CN207307727U - 一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，包括蓄水槽、减震座、搅拌桶、浓度传感器、第一搅拌叶、转轴、第二搅拌叶、过滤网、第一电磁阀、输料管、控制板、液位传感器、收集槽、蜂窝吸音板、导料斗、旋转电机、喷头、第二电磁阀、输水管、报警器和PLC控制器，减震座的顶部安装有蓄水槽，蓄水槽的一侧安装有搅拌桶，且搅拌桶与蓄水槽之间连接有输水管，输水管的一侧安装有第二电磁阀，输水管的一侧安装有喷头，搅拌桶的顶部中心处安装有旋转电机，旋转电机的底部安装有转轴，搅拌桶的顶部安装有导料斗，搅拌桶的底部内壁安装有浓度传感器，该搅拌机，具有搅拌效率高和自动化程度高的特点。

Description

一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种日常生活中很常见的机械，应用范围广，大量应用于化工、石化、轻工、医药、食品、采矿、造纸、冶金等行业中。它是一种用搅拌叶在圆筒或槽中旋转，以混合或揉合物质的方式使其混合均匀，并达到所需浓度的机器。搅拌机可以从各种不同角度进行分类，如按照搅拌机的安装形式简单分为立式和卧式。但现有的搅拌机存在清洗不便、收集不便、搅拌效率低和自动化程度低等问题。因此设计一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，包括蓄水槽(1)、减震座(2)和搅拌桶(3)，其特征在于：所述减震座(2)的上方设置有蓄水槽(1)、搅拌桶(3)和收集槽(13)，所述蓄水槽(1)和收集槽(13)分别设置于搅拌桶(3)的两侧，所述蓄水槽(1)的顶部通过输水管(19)连接在搅拌桶(3)的上方，所述输水管(19)的端部伸入搅拌桶(3)内部且设置有喷头(17)，所述输水管(19)上设置有第二电磁阀(18)；所述搅拌桶(3)的顶部安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)底部安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外部设置有第二搅拌叶(7)，所述搅拌桶(3)的顶部还设置有导料斗(15)，所述搅拌桶(3)的内壁上设置有第一搅拌叶(5)，且搅拌桶(3)的内底部一侧安装有浓度传感器(4)，所述搅拌桶(3)的外侧设置有蜂窝吸音板(14)；所述搅拌桶(3)的底部一侧通过输料管(10)连接在收集槽(13)一侧，所述搅拌桶(3)和收集槽(13)之间的输料管(10)上设置有第一电磁阀(9)，所述输料管(10)靠近搅拌桶(3)的一侧内部安装有过滤网(8)；所述收集槽(13)的顶部内壁安装有液位传感器(12)。

进一步地，所述收集槽(13)的顶部安装有报警器(20)和PLC控制器(21)，所述浓度传感器(4)、第一电磁阀(9)、第二电磁阀(18)和旋转电机(16)与PLC控制器(21)信号连接。

进一步的，所述第二搅拌叶对称布置在旋转轴的两侧。

进一步的，所述第一搅拌叶对称设置在搅拌桶内壁两侧。

进一步的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的末端交叉错落分布。其中，所述第一搅拌叶设置有4组，第二搅拌叶设置有5组。

