CN110181462B - 钉枪 - Google Patents
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Abstract
一种钉枪,包含壳座单元、击钉片、蓄力单元,及压把单元。所述壳座单元包括枢轴。所述蓄力单元包括用来带动所述击钉片移动的蓄势组,所述蓄势组具有至少一蓄力扭簧,所述至少一蓄力扭簧具有受力臂及带动臂。所述压把单元包括把手及可脱离地嵌卡于所述击钉片的卡扣件。所述把手可相对于所述枢轴在准备位置与击钉位置间转动,当所述把手由所述准备位置朝所述击钉位置转动的期间,所述把手带动所述至少一蓄力扭簧的受力臂朝下移动并连动所述击钉片带动所述至少一蓄力扭簧的带动臂朝上移动一小段距离,就能使所述至少一蓄力扭簧蓄积足以带动所述击钉片朝下移动并产生击钉动作的势能,使用上较为省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种手持钉钉的工具,特别是涉及一种用人力操作的钉枪。
背景技术
如图1、图2所示,中国台湾新型专利公告第545350号所公开的一种打钉机1,包括一壳体11、一击钉单元12,及一把手单元13。所述壳体11具有一中心轴杆111。所述击钉单元12具有一可在所述壳体11的前端内上下移动的击钉片121,及一设置于所述壳体11且前端与所述击钉片121嵌卡的板簧122。所述把手单元13具有一可转动地枢设于所述中心轴杆111的压柄131,及一设置于所述壳体11与所述压柄131间且可被压缩而产生一弹性回复力的弹簧132,所述压柄131之前端可活动地与所述击钉片121嵌卡。
使用时,下压于所述压柄131的后段使所述压柄131的前端带动所述击钉片121朝上移动,进而连动所述板簧122朝上弧曲变形,使所述板簧122累积一带动所述击钉片121朝下移动的势能,当所述压柄131持续转动至其前端脱离所述击钉片121时,所述击钉片121瞬间被所述板簧122带动朝下移动而产生击钉动作。
虽然所述打钉机1具有上述使用效果,但所述击钉片121要朝上移动一大段距离才能具有足够的击钉势能,因此,使用者要施以很大的力量才能带动所述击钉片121移动较长的距离,并使所述板簧122产生足够的朝上弧曲变形量,使用上较为费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用上较省力的钉枪。
本发明的钉枪,包含壳座单元、击钉片、蓄力单元,及压把单元。
所述壳座单元包括两互相对合的壳体、设置于所述壳体内的枢轴,及位于所述壳体的底端的击钉口。所述击钉片沿上下方向可移动地设置于所述壳座单元内,所述击钉片的底端朝向所述击钉口且具有卡槽。所述蓄力单元设置于所述壳座单元内,且包括沿垂直于所述上下方向的前后方向设置于所述壳座单元内且用来带动所述击钉片移动的蓄势组,及弹抵于所述壳座单元与所述蓄势组间且可被压缩的复位弹簧,所述蓄势组具有至少一蓄力扭簧,所述至少一蓄力扭簧具有朝前延伸的受力臂,及朝前延伸且超过所述受力臂并***所述击钉片的带动臂。
