CN110201579A - 一种用于水处理的活性炭和膏机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于水处理的活性炭和膏机，包括一用于盛放粉末状活性炭和水的混合物的搅拌桶；一用于为搅拌桶提供水源的供水装置，所述供水装置的出水口与物料混合座的进水口相连通；一用于为搅拌桶提供粉末状活性炭的活性炭供料装置，所述活性炭供料装置的出料口与物料混合座的进料口相连通；一用于对按照设定比例加入到搅拌桶内的粉末状活性炭和水的混合物进行充分搅拌的搅拌装置；一PLC控制***，所述PLC控制***分别与供水装置、活性炭供料装置和搅拌装置通讯连接。本发明搅拌效果好，能够使粉末状活性炭与水充分混合，且无死角，不会在搅拌桶内产生结块物料，同时保证搅拌轴在搅拌过程中不会晃动，提高了搅拌效果和使用寿命。

Description

一种用于水处理的活性炭和膏机
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，特别涉及到一种用于水处理的活性炭和膏机。
背景技术
活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。
为了改善水质的口感，目前我国常常用活性炭的较强吸附性来去除水质中的污染物，主要有两种方式进行去除，一种是直接将需要进行处理的水质经过颗粒状活性炭吸附池，采用此种方式虽然在前期能够对需要进行处理的水质进行有效的净化处理，但是颗粒状活性炭在经过长时间的使用后，吸附能够会下降，因此需要定期更换，给操作人员带来了较大的不便；另一种是根据水量的变化向活性炭吸附池中连续投加相应数量的粉末状活性炭，采用此种方式不但能够使需要进行处理的水质得到有效的净化，并且还能够根据水量和水质的变化随时来改变活性炭的投加量，提高了水质的处理效果，因此粉末状活性炭投加***在水处理过程中应用比较广泛。
活性炭和膏机作为粉末状活性炭投加***的重要装置之一，对于水质的处理效果至关重要，而现有的活性炭和膏机在搅拌效果差，难以使粉末状活性炭与水充分混合，且存在死角，极易在搅拌桶内产生结块物料，给水质的处理工作带来了较大的不便；另一个，现有的活性炭和膏机在搅拌过程中，搅拌轴极易发生晃动，不但降低了活性炭和膏机的搅拌效果，并且还降低了活性炭和膏机的使用寿命，因此现有的用于粉末状活性炭投加***的活性炭和膏机已无法满足人们的需求。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、搅拌效果好，能够使粉末状活性炭与水充分混合，且无死角，不会在搅拌桶内产生结块物料，同时保证搅拌轴在搅拌过程中不会晃动，提高了搅拌效果和使用寿命的用于水处理的活性炭和膏机。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现的：
一种用于水处理的活性炭和膏机，其特征在于，包括
一用于盛放粉末状活性炭和水的混合物的搅拌桶，在所述搅拌桶的上端盖设有上盖板，在所述上盖板的一侧上设有物料混合座，在所述物料混合座上设有进水口和进料口，在所述搅拌桶底部的中心位置设有炭浆出料口，所述炭浆出料口通过炭浆出料管道与活性炭吸附池相连通，在所述搅拌桶的底部沿其圆周方向分布设有多个支脚；
一用于为搅拌桶提供水源的供水装置，所述供水装置的出水口与物料混合座的进水口相连通；
一用于为搅拌桶提供粉末状活性炭的活性炭供料装置，所述活性炭供料装置的出料口与物料混合座的进料口相连通；
一用于对按照设定比例加入到搅拌桶内的粉末状活性炭和水的混合物进行充分搅拌的搅拌装置；
一PLC控制***，所述PLC控制***分别与供水装置、活性炭供料装置和搅拌装置通讯连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述供水装置包括用于储存水源的水箱，所述水箱的出水口通过输水管道与物料混合座的进水口相连通，在所述输水管道上设有用于控制其输送水量的水量控制阀门，所述水量控制阀门与PLC控制***通讯连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述活性炭供料装置包括用于储存粉末状活性炭的漏斗，所述漏斗的出料口通过输料管道与物料混合座的进料口相连通，在所述输料管道上设有用于控制粉末状活性炭的输送量的活性炭输送量控制阀门，所述活性炭输送量控制阀门与PLC控制***通讯连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述搅拌装置包括
一设置在搅拌桶内部且与其同轴的搅拌轴，在所述搅拌轴的下端安装有搅拌盘，在所述搅拌盘上沿其圆周方向均匀分布有多个搅拌针；
一用于带动搅拌轴进行转动的电机，所述电机通过安装支架设置在上盖板上，所述电机的输出轴通过齿轮组与搅拌轴的上端相连接，所述电机与PLC控制***通讯连接；
