽19，其下端伸入沉淀池11的中下部。

反硝化滤料15的上方设置有反硝化布水管20，使污水均匀分布到反硝化滤料15上，提高反硝化作用。

另外，还在混凝反应池6内装填有斜管填料21。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.服务区一体化污水处理***，其特征在于，包括依次连接的A/O处理单元、沉淀池、混凝反应池、混凝沉淀池以及反硝化生物滤池；所述A/O处理单元包括缺氧池和好氧池；所述反硝化生物滤池内装填有反硝化滤料。

2.根据权利要求1所述的污水处理***，其特征在于，还包括化粪池，化粪池与A/O处理单元之间设置有管道，管道上设有提升泵。

3.根据权利要求1或2所述的污水处理***，其特征在于，还包括连接在反硝化生物滤池后的设备间，设备间内设置有紫外线消毒器。

4.根据权利要求1所述的污水处理***，其特征在于，所述缺氧池和/或好氧池内设置有曝气***。

5.根据权利要求1或4所述的污水处理***，其特征在于，所述缺氧池和/或好氧池内装填有半软性填料，半软性填料固定在竖向均匀间隔排布的支架上。

6.根据权利要求5所述的污水处理***，其特征在于，所述缺氧池和沉淀池之间连通设有污泥回流管。

7.根据权利要求5所述的污水处理***，其特征在于，所述缺氧池和好氧池之间连通设有混合液回流管。

8.根据权利要求5所述的污水处理***，其特征在于，所述好氧池内的上部一侧固定设置有堰槽。

9.根据权利要求1所述的污水处理***，其特征在于，所述沉淀池内的上部设置有四方堰槽；沉淀池内还竖向设置有中心筒布水器，中心筒布水器的上端连通四方堰槽，其下端伸入沉淀池的中下部。

10.根据权利要求1所述的污水处理***，其特征在于，所述反硝化滤料的上方设置有反硝化布水管。