CN110195090A - 海参肠卵多肽粉的制备方法及所得海参肠卵多肽粉 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种海参肠卵多肽粉的制备方法及所得海参肠卵多肽粉，属于多肽及酶加工技术领域，该制备方法通过生物酶解的方法可将营养物质释放到溶液中，获得水解度高、活性肽含量丰富的肽溶液，工艺合理、可操作性强，易实现工业化生产。该技术方案包括通过发酵酶解、高温灭活、分级膜过滤方式得到不同肽段的海参肠卵多肽粉。本发明能够应用于海参肠卵的深度开发利用中。
Description
技术领域
本发明属于多肽及酶加工技术领域，尤其涉及一种海参肠卵多肽粉的制备方法及所得海参肠卵多肽粉。
背景技术
海参肠卵含有丰富的优质蛋白及人体必需的8种氨基酸和多种微量元素，具备较强的滋阴壮阳、改善消化***微循环、增强心肌营养血液循环流量、抑制肿瘤细胞生长和扩散的功效。
然而，由于传统加工方式的不当，使得海参肠卵常作为下脚料被剔除掉，造成了海参资源的浪费。海参肠卵多肽是指蛋白酶水解并分离提纯后得到的小分子肽，具有多种功效，如降血压、降血脂、抗动脉粥样硬化、抗疲劳、抗菌、提高免疫力、延缓衰老和抗氧化等诸多生理功能，对人体生理机能有着其他营养物质不可替代的作用。由于海参肠卵多肽具有良好的溶解性、稳定性、低粘度性、易消化吸收、无抗原性、食用安全性等特殊的理化性质，因此，海参肠卵多肽比其他普通海参制品有着更高的生物效价。
现代生物代谢研究发现：人类摄取的蛋白质经过消化道的多种酶水解后，更多的是以低肽的形式直接吸收，具有更高的营养价值和生物效价。酶水解法获得生物活性肽已经成为工业化生产生物活性肽的主要手段。然而，目前在利用酶解工艺对海参肠卵进行处理时，尚不能获得水解度高、活性肽含量丰富的生物活性肽，因此，如何改良现有的酶解工艺对于海参肠卵多肽的开发显得尤为重要。
发明内容
本发明提出一种海参肠卵多肽粉的制备方法及所得海参肠卵多肽粉，该制备方法通过生物酶解的方法可将营养物质释放到溶液中，获得水解度高、活性肽含量丰富的肽溶液，工艺合理、可操作性强，易实现工业化生产。
为了达到上述目的，本发明提供了一种海参肠卵多肽粉的制备方法，包括以下步骤：
将预筛选好的脱脂海参肠卵粉碎后，加入酶制剂，于发酵罐中持续搅拌进行酶解；
酶解结束中，采用高温灭活使酶完全失活，然后对酶解液进行离心分离，得到离心液；
分别截留分子量＞5000Da的肽段Ⅰ、2500-5000Da的肽段Ⅱ、1000-2500Da的肽段Ⅲ和＜1000Da的肽段Ⅳ；
将截留的各肽段进行冷冻干燥，得到不同肽段的海参肠卵多肽粉。
作为优选，加入的酶制剂由中性蛋白酶、碱性蛋白酶和脱苦风味酶组成。
上述技术方案中，采用上述酶进行配伍，原因在于海参肠卵液体pH7.2-8.3略碱性，选择中性蛋白酶和碱性蛋白酶组合，可有效提高酶解效率和酶活性；而添加脱苦风味酶则是由于产品中低分子量肽段含量占比较大，且容易引起口味变化，而脱苦风味酶则可有效控制肽的苦味，从而得到产品性能更高、口味更好的产品。
作为优选，加入的中性蛋白酶的添加量为脱脂海参肠卵的1-4％，加入的碱性蛋白酶的添加量为脱脂海参肠卵的2-6％，加入的脱苦风味酶的添加量为脱脂海参肠卵的0.5-1.5％。
作为优选，发酵罐的温度为50-60℃，酶解时间为2-7h。
作为优选，高温灭活的温度为90-95℃,持续时间为15-25min。
本发明提供了一种由上述任一技术方案所述的海参肠卵多肽粉的制备方法得到的不同肽段的海参肠卵多肽粉。
作为优选，包括分子量＞5000Da的肽段Ⅰ、2500-5000Da的肽段Ⅱ、1000-2500Da的肽段Ⅲ和分子量＜1000Da的肽段Ⅳ四个肽段的海参肠卵多肽粉。
作为优选，＜1000Da的肽段Ⅳ占总重量的92％以上。
本发明还提供了一种保健品或化妆品，其以上述技术方案所述的＜1000Da肽段的海参肠卵多肽粉为主要组分。
本发明还提供了一种液体或固体饮料，其以上述技术方案所述的＜1000Da肽段的海参肠卵多肽粉为主要原料。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
本发明提供的海参肠卵多肽粉的制备方法通过生物酶解的方法可将营养物质释放到溶液中，获得水解度高、活性肽含量丰富的肽溶液，其中可直接被吸收的＜1000Da肽段含量可达92％以上。该制备方法工艺合理、可操作性强，易实现工业化生产。此外，本发明所提供的方法最后步骤中在通过膜过滤技术获得各个肽段的肽溶液时，还可有效克服海参肠卵多肽中灰分高的问题。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