所述压把单元可枢转地设置于所述壳座单元,并包括可转动地设置于所述枢轴且抵压于所述蓄势组且用来驱动所述受力臂朝下移动的把手、可转动地枢设于所述把手与所述枢轴且可脱离地嵌卡于所述击钉片的卡槽的卡扣件,及弹抵于所述把手与所述卡扣件间的弹性件,所述把手可相对于所述枢轴在准备位置与击钉位置间转动,当所述把手位于所述准备位置时,所述击钉片的底端邻近于所述击钉口,所述卡扣件嵌卡于所述击钉片的卡槽,当所述把手由所述准备位置朝所述击钉位置转动的期间,所述把手带动所述蓄势组的所述至少一蓄力扭簧的受力臂逐渐朝下移动并抵压所述复位弹簧,而使所述复位弹簧蓄积一推动所述蓄势组朝上移动的势能,且所述把手带动所述卡扣件逐渐朝上且朝后移动而连动所述击钉片带动所述至少一蓄力扭簧的带动臂朝上移动,使所述至少一蓄力扭簧蓄积带动所述击钉片朝下移动的势能,当所述把手位于所述击钉位置时,所述卡扣件脱离所述击钉片的卡槽,所述至少一蓄力扭簧释放势能使所述至少一蓄力扭簧的带动臂带动所述击钉片朝下移动至所述击钉片的底端再次邻近于所述击钉口,当所述把手由所述击钉位置朝所述准备位置回复的期间,所述复位弹簧释放势能并推动所述蓄势组朝上移动且连动所述把手与所述卡扣件转动,并带动所述至少一蓄力扭簧的带动臂连动所述击钉片朝上移动至所述击钉片与所述卡扣件抵触,使所述卡扣件相对于所述把手转动并挤压所述弹性件,而使所述弹性件蓄积推动所述卡扣件***所述击钉片的卡槽的势能。
本发明的钉枪,所述壳座单元还包括设置于所述壳体内且位于所述枢轴后侧的固定轴,所述蓄势组具有两个蓄力扭簧,及设置于所述蓄力扭簧的结合件,每一蓄力扭簧可转动地套设于所述固定轴,且具有卷绕于所述固定轴的簧圈、由所述簧圈沿所述前后方向朝前延伸的所述受力臂,及由所述簧圈朝前延伸且实质上平行于所述受力臂并***所述击钉片的所述带动臂,每一蓄力扭簧的受力臂被固定于所述结合件,且所述把手抵靠于所述结合件。
本发明的钉枪,所述结合件具有位于所述蓄力扭簧的下方的基部、两个分别由所述基部的两侧朝上延伸并抵压于所述蓄力扭簧的受力臂的侧压部,及由所述基部朝下延伸且供所述复位弹簧的一端套设的套接块,所述把手具有抵压于所述结合件的所述侧压部的抵压件。
本发明的钉枪,所述结合件还具有两个位于所述侧压部后侧的固定部,所述固定部分别由所述基部的两侧朝上且相向弯折并抵压所述蓄力扭簧的受力臂。
本发明的钉枪,所述结合件是一体成型。
本发明的钉枪,所述击钉片包括本体,及由所述本体朝上且朝前倾斜延伸的滑接部,所述本体具有所述卡槽,及低于所述卡槽且供所述至少一蓄力扭簧的带动臂插置的连接槽,当所述把手由所述击钉位置朝所述准备位置回复的期间,所述击钉片的滑接部抵触于所述卡扣件,使所述卡扣件以所述枢轴为中心相对于所述把手转动而挤压所述弹性件。
本发明的钉枪,所述把手具有基壁,及两间隔相对且由所述基壁朝下延伸的侧壁,每一侧壁的前端凸出于所述基壁且具有枢孔,所述卡扣件具有形成开槽的顶壁,及两间隔相对且由所述顶壁朝下延伸且位于所述把手的所述侧壁的内侧的内壁,每一内壁具有轴孔,所述枢孔与所述轴孔可转动地套设于所述枢轴,所述弹性件具有卷绕数圈且可转动地套设于所述枢轴的本体,及两由所述本体朝外延伸且分别抵靠于所述开槽与所述把手的长脚,当所述把手由所述击钉位置朝所述准备位置回复的期间,所述卡扣件相对于所述把手转动并挤压所述弹性件的其中一长脚,迫使所述其中一长脚朝向另一长脚靠拢而蓄积使所述卡扣件的顶壁的前端再次***所述击钉片的卡槽的势能。
本发明的钉枪,所述壳座单元还包括设置于所述壳体且供所述复位弹簧设置的固定板,及设置于所述固定板且位于所述复位弹簧之前的限位挡块,当所述把手位于所述击钉位置时,所述至少一蓄力扭簧的带动臂朝下移动至接触于所述限位挡块而被限制无法再往下移动。
本发明的钉枪,所述壳座单元还包括设置于所述壳体的前端且界定出供所述击钉片通过的击钉轨道的导引件,且所述击钉口位于所述击钉轨道的底侧。
本发明的钉枪,所述把手具有枢设于所述枢轴的前段,及反向于所述前段且位于所述壳座单元外的施力段,所述压把单元还包括设置于所述把手并包覆所述施力段的套柄。
