CN110178949A - 一种咖啡鲜果无水处理技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种咖啡鲜果无水处理技术,针对咖啡鲜果处理过程中,通过技术手段及设备,在不需用水情况下实现咖啡鲜果除杂、分级、脱皮和脱胶。通过咖啡鲜果机械无水分级除杂、色选和脱皮脱胶机;带式色选选出成熟鲜果,脱皮脱胶一体机进行鲜果脱皮脱胶连续处理作业。解决了用传统自然发酵处理咖啡鲜果的繁琐工艺,采用咖啡鲜果无水处理技术,使需用3‑5天才能完成的传统自然发酵咖啡鲜果处理工艺变为当天就能完成:鲜果鲜果除杂、分级、脱皮脱胶同步完成的新工艺。这种新工艺不需用水,当天采收的鲜果当天就能完成处理,并且可以将产生的鲜果皮和果胶统一收集使污染减少,咖啡豆的品质能够得到提升和可控。
Description
技术领域
本发明涉及鲜果处理技术领域,具体涉及一种咖啡鲜果无水处理技术。
背景技术
咖啡鲜果处理,一直是按浸洗脱皮(胶)后,在鲜果池注入清水浸泡咖啡湿豆,自然发酵3-5天,再用大量清水漂洗而得到咖啡湿豆,然后对湿豆进行干燥处理的过程。其加工1吨咖啡豆需要约6.7吨的清水,浸泡和漂洗后的污水对环境造成较为严重污染。同时,由于自然发酵的不可控,严重影响了咖啡的品质质量,不利于咖啡提质增效。
发明内容
本方案通过技术手段控制咖啡湿豆加工工艺,通过进行振动式无水分级设备、对分级后的鲜果进行带式色选机色选处理,对纯红果进行无水脱皮和脱胶处理,对绿(黑)果进行分无水脱皮处理。以清洁环保的生产方式实现了有效的控制生产,在确保咖啡品质的前提下,实现污水的零排放,满足环保要求。
本发明的技术方案为:
一种咖啡鲜果无水处理技术,包括以下步骤;
步骤A:咖啡鲜果采摘收集;
步骤B:对采摘的咖啡鲜果使用振动筛无水除杂分级;
步骤C:对分级后的鲜果进行带式色选机色选;
步骤D:对色选后的咖啡纯红果进行无水脱皮、无水脱胶处理,对色选后的咖啡青绿果进行脱皮处理;
步骤E:对步骤D中处理后的湿豆进行干燥。
咖啡鲜果采摘标准:咖啡树结出的完整的新鲜成熟浆果。咖啡果实表皮由绿色变为红色的标志。咖啡鲜果自然红熟度达90%以上时及时采收,做到随熟随采。每隔10—15天采摘一批,避免过熟和采摘绿果;将红果和绿果分开采摘和盛装,以保证加工质量。分批、分级采摘、分级盛装,分别加工,不得一把将果穗摘下来。
咖啡鲜果采摘方法:挂在咖啡树上鲜果的采摘应从里向外单向采摘红色成熟果,所采摘果实不得带果梗(柄),不得将叶子一同摘下,不得损坏枝条、花芽;绿果和干果采摘率低于2%。
咖啡鲜果分级标准:咖啡鲜果分一级、二级和三级果:一级果为正常成熟的无疤痕全红鲜果;二级果为正常成熟的外果皮局部有疤痕的红果和过熟紫色果以及熟度稍差果柄端稍绿的果;三级果为除一、二级果以外的所有咖啡果。
咖啡鲜果无水处理要求:采摘好的鲜果应堆放在阴凉处避免长时间暴晒,当天必须及时送交加工厂、当天就能完成除杂、分级、脱皮脱胶处理,避免因发酵而严重影响质量。保证加工质量、提高一级豆的比率。使咖啡豆的品质能够得到提升和可控。
进一步优选的是,所述步骤D中,对处理后的湿豆采用机械可控式热风背压干燥。