将脱脂海参肠卵原料进行预筛选，要求原料无异味、杂质等，对其进行粉碎，要求粒径≥60目，然后将脱脂海参肠卵投入发酵罐，并根据脱脂海参肠卵的含量添加相应的酶制剂，于50℃的发酵罐中持续搅拌进行酶解7h；其中，所加入的酶制剂包括中性蛋白酶、碱性蛋白酶、脱苦风味酶制剂，所加入的中性蛋白酶的添加量为脱脂海参肠卵的1％，加入的碱性蛋白酶的添加量为脱脂海参肠卵的2％，加入的脱苦风味酶的添加量为脱脂海参肠卵的0.5％；
酶解结束中，于90℃高温灭活25min，使酶完全失活，然后对酶解液进行离心分离，得到离心液；
通过陶瓷膜设备对离心液进行分级过滤，分别截留分子量＞5000Da的肽段Ⅰ、2500-5000Da的肽段Ⅱ、1000-2500Da的肽段Ⅲ和＜1000Da的肽段Ⅳ；
将截留的各肽段于-40℃进行冷冻干燥，得到不同肽段的海参肠卵多肽粉。
实施例2
与实施例1步骤相同，区别之处在于：发酵罐的温度为55℃，酶解时间为4.5h；高温灭活的温度为92℃，时间为20min；所加入的中性蛋白酶的添加量为脱脂海参肠卵的2％，加入的碱性蛋白酶的添加量为脱脂海参肠卵的4％，加入的脱苦风味酶的添加量为脱脂海参肠卵的1.0％。
实施例3
与实施例1步骤相同，区别之处在于：发酵罐的温度为60℃，酶解时间为2h；高温灭活的温度为90℃，时间为15min；所加入的中性蛋白酶的添加量为脱脂海参肠卵的4％，加入的碱性蛋白酶的添加量为脱脂海参肠卵的6％，加入的脱苦风味酶的添加量为脱脂海参肠卵的1.5％。
实施例1-3所制备的不同肽段的海参肠卵多肽分子量检测结果如表1所示。
表1海参肠卵多肽分子量检测结果
由表1数据可知，本发明实施例提供的制备方法可酶解得到水解度高、活性肽含量丰富的多个肽段的肽溶液，其中，按分子量划分，＜1000分子量的肽段含量可达92％以上，且在四个分布的肽段中具有绝对优势。上述实施例1-3中酶解得到的＜1000分子量的肽段经测试，其溶解性可达98％，吸收率可达99.6％以上，因此可直接被人体吸收，具有更高的营养价值和生物效价。
Claims (10)
1.海参肠卵多肽粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将预筛选好的脱脂海参肠卵粉碎后，加入酶制剂，于发酵罐中持续搅拌进行酶解；
酶解结束中，采用高温灭活使酶完全失活，然后对酶解液进行离心分离，得到离心液；
将离心液采用膜过滤方式进行分级过滤，分别截留分子量＞5000Da的肽段Ⅰ、2500-5000Da的肽段Ⅱ、1000-2500Da的肽段Ⅲ和＜1000Da的肽段Ⅳ；
将截留的各肽段进行冷冻干燥，得到不同肽段的海参肠卵多肽粉。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，加入的酶制剂由中性蛋白酶、碱性蛋白酶和脱苦风味酶组成。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，加入的中性蛋白酶的添加量为脱脂海参肠卵的1-4％，加入的碱性蛋白酶的添加量为脱脂海参肠卵的2-6％，加入的脱苦风味酶的添加量为脱脂海参肠卵的0.5-1.5％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，发酵罐的温度为50-60℃，酶解时间为2-7h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，高温灭活的温度为90-95℃,持续时间为15-25min。
6.根据权利要求1-5所述的海参肠卵多肽粉的制备方法得到的不同肽段的海参肠卵多肽粉。
7.根据权利要求6所述的不同肽段的海参肠卵多肽粉，其特征在于，包括分子量＞5000Da的肽段Ⅰ、2500-5000Da的肽段Ⅱ、1000-2500Da的肽段Ⅲ和分子量＜1000Da的肽段Ⅳ四个肽段的海参肠卵多肽粉。
8.根据权利要求7所述的不同肽段的海参肠卵多肽粉，其特征在于，＜1000Da的肽段Ⅳ占总重量的92％以上。
9.保健品或化妆品，其特征在于，以根据权利要求7所述的＜1000Da肽段的海参肠卵多肽粉为主要成分。
10.液体或固体饮料，其特征在于，以根据权利要求7所述的＜1000Da肽段的海参肠卵多肽粉为主要原料。
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