本发明的有益效果在于:在所述把手由所述准备位置朝所述击钉位置转动的期间,通过所述至少一蓄力扭簧的受力臂逐渐朝下移动,及所述至少一蓄力扭簧的带动臂朝上移动而产生较大的扭转夹角,使所述至少一蓄力扭簧能蓄积较多的势能,因此,所述压把单元只需带动所述击钉片朝上移动一小段距离,所述至少一蓄力扭簧就能蓄积足以产生击钉动作的势能,使用上较为省力。
附图说明
本发明的其他的特征及功效,将于参照图式的实施方式中清楚地呈现,其中:
图1是现有的一种打钉机的一剖视图;
图2是一剖视图,说明所述打钉机的一压柄被下压;
图3是本发明钉枪的一第一实施例的一立体图;
图4是所述第一实施例的一局部分解立体图;
图5是所述第一实施例的一侧视图,且图中省略了所述第一实施例的一壳座单元的其中一壳体,说明一压把单元的一把手位于一准备位置,一击钉片的底端邻近于所述壳座单元的一击钉口,所述压把单元的一卡扣件嵌卡于所述击钉片的一卡槽;
图6是所述第一实施例的所述击钉片与一用来带动所述击钉片的蓄力单元的一立体图;
图7是一类似于图6的视图,但从另一个角度观看;
图8是一采自图5的不完整部分放大图,说明所述把手在所述准备位置,所述压把单元的所述卡扣件嵌卡于所述击钉片的所述卡槽;
图9是一类似于图5的视图,说明所述把手移动至一击钉位置,所述卡扣件脱离所述卡槽,且所述蓄力单元的两蓄力扭簧释放势能并带动所述击钉片朝下移动至所述击钉片的底端再次邻近于所述击钉口;
图10是一不完整的立体图,说明所述把手位于所述准备位置,所述卡扣件嵌卡于所述击钉片的所述卡槽;
图11是一类似于图10的视图,说明所述把手由所述准备位置朝所述击钉位置转动的期间,所述把手带动所述蓄力扭簧抵压于一复位弹簧,且所述把手带动所述卡扣件并连动所述击钉片朝上移动;
图12是一类似于图11的视图,说明所述把手转动至所述击钉位置的瞬间,且所述卡扣件的一卡接端正准备要脱离所述击钉片的所述卡槽但尚未脱离;
图13是一类似于图12的视图,说明所述把手转动至所述击钉位置的瞬间,且所述卡扣件的所述卡接端已脱离所述击钉片的所述卡槽,但所述蓄力扭簧尚未释放势能;
图14是一类似于图13的视图,说明所述把手转动至所述击钉位置,所述蓄力扭簧释放势能,并使所述击钉片朝下移动至所述击钉片的底端再次邻近于所述击钉口;
图15是一类似于图14的视图,说明所述把手由所述击钉位置朝所述准备位置回复的期间,所述复位弹簧释放势能并带动所述蓄力扭簧连动所述击钉片朝上移动至所述击钉片的一滑接部抵触于所述卡扣件;
图16是一类似于图8的视图,说明所述把手由所述击钉位置朝所述准备位置回复的期间,所述击钉片的滑接部抵触于所述卡扣件的卡接端,并使所述卡扣件挤压所述压把单元的一弹性件;
图17是本发明钉枪的一第二实施例的一不完整立体图;
图18是所述第二实施例的所述压把单元与所述蓄力单元的一立体图;及
图19是一类似于图17的视图,所述把手转动至所述击钉位置,所述蓄力单元释放势能,并使所述击钉片朝下移动至所述击钉片的底端再次邻近于所述击钉口。
具体实施方式
在本发明被详细描述之前,应当注意在以下的说明内容中所使用的相对位置用语,例如“前后方向X”、“左右方向Y”、“上下方向Z”,是以各图所示方位暨正常使用方位为基准,且类似的组件是以相同的编号来表示。
参阅图3、图4,本发明钉枪的一第一实施例,包含一壳座单元2、一击钉片3、一蓄力单元4,及一压把单元5。