一用于对加入到搅拌桶内的粉末状活性炭和水的混合物进行充分搅拌的底部刮料机构，所述底部刮料机构包括一整体呈L型的L型连接板，所述L型连接板的一端上设有安装孔，所述安装孔安装在搅拌轴的下部上，在所述L型连接板的另一端上设有用于对沉淀在搅拌桶底部的炭浆进行充分搅拌的弧形刮板。
在本发明的一个优选实施例中，该搅拌装置还包括一用于防止搅拌轴在搅拌过程中发生晃动的辅助支撑机构，所述辅助支架机构包括设置在搅拌轴中部的轴承，所述轴承安装在轴承座内，在所述轴承座的圆周方向上均匀分布有多根支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装在搅拌桶上，所述支撑杆的另一端安装在轴承座上。
在本发明的一个优选实施例中，在所述搅拌桶内部侧壁的下部上设有用于检测炭浆温度的温度探头，所述温度探头与PLC控制***通讯连接。
在本发明的一个优选实施例中，在所述搅拌桶上设有安全检查孔，在所述安全检查孔上盖设有有机玻璃。
与现有技术相比，本发明在搅拌轴的下端设有搅拌盘，在搅拌盘上沿其圆周方向均匀分布有多个搅拌针，并且在搅拌轴上还设有能够对加入到搅拌桶内的粉末状活性炭和水的混合物进行充分搅拌的底部刮料机构，采用此种结构有效的提高了该活性炭和膏机的搅拌效果，能够使粉末状活性炭与水充分混合，且无死角，不会在搅拌桶内产生结块物料；另一个，该搅拌装置还包括一用于防止搅拌轴在搅拌过程中发生晃动的辅助支撑机构，采用此种结构能够保证搅拌轴在搅拌过程中不会晃动，提高了搅拌效果和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明搅拌轴的结构示意图。
图4为本发明底部刮料机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图1-图4所示，图中给出的一种用于水处理的活性炭和膏机，包括搅拌桶100、供水装置200、活性炭供料装置300、搅拌装置400和PLC控制***。
搅拌桶100用于盛放粉末状活性炭和水的混合物，在搅拌桶100的上端盖设有上盖板130，在上盖板130的一侧上设有物料混合座131，在物料混合座131上设有进水口和进料口。
在搅拌桶100底部的中心位置设有炭浆出料口，炭浆出料口通过炭浆出料管道600与活性炭吸附池相连通，在搅拌桶100的底部沿其圆周方向分布设有多个支脚110，在本实施例中支脚110的数量为三根，利用三角形的稳定性，有效的提高了该活性炭和膏机工作过程中的稳定性能。
供水装置200用于为搅拌桶提供水源，供水装置200的出水口与物料混合座131的进水口相连通，供水装置200包括用于储存水源的水箱210，水箱210的出水口通过输水管道220与物料混合座131的进水口相连通，在输水管道220上设有用于控制其输送水量的水量控制阀门221，水量控制阀门221与PLC控制***通讯连接，采用此种结构能够对供水量进行有效的控制。
活性炭供料装置300用于为搅拌桶提供粉末状活性炭，活性炭供料装置300的出料口与物料混合座131的进料口相连通，活性炭供料装置300包括用于储存粉末状活性炭的漏斗310，漏斗310的出料口通过输料管道320与物料混合座131的进料口相连通。
在输料管道320上设有用于控制粉末状活性炭的输送量的活性炭输送量控制阀门321，活性炭输送量控制阀门321与PLC控制***通讯连接，采用此种结构能够对粉末状活性炭输送量进行有效的控制，能够确保供水量与粉末状活性炭输送量在设定的比例内进行混合。
搅拌装置400用于对按照设定比例加入到搅拌桶内的粉末状活性炭和水的混合物进行充分搅拌，搅拌装置400包括搅拌轴410、电机430和底部刮料机构450。
搅拌轴410设置在搅拌桶100内部且与其同轴，在搅拌轴410的下端安装有搅拌盘420，在搅拌盘420上沿其圆周方向均匀分布有多个搅拌针421，采用此种机构能够对沉积在搅拌桶100底部的炭浆进行充分搅拌，搅拌轴410的转速在60r/min。
电机430用于带动搅拌轴410进行转动，电机430通过安装支架500设置在上盖板130上，电机430的输出轴通过齿轮组440与搅拌轴410的上端相连接，电机430与PLC控制***通讯连接。
齿轮组440包括主动齿轮441和与其相啮合的从动齿轮442，主动齿轮441设置在电机430输出轴上，从动齿轮442设置在搅拌轴410的上端上，从动齿轮442的直径大于主动齿轮441的直径，主动齿轮441与从动齿轮442的传动比为1:2。
底部刮料机构450用于对加入到搅拌桶100内的粉末状活性炭和水的混合物进行充分搅拌，底部刮料机构450包括一整体呈L型的L型连接板451，L型连接板451的一端上设有安装孔451a，安装孔451a安装在搅拌轴410的下部上，在L型连接板451的另一端上设有用于对沉淀在搅拌桶100底部的炭浆进行充分搅拌的弧形刮板452。
