CN110198799A - 转塔刀架 - Google Patents

转塔刀架 Download PDF

Info

Publication number
CN110198799A
CN110198799A CN201880007305.1A CN201880007305A CN110198799A CN 110198799 A CN110198799 A CN 110198799A CN 201880007305 A CN201880007305 A CN 201880007305A CN 110198799 A CN110198799 A CN 110198799A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing
rotating
turret
tool
laser head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201880007305.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110198799B (zh
Inventor
青柳厚志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Citizen Machinery Co Ltd
Citizen Watch Co Ltd
Original Assignee
Citizen Machinery Co Ltd
Citizen Watch Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Citizen Machinery Co Ltd, Citizen Watch Co Ltd filed Critical Citizen Machinery Co Ltd
Publication of CN110198799A publication Critical patent/CN110198799A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110198799B publication Critical patent/CN110198799B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/242—Turrets, without description of the angular positioning device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/22—Turning-machines or devices with rotary tool heads
    • B23B3/26—Turning-machines or devices with rotary tool heads the tools of which perform a radial movement; Rotary tool heads thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/32—Turrets adjustable by power drive, i.e. turret heads
    • B23B29/323—Turrets with power operated angular positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/32—Turrets adjustable by power drive, i.e. turret heads
    • B23B29/326—Toolposts with power operated angular positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/0093—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring combined with mechanical machining or metal-working covered by other subclasses than B23K
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02—Indexing equipment
    • B23Q16/08—Indexing equipment having means for clamping the relatively movable parts together in the indexed position
    • B23Q16/10—Rotary indexing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/092—Lasers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2220/00—Machine tool components
    • B23Q2220/002—Tool turrets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02—Driving main working members
    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5152—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
    • Y10T29/5154—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism tool turret
    • Y10T29/5155—Rotary tool holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

一种转塔刀架，在该转塔刀架(100)中，连接加工主体部的电缆不扭曲，而且，在使用其他工具时使冷却液不施加到加工主体部，转塔刀架(100)形成有：旋转部(20)，其具有多个用于安装加工工件(210)的工具(90)的转塔面(22)，并且通过旋转来选择任意一个的工具(90)使得用于加工工件(210)；不旋转的非旋转部(30)，该非旋转部(30)设置在旋转部(20)的内侧，并且设置有除工具(90)之外的激光加工装置的激光头(80)，该激光头(80)连接于光纤电缆(85)；凹口(23)(加工允许部)，该凹口(23)在激光头(80)被選択的状态下，允许由激光头(80)对工件(210)实施加工。

