CN110186155A

CN110186155A - 一种空调外机脏堵检测及自清洁的方法及空调器

Info

Publication number: CN110186155A
Application number: CN201910508435.XA
Authority: CN
Inventors: 田涛; 左泽明
Original assignee: Ningbo Aux Electric Co Ltd
Current assignee: Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date: 2019-06-12
Filing date: 2019-06-12
Publication date: 2019-08-30
Anticipated expiration: 2039-06-12
Also published as: CN110186155B

Abstract

本发明提供一种空调外机脏堵检测及自清洁的方法，包括：通过获取空调制冷运行时的外盘温度Tc、外环温度T0、和排气温度Tp及外风机转速S，判断外机冷凝器脏堵情况；若判断外机冷凝器存在脏堵需自清洁，则通过变换制冷制热模式及调节外风机转向，使冷凝器进行自清洁。由此，可以通过空调机组自有温度传感器检测室外机脏堵，并进行自清洁，能够节约能源和提升用户体验，增加空调机组可靠性和使用寿命。

Description

一种空调外机脏堵检测及自清洁的方法及空调器

技术领域

本发明及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调外机脏堵检测及自清洁的方法及空调器。

背景技术

空调器室外机安装使用环境比较恶劣，容易因灰尘，树叶等意外进入冷凝器翅片中，或塑料袋等异物被吸附到冷凝器上，造成室外机脏堵。室外机脏堵会影响室外机散热，造成空调制冷效果下降，能效降低，造成能源的浪费。且若室外机脏堵严重，在室外环境温度较高时，还会导致排气过高，影响机组可靠性及使用寿命。而家用空调室外机一般安装在设备平台或挂在外墙上，用户往往不会注意到外机脏堵情况。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种空调外机脏堵检测及自清洁的方法，增加机组可靠性和使用寿命。

为解决上述问题，本发明提供一种空调外机脏堵检测及自清洁的方法，包括：

通过获取空调制冷运行时的外盘温度Tc、外环温度T0、和排气温度Tp及外风机转速S，判断外机冷凝器脏堵情况；

若判断外机冷凝器存在脏堵，则通过变换制冷制热模式及调节外风机转向，使冷凝器进行自清洁。

由此，可以通过空调机组自有温度传感器检测室外机脏堵，并进行自清洁，智能高效，能够节约能源和提升用户体验，增加空调机组可靠性和使用寿命。

在一些实施例中，所述通过获取空调制冷运行时的外盘温度Tc、外环温度T0、和排气温度Tp及外风机转速S，判断外机冷凝器脏堵情况包括：

计算排气温度Tp与外盘温度Tc之间的第一温度差值ΔT1及外盘温度Tc与外环温度T0之间的第二温度差值ΔT2；

若满足ΔT1≤a且ΔT2≥b，则判定外机冷凝器存在脏堵，其中所述a、b根据外风机转速S、外风机额定高风转速S0、室内外侧环境温度及试验测试数据设定。

由于第一温度差值ΔT1＝Tp-Tc及第二温度差值ΔT2＝Tc-T0可以反映出冷凝器的换热效果，因此通过对第一温度差值与阈值a及第二温度差值与阈值b的比较结果判断冷凝器的换热效果，进而可以对室外机脏堵进行判断。

S1，在制冷模式下，启动空调机组后，开始实时检测外盘温度Tc、外环温度T0、压缩机排气温度Tp及外风机转速S；

S2，每隔时间段t0计算一次第一温度差值ΔT1＝Tp-Tc及第二温度差值ΔT2＝Tc-T0：

S3，若连续n次满足ΔT1≤a且ΔT2≥b，则判定外机脏堵；否则转回至步骤S2；其中，n≥2，所述a、b根据外风机转速S、外风机额定高风转速S0、室内外侧环境温度及试验测试数据设定。

在制冷模式下，通过空调机组自有传感器实时检测温度，并根据多次间隔时间的连续判断结果判定是否脏堵，可以有效防止误判及后续的误操作，提高判断的可靠性。

在一些实施例中，所述a、b按照以下公式计算：

a＝Ta*S/S0*e；

b＝Tb*S0/S*e；

其中，e为修订系数，受室内外侧环境温度影响，S为实际的外风机转速，S0为外风机额定高风转速，Ta为第一设定温差；Tb为第二设定温差，所述第一设定温差、第二设定温差均由预定条件下试验测试的温度数据设定。