该搅拌装置还包括一用于防止搅拌轴在搅拌过程中发生晃动的辅助支撑机构440，辅助支架机构440包括设置在搅拌轴410中部的轴承441，轴承441安装在轴承座442内，在轴承座442的圆周方向上均匀分布有多根支撑杆443，支撑杆443的一端固定安装在搅拌桶100上，支撑杆443的另一端安装在轴承座442上，在本实施例中支撑杆443为三根。
在搅拌桶100内部侧壁的下部上设有用于检测炭浆温度的温度探头，温度探头与PLC控制***通讯连接，在搅拌桶内还设有加温装置，加温装置与PLC控制***通讯连接。
通过温度探头对搅拌桶100内部的炭浆的温度进行实时检测，且将检测到的温度信号发送至PLC控制***，PLC控制***根据接受的温度信号控制加温装置工作或停止工作，从而使炭浆能够始终在设定的温度下进行搅拌，进一步提高了该活性炭和膏机的实用性能。
在搅拌桶100上设有安全检查孔120，在安全检查孔120上盖设有有机玻璃700，操作人员通过有机玻璃700能够清楚的观察到活性炭和膏机的内部情况，当活性炭和膏机内部出现异常情况时，能够使操作人员及时进行处理，进一步提高了该活性炭和膏机的实用性能。
综上所述本发明在搅拌轴的下端设有搅拌盘，在搅拌盘上沿其圆周方向均匀分布有多个搅拌针，并且在搅拌轴上还设有能够对加入到搅拌桶内的粉末状活性炭和水的混合物进行充分搅拌的底部刮料机构，采用此种结构有效的提高了该活性炭和膏机的搅拌效果，能够使粉末状活性炭与水充分混合，且无死角，不会在搅拌桶内产生结块物料；另一个，该搅拌装置还包括一用于防止搅拌轴在搅拌过程中发生晃动的辅助支撑机构，采用此种结构能够保证搅拌轴在搅拌过程中不会晃动，提高了搅拌效果和使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种用于水处理的活性炭和膏机，其特征在于，包括
一用于盛放粉末状活性炭和水的混合物的搅拌桶，在所述搅拌桶的上端盖设有上盖板，在所述上盖板的一侧上设有物料混合座，在所述物料混合座上设有进水口和进料口，在所述搅拌桶底部的中心位置设有炭浆出料口，所述炭浆出料口通过炭浆出料管道与活性炭吸附池相连通，在所述搅拌桶的底部沿其圆周方向分布设有多个支脚；
一用于为搅拌桶提供水源的供水装置，所述供水装置的出水口与物料混合座的进水口相连通；
一用于为搅拌桶提供粉末状活性炭的活性炭供料装置，所述活性炭供料装置的出料口与物料混合座的进料口相连通；
一用于对按照设定比例加入到搅拌桶内的粉末状活性炭和水的混合物进行充分搅拌的搅拌装置；
一PLC控制***，所述PLC控制***分别与供水装置、活性炭供料装置和搅拌装置通讯连接。
2.根据权利要求书1所述的一种用于水处理的活性炭和膏机，其特征在于：所述供水装置包括用于储存水源的水箱，所述水箱的出水口通过输水管道与物料混合座的进水口相连通，在所述输水管道上设有用于控制其输送水量的水量控制阀门，所述水量控制阀门与PLC控制***通讯连接。
3.根据权利要求书1所述的一种用于水处理的活性炭和膏机，其特征在于：所述活性炭供料装置包括用于储存粉末状活性炭的漏斗，所述漏斗的出料口通过输料管道与物料混合座的进料口相连通，在所述输料管道上设有用于控制粉末状活性炭的输送量的活性炭输送量控制阀门，所述活性炭输送量控制阀门与PLC控制***通讯连接。
4.根据权利要求书1所述的一种用于水处理的活性炭和膏机，其特征在于：所述搅拌装置包括
一设置在搅拌桶内部且与其同轴的搅拌轴，在所述搅拌轴的下端安装有搅拌盘，在所述搅拌盘上沿其圆周方向均匀分布有多个搅拌针；
一用于带动搅拌轴进行转动的电机，所述电机通过安装支架设置在上盖板上，所述电机的输出轴通过齿轮组与搅拌轴的上端相连接，所述电机与PLC控制***通讯连接；
一用于对加入到搅拌桶内的粉末状活性炭和水的混合物进行充分搅拌的底部刮料机构，所述底部刮料机构包括一整体呈L型的L型连接板，所述L型连接板的一端上设有安装孔，所述安装孔安装在搅拌轴的下部上，在所述L型连接板的另一端上设有用于对沉淀在搅拌桶底部的炭浆进行充分搅拌的弧形刮板。
5.根据权利要求书4所述的一种用于水处理的活性炭和膏机，其特征在于：该搅拌装置还包括一用于防止搅拌轴在搅拌过程中发生晃动的辅助支撑机构，所述辅助支架机构包括设置在搅拌轴中部的轴承，所述轴承安装在轴承座内，在所述轴承座的圆周方向上均匀分布有多根支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装在搅拌桶上，所述支撑杆的另一端安装在轴承座上。
6.根据权利要求书1所述的一种用于水处理的活性炭和膏机，其特征在于：在所述搅拌桶内部侧壁的下部上设有用于检测炭浆温度的温度探头，所述温度探头与PLC控制***通讯连接。
7.根据权利要求书1所述的一种用于水处理的活性炭和膏机，其特征在于：在所述搅拌桶上设有安全检查孔，在所述安全检查孔上盖设有有机玻璃。
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