CN110182749A - 一种充棉设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种充棉设备,该充棉设备包括:传送机构、充棉机构以及隔离机构,充棉机构和隔离机构均设置在传送机构的上方。传送机构包括传送电机、传送轴、传送带以及支撑架;传送电机通过传送轴与传送带驱动连接,传送带与支撑架滑动连接,传送电机与支撑架连接;传送带上开设有若干收容槽。充棉机构包括储棉仓、鼓风机、输棉管以及充棉喷头;鼓风机的输入端与储棉仓连通,鼓风机的输出端与输棉管的输入端连通,输棉管的输出端与充棉喷头连通,充棉喷头的喷射方向朝向传送带。上述充棉设备实现了待充棉产品的自动化上下料,不需要人工协助,充棉的速度快,效率高,适应了市场上对充棉机高效生产的需求。

Description

一种充棉设备
技术领域
本发明涉及棉丝填充领域,特别是涉及一种充棉设备。
背景技术
充棉机又名充填机,是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业。充棉机一般采用冷板做机壳,表面作喷塑或喷漆处理,内部有搅拌装置,下面配有小型储气罐,前面有脚踏开关装置。先用吸棉机或其它设备将PP棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机,填充物会在充棉机内充分搅拌起来,踩动脚踏开关,利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品皮壳内而完成填充工序。
充棉机充棉比人工充棉有两大优势:第一,工作效率高。一台双头充棉机可完成十到十五人的工作量,使用充棉机可大大降低人工成本。第二,所充产品质量好。用充棉机填充的产品饱满均匀,比人工填充的手感要好的多。但是,传统的充棉设备往往需要人工协助,充棉的速度慢,效率低,不能适应市场上对充棉机高效生产的需求。
发明内容
基于此,有必要针对传统的充棉设备需要人工协助,充棉的速度慢,效率低,不能适应市场上对充棉机高效生产的需求的问题,提供一种充棉设备。
一种充棉设备,该充棉设备包括:传送机构、充棉机构以及隔离机构,所述充棉机构和所述隔离机构均设置在所述传送机构的上方。
所述传送机构包括传送电机、传送轴、传送带以及支撑架;所述传送电机通过所述传送轴与所述传送带驱动连接,所述传送带与所述支撑架滑动连接,所述传送电机与所述支撑架连接;所述传送带上开设有若干收容槽。
所述充棉机构包括储棉仓、鼓风机、输棉管以及充棉喷头;所述鼓风机的输入端与所述储棉仓连通,所述鼓风机的输出端与所述输棉管的输入端连通,所述输棉管的输出端与所述充棉喷头连通,所述充棉喷头的喷射方向朝向所述传送带。
在其中一个实施例中,所述传送机构包括两个所述传送电机和两个所述传送轴,两个所述传送电机分别位于所述支撑架的两端,每一所述传送电机通过一所述传送轴与所述传送带驱动连接。
在其中一个实施例中,所述传送机构还包括若干支撑轴,所述若干支撑轴设置在两个所述传送电机之间,每一所述支撑轴与所述支撑架的两边转动连接。
在其中一个实施例中,所述若干支撑轴均匀设置在两个所述传送电机之间。
在其中一个实施例中,所述传送机构还包括三角带,所述传送轴通过所述三角带与所述若干支撑轴驱动连接。
在其中一个实施例中,所述传送机构包括两个所述三角带,两个所述三角带分别设置在所述传送轴的两端。
在其中一个实施例中,所述储棉仓设置在所述鼓风机的顶部且所述储棉仓的底部呈倒锥型设置。
在其中一个实施例中,所述储棉仓的底部设置有第一过滤板,所述第一过滤板上开设有若干第一过滤孔。
在其中一个实施例中,所述输棉管靠近所述充棉喷头的一端设置有第二过滤板,所述第二过滤板上开设有若干第二过滤孔。
在其中一个实施例中,所述第二过滤板于所述第二过滤孔的边缘的厚度依次降低。
上述充棉设备在工作过程中,传送机构将待充棉产品传送到充棉喷头的下方接受充棉机构的充棉,并将充棉完毕的产品传送出去。具体的,传送机构中的传送电机通过传送轴驱动传送带移动,传送带上开设的收容槽与待充棉产品的尺寸相适配,每一收容槽收容一待充棉产品。当传送带上的待充棉产品移动到充棉喷头的下方时,传送电机停止工作。充棉机构中的鼓风机将储棉仓中的棉丝通过输棉管以及充棉喷头喷射到待充棉产品中。一段时间后,充棉机构对待充棉产品充棉完毕,传送电机通过传送轴驱动传送带移动将下一个收容槽中的待充棉产品移动到充棉喷头的下方,如此循环往复。上述充棉设备实现了待充棉产品的自动化上下料,不需要人工协助,充棉的速度快,效率高,适应了市场上对充棉机高效生产的需求。