Description

转塔刀架
技术领域
本发明涉及一种转塔刀架。
背景技术
作为使用于车床等的刀架有转塔刀架。转塔刀架具备相对刀架本体能够旋转地被支撑的转塔头。该转塔头上沿旋转的圆周方向，安装有多个如切削工具和端铣刀等的工具，并通过旋转转塔头，选择使用于加工工件的工具(例如，参照专利文献1)。
安装在转塔头上的工具，主要是通过接触工件而对工件进行加工。如果在转塔头上能够进一步配备与这些工具不同种类的特殊工具时，能够增加加工的种类变化。作为特殊工具例如有实施激光加工的激光加工装置(例如，参见专利文献1)。
(现有技术文献)
(专利文献)
专利文献1：日本特许第3691570号公告
发明内容
(发明所要解决的技术问题)
在专利文献1中，将激光加工装置中的作为实施加工的加工主体部的激光头设置在与其他工具相同的旋转的部分处，从而能够通过旋转而进行选择。
此外，设置除激光加工装置以外的其他的特殊工具时，也可以预想到设置在与激光头相同的旋转的部分处。例如，以每分钟几十万的高速转动的高频主轴和用于转动工具的转动单元设置在旋转的转塔头上。
在转塔头的旋转的部分处设置的工具对工件实施加工时，需要与转塔头的旋转同时旋转。
本发明鉴于上述问题而做出，其目的是提供一种无需旋转设置在转塔头的加工主体部，也能够实施加工的转塔刀架。
(解决问题所采用的措施)
本发明提供一种转塔刀架，该转塔刀架具备：旋转部，该旋转部的周围安装有多个用于加工工件的工具，并通过旋转选择任意的工具；非旋转部，该非旋转部配置在所述旋转部的内侧，并安装有加工所述工件的加工装置的加工主体部并相对所述旋转部不旋转，所述旋转部上形成有加工允许部，该加工允许部在由所述旋转部的旋转而相对所述加工主体部定位在预定的位置的状态下，允许所述加工主体部实施加工。
(发明的效果)
根据本发明的转塔刀架，无需旋转加工主体部而能够实施加工。
附图说明
图1示出了作为本发明的一个实施方式的转塔刀架的示意性立体图。
图2是从自动车床的主轴侧观察转塔头的前视图(使用工具时)。
图3A是转塔头的包含中心轴线的表面的截面图(使用工具时(结合状态))。
图3B是转塔头的包含中心轴线的截面图(选择工具时(解除结合状态))。
图4是从自动车床的主轴侧观察转塔头的前侧图(使用激光头时)。
图5是转塔头的包含中心轴线的表面的截面图(使用激光头时(结合状态))。
图6是表示对应于图5的截面图，示出了激光头通过图示的铅直方向移动的移动部而设置在固定壁部。
具体实施方式
以下，对本发明的转塔刀架的实施方式进行说明。例如图1所示，本实施方式的转塔刀架100，在自动车床中，与把持工件210的主轴200组合使用。转塔刀架100的中心轴线C与主轴200的中心轴线C0(图1中的z方向)平行设置。
如图2、图3A及び图3B所示，转塔刀架100具备转塔头10，该转塔头10具有例如正十边形的截面形状。转塔头10具备旋转部20、非旋转部30及端板50。
旋转部20设置在转塔头10的外周，并具有正十边形的横截面轮廓形状的外周壁部21。多个转塔面22上分别安装有工具90，该多个转塔面22对应形成外周壁部21的外周面的正十边形的各边。各工具90具有加工工件210的加工部(切割和钻孔刀片部分)，该加工部比外周壁部21的外表面还靠向外侧。另外，在图2中仅图示了两个夹持中心轴线C的铅直方向设置的工具90，省略了其他方向上设置的工具90的图示。旋转部20以中心轴线C周围能够旋转的方式构成。仅在图3A、图3B所示的三件式连接器70的连接被解除的状态下(参见图3B)转动(回转)旋转齿72时旋转，三件式连接器70在结合状态下(参见图3A)旋转部20不旋转。
三件式连接器70通过图3A所示的活塞74沿中心轴线C向图示左侧方向移动，分别与不转动的固定环73和转动的旋转齿72接合并被结合的不转动的接合件71从固定环73和旋转齿72分离(参见图3B)。据此，旋转齿72接受未图示的其他的动力而能够在中心轴线C周围转动(回转)，并通过旋转齿72的转动，使转塔头10旋转而使任意的工具90能够被选择。
当通过转塔头10的旋转而实施完所期望的工具90的选择时，旋转齿72的转动被停止，在该状态下，活塞74向沿中心轴线C的图示的右侧方向移动而接合件71分别与固定环73和旋转齿72连接并被结合(结合状态；参见图3A)。通过该结合，连接在旋转齿72的旋转部20的旋转被阻止。