参阅图4、图5、图6、图7,所述壳座单元2包括两互相对合的壳体21、22、一沿一左右方向Y设置于所述壳体21、22内的枢轴23、一沿所述左右方向Y可卸离地设置于所述壳体21、22内且位于所述枢轴23后侧且低于所述枢轴23的固定轴24、一设置于所述壳体21、22的前端的固定板25、一设置于所述固定板25上的限位挡块26、一设置于所述壳体21、22的前端且界定出一击钉轨道271的导引件27,及一位于所述壳体21、22的底端的击钉口28,所述击钉口28位于所述击钉轨道271的底侧。
所述击钉片3沿一垂直于所述左右方向Y的上下方向Z可移动地设置于所述壳座单元2且可滑移地通过所述击钉轨道271,所述击钉片3的底端朝向所述击钉口28。所述击钉片3包括一沿所述上下方向Z延伸的本体31,及一由所述本体31朝上且朝前弯曲倾斜延伸的滑接部32,所述本体31具有一卡槽311,及一低于所述卡槽311的连接槽312。
所述蓄力单元4设置于所述壳座单元2内,且包括一沿一垂直于所述上下方向Z与所述左右方向Y的前后方向X设置于所述壳座单元2内的蓄势组41,及一位于所述限位挡块26的后且弹抵于所述壳座单元2的固定板25与所述蓄势组41间并可被压缩的复位弹簧42。所述蓄势组41用来带动所述击钉片3沿所述上下方向Z移动且具有两个蓄力扭簧411,及一设置于所述蓄力扭簧411的结合件412。在本第一实施例中,所述复位弹簧42是一种塔形压缩弹簧。
每一蓄力扭簧411可转动地套设于所述固定轴24,且具有一卷绕于所述固定轴24的簧圈413、一由所述簧圈413沿所述前后方向X朝前延伸的受力臂414,及一由所述簧圈413朝前延伸且实质上平行于所述受力臂414且超过所述受力臂414并插置于所述击钉片3的连接槽312的带动臂415。
所述结合件412具有一位于所述蓄力扭簧411的下方的基部416、两个分别由所述基部416的两侧朝上延伸的侧压部417、两个位于所述侧压部417的后侧且分别由所述基部416的两侧朝上且相向弯折的固定部418,及一由所述基部416朝下延伸且供所述复位弹簧42的一端套设的套接块419,较佳地,所述结合件412是由一片金属板一体成型。在本第一实施例中,由于所述固定轴24是可活动地安装于所述壳体21、22,因此,在组装所述蓄力扭簧411时,是将事先卷绕好的所述蓄力扭簧411的簧圈413套设于所述固定轴24,再将所述结合件412弯折固定于所述蓄力扭簧411后,随后才将所述固定轴24安装于所述壳体21、22。所述侧压部417抵压于所述蓄力扭簧411的受力臂414的前段,所述固定部418抵压所述蓄力扭簧411的受力臂414的中段,使所述蓄力扭簧411的受力臂414能牢固地被固定于所述结合件412。但在本第一实施例的一变化例中,所述结合件412也能省略所述固定部418,通过所述侧压部417还是具有能抵压所述蓄力扭簧411的受力臂414的相同作用。在本第一实施例的又一变化例中,所述侧压部417不需要抵压于所述蓄力扭簧411的受力臂414的前段,通过所述固定部418还是具有能使所述蓄力扭簧411的受力臂414能被固定于所述结合件412的相同作用。
参阅图4、图5、图8,所述压把单元5可枢转地设置于所述壳座单元2,并包括一把手51、一卡扣件52、一弹性件53,及一套柄54。所述把手51可转动地设置于所述枢轴23且抵压于所述蓄势组41的结合件412且用来驱动所述蓄力扭簧411的受力臂414朝下移动,所述把手51具有一基壁511、两间隔相对且由所述基壁511朝下延伸的侧壁512,及一沿所述左右方向Y延伸且穿过所述侧壁512的抵压件513,较佳地,所述把手51是由一片金属板弯折成型且具有一枢设于所述枢轴23的前段514,及一反向于所述前段514且位于所述壳座单元2外的一施力段515。每一侧壁512的前端凸出于所述基壁511且具有一供所述枢轴23穿置的枢孔516。