附图说明
图1为一个实施例中充棉设备的拆解结构示意图;
图2为一个实施例中传送机构的结构示意图;
图3为一个实施例中充棉设备的拆解结构示意图;
图4为一个实施例中充棉设备的结构示意图;
图5为一个实施例中第一过滤板的结构示意图;
图6为一个实施例中第二过滤板的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请一并参阅图1至图4,其为一个实施例中的一种充棉设备10,该充棉设备10包括传送机构100、充棉机构200以及隔离机构300,充棉机构200和隔离机构300均设置在传送机构100的上方。传送机构100用于为充棉设备10传送待充棉产品并将充棉完毕的产品传送出去。充棉机构200用于对传送机构100传送过来的待充棉产品进行充棉。隔离机构300用于将充棉过程隔离到固定的充棉空间中,避免棉丝冲射到外界。
具体的,传送机构100包括传送电机110、传送轴120、传送带130以及支撑架140。传送电机110通过传送轴120与传送带130驱动连接,传送带130与支撑架140滑动连接,传送电机110与支撑架140连接。传送电机110用于驱动传送轴120转动并带动传送带130移动。传送带130用于承接并传送待充棉产品以及充棉完毕的产品。传送带130上开设有若干收容槽101。在本实施例中,若干收容槽101均匀开设于传送带130上。各收容槽101的尺寸与待充棉产品相适配,每一收容槽101收容一个待充棉产品或充棉完毕的产品。传送带130上开设的若干收容槽101固定了待充棉产品或充棉完毕的产品的位置,避免了待充棉产品或充棉完毕的产品在传送过程中发生移动,从而影响充棉设备10的正常运行。
充棉机构200包括储棉仓210、鼓风机220、输棉管230以及充棉喷头240。鼓风机220的输入端与储棉仓210连通,鼓风机220的输出端与输棉管230的输入端连通,输棉管230的输出端与充棉喷头240连通,充棉喷头240的喷射方向朝向传送带130。储棉仓210用于存储棉丝,鼓风机220用于通过输棉管230以及充棉喷头240将储棉仓210中的棉丝抽射到传送带130上承载的待充棉产品上。隔离机构300包括隔离罩310以及两个平移式光束感应门320,隔离罩310开设有进料口301和出料口302,平移式光束感应门320与进料口301和出料口302相适配,两个平移式光束感应门320分别设置于进料口301和出料口302。鼓风机220、输棉管230以及充棉喷头240分别收容于隔离罩310中。在本实施例中,隔离罩310为透明玻璃罩。在另外一个实施例中,隔离罩设置有观察窗。以便于用户通过隔离罩310观察充棉设备10的工作状况。隔离罩310为充棉设备提供了一个相对密封的充棉空间。待充棉产品通过进料口301设置的平移式光束感应门320进入到隔离罩310中,充棉完毕的产品通过出料口302设置的平移式光束感应门320离开隔离罩310。
上述充棉设备10在工作过程中,传送机构100将待充棉产品传送到充棉喷头240的下方接受充棉机构200的充棉,并将充棉完毕的产品传送出去。具体的,传送机构100中的传送电机110通过传送轴120驱动传送带130移动,传送带130上开设的收容槽101与待充棉产品的尺寸相适配,每一收容槽101收容一待充棉产品。当传送带130上的待充棉产品移动到靠近隔离罩310的位置时,进料口301设置的平移式光束感应门320感应到待充棉产品会开启,当待充棉产品进入到隔离罩310中后,进料口301设置的平移式光束感应门320关闭形成相对密闭的充棉空间。当传送带130上的待充棉产品移动到充棉喷头240的下方时,传送电机110停止工作。充棉机构200中的鼓风机220将储棉仓210中的棉丝通过输棉管230以及充棉喷头240喷射到待充棉产品中。一段时间后,充棉机构200对待充棉产品充棉完毕,传送电机110通过传送轴120驱动传送带130移动将下一个收容槽101中的待充棉产品移动到充棉喷头240的下方,并将充棉完毕的产品通过出料口302处设置的平移式光束感应门320移出隔离罩310。如此循环往复。上述充棉设备10实现了待充棉产品的自动化上下料,不需要人工协助,充棉的速度快,效率高,并且上述充棉设备10在工作的过程中有效地缓解了充棉喷头240将棉丝冲射到外界的问题,解决了棉丝的浪费问题,从而降低了充棉机的生产成本和管理成本。