进一步优选的是,所述步骤A中,咖啡鲜果采摘的标准为:咖啡果实表皮由绿色变为红色的标志,咖啡鲜果自然红熟度达90%以上时及时采收,做到随熟随采;每隔10—15天采摘一批,避免过熟和采摘绿果;将红果和绿果分开采摘和盛装,以保证加工质量;分批、分级采摘、分级盛装,分别加工,不得一把将果穗摘下来;挂在咖啡树上鲜果的采摘应从里向外单向采摘红色成熟果,所采摘果实不得带果梗,不得将叶子一同摘下,不得损坏枝条、花芽;绿果和干果采摘率低于2%。
进一步优选的是,所述步骤B中,咖啡鲜果分级标准为:咖啡鲜果分一级、二级和三级果:一级果为正常成熟的无疤痕全红鲜果;二级果为正常成熟的外果皮局部有疤痕的红果和过熟紫色果以及熟度稍差果柄端稍绿的果;三级果为除一、二级果以外的所有咖啡果。
咖啡果皮与带壳豆间有大量的果胶,成熟的咖啡(过)红鲜果倒入脱皮机中,滚筒旋转时,咖啡鲜果被带入滚筒凸起单向半圆形棘爪与固定的内壁刀具之间隙中,咖啡鲜果同时受到挤压、剪切、摩擦、撕裂的作用,果皮与豆迅速分离。同时,在旋转滚筒离心惯性力的作用下,较重的咖啡豆迅速从固定刀导流槽的第一出料口排出。而质量较小,体积较大,产生惯性较小且被棘爪抓附的果皮,脱离辊筒稍慢,因而从第二个出料口排出。咖啡果皮与带壳豆自然分离,从而实现鲜果的皮豆分离,完成脱皮工作。
采用本发明的咖啡鲜果无水处理技术,在确保咖啡豆的品质的前提下,满足各项性能指标达到要求前提下,实现污水的零排放,达到环保要求。
附图说明
图1为一种咖啡鲜果无水处理示意图
图2为咖啡脱皮脱胶设备结构示意图
图中,1.咖啡鲜果进料口 2. 脱皮装置 3.分选装置 4.一级豆收集料斗 5.脱胶传动装置 6.一级豆出料口 7.脱胶工作部件 8.胶汁排出口 9.脱胶进料装置 10.横式脱皮装置 11. 螺旋输送器 12.机架 13.果皮收集料斗 14.脱皮与输送总传动装置。
一种咖啡鲜果无水处理技术,包括以下步骤;
步骤A:咖啡鲜果采摘收集;
步骤B:对采摘的咖啡鲜果使用振动筛无水除杂分级;
步骤C:对分级后的鲜果进行带式色选机色选;
步骤D:对色选后的咖啡纯红果进行无水脱皮、无水脱胶处理,对色选后的咖啡青绿果进行脱皮处理;
步骤E:对步骤D中处理后的湿豆进行干燥。
进一步优选的是,所述步骤D中,对处理后的湿豆采用机械可控式热风背压干燥。
进一步优选的是,所述步骤A中,咖啡鲜果采摘的标准为:咖啡果实表皮由绿色变为红色的标志,咖啡鲜果自然红熟度达90%以上时及时采收,做到随熟随采;每隔10—15天采摘一批,避免过熟和采摘绿果;将红果和绿果分开采摘和盛装,以保证加工质量;分批、分级采摘、分级盛装,分别加工,不得一把将果穗摘下来;挂在咖啡树上鲜果的采摘应从里向外单向采摘红色成熟果,所采摘果实不得带果梗,不得将叶子一同摘下,不得损坏枝条、花芽;绿果和干果采摘率低于2%。
进一步优选的是,所述步骤B中,咖啡鲜果分级标准为:咖啡鲜果分一级、二级和三级果:一级果为正常成熟的无疤痕全红鲜果;二级果为正常成熟的外果皮局部有疤痕的红果和过熟紫色果以及熟度稍差果柄端稍绿的果;三级果为除一、二级果以外的所有咖啡果。
本方案通过技术手段控制咖啡湿豆加工工艺如图1:咖啡鲜果采摘收集后,通过进行振动式无水分级设备进行进行振动式除杂分级处理。