在制冷模式下，受室内外侧环境温度影响，S/S0为外机实际运行转速与额定高风转速的比值(转速与风量成正比)，与冷凝器换热效果成正比。当S/S0越大时，冷凝器换热效果越好，此时的ΔT1＝Tp-Tc较大，ΔT2＝Tc-T0较小；当S/S0越小时，冷凝器换热效果越差，此时的ΔT1＝Tp-Tc较小、ΔT2＝Tc-T0较大。由此，具体的Ta、Tb依据实际试验的测试数据设定，并结合传热学原理共同得出。

在一些实施例中，所述试验包括额定制冷试验、最大运行制冷试验、冷凝器进风异常试验。

在一些实施例中，17≤Ta≤24、10≤Tb≤15。0.8≤e≤1.2，其中，在额定制冷工况(内环温度27，外环温度35)下e取1，当内侧工况越高时，即内环温度越高，e取值越大，当外侧工况越高，即外环温度越高，e取值越小。

在一些实施例中，若判断外机冷凝器存在脏堵，则通过变换制冷制热模式及调节外风机转向，使冷凝器进行自清洁包括：

空调机组进入制热模式，外风机停止运行，当外盘温度Tc小于第一预设温度Tc1且持续第一预定时间t1后，空调机组转换为制冷模式，当外盘温度Tc大于第二预设温度Tc2时，外风机反转第二预定时间t2，自清洁完成，空调机组恢复正常运行。

该自清洁过程模拟空调外机结霜与除霜过程，即空调机组进入制热模式后，外盘温度开始降低，当外盘温度低至预定温度并保持后，所述外机结霜，此时再将空调转至制冷模式，外盘温度升高，外机的结霜融化，带走外机换热器的异物，并通过外风机反转，实现有效自清洁。

在一些实施例中，-10≤Tc1≤-5℃，2≤Tc2≤6℃。为模拟空调外机结霜与除霜过程，实时第一预设温度Tc₁为小于0℃的温度，第二预设温度Tc₂为大于0℃的温度。

在一些实施例中，1≤t1≤5min，1≤t2≤10min。外盘温度Tc小于第一预设温度Tc₁且持续第一预定时间t1后，表示空调外盘温度足够低至结霜，该t1值根据经验值进行设定，第二预定时间t2的设定确保外风机反转时长可以完成自清洁。

在一些实施例中，若判断所述判断外机冷凝器存在脏堵，则空调自动进入外机自清洁模式，或通过用户操作选择是否进入外机自清洁模式。

根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器，包括：

可读存储介质，用于存储可执行指令；

一个或多个处理器，根据所述可执行指令执行如前所述的空调外机脏堵检测及自清洁的方法。

在一些实施例中，所述空调器还包括：外盘温度传感器、室外温度传感器、排气温度传感器及外风机转速传感器，所述处理器电气连接至所述外盘温度传感器、室外温度传感器、排气温度传感器及外风机转速传感器。通过空调机组自有温度传感器检测室外机脏堵，并进行自清洁，能够在不增加硬件成本的前提下提升用户体验，方便高效。

附图说明

图1为本发明空调外机脏堵检测及自清洁的方法流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

本发明空调外机脏堵检测及自清洁的方法，通过室外换热器外盘管传感器检测的外盘温度Tc、室外温度传感器检测的外环温度T0和压缩机排气孔检测的排气温度Tp，结合外风机风档转速S，判断冷凝器脏堵情况，并通过调外风机风速和转向，使冷凝器结霜以达到自清洁的目的。本发明通过机组自有温度传感器检测室外机脏堵，并进行自清洁，智能高效，能够节约能源和提升用户体验，增加机组可靠性和使用寿命。

具体地，本发明空调外机脏堵检测及自清洁的方法包括通过获取空调制冷运行时的外盘温度Tc、外环温度T0、和排气温度Tp及外风机转速S，判断外机冷凝器脏堵情况；若判断外机冷凝器存在脏堵，则通过变换制冷制热模式及调节外风机转向，使冷凝器进行自清洁。

在本发明第一个示意性实施例中，提供了一种空调外机脏堵检测及自清洁的方法。图1为本发明空调外机脏堵检测及自清洁的方法流程图。如图1所示，S1，在制冷模式下，启动空调机组后，开始实时检测外盘温度Tc、外环温度T0、压缩机排气温度Tp及外风机转速S；