为了增加传送机构100的工作稳定性,请一并参阅图1至图3,在其中一个实施例中,传送机构100包括两个传送电机110和两个传动轴120,两个传送电机110分别设置在支撑架140的两端,每一传送电机110通过一传动轴120与传送带130驱动连接。也就是说,两个传送电机110分别通过一个传动轴120来驱动传送带130移动,以带动待充棉产品进入到隔离罩310或者将充棉完成的产品从隔离罩310移出。如此,提高了传送机构100的传动动力,增加了传送机构100的工作稳定性。
为了降低传送带130的负载重量和工作强度,请一并参阅图1至图3,在其中一个实施例中,传送机构100还包括若干支撑轴150,若干支撑轴150设置在两个传送电机110之间,支撑轴150与支撑架140的两边转动连接。进一步地,若干支撑轴150均匀设置于两个传送电机110之间。在本实施例中,传送机构100还包括三角带160,传动轴120通过三角带160与若干支撑轴150驱动连接,传送电机110驱动传动轴120转动,通过三角带160带动若干支撑轴150转动,进一步地增加了传送机构100的工作稳定性。在另外的实施例中,传送机构100包括两个三角带160,两个三角带160分别设置在传送轴120的两端。传动轴120通过两个三角带160与若干支撑轴150驱动连接。进一步地提高了传送机构100的传动动力。如此,两个传送电机110之间设置的若干支撑轴150支撑着传送带130,分担了传送带130所承担的待充棉产品或充棉完毕的产品的重量,降低了传送带130的负载重量和工作强度。
为了避免储棉仓210中的棉丝在充棉设备工作的过程中长期滞留在仓底,导致棉丝发霉变质,请一并参阅图1和图3,在其中一个实施例中,储棉仓210设置在鼓风机220的顶部且储棉仓210的底部呈倒锥型设置。也就是说,储棉仓210中的棉丝由于重力的作用会由上到下地落入鼓风机220中。并且,储棉仓210的底部呈倒锥型设置,使得储棉仓210底部的棉丝沿着储棉仓210倾斜的内侧壁滑落到鼓风机220中。如此,呈倒锥型设置的储棉仓210底部避免了储棉仓210中的棉丝在充棉设备工作的过程中长期滞留在仓底,避免了棉丝发霉变质,影响储棉仓210的卫生安全。
为了避免没有充分蓬松的棉丝被填充到待充棉产品中从而造成棉丝的浪费,请一并参阅图1、图3、图5和图6,在其中一个实施例中,储棉仓210的底部设置有第一过滤板211,第一过滤板211上开设有若干第一过滤孔201。若干第一过滤孔201均匀开设于第一过滤板211上,以避免没有充分蓬松的棉球从储棉仓210被抽入到鼓风机220中。在本实施例中,输棉管230靠近充棉喷头240的一端设置有第二过滤板231,第二过滤板231上开设有若干第二过滤孔202,若干第二过滤孔202均匀开设于第二过滤板231上,以避免没有充分蓬松的棉球从鼓风机220被冲射入待充棉产品中。第一过滤孔201的孔径大于第二过滤孔202的孔径。进一步地,第二过滤板231于第二过滤孔202的边缘的厚度依次降低,以使得充分蓬松的棉丝可以顺利地从输棉管230进入到充棉喷头240。在其他实施例中,第一过滤板211于第一过滤孔201的边缘的厚度依次降低,以使得充分蓬松的棉丝可以顺利地从储棉仓210进入到鼓风机220中。如此,避免了没有充分蓬松的棉丝被填充到待充棉产品中,降低了充棉设备的生产成本。
为了降低鼓风机220产生的噪音,在其中一个实施例中,隔离罩310的侧壁开设有空腔,隔离罩310于空腔中设置有消音棉。在本实施例中,消音棉为离心玻璃棉。离心玻璃棉内部纤维蓬松交错,存在大量微小的孔隙,是典型的多孔性吸声材料,具有良好的吸声特性。在其中一个实施例中,消音棉为聚酯吸音棉。聚酯吸音棉具有吸音性能好、保温性能好、阻燃性好、环保性能高、质量轻、易加工、抗冲击力强等优良特性,适应于特殊的雕刻作业环境。如此,消音棉在有效地降低鼓风机220产生的噪音的同时提高了隔离罩310以及充棉设备的安全性能。
为了避免在当平移式光束感应门320开启时,隔离罩310中的棉丝溅射出来造成棉丝的浪费,请参阅图3,在其中一个实施例中,隔离机构300还包括两个风幕机330,每一风幕机330分别设置于一平移式光束感应门320的上方与隔离罩310的外侧壁连接。也就是说,隔离罩310于进料口301以及出料口302的上方均设置有风幕机330。当隔离罩310于进料口301以及出料口302设置的平移式光束感应门320开启时风幕机330也同时开启,风幕机330吹出的风幕会将隔离罩310内部与外界隔离开来,减少了隔离罩310中的棉丝溅射到外界。另一方面,风幕机330吹出的风幕会避免蚊虫等通过进料口301或者出料口302进入到隔离罩310中,避免蚊虫等污染隔离罩310的卫生,如此,风幕机330避免了当平移式光束感应门320开启时隔离罩310中的棉丝散失到外界,减少了棉丝的浪费的同时保证了隔离罩310的卫生安全。
为了提高隔离机构300的安全性能,在其中一个实施例中,隔离机构300还包括消防喷淋头,消防喷淋头收容于隔离罩310中并设置在隔离罩310的顶部。进一步地,隔离机构300包括若干消防喷淋头,若干消防喷淋头收容于隔离罩310中并设置在隔离罩310的顶部。在本实施例中,若干消防喷淋头均匀设置在隔离罩310的顶部。需要说明的是,棉丝属于易燃品,在干燥高温的情况下极易发生燃烧,并且当棉丝着火时对火苗的扑灭也极为困难,对充棉设备将是毁灭性的毁坏。在本实施例中,消防喷淋头为下垂型消防喷淋头,当消防喷淋头感应到隔离罩310中的异常高温或烟雾时,就开始由上往下喷水,以及时完成灭火。如此,隔离罩310的顶部设置的消防喷淋头有效地提高了隔离机构300的安全性能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种充棉设备,其特征在于,包括:传送机构、充棉机构以及隔离机构,所述充棉机构和所述隔离机构均设置在所述传送机构的上方;
所述传送机构包括传送电机、传送轴、传送带以及支撑架;所述传送电机通过所述传送轴与所述传送带驱动连接,所述传送带与所述支撑架滑动连接,所述传送电机与所述支撑架连接;所述传送带上开设有若干收容槽;
所述充棉机构包括储棉仓、鼓风机、输棉管以及充棉喷头;所述鼓风机的输入端与所述储棉仓连通,所述鼓风机的输出端与所述输棉管的输入端连通,所述输棉管的输出端与所述充棉喷头连通,所述充棉喷头的喷射方向朝向所述传送带。
2.根据权利要求1所述的充棉设备,其特征在于,所述传送机构包括两个所述传送电机和两个所述传送轴,两个所述传送电机分别位于所述支撑架的两端,每一所述传送电机通过一所述传送轴与所述传送带驱动连接。
3.根据权利要求2所述的充棉设备,其特征在于,所述传送机构还包括若干支撑轴,所述若干支撑轴设置在两个所述传送电机之间,每一所述支撑轴与所述支撑架的两边转动连接。
4.根据权利要求3所述的充棉设备,其特征在于,所述若干支撑轴均匀设置在两个所述传送电机之间。
5.根据权利要求3所述的充棉设备,其特征在于,所述传送机构还包括三角带,所述传送轴通过所述三角带与所述若干支撑轴驱动连接。
6.根据权利要求5所述的充棉设备,其特征在于,所述传送机构包括两个所述三角带,两个所述三角带分别设置在所述传送轴的两端。
7.根据权利要求1所述的充棉设备,其特征在于,所述储棉仓设置在所述鼓风机的顶部且所述储棉仓的底部呈倒锥型设置。
8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的充棉设备,其特征在于,所述储棉仓的底部设置有第一过滤板,所述第一过滤板上开设有若干第一过滤孔。
9.根据权利要求8所述的充棉设备,其特征在于,所述输棉管靠近所述充棉喷头的一端设置有第二过滤板,所述第二过滤板上开设有若干第二过滤孔。
10.根据权利要求9所述的充棉设备,其特征在于,所述第二过滤板于所述第二过滤孔的边缘的厚度依次降低。
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