转塔头10，通过在三件式连接器70的结合被解除的状态下(解除结合状态)的旋转部20的旋转，从设置的多个工具90中选择图示中配置在最下部的1个工具90用于工件210的加工。被选择的工具90与传动机构60啮合并能够在轴C2周围转动，该传动机构60传递从转塔刀架100的驱动力。另外，被选择的工具90不限于例如钻头那样的与传动机构60啮合而围绕轴C2周围转动的结构，也可以是如切削工具那样的与传动机构60不啮合并且不转动的结构。
选择工具90之后，通过三件式连接器70的结合(联接)来固定旋转部20。转塔刀架100除在中心轴线C周围旋转之外，如图1所示，通过向z方向、y方向(与z方向正交的水平方向)及x方向(与z方向正交的铅直方向)上移动而控制相对工件210的位置。
虽然外周壁部21比设置工具90的部分更靠沿中心轴线C方向的前方(离主轴200近的一侧)延伸，但是，对应正十边形的1个边的一部分为开口。
非旋转部30配置在旋转部20的旋转中心(中心轴线C)周围的半径方向中的内侧。非旋转部30具有固定在转塔刀架100的不旋转的部分的固定壁部31。因此，固定壁部31相对旋转部20不旋转。固定壁部31以与中心轴线C交差的姿势设置。固定壁部31形成为具有小于旋转部20的内表面的直径的尺寸，即使旋转部20旋转，固定壁部31与旋转部20的内表面也不接触。另外，固定壁部31与转塔头10一起在z方向、x方向及y方向移动。
如图3A所示，在固定壁部31安装有激光加工装置的激光头80(加工主体部的一例)，作为与工具90不同的加工装置的实例。激光头80，例如，其前端部81(加工前端部)朝向图示下方。激光头80配置在外周壁部21的半径方向内侧的区域，特别是比工具90更靠中心轴线C方向的前方。激光头80的尺寸小于旋转的旋转部20的内表面的直径，即使旋转部20旋转，激光头80与旋转部20的内表面也不接触。
激光头80连接有光纤电缆85。光纤电缆85除固定壁部31之外还固定在转塔刀架100内部的不旋转的部分，并其一端连接在激光加工装置的光源装置，另一端连接于激光头80并引导由光源装置产生的激光。由于激光头80和光纤电缆85固定在非旋转(不旋转)的部分，因此即使旋转部20旋转，光纤电缆85也不会扭曲。此外，光纤电缆85与使用反射鏡引导空间的光引导路径相比，能够减小尺寸，并且灰尘和污垢不会进入光引导路径内，而且布置的自由度也高。
激光头80会聚被引导的激光束并从前端部81向工件210发射，并且通过发射的激光束的热量熔化工件210并进行加工，并且设置在激光头80内的辅助气体的喷射机构通过将诸如氮气等辅助气体喷射到熔化的工件210的部分上来吹掉熔融材料。
此外，在固定壁部31上设置有覆盖激光头80的内侧覆盖部件40(内侧盖部)。内侧覆盖部件40仅露出激光头80的前端部81并面向工件210形成有凹口41，并且内侧覆盖部件40覆盖着除露出的前端部81以外的激光头80的部分。
在此，在如图2所示的任意的一个工具90被选择的状态下，外周壁部21配置在，如图3A所示的激光头80和工件210之间，被选择的工具90对该工件210实施加工。据此，外周壁部21在所选择的工具90正在加工工件210时，遮挡冷却液施加在激光头80，该冷却液施加在工具90与工件210的接触部。
另一方面，外周壁部21的一部分(特别是，沿中心轴线C的前方延伸的部分的一部分)具有前面所描述的那样的开口，该开口(以下，简称为凹口23(加工允许部))是对应外周壁部21的正十边形中的没有设置工具90的1边的部分。因此，如图4所示，为了加工工件210而选择激光头80的状态下，即，通过旋转部20的旋转，如图5所示，凹口23在激光头80的铅直下方的位置定位的状态下，凹口23与凹口41重叠。据此，激光头80的前端部81不被外周壁部21遮挡，并且面向工件210处于加工允许状态。
端板50设置在旋转部20的先端面侧(离主轴200近的一侧)并与中心轴线C正交，并且作为旋转部20的一部与旋转部20一同旋转。端板50大致覆盖外周壁部21的半径方向的内侧的区域的整体。但是，如图2、4所示，在端板50上形成有梯形状的凹口51，该凹口51形成于朝向包含对应形成凹口23的部分的1边的中心轴线C的半径方向的内侧。因此，向中心轴线C方向观察时，上述内侧的区域中，对应该凹口51的部分不被覆盖。另外，凹口51如图4所示的状态(激光头80被选择的状态)下从中心轴线C的前方向中心轴线C方向观察时，其高度位置形成为使激光头80的前端部81露出。