所述抵压件513抵压于所述结合件412的所述侧压部417的顶缘。所述卡扣件52可转动地枢设于所述把手51与所述枢轴23且可脱离地嵌卡于所述击钉片3的卡槽311,所述卡扣件52具有一顶壁521,及两间隔相对且由所述顶壁521朝下延伸且位于所述把手51的所述侧壁512的内侧的内壁522,所述顶壁521具有一开槽523,及一形成于所述开槽523之前的卡接端524,每一内壁522具有一轴孔525,所述把手51的所述枢孔516与所述轴孔525可转动地套设于所述枢轴23。所述弹性件53弹抵于所述把手51的前段514与所述卡扣件52间,且具有一卷绕数圈且可转动地套设于所述枢轴23的本体531,及两个由所述本体531朝外延伸且穿出于所述卡扣件52的开槽523的长脚532,所述长脚532分别抵靠于所述开槽523的一侧与所述把手51的基壁511的前缘,在本第一实施例中,所述弹性件53是一种双臂扭簧。所述套柄54设置于所述把手51并包覆所述施力段515,能方便使用者施力。
参阅图5与图9,所述把手51可相对于所述枢轴23在一准备位置(见图5)与一击钉位置(见图9)间转动。
如图5、图10所示,当所述把手51位于所述准备位置时,所述击钉片3的底端邻近于所述击钉口28,所述卡扣件52的卡接端524嵌卡于所述击钉片3的卡槽311。
如图11所示,当所述把手51由所述准备位置朝所述击钉位置转动的期间,利用所述把手51的抵压件513抵压于所述结合件412而带动所述蓄力扭簧411的受力臂414逐渐朝下移动且连动所述结合件412持续朝下抵压所述复位弹簧42,而使所述复位弹簧42被压缩并蓄积一推动所述蓄势组41朝上移动的势能,且所述把手51带动所述卡扣件52逐渐朝上且朝后移动而连动所述击钉片3带动所述蓄力扭簧411的带动臂415朝上移动,使所述蓄力扭簧411蓄积一带动所述击钉片3朝下移动的势能。
如图12所示,当所述把手51转动至所述击钉位置的瞬间,所述卡扣件52的卡接端524正准备要脱离所述击钉片3的卡槽311但尚未脱离。
接着,如图13所示,所述卡扣件52的卡接端524(见图12)刚脱离所述击钉片3的卡槽311,但所述蓄力扭簧411尚未释放势能。
参阅图9与图14,所述把手51位于所述击钉位置时,所述卡扣件52的卡接端524脱离所述击钉片3的卡槽311,所述蓄力扭簧411释放势能并使所述蓄力扭簧411的带动臂415带动所述击钉片3朝下移动至所述击钉片3的底端再次邻近于所述击钉口28,进而产生击钉动作,此时,所述蓄力扭簧411的带动臂415朝下移动至接触于所述限位挡块26而被限制无法再往下移动。
接着,如图15、图16所示,将所述把手51放开并使所述把手51由所述击钉位置朝所述准备位置回复的期间,所述复位弹簧42释放势能并推动所述蓄势组41朝上移动而连动所述把手51的施力段515(见图4)朝上转动与所述卡扣件52的卡接端524朝下转动,并带动所述蓄力扭簧411的带动臂415连动所述击钉片3朝上移动至所述击钉片3的滑接部32抵触于所述卡扣件52的卡接端524,迫使所述卡扣件52以所述枢轴23为中心相对于所述把手51转动并挤压所述弹性件53的其中一长脚532,使所述其中一长脚532朝向另一长脚532靠拢,而使所述弹性件53蓄积一推动所述卡扣件52的卡接端524***所述击钉片3的卡槽311的势能。
最后,如图5、图8所示,通过所述卡扣件52的卡接端524持续朝下转动且所述击钉片3持续朝上移动的配合,所述卡扣件52的卡接端524在***所述击钉片3的卡槽311的瞬间,所述弹性件53会释放势能并推动所述卡扣件52朝前移动并***所述击钉片3的卡槽311而再次嵌卡于所述击钉片3的卡槽311,所述把手51就能自动回复到所述准备位置。
经由以上的说明,可将本第一实施例的优点归纳如下:
一、本第一实施例通过所述蓄力扭簧411的所述受力臂414与所述带动臂415同时反向移动而产生较大的扭转夹角,在所述把手51由所述准备位置朝所述击钉位置转动的期间,能使所述蓄力扭簧411蓄积较多的势能,如此,所述把手51只需带动所述击钉片3朝上移动一小段距离,就能使所述蓄力扭簧411蓄积足以产生击钉动作的势能,使用上较为省力。
二、利用所述蓄势组41具有两个蓄力扭簧411,能较平稳地带动所述击钉片3移动,而顺利产生击钉动作。
三、通过所述侧压部417抵压于所述蓄力扭簧411的受力臂414的前段,与所述固定部418抵压所述蓄力扭簧411的受力臂414的中段,使所述蓄力扭簧411的受力臂414能牢固地被固定于所述结合件412,整体的结构强度较高。
参阅图17,本发明的一第二实施例类似于所述第一实施例,所述第二实施例同样包含所述壳座单元2、所述击钉片3、所述蓄力单元4,及所述压把单元5,其差异在于:
参阅图17、图18,所述蓄力单元4的蓄势组41具有一个所述蓄力扭簧411,及所述结合件412。所述蓄力扭簧411具有卷绕于所述固定轴24的所述簧圈413、由所述簧圈413先朝前延伸再朝下并朝右延伸的所述受力臂414,及由所述簧圈413朝前延伸且超过所述受力臂414并***所述击钉片3的连接槽312的所述带动臂415。
所述结合件412具有一供所述受力臂414抵压的固定槽410,及一反向于所述固定槽410且供所述复位弹簧42的一端套设的所述套接块419,且所述把手51的抵压件513抵压于所述受力臂414。
参阅图17、图19,所述把手51可相对于所述枢轴23在所述准备位置(见图17)与所述击钉位置(见图19)间转动,借此产生击钉动作,所述第二实施例同样具有使用上较省力的效果。
以上所述者,仅为本发明的实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明的范围。
Claims (10)
1.一种钉枪,其特征在于:包含:
壳座单元,包括两互相对合的壳体、设置于所述壳体内的枢轴,及位于所述壳体的底端的击钉口;
击钉片,沿上下方向可移动地设置于所述壳座单元内,所述击钉片的底端朝向所述击钉口且具有卡槽;
蓄力单元,设置于所述壳座单元内,且包括沿垂直于所述上下方向的前后方向设置于所述壳座单元内且用来带动所述击钉片移动的蓄势组,及弹抵于所述壳座单元与所述蓄势组间且可被压缩的复位弹簧,所述蓄势组具有至少一蓄力扭簧,所述至少一蓄力扭簧具有朝前延伸的受力臂,及朝前延伸且超过所述受力臂并***所述击钉片的带动臂;及
压把单元,可枢转地设置于所述壳座单元,并包括可转动地设置于所述枢轴且抵压于所述蓄势组且用来驱动所述受力臂朝下移动的把手、可转动地枢设于所述把手与所述枢轴且可脱离地嵌卡于所述击钉片的卡槽的卡扣件,及弹抵于所述把手与所述卡扣件间的弹性件,所述把手可相对于所述枢轴在准备位置与击钉位置间转动,当所述把手位于所述准备位置时,所述击钉片的底端邻近于所述击钉口,所述卡扣件嵌卡于所述击钉片的卡槽,当所述把手由所述准备位置朝所述击钉位置转动的期间,所述把手带动所述蓄势组的所述至少一蓄力扭簧的受力臂逐渐朝下移动并抵压所述复位弹簧,而使所述复位弹簧蓄积推动所述蓄势组朝上移动的势能,且所述把手带动所述卡扣件逐渐朝上且朝后移动而连动所述击钉片带动所述至少一蓄力扭簧的带动臂朝上移动,使所述至少一蓄力扭簧蓄积带动所述击钉片朝下移动的势能,当所述把手位于所述击钉位置时,所述卡扣件脱离所述击钉片的卡槽,所述至少一蓄力扭簧释放势能使所述至少一蓄力扭簧的带动臂带动所述击钉片朝下移动至所述击钉片的底端再次邻近于所述击钉口,当所述把手由所述击钉位置朝所述准备位置回复的期间,所述复位弹簧释放势能并推动所述蓄势组朝上移动且连动所述把手与所述卡扣件转动,并带动所述至少一蓄力扭簧的带动臂连动所述击钉片朝上移动至所述击钉片与所述卡扣件抵触,使所述卡扣件相对于所述把手转动并挤压所述弹性件,而使所述弹性件蓄积推动所述卡扣件***所述击钉片的卡槽的势能。
2.根据权利要求1所述的钉枪,其特征在于:所述壳座单元还包括设置于所述壳体内且位于所述枢轴后侧的固定轴,所述蓄势组具有两个蓄力扭簧,及设置于所述蓄力扭簧的结合件,每一蓄力扭簧可转动地套设于所述固定轴,且具有卷绕于所述固定轴的簧圈、由所述簧圈沿所述前后方向朝前延伸的所述受力臂,及由所述簧圈朝前延伸且实质上平行于所述受力臂并***所述击钉片的所述带动臂,每一蓄力扭簧的受力臂被固定于所述结合件,且所述把手抵靠于所述结合件。
3.根据权利要求2所述的钉枪,其特征在于:所述结合件具有位于所述蓄力扭簧的下方的基部、两个分别由所述基部的两侧朝上延伸并抵压于所述蓄力扭簧的受力臂的侧压部,及由所述基部朝下延伸且供所述复位弹簧的一端套设的套接块,所述把手具有抵压于所述结合件的所述侧压部的抵压件。
4.根据权利要求3所述的钉枪,其特征在于:所述结合件还具有两个位于所述侧压部后侧的固定部,所述固定部分别由所述基部的两侧朝上且相向弯折并抵压所述蓄力扭簧的受力臂。
5.根据权利要求3所述的钉枪,其特征在于:所述结合件是一体成型。
6.根据权利要求1所述的钉枪,其特征在于:所述击钉片包括本体,及由所述本体朝上且朝前倾斜延伸的滑接部,所述本体具有所述卡槽,及低于所述卡槽且供所述至少一蓄力扭簧的带动臂插置的连接槽,当所述把手由所述击钉位置朝所述准备位置回复的期间,所述击钉片的滑接部抵触于所述卡扣件,使所述卡扣件以所述枢轴为中心相对于所述把手转动而挤压所述弹性件。
7.根据权利要求1所述的钉枪,其特征在于:所述把手具有基壁,及两间隔相对且由所述基壁朝下延伸的侧壁,每一侧壁的前端凸出于所述基壁且具有枢孔,所述卡扣件具有形成开槽的顶壁,及两间隔相对且由所述顶壁朝下延伸且位于所述把手的所述侧壁的内侧的内壁,每一内壁具有轴孔,所述枢孔与所述轴孔可转动地套设于所述枢轴,所述弹性件具有卷绕数圈且可转动地套设于所述枢轴的本体,及两由所述本体朝外延伸且分别抵靠于所述开槽与所述把手的长脚,当所述把手由所述击钉位置朝所述准备位置回复的期间,所述卡扣件相对于所述把手转动并挤压所述弹性件的其中一长脚,迫使所述其中一长脚朝向另一长脚靠拢而蓄积使所述卡扣件的顶壁的前端再次***所述击钉片的卡槽的势能。
8.根据权利要求1所述的钉枪,其特征在于:所述壳座单元还包括设置于所述壳体且供所述复位弹簧设置的固定板,及设置于所述固定板且位于所述复位弹簧之前的限位挡块,当所述把手位于所述击钉位置时,所述至少一蓄力扭簧的带动臂朝下移动至接触于所述限位挡块而被限制无法再往下移动。
9.根据权利要求1所述的钉枪,其特征在于:所述壳座单元还包括设置于所述壳体的前端且界定出供所述击钉片通过的击钉轨道的导引件,且所述击钉口位于所述击钉轨道的底侧。
10.根据权利要求1所述的钉枪,其特征在于:所述把手具有枢设于所述枢轴的前段,及反向于所述前段且位于所述壳座单元外的施力段,所述压把单元还包括设置于所述把手并包覆所述施力段的套柄。
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