进一步的，所述蓄水槽、搅拌桶和收集槽均焊接在减震座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌机，在搅拌桶的外部安装有蜂窝吸音板，减少搅拌过程产生的噪音，有助于提高该搅拌机的降噪性；在输料管的内部安装有过滤网，对搅拌后的原料进行过滤，防止渣滓进入收集槽内，避免输料管堵塞，有助于提高该搅拌机的实用性；在转轴的外部均匀分布有第二搅拌叶，搅拌桶的两侧内壁对应安装有第一搅拌叶，且第一搅拌叶与第二搅拌叶交叉错落分布，通过控制板控制旋转电机工作，使得原料在搅拌时与第一搅拌叶和第二搅拌叶充分接触，对搅拌桶内的混合物料进行充分搅拌，有助于提高该搅拌机的搅拌效率；通过控制板控制第二电磁阀打开，将蓄水槽中的水经过输水管由喷头喷出，对搅拌桶的内部进行清洗，防止因渣滓长期存留影响后续搅拌质量，便于提高该搅拌机的清洁度；通过浓度传感器将收集到的浓度信号传递给PLC控制器，当浓度信号高于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制旋转电机停止工作，同时控制第一电磁阀打开，将搅拌后的原料导入收集槽内进行收集，有助于提高该搅拌机的自动化程度；通过液位传感器将收集到的液位信号传递给PLC控制器，当液位信号高于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制第一电磁阀关闭，禁止搅拌后的原料导入收集槽内，同时控制报警器报警，表示收集槽内的原料即将装满，需立即进行处理，便于对搅拌后原料进行收集和处理，有助于提高该搅拌机的智能化程度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的控制板内部结构示意图；

图中：1-蓄水槽；2-减震座；3-搅拌桶；4-浓度传感器；5-第一搅拌叶；6-转轴；7-第二搅拌叶；8-过滤网；9-第一电磁阀；10-输料管；11-控制板；12-液位传感器；13-收集槽；14-蜂窝吸音板；15-导料斗；16-旋转电机；17-喷头；18-第二电磁阀；19-输水管；20-报警器；21-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1、2所示：一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，包括蓄水槽1、减震座2和搅拌桶3，所述减震座2的上方设置有蓄水槽1、搅拌桶3和收集槽13，所述蓄水槽1和收集槽13分别设置于搅拌桶3的两侧，所述蓄水槽1的顶部通过输水管19连接在搅拌桶3的上方，所述输水管19的端部伸入搅拌桶3内部且设置有喷头17，所述输水管19上设置有第二电磁阀18；所述搅拌桶3的顶部安装有旋转电机16，所述旋转电机16底部安装有转轴6，所述转轴6的外部设置有第二搅拌叶7，所述搅拌桶3的顶部还设置有导料斗15，所述搅拌桶3的内壁上设置有第一搅拌叶5，且搅拌桶3的内底部一侧安装有浓度传感器4，所述搅拌桶3的外侧设置有蜂窝吸音板14用以吸收搅拌时产生的噪音；所述搅拌桶3的底部一侧通过输料管10连接在收集槽13一侧，所述搅拌桶3和收集槽13之间的输料管10上设置有第一电磁阀9，所述输料管10靠近搅拌桶3的一侧内部安装有过滤网8；所述收集槽13的顶部内壁安装有液位传感器12，所述收集槽13的顶部安装有控制板11，所述控制板11的内部安装有报警器20和PLC控制器21，所述浓度传感器4电性连接PLC控制器21的XO输入端，所述PLC控制器21的YO输出端电性连接第一电磁阀9和旋转电机16，所述液位传感器12电性连接PLC控制器21的X1输入端，所述PLC控制器21的Y1输出端电性连接报警器20和第一电磁阀9，所述控制板11电性连接第二电磁阀18、第一电磁阀9和旋转电机16。所述第一电磁阀9、第二电磁阀18、液位传感器12、控制板11以及旋转电机16均采用现有技术，此处不再详述。

搅拌叶的主要作用是对搅拌桶3内的物料进行搅拌，使物料充分混合，使物料在搅拌桶3内进行高效反应，达到生产工艺的目的。所述第二搅拌叶7可以为矩形板形状的叶片，也可以为螺旋型的叶片，对称焊接在旋转轴6的两侧；所述第一搅拌叶5采用矩形板形状的叶片，对称设置在搅拌桶3内壁两侧。所述第一搅拌叶5和第二搅拌叶7的末端交叉错落分布，用以提高搅拌效率。优选的，所述第一搅拌叶5设置有4组，第二搅拌叶7设置有5组，在保证搅拌效率的前提下，也不至于过多地增加成本。