如上所述，通过在端板50上沿中心轴线C在凹口23处形成凹口51，能够使工件210配置在凹口23的区域和凹口51的区域。因此，激光头80被选择的状态下，如图5所示，通过在外周壁部21的内侧的空间配置的激光头80的前端部81接近至与工件210接触的程度时，能够由激光加工装置实施加工。
此外，在转塔刀架100中，覆盖激光头80的盖部具有双重结构。也就是说，虽然使用工具90实施加工时的冷却液不会被施加在激光头80的方式由外周壁部21和端板50包围激光头80，但是如图3A、5所示，激光头80进一步由内侧覆盖部件40包围，该内侧覆盖部件40形成在由外周壁部21和端板50围绕的内侧空间内。据此，激光头80通过以下两个盖部覆盖，即，在外侧由外周壁部21和端板50构成的旋转的外侧盖部，以及更靠向内侧的不旋转的内侧覆盖部件40构成的内侧盖部。
因此，通过在激光头80被选择的状态下，外侧盖部的凹口23和凹口51与内侧盖部的凹口41在铅直方向上在一条直线上成并列重叠的状态(参见图4、5)，并且作为形成在转塔头10的1个凹口发挥作用，并允许由激光头80对工件210实施加工。
另一方面，在任意的1个工具90被选择的状态下，端板50与旋转部20一同转动，使外侧盖部的凹口23配置在与内侧盖部的凹口41偏离的角度位置的状态(参见图2、3A)，从而凹口23与凹口41不重叠，并形成内侧覆盖部件40遮挡在凹口23和激光头80之间的状态。其结果是，在使用工具90加工时的冷却液经过凹口23并进入内侧空间的情况时，该冷却液不到达凹口41，该凹口41形成在与凹口23不同角度位置(最下部)。由于除了外侧盖部之外还具有内侧盖部，因此能够进一步抑制冷却液施加在包含从内侧盖部的凹口41向下方露出的前端部81的激光头80的整体。
此外，在本实施方式的转塔刀架100中，由于形成了外周壁部21的凹口23和端板50的凹口51，因此与在激光头80的前端部81被外侧盖部覆盖的内侧空间中没有形成的凹口23和凹口51的结构相比能够配置在高的位置。因此，假设，冷却液通过外侧盖部的凹口23和凹口51，大量流入被外侧盖部覆盖的内侧空间并向下流动，即使存在将外周壁部21的内表面作为底面而积聚的情况时，由于前端部81相对于配置在较高的位置，因此能够使积聚在前端部81的冷却液难以粘付。
另外，如图6所示，代替在端板50形成的凹口51在固定壁部31设置移动部32，该移动部32将激光头80移动向接近工件210的方向(在图6中的铅直下方)，也可以构成为在该移动部32上设置激光头80。根据以这种方式构成的转塔刀架100，移动部32能够向下方移动激光头80。据此，在端板50上不形成凹口51，由激光头80实施加工时，通过凹口23使激光头80的前端部81能够接近经过端板50的最下部更靠下的工件210。
此外，由激光头80实施的加工完成之后，通过移动部32将激光头80在上方移动，使前端部81离开工件210的状态下，能够将激光头80保持在更高的位置。
此外，在本实施方式的转塔刀架100中，作为另一个工具的示例适用激光加工装置，并适用激光头80作为连接电缆的加工主体部的一例，但是本发明的转塔刀架不限于该实施方式。也就是说，在本发明的转塔刀架中，作为加工主体部不限于激光头80，例如，能够适用高频主轴等。
在此，高频主轴以超高速(例如，毎分钟十万转)转动，并且连接有连接电源的电缆(电源线)。因此，需要设为即使旋转部旋转，电缆也不扭曲。在本发明的转塔刀架中，从上述的激光头的例子可以理解，加工主体部和电缆固定在非旋转部，并且由于即使旋转部旋转也使电缆不扭曲，因此即使在连接有电缆的高频主轴固定在非旋转部的结构也能够发挥本发明的作用效果。
另外，作为连接电缆的加工主体部，不限于激光头和高频主轴。此外，连接加工主体部的电缆上还可以包含如管等的管材。
在如上所述的转塔刀架100中，激光头80被旋转的外侧盖部和不旋转的内侧盖部双重覆盖，但是在本发明的转塔刀架中，特殊工具的加工主体部(激光头80等)也可以不双重覆盖，至少具有外侧盖部的结构即可。
(关联申请的相互引用)
本出願基于2017年3月15日向日本国特许厅申请的特愿2017－050444主张优先权，其全部公开内容是通过引用而并入本说明书。