S2，每隔时间段t0计算一次第一温度差值ΔT1＝Tp-Tc及第二温度差值ΔT2＝Tc-T0；

S3，若连续n次ΔT1≤a且ΔT2≥b，则报外机脏堵代码，室外机脏堵故障灯持续闪烁，提示用户外机脏堵，转入步骤S4；否则转回至步骤S2；其中，若需要外机脏堵检测较为灵敏，则设置n＝1；一般地，为了避免出现误判的情况，n取值为n≥2。

由于第一温度差值ΔT1＝Tp-Tc及第二温度差值ΔT2＝Tc-T0可以反映出冷凝器的换热效果，因此通过对第一温度差值与阈值a及第二温度差值与阈值b的比较结果判断冷凝器的换热效果，进而进行室外机脏堵的判断。而对于阈值a、b的选取，一般为根据额定制冷试验，最大运行制冷试验、冷凝器进风异常等试验获取的阈值，具体地，阈值a、b按照以下公式计算：

a＝Ta*S/S0*e；

b＝Tb*SO/S*e；

其中，e为修订系数，受室内外侧环境温度影响，Ta为第一设定温差；Tb为第二设定温差，S为所述步骤S1中得到的外风机实际转速，S0为外风机额定高风转速。

在制冷模式下，受室内外侧环境温度影响，S/S0为外机实际运行转速与额定高风转速的比值(转速与风量成正比)，与冷凝器换热效果成正比。当S/S0越大时，冷凝器换热效果越好，此时的ΔT1＝Tp-Tc较大，ΔT2＝Tc-T0较小；当S/S0越小时，冷凝器换热效果越差，此时的ΔT1＝Tp-Tc较小、ΔT2＝Tc-T0较大。

由此，具体的Ta、Tb依据实际试验的测试数据设定，包括额定制冷试验，最大运行制冷试验、冷凝器进风异常等试验的温度数据，结合传热学原理共同得出。优选地，设置Ta＝20、Tb＝12，0.8≤e≤1.2。其中，在额定制冷工况(内环温度27，外环温度35)下e取1，当内侧工况越高时，即内环温度越高，e取值越大，当外侧工况越高，即外环温度越高，e取值越小。

S4，自动进入室外机自清洁模式：空调机组进入制热模式，外风机停止运行，当外盘温度Tc小于第一预设温度Tc₁且持续第一预定时间t1后，空调机组转换为制冷模式，当外盘温度Tc大于第二预设温度Tc₂时，外风机反转第二预定时间t2，自清洁完成，空调机组恢复正常运行。其中，1≤t1≤5min，1≤t2≤10min；第一预设温度Tc₁为小于0℃的温度，优选地，-10≤Tc₁≤-5℃，第二预设温度Tc₂为大于0℃的温度，优选地，2≤Tc₂≤6℃。

该自清洁过程模拟空调外机结霜与除霜过程，即空调机组进入制热模式后，外盘温度开始降低，当外盘温度低至一定程度并保持一定时间后，所述外机能够结霜，此时再将空调转至制冷模式，外盘温度升高，外机的结霜融化，带走外机换热器的异物，并通过外风机反转，实现有效自清洁。在本发明其他一些实施例中，空调运行于制热模式下时，可以直接通过自动除霜对外机脏堵进行自清洁。

在本发明第二个示意性实施例中，提供了一种空调外机脏堵检测及自清洁的方法。图2为本发明空调外机脏堵检测及自清洁的方法流程图。如图2所示，本实施例空调外机脏堵检测及自清洁的方法包括：

S101，在制冷模式下启动空调机组后，开始实时检测外盘温度Tc、外环温度T0、压缩机排气温度Tp及外风机转速S；

S102，在空调运行预定时间后，计算一次差值ΔT1＝Tp-Tc及ΔT2＝Tc-T0；

S103，若ΔT1≤a且ΔT2≥b，则报外机脏堵代码，室外机脏堵故障灯持续闪烁，提示用户外机脏堵，转入步骤S104；否则转至步骤S102；

其中，a、b为根据试验获取的阈值，具体地，

a＝Ta*S/S0*e；

b＝Tb*S0/S*e；

e为修订系数，受室内外侧环境温度影响，Ta为第一设定温差，S为所述步骤S101中得到的外风机实际转速，S0为外风机额定高风转速；Tb为第二设定温差。

由此，具体的Ta、Tb依据实际测试数据设定，根据额定制冷试验，最大运行制冷试验、冷凝器进风异常等试验的温度数据，结合传热学原理共同得出。本实施例中，设置Ta＝20、Tb＝12，0.8≥e≥1.2。

S104，提醒用户是否选择进入外机自清洁模式，若选中则进入室外机自清洁模式：空调机组进入制热模式，外风机停止运行，当外盘温度Tc≤-8℃且连续2min后，空调机组转换为制冷模式，当外盘温度Tc≥3℃时，外风机反转3min，自清洁完成，空调机组恢复正常运行。该自清洁过程模拟空调外机结霜与除霜过程，即空调机组进入制热模式后，外盘温度开始降低，当外盘温度低至一定程度并保持一定时间后，所述外机能够结霜，此时再将空调转至制冷模式，外盘温度升高，外机的结霜融化，带走外机换热器的异物，并通过外风机反转，实现有效自清洁。

在本发明第三个示意性实施例中，提供了一种空调器，通过所述第一个实施例中的方法对空调外机进行脏堵检测。具体地，所述空调外机脏堵检测利用了空调机组自有的各温度传感器，包括安装于室外机外盘管上的外盘温度传感器，用于实时检测外盘温度Tc；室外温度传感器，用于实时监测外环温度T0；安装于压缩机排气口的排气温度传感器，用于监测压缩机排气温度Tp；以及处理器，电气连接至上述各传感器，并通过执行如第一实施例中所述的方法实现空调外机脏堵检测；可读存储介质，用于存储可执行指令。优选地，所述空调外机脏堵检测装置还包括安装于外风机的转速传感器，用于监测外风机转速S。在其他一些实施例中，所述外风机转速S还可以根据空调机组当前风档进行计算。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims

1.一种空调外机脏堵检测及自清洁的方法，其特征在于，包括：

若判断外机冷凝器存在脏堵需自清洁，则通过变换制冷制热模式及调节外风机转向，使冷凝器进行自清洁。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过获取空调制冷运行时的外盘温度Tc、外环温度T0、和排气温度Tp及外风机转速S，判断外机冷凝器脏堵情况包括：

若满足ΔT1≤a且ΔT2≥b，则判定外机冷凝器存在脏堵。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过获取空调制冷运行时的外盘温度Tc、外环温度T0、和排气温度Tp及外风机转速S，判断外机冷凝器脏堵情况包括：

S3，若连续n次满足ΔT1≤a且ΔT2≥b，则判定外机脏堵；否则转回至步骤S2；其中，n≥2。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述a、b按照以下公式计算：

a＝Ta*S/S0*e；

b＝Tb*S0/S*e；

其中，e为修订系数，受室内外侧环境温度影响，S为实际的外风机转速，S0为外风机额定高风转速，Ta为第一设定温差；Tb为第二设定温差，所述第一设定温差、第二设定温差均由预定条件下的试验测试温度数据设定。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述试验包括额定制冷试验、最大运行制冷试验、冷凝器进风异常试验。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，0.8≤e≤1.2，其中，当内环温度越高，e取值越大，当外环温度越高，e取值越小。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若判断外机冷凝器存在脏堵需自清洁，则通过变换制冷制热模式及调节外风机转向，使冷凝器进行自清洁包括：

空调机组进入制热模式，外风机停止运行，当外盘温度Tc小于第一预设温度Tc₁且持续第一预定时间t1后，空调机组转换为制冷模式，当外盘温度Tc大于第二预设温度Tc₂时，外风机反转第二预定时间t2，自清洁完成，空调机组恢复正常运行。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

若判断所述判断外机冷凝器存在脏堵，则空调自动进入外机自清洁模式，或通过用户操作选择是否进入外机自清洁模式。

9.一种空调器，其特征在于，包括：

可读存储介质，用于存储可执行指令；

一个或多个处理器，根据所述可执行指令执行如权利要求1-8所述的空调外机脏堵检测及自清洁的方法。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：外盘温度传感器、室外温度传感器、排气温度传感器及外风机转速传感器，所述处理器电气连接至所述外盘温度传感器、室外温度传感器、排气温度传感器及外风机转速传感器。