分级后的鲜果进行带式色选机色选处理,具体利用带式色选(SS系列设备)对绿黑果和红果进行色先分离处理。
分级后的咖啡成熟果进行无水脱皮(胶)设备处理,绿(黑)果仅进行脱皮处理。处理过程使用的设备如图2:咖啡果皮与带壳豆间有大量的果胶,成熟的咖啡(过)红鲜果倒入直接进入脱皮脱胶机中机中,咖啡鲜果被带入滚筒凸起单向半圆形棘爪与固定的内壁刀具之间隙中,咖啡鲜果同时受到挤压、剪切、摩擦、撕裂的作用,果皮与豆迅速分离。同时,在旋转滚筒离心惯性力的作用下,较重的咖啡豆迅速从固定刀导流槽的第一出料口排出。而质量较小,体积较大,产生惯性较小且被棘爪抓附的果皮,脱离辊筒稍慢,因而从第二个出料口排出。咖啡果皮与带壳豆自然分离,从而实现鲜果的皮豆分离,完成脱皮工作。
脱完皮的带果胶湿豆进入脱胶机设于机架上的其底部带进料口、顶部带出料口的竖直筒,进料口通过第二倾斜滑槽与输送机相连,竖直筒内设有纵轴,纵轴的上端设有传动带轮,并通过第一传动带与第一驱动电机相连,纵轴的下部设有螺旋叶片,中部和上部设有水平脱胶棒,竖直筒中部的筒壁为孔壁,通过脱胶棒与孔壁作用脱下果胶,湿豆从上出料品排出,而果胶在离心惯性力作用下从孔壁孔中排出。
进行咖啡鲜果分级技术可使分级过程中无耗水、效果好、耗费时间短、人工成本低、生产效益高、增产增效明显。处理后的湿豆进行机械可控式热风背压干燥,在确保咖啡品质的前提下,实现污水零排放,满足环保要求。
Claims (4)
1.一种咖啡鲜果无水处理技术,其特征在于,包括以下步骤;
步骤A:咖啡鲜果采摘收集;
步骤B:对采摘的咖啡鲜果使用振动筛无水除杂分级;
步骤C:对分级后的鲜果进行带式色选机色选;
步骤D:对色选后的咖啡纯红果进行无水脱皮、无水脱胶处理,对色选后的咖啡青绿果进行脱皮处理;
步骤E:对步骤D中处理后的湿豆进行干燥。
2.如权利要求1所述的一种咖啡鲜果无水处理技术,其特征在于,所述步骤D中,对处理后的湿豆采用机械可控式热风背压干燥。
3.如权利要求1所述的一种咖啡鲜果无水处理技术,其特征在于,所述步骤A中,咖啡鲜果采摘的标准为:咖啡果实表皮由绿色变为红色的标志,咖啡鲜果自然红熟度达90%以上时及时采收,做到随熟随采;每隔10—15天采摘一批,避免过熟和采摘绿果;将红果和绿果分开采摘和盛装,以保证加工质量;分批、分级采摘、分级盛装,分别加工,不得一把将果穗摘下来;挂在咖啡树上鲜果的采摘应从里向外单向采摘红色成熟果,所采摘果实不得带果梗,不得将叶子一同摘下,不得损坏枝条、花芽;绿果和干果采摘率低于2%。
4.如权利要求1所述的一种咖啡鲜果无水处理技术,其特征在于,所述步骤B中,咖啡鲜果分级标准为:咖啡鲜果分一级、二级和三级果:一级果为正常成熟的无疤痕全红鲜果;二级果为正常成熟的外果皮局部有疤痕的红果和过熟紫色果以及熟度稍差果柄端稍绿的果;三级果为除一、二级果以外的所有咖啡果。
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CN111280279A (zh) * | 2020-02-01 | 2020-06-16 | 中山莱客咖啡企业管理有限公司 | 一种花梨咖啡的初加工方法 |
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