Claims (4)

1.一种转塔刀架，其特征在于，具备：
旋转部，其周围安装有多个用于加工工件的工具，并通过旋转来选择任意的工具；
非旋转部，其配置在所述旋转部的内侧，并安装有加工所述工件的加工装置的加工主体部并相对于所述旋转部不旋转，
所述旋转部形成有加工允许部，所述加工允许部在通过所述旋转部的旋转而相对于所述加工主体部定位在预定的位置的状态下允许基于所述加工主体部的加工。
2.根据权利要求1所述的转塔刀架，其特征在于，
所述加工允许部是所述加工主体部面向所述工件的开口，并且
具备内侧盖部，所述内侧盖部固定在所述非旋转部，并且在所述工具被选择时遮挡所述开口与所述加工主体部之间。
3.根据权利要求2所述的转塔刀架，其特征在于，
所述旋转部形成有沿着所述旋转的中心轴线方向与所述开口连通的凹口。
4.根据权利要求1至权利要求3的任一项所述的转塔刀架，其特征在于，
所述非旋转部具备移动部，所述移动部使所述加工主体部向接近所述工件的方向移动。
CN201880007305.1A 2017-03-15 2018-01-19 转塔刀架 Active CN110198799B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017050444A JP6546950B2 (ja) 2017-03-15 2017-03-15 タレット刃物台
JP2017-050444 2017-03-15
PCT/JP2018/001572 WO2018168197A1 (ja) 2017-03-15 2018-01-19 タレット刃物台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110198799A true CN110198799A (zh) 2019-09-03
CN110198799B CN110198799B (zh) 2020-08-04

Family

ID=63523816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880007305.1A Active CN110198799B (zh) 2017-03-15 2018-01-19 转塔刀架

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11052463B2 (zh)
EP (1) EP3597335B1 (zh)
JP (1) JP6546950B2 (zh)
KR (1) KR102266459B1 (zh)
CN (1) CN110198799B (zh)
ES (1) ES2883704T3 (zh)
TW (1) TWI732098B (zh)
WO (1) WO2018168197A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113145882A (zh) * 2021-04-29 2021-07-23 扬州鼎准科技有限责任公司 一种径轴向刀杆复合且安装角度可调的动力刀架

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023527778A (ja) * 2020-05-21 2023-06-30 コベントリー アソシエイツ， インク． 工作機械の精密な位置決めのための高精度の温度および汚染物質制御
JP7496262B2 (ja) 2020-08-20 2024-06-06 シチズン時計株式会社 工作機械
CN113199281B (zh) * 2021-05-19 2022-04-08 沈阳航空航天大学 一种超声铣削、冲击、滚压三刀具可变换式夹具
CN113857653B (zh) * 2021-12-03 2022-02-18 太原理工大学 一种超声辅助激光的表面改性装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4899409A (en) * 1989-05-15 1990-02-13 Cox Jr David W Manual tool for preparing tube ends for jointure
JPH09220680A (ja) * 1996-02-14 1997-08-26 Amada Co Ltd レーザー複合加工装置
JPH1148058A (ja) * 1997-08-11 1999-02-23 Japan Steel Works Ltd:The 多機能レーザー切断マシニング・センター
EP1642676A1 (en) * 2004-09-29 2006-04-05 Mori Seiki Co.,Ltd. Turret for machine tool
CN105127758A (zh) * 2015-10-15 2015-12-09 山东理工大学 机床用多轴复合装置
CN105828996A (zh) * 2015-07-21 2016-08-03 山崎马扎克公司 转塔刀架和具备转塔刀架的机床

