CN110193520B - 用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法。该六辊连轧机张力设定方法应用于五机架六辊连轧机,该六辊连轧机张力设定方法包括如下步骤:确定待轧制的不锈钢原料的变形抗力和杨氏模量,设定张力模型计算系数,计算六辊连轧机机架静态变形抗力,利用张力模型计算系数和六辊连轧机机架静态变形抗力,计算六辊连轧机机架的平均张力。本发明的用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法基于轧制钢种的特性和六辊连轧机机架静态变形抗力来计算张力,使六辊连轧机能够根据不同钢种对张力进行设定调整,能有效地改善轧制前滑,提高轧制稳定性,提高轧制后的不锈钢厚度及板型精度。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法。
背景技术
传统的不锈钢轧制设备为二十辊可逆式轧机,传统的轧制方法主要基于二十辊可逆式轧机进行设计。随着五机架冷连轧机轧制不锈钢技术的发展,现有的不锈钢轧制过程中,为了提高不锈钢的轧制速度,通常要求在5个道次完成75%左右的变形量,同时由于铁素体不锈钢的变形抗力相对较小,目前通常使用辊径较大的五机架六辊连轧机对铁素体不锈钢进行轧制。
发明人发现现有技术至少存在以下问题:
由于传统的轧制方法基于二十辊可逆式轧机进行设计,在采用五机架六辊连轧机的情况下,利用传统的轧制方法对铁素体不锈钢进行轧制时,存在轧制稳定性差、轧制前滑不稳定、以及轧制后的不锈钢厚度及板型精度差等问题。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法。
为此,本发明公开了一种用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,所述张力设定方法包括:
确定待轧制的不锈钢原料的变形抗力和杨氏模量;
设定张力模型计算系数;
计算六辊连轧机机架静态变形抗力;
利用所述张力模型计算系数和所述六辊连轧机机架静态变形抗力,计算所述六辊连轧机机架的平均张力。
进一步地,在所述用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,所述张力模型计算系数根据所述待轧制的不锈钢原料的变形抗力和杨氏模量进行设定。
进一步地,在所述用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,所述六辊连轧机机架的平均张力利用下述公式1计算获取;
进一步地,在所述用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,所述六辊连轧机第i个机架静态变形抗力利用下述公式2计算获取;
其中,表示所述六辊连轧机第i个机架静态变形抗力,g表示重力加速度常数,cTEN表示张力计算系数,εXi表示六辊连轧机第i个机架出口区总应变,mTEN表示张力计算应变参数,nTEN表示张力计算加工硬化参数。
进一步地,在所述用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,所述六辊连轧机第i个机架出口区总应变利用下述公式3计算获取;
其中,εXi表示所述六辊连轧机第i个机架出口区总应变,ho表示所述待轧制的不锈钢原料的厚度,hi表示六辊连轧机第i个机架的出口厚度。
进一步地,在所述用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,所述张力计算参数根据所述待轧制的不锈钢原料的变形抗力进行设定。
进一步地,在所述用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,所述张力计算应变参数和所述张力计算加工硬化参数根据所述待轧制的不锈钢原料的变形抗力及厚度进行设定。
本发明技术方案的主要优点如下:
本发明的用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法基于轧制钢种的特性和六辊连轧机机架静态变形抗力来计算张力,使六辊连轧机能够根据不同钢种对张力进行设定调整,能有效地改善轧制前滑,提高轧制稳定性,提高轧制后的不锈钢厚度及板型精度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一个实施例的用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明实施例提供的技术方案。
如附图1所示,本发明实施例提供了一种用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,该六辊连轧机张力设定方法应用于五机架六辊连轧机,包括如下步骤:
确定待轧制的不锈钢原料的变形抗力和杨氏模量;
设定张力模型计算系数;
计算六辊连轧机机架静态变形抗力;
利用张力模型计算系数和六辊连轧机机架静态变形抗力,计算六辊连轧机机架的平均张力。
以下对本发明实施例提供的用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法的原理及各步骤进行具体说明。
具体地,由于不同钢种具有不同的变形抗力和杨氏模量等固定特性,本发明实施例中,张力模型计算系数根据待轧制的不锈钢原料的变形抗力和杨氏模量进行设定;如此设置,可以根据不同钢种的不同特性对六辊连轧机张力设定方法进行调整修改。
如上述,本发明实施例提供的用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法中,通过利用张力模型计算系数和六辊连轧机机架静态变形抗力来计算六辊连轧机机架的平均张力,具体地,六辊连轧机机架的平均张力可以利用下述公式1计算获取;
进一步地,本发明实施例中,六辊连轧机第i个机架静态变形抗力可以利用下述公式2计算获取;
上述公式2中,表示六辊连轧机第i个机架静态变形抗力,g表示重力加速度常数,cTEN表示张力计算系数,εXi表示六辊连轧机第i个机架出口区总应变,mTEN表示张力计算应变参数,nTEN表示张力计算加工硬化参数。
进一步地,本发明实施例中,六辊连轧机第i个机架出口区总应变可以利用下述公式3计算获取;
上述公式3中,εXi表示六辊连轧机第i个机架出口区总应变,ho表示待轧制的不锈钢原料的厚度,hi表示六辊连轧机第i个机架的出口厚度。
如此设置,基于上述公式1、公式2和公式3,根据六辊连轧机不同机架的参数以及待轧制的不锈钢原料的特性可以获取六辊连轧机在轧制不同类型铁素体不锈钢时不同机架所对应的平均张力,以确保轧制稳定性,提高轧制后的不锈钢厚度精度及板型精度。
进一步地,本发明实施例中,张力计算参数根据待轧制的不锈钢原料的变形抗力进行设定。
张力计算应变参数和张力计算加工硬化参数根据待轧制的不锈钢原料的变形抗力及厚度进行设定。其中,张力计算参数、张力计算应变参数和加工计算加工硬化参数的调整满足不锈钢原料厚度越大六辊连轧机机架的张力越大的要求。
如此设置,使六辊连轧机在轧制铁素体不锈钢时的张力能根据轧制钢种的不同实现调整,消除轧制打滑,改善轧制前滑,提高轧制稳定性。
本发明实施例提供的用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法基于轧制钢种的特性和六辊连轧机机架静态变形抗力来计算张力,使六辊连轧机能够根据不同钢种对张力进行设定调整,能有效地改善轧制前滑,提高轧制稳定性,提高轧制后的不锈钢厚度及板型精度。
以下提供一个具体实施例说明本发明实施例提供的用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法:
具体地,当待轧制的不锈钢原料为SUSU410L不锈钢时,轧制规格为3.5mm至1.2mm时,张力计算参数设定为64.5,张力计算应变参数设定为0.0077,张力计算加工硬化参数设定为0.264。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外,本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,其特征在于,所述张力设定方法包括:
确定待轧制的不锈钢原料的变形抗力和杨氏模量;
设定张力模型计算系数;
计算六辊连轧机机架静态变形抗力;
利用所述张力模型计算系数和所述六辊连轧机机架静态变形抗力,计算所述六辊连轧机机架的平均张力;
其中:
所述张力模型计算系数根据所述待轧制的不锈钢原料的变形抗力和杨氏模量进行设定;
所述六辊连轧机机架的平均张力利用下述公式1计算获取:
所述六辊连轧机第i个机架静态变形抗力利用下述公式2计算获取:
3.根据权利要求2所述的用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,其特征在于,所述张力计算系数根据所述待轧制的不锈钢原料的变形抗力进行设定。
4.根据权利要求3所述的用于轧制铁素体不锈钢的六辊连轧机张力设定方法,其特征在于,所述张力计算应变参数和所述张力计算加工硬化参数根据所述待轧制的不锈钢原料的变形抗力及厚度进行设定。
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