所述蓄水槽1、搅拌桶3和收集槽13均焊接在减震座2上，便于提高该搅拌机工作时的稳定性。

工作原理：具体工作时，将需要混合的物料通过导料斗15加入搅拌桶3内部，控制板11控制旋转电机16启动，旋转电机16带动转轴6转动，第二搅拌叶7随转轴6转动，从而实现第一搅拌叶5和第二搅拌叶7同时对物料进行搅拌，使得搅拌更加充分，搅拌效果好；搅拌到一定程度后，浓度传感器4将收集到的信号反馈给PLC控制器21，当搅拌桶3内部的物料高于预设的浓度时，PLC控制器21则控制旋转电机16停止转动，从而停止搅拌工作，同时，PLC控制器21控制第一电磁阀9打开，将搅拌后的原料经过滤网8过滤后，由输料管10导入收集槽13内进行收集；收集槽13内顶部的液位传感器12将收集到的液位信号传递给PLC控制器21，当液位信号高于PLC控制器21的预设值时，PLC控制器21控制第一电磁阀9关闭，禁止搅拌后的原料继续导入收集槽13内，同时控制报警器20报警，表示收集槽13内的原料即将装满，需立即进行处理，从而及时对搅拌后的原料进行收集和处理。

搅拌机的搅拌工作结束后，控制板11控制第二电磁阀18打开，此时第一电磁阀9处于关闭状态，蓄水槽1内的清水经输水管19由喷头17喷洒在搅拌桶3内部，对搅拌桶3内部进行清洗，及时将搅拌桶3内的渣滓等清洗掉，防止因渣滓长期存留而影响后续搅拌质量。整个输料、导料、收集及清洗的过程都由控制板11控制，实现了整个过程的自动化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，包括蓄水槽(1)、减震座(2)和搅拌桶(3)，其特征在于：所述减震座(2)的上方设置有蓄水槽(1)、搅拌桶(3)和收集槽(13)，所述蓄水槽(1)和收集槽(13)分别设置于搅拌桶(3)的两侧，所述蓄水槽(1)的顶部通过输水管(19)连接在搅拌桶(3)的上方，所述输水管(19)的端部伸入搅拌桶(3)内部且设置有喷头(17)，所述输水管(19)上设置有第二电磁阀(18)；所述搅拌桶(3)的顶部安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)底部安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外部设置有第二搅拌叶(7)，所述搅拌桶(3)的顶部还设置有导料斗(15)，所述搅拌桶(3)的内壁上设置有第一搅拌叶(5)，且搅拌桶(3)的内底部一侧安装有浓度传感器(4)，所述搅拌桶(3)的外侧设置有蜂窝吸音板(14)；所述搅拌桶(3)的底部一侧通过输料管(10)连接在收集槽(13)一侧，所述搅拌桶(3)和收集槽(13)之间的输料管(10)上设置有第一电磁阀(9)，所述输料管(10)靠近搅拌桶(3)的一侧内部安装有过滤网(8)；所述收集槽(13)的顶部内壁安装有液位传感器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，其特征在于，所述收集槽(13)的顶部安装有报警器(20)和PLC控制器(21)，所述浓度传感器(4)、第一电磁阀(9)、第二电磁阀(18)和旋转电机(16)与PLC控制器(21)信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌叶(7)对称布置在旋转轴(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌叶(5)对称设置在搅拌桶(3)内壁两侧。

5.根据权利要求2或3所述的一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌叶(5)和第二搅拌叶(7)的末端交叉错落分布。

6.根据权利要求4所述的一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌叶(5)设置有4组，第二搅拌叶(7)设置有5组。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗和收集的高效自动化搅拌机，其特征在于：所述蓄水槽(1)、搅拌桶(3)和收集槽(13)均焊接在减震座(2)上。