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3691570A (en) 1970-02-09 1972-09-19 Erwin B Gaines Bed pad and method of use to support an invalid
US3888140A (en) * 1974-04-15 1975-06-10 Multi Point Tool Co Inc Indexing turret
JPS5164975U (zh) * 1974-11-18 1976-05-21
US4785513A (en) * 1986-12-16 1988-11-22 Hardinge Brothers Turret having rotating and non-rotating tooling
AU657852B2 (en) * 1992-04-10 1995-03-23 Emag Holding Gmbh Machining centre constructed from assemblies
US6609441B1 (en) * 1996-12-13 2003-08-26 Citizen Watch Co., Ltd. Indexing device
JP3500049B2 (ja) 1997-09-22 2004-02-23 株式会社日平トヤマ レーザ加工機
DE19919645A1 (de) * 1999-04-30 2000-11-09 Stama Maschinenfabrik Gmbh Werkzeugmaschine mit Werkzeugspindel und Revolverkopf
DE202006009062U1 (de) 2006-06-09 2007-10-25 Rti Sports Vertrieb Von Sportartikeln Gmbh Fahrradsattel
JP4740363B2 (ja) * 2009-08-17 2011-08-03 株式会社オーエム製作所 工作機械の自動旋回型タレット装置
DE102011000505A1 (de) * 2011-02-04 2012-08-09 A. Monforts Werkzeugmaschinen Gmbh & Co. Kg Werkzeugwechselträger und Werkzeugsystem
JP5579799B2 (ja) * 2012-07-31 2014-08-27 株式会社オーエム製作所 複合加工機
JP6208247B2 (ja) * 2013-10-21 2017-10-04 富士機械製造株式会社 機械加工ヘッド
TWI508810B (zh) * 2013-12-13 2015-11-21 Metal Ind Res & Dev Ct 雷射輔助加工裝置
US10016815B2 (en) * 2014-06-27 2018-07-10 Murata Machinery, Ltd. Machine tool and machining method
WO2016013307A1 (ja) * 2014-07-24 2016-01-28 村田機械株式会社 工作機械、工具ユニット、及び加工方法
ITUB20152007A1 (it) * 2015-07-08 2017-01-08 M T S R L Assieme operativo per tornio a torretta

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4899409A (en) * 1989-05-15 1990-02-13 Cox Jr David W Manual tool for preparing tube ends for jointure
JPH09220680A (ja) * 1996-02-14 1997-08-26 Amada Co Ltd レーザー複合加工装置
JPH1148058A (ja) * 1997-08-11 1999-02-23 Japan Steel Works Ltd:The 多機能レーザー切断マシニング・センター
EP1642676A1 (en) * 2004-09-29 2006-04-05 Mori Seiki Co.,Ltd. Turret for machine tool
CN105828996A (zh) * 2015-07-21 2016-08-03 山崎马扎克公司 转塔刀架和具备转塔刀架的机床
CN105127758A (zh) * 2015-10-15 2015-12-09 山东理工大学 机床用多轴复合装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113145882A (zh) * 2021-04-29 2021-07-23 扬州鼎准科技有限责任公司 一种径轴向刀杆复合且安装角度可调的动力刀架
CN113145882B (zh) * 2021-04-29 2022-07-05 扬州鼎准科技有限责任公司 一种径轴向刀杆复合且安装角度可调的动力刀架

Also Published As

Publication number Publication date
EP3597335A4 (en) 2020-07-15
TWI732098B (zh) 2021-07-01
KR20190128679A (ko) 2019-11-18
US11052463B2 (en) 2021-07-06
JP2018153877A (ja) 2018-10-04
KR102266459B1 (ko) 2021-06-17
CN110198799B (zh) 2020-08-04
TW201834772A (zh) 2018-10-01
JP6546950B2 (ja) 2019-07-17
EP3597335B1 (en) 2021-06-16
EP3597335A1 (en) 2020-01-22
WO2018168197A1 (ja) 2018-09-20
ES2883704T3 (es) 2021-12-09
US20200206821A1 (en) 2020-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110198799A (zh) 转塔刀架
US10717156B2 (en) Additive manufacturing head and manufacturing machine
WO2018211594A1 (ja) 付加加工用ヘッドおよび加工機械
US10864601B2 (en) Manufacturing machine
JP6529610B2 (ja) 付加加工用ヘッドおよび加工機械
JP5997263B2 (ja) 工作機械
JP6081991B2 (ja) 工作機械
JP2018024074A (ja) レーザ加工ヘッドを備えた複合加工機
JP6025751B2 (ja) 工具システム
KR20190083092A (ko) 공작기계의 터렛 공구대
JP6783092B2 (ja) 付加加工用ヘッドおよび加工機械
KR101469645B1 (ko) 레이저 광학헤드
JP2018065193A (ja) Ｎｃ旋盤

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant