CN110177602A

CN110177602A - 恒压阀、以及具有恒压阀的报警阀站和自动灭火设备

Info

Publication number: CN110177602A
Application number: CN201880006693.1A
Authority: CN
Inventors: 克里萨菲斯·兹拉廷齐斯
Original assignee: Germany Ltd Of Us Power LP
Current assignee: Germany Ltd Of Us Power LP; Minimax GmbH and Co KG
Priority date: 2017-01-12
Filing date: 2018-01-12
Publication date: 2019-08-27
Also published as: EP3568213A1; WO2018130649A1; US20230181952A1

Abstract

本发明涉及一种恒压阀(45)，其尤其用于自动灭火设备(200)的报警阀站(100)，所述恒压阀具有：流体入口(16)；流体出口(15)；在所述流体入口和所述流体出口之间的流动通道；设置在所述流动通道中的、能够在备用位置和触发位置之间来回运动的控制活塞(3、8)，所述控制活塞具有朝向所述流动通道的第一活塞面(S)和第二活塞面(S2)。根据本发明提出，所述恒压阀具有与所述流动通道分开的切换室，所述切换室具有与所述切换室引导流体地连接的切换压力入口(4)，其中所述第二活塞面(S2)朝向所述切换室(4a)，其中所述恒压阀(45)具有固定元件(21)，所述固定元件与所述恒压阀(45)的所述控制活塞(3、8)耦联并且在所述备用位置中吸收作用到所述控制活塞(3、8)的第一活塞面(S)上的力。

Description

恒压阀、以及具有恒压阀的报警阀站和自动灭火设备

技术领域

本发明涉及一种恒压阀，其尤其用于自动灭火设备的报警阀站，所述恒压阀具有：流体入口；流体出口；在流体入口和流体出口之间的流动通道；和设置在流动通道中的、能够在备用位置和触发位置之间来回运动的控制活塞，所述控制活塞具有朝向流动通道的第一活塞面和第二活塞面。

背景技术

恒压阀通常是已知的。所述恒压阀例如用在自动灭火设备的干式报警阀站中，以便能够实现自动灭火设备的气动触发。

这种恒压阀例如从US 9,289,635 B2中已知。已知的恒压阀的工作原理基本上基于：第一活塞面相对于第二活塞面的面积比是非常小的，使得其能够以相对小的压力施加在第二活塞面的侧上，使控制活塞即使在第一活塞面的侧上压力高时也保持在备用位置中。根据US 9,289,635 B2，在第一活塞面的侧上的流动通道是用于灭火流体的朝向自动灭火设备的喷洒器方向的流动路径的一部分。但是也可行的是，使用恒压阀的流动通道作为控制管路的一部分。控制管路通常同样被加载有在自动灭火设备的主管路中产生的流体压力。

与已知的恒压阀的工作原理相关的缺点是其易于错误触发以及缺乏灵活性。为了防止在第一活塞面的侧上的意外的压力峰值的情况下发生错误触发的可能性，或者防止在第二活塞面的侧上意外的压降的情况下不小心打开，第二活塞面与第一活塞面相比必须选择为非常大的。此外，阀只能对于特定的带宽的压差实施。这带来制造方面的挑战，并且导致伴随于此的成本。此外示出，尤其在建筑物的多个楼层上延伸的自动灭火设备中，在第一和第二活塞面之间存在的压力比因高度而发生剧烈变化。因此，为了在流动通道中输送灭火流体或流体，附加地始终还必须克服水柱，所述水柱在自动灭火设备的主管路中产生。这引起：必须对恒压阀的每个不同的高度使用个体调整的控制活塞，或者必须在第二活塞面的侧面上保持个体调整的压力值，这需要非常高的设备耗费和控制方面的耗费。

发明内容

因此，本发明所基于的目的是，改进开始提出类型的恒压阀，使得能够确保尤其在报警阀站或自动灭火设备中的可靠的运行，并且同时减小关于恒压阀的制造和切换压力控制方面的耗费。

本发明在开始描述类型的恒压阀中实现了所基于的目的，其方式为：所述恒压阀构成为具有权利要求1所述的特征。

恒压阀具有与流动通道分开的切换室，所述切换室具有与切换室引导流体地连接的切换压力入口，其中第二活塞面朝向切换室，其中恒压阀具有固定元件，所述固定元件与恒压阀的控制活塞耦联并且在备用位置中吸收作用到控制活塞的第一活塞面上的力。本发明在此遵循下述方式：通过固定元件抵消在控制活塞的备用位置中作用到第一活塞面上的压力和作用到第二活塞面上的压力之间的直接的相互作用，使得切换室中的压力朝向备用位置作用到控制活塞上，但是与此相反，通过固定元件将通过作用到第一活塞面上的压力引起的力沿触发方向与其脱耦和吸收。这引起，只要在切换压力入口处的压力高于预定的切换压力值，恒压阀就将控制活塞保持在备用位置中，这与在控制活塞的第一活塞面的侧上的压力无关。因此完全消除了由于在第一活塞面的侧上的压力波动引起的错误触发。有利的是，第二活塞面构成为大于第一活塞面。所述尺寸比越大，在切换室的切换压力入口侧上的需要用于保持备用位置的切换压力就越小。然而，与现有技术相比可行的是，设有相对较小的比值，因为作用到第一活塞面的侧上的力对控制活塞的打开行为不再产生任何显著的影响。

本发明被有利地改进，其方式为：固定元件设立为用于，将恒压阀的控制活塞保持在备用位置中，直至作用到第二活塞面上的压力下降到预定的切换压力值。优选地，恒压阀具有壳体，控制活塞在壳体中以被引导的方式可移动地设置，其中壳体具有凹部，固定元件在控制活塞的备用位置中接合到所述凹部中。因此，在备用位置中的固定元件建立形状配合，通过所述形状配合，作用到控制活塞的第一活塞面上的力能够可靠地引到壳体中。为了取消形状配合，并且为了能够实现控制活塞从备用位置运动到触发位置中，固定元件仅必须从壳体中的凹部向外移出。

在一个优选的实施形式中，控制活塞设置用于，在备用位置中将固定元件保持在凹部中，并且在切换室中达到或低于切换压力时，才允许固定元件从凹部中向外转移。

特别优选地，控制活塞具有第一部分活塞和可相对于第一部分活塞纵向运动的第二部分活塞，其中所述第一部分活塞具有第一活塞面，并且第二部分活塞具有第二活塞面。在此，将可纵向运动理解为活塞沿控制活塞的纵轴线的方向的运动。

第一和第二部分活塞优选耦联为，使得所述第一和第二部分活塞在切换室中超过切换压力时设置在相对于彼此移入的位置中，并且在达到或低于切换压力时设置在相对于彼此移出的位置中。

更优选地，第一部分活塞具有凹部，所述固定元件设置在凹部中，并且第二部分活塞将在移入位置中的第一部分活塞的凹部限界为，使得固定元件伸入到壳体的凹部中，并且移出位置允许固定元件从凹部中向外转移。换言之，在第一和第二部分活塞的移入位置中，固定元件部分地从第一部分活塞的凹部中突出。

更优选地，固定元件在第一和第二部分活塞的移入位置中与壳体的凹部的边缘接触，并且在接触的部位处具有面法线，所述面法线相对于控制活塞的纵轴线具有在>0°至<45°的范围中的接触角。优选地，所述角位于10°至20°的范围中。

只要面法线构成为与控制活塞的纵轴线成大于0°的角度，一旦省去通过第二部分活塞限制固定元件的运动，就会在边缘处发生固定元件的滑动。上述数值范围提供了在一方面从固定元件到壳体的可靠的力传递和另一方面在边缘上滑动时可承受的摩擦损耗之间的满意的折衷方案。优选的是，对固定元件进行表面处理以减小摩擦系数，例如机械地和/或借助于覆层进行。

在一个优选的实施形式中，第二部分活塞具有：活塞杆，所述活塞杆能够在第一部分活塞的凹部中以被引导的方式运动；以及具有第一直径的第一轴向部段；和具有第二直径的第二轴向部段，所述第二直径小于第一直径。

优选的是，部分活塞耦联为，使得当部分活塞相对于彼此设置在移入位置中时，活塞杆的第一轴向部段对准第一部分活塞的凹部，并且当部分活塞相对于彼此设置在移出位置中时，活塞杆的第二轴向部段对准第一部分活塞的凹部。因为第二轴向部段具有较小的直径，所以固定元件能够从壳体的凹部中滑出。有助于通过在固定元件和壳体之间的接触部位处的成角度的面法线的这种滑出。特别优选的是，在第一轴向部段之间构成有轴向延伸的过渡区域，例如呈斜边的形式，即截锥形渐缩的伸展，和/或曲率半径的序列。因此避免了固定元件的跳跃并且能够实现控制活塞从备用位置到触发位置的平缓过渡。

固定元件优选构成为一定数量的球、销、盘或环，其中优选地，在第一部分活塞中的凹部构成为相应数量的凹部，所述数量的元件可径向运动地设置在相应数量的所述凹部中。在该语境中，一定数量包括一个或多个元件。优选的是，多个固定元件以基本上均匀地或均匀地分布在控制活塞的圆周上的方式设置。固定元件的数量选择为越多的，那么作用到每个单独的固定元件上的表面压力就越小，使得提供大量固定元件能够实现关于固定元件本身的低成本的材料配置。

在一个特别优选的实施形式中，固定元件构成为多个球，所述球径向滑动地设置在第一部分体部中的相应数量的孔中。

在本发明的一个有利的改进方案中，第二部分活塞与压缩弹簧耦联，所述压缩弹簧朝向移出位置的方向按压第二部分活塞。优选的是，压缩弹簧设置成在第一部分活塞之间起作用并且保持在预紧的位置中，只要作用到第二活塞面上的压力高于预定的切换压力值，那么在该预紧的位置中第一和第二部分活塞就相对于彼此保持移入位置。

在部分活塞的移入位置中，压缩弹簧的弹簧力优选基本上等于在切换室中施加切换压力时作用到第二活塞面上的力。特别优选的是，当固定元件在部分活塞的移入位置中由于与控制活塞的纵轴线成角度地定向而压靠第二部分活塞时，压缩弹簧的弹簧力以通过在固定元件和第二部分活塞之间的静摩擦产生的量值大于在将切换室中的切换压力施加到第二活塞面上时起作用的力。但是，所述力的量值一方面较低，并且另一方面至少以估算的方式可预定，使得压缩弹簧的尺寸确定与第二活塞面的大小的尺寸确定一起提供对用于触发恒压阀的所需的切换压力值的相当准确的限定。

压缩弹簧优选构成为单个弹簧或包括多个弹簧元件的弹簧组，例如构成为包括多个并联或串联连接的弹簧元件的碟形弹簧组。

在恒压阀的一个优选的实施形式中，在切换室中设置有隔膜，所述隔膜设置用于一方面密封切换室并且另一方面将力传递到第二活塞面上。优选地，隔膜夹紧在两个相对应的成型件之间，并且根据在切换室中施加的流体压力柔性地构成，以便能够紧靠控制活塞的第二活塞面的表面。

在上文中参考根据本发明的第一方面的恒压阀描述了本发明。根据第二方面，本发明也涉及一种用于自动灭火设备的报警阀站，所述自动灭火设备具有供水管路和带有多个喷洒器的压力加载的管道网络，其中所述报警阀站具有阀，其中所述阀具有灭火流体入口、灭火流体出口和能够在阻挡位置和释放位置之间来回运动的阀体。

在替选的优选的实施形式中，报警阀构成为干式报警阀或湿式阀。虽然干式报警阀专门设置用于使用在干式报警阀站处，但是使用湿式阀与根据本发明的恒温器的组合允许湿式报警阀站以及干式报警阀站的实现方案。关于报警阀的整个产品系列，恒温器因此提供了相当大的节约潜力。

本发明实现了开始提及的关于报警阀站的目的，其中尤其构成根据上述实施形式之一的恒压阀。尤其，恒压阀具有：可在备用位置和触发位置之间来回运动的控制活塞；和在报警阀的阀体的阻挡位置中独立于供水管路的切换压力入口，其中所述控制活塞与报警阀的阀体连接，以便在备用位置中将报警阀的阀体锁定在阻挡位置中，并且在触发位置中释放，并且其中恒压阀设置用于，当在切换压力入口处的压力高于预定的切换压力值时将控制活塞保持在备用位置中。本发明根据第二方面用于，将恒压阀用作为先导阀，以便将报警阀的阀体锁定在阻挡位置中，并且能够独立于供水管路中的流体压力可靠地触发。决定性的是，与对供水管路的压力无关地操控恒压阀的控制活塞，所述恒压阀优选根据上述优选实施例之一构成。

报警阀站有利地如下改进，切换压力入口设置用于连接到压力加载的管道***上，其中施加在切换压力入口处的流体压力朝向备用位置的方向作用到恒压阀的控制活塞上。

报警阀特别优选地具有锁定元件，控制活塞与所述锁定元件至少在备用位置中有效连接。

锁定元件优选构成为可枢转地设置在报警阀上的锁定杠杆，所述锁定杠杆至少在备用位置中与报警阀的阀体机械连接。更优选地，恒压阀的控制活塞是第一控制活塞，并且锁定元件还与第二控制活塞耦联，其中第一控制活塞和第二控制活塞借助于控制管路彼此有效连接。然后，第二控制活塞优选操作所述锁定元件并且最终释放报警阀的阀体。

在另一优选的实施形式中，恒压阀具有作为控制压力出口的流体出口，并且恒压阀的控制活塞设置成，使得在备用位置中，控制压力出口和控制管路彼此分离，并且在触发位置中彼此引导流体地连接。因此，在该有利的设计方案中，一旦恒压阀已经被置于触发位置中，控制管路就减压，这触发第二控制活塞的运动，然后所述第二控制活塞消除报警阀的阀体的锁定，并且释放通向自动灭火设备的其它区域的灭火剂流。

特别优选的是，节流阀在控制管路中设置在第一控制活塞和第二控制活塞的上游。在触发情况下，节流阀辅助在控制管路中的压力降低。优选以弹簧力支撑的第二控制活塞由于控制管路的减压而移位并且解锁所述锁定元件，然后所述锁定元件释放报警阀的阀体。

关于报警阀站的其它优点和优选的实施形式，参考对恒压阀的上述阐述。

在第三方面，本发明还涉及一种自动灭火设备，其具有：供水管路；带有多个喷洒器的压力加载的管道网络；以及带有报警阀的报警阀站，所述报警阀具有连接到供水管路上的灭火流体入口、连接到压力加载的管道网络上的灭火流体出口以及阀体，所述阀体可在阻挡位置和释放位置之间来回运动，其中在阻挡位置中，所述灭火流体入口和灭火流体出口彼此分离，并且在释放位置中，所述灭火流体入口和灭火流体入口相互连通。

本发明在这种自动灭火设备中实现开始描述的目的，其中报警阀站根据上述优选的实施形式之一构成。

根据本发明的第一方面的恒压阀的优选的实施形式和优点，以及关于根据第二方面的报警阀站的实施形式和优点同时是根据第三方面的自动灭火设备的优点和优选的实施形式。

附图说明

下面参考附图详细描述本发明。附图中示出：

图1示出穿过根据本发明的一个优选的实施例的恒压阀的示意横截面视图；

图2示出根据图1的恒压阀在替选的运行状态下的视图；

图3-4示出根据图1的恒压阀的细节视图；和

图5示出根据一个优选的实施例的报警阀站和自动灭火设备的示意横截面图。

具体实施方式

在图1中示出的恒压阀45具有壳体1，所述壳体由盖2封闭。在壳体1的内部中，控制活塞设置为可纵向运动地引导。控制活塞具有第一部分活塞8和第二部分活塞3。第一部分活塞8具有第一活塞面S₁。第二部分活塞3具有第二活塞面S₂。在盖2和壳体1之间构成切换室4a，所述切换室借助于切换压力入口4可优选气动地加载流体压力。

此外，隔膜5设置在切换室4a中。所述隔膜5设置用于，密封切换室4a，并且当压力加载时所述隔膜在任何情况下部分地紧靠第二部分活塞3的第二活塞面S₂。

恒压阀45具有流体入口16和流体出口15。可选地，流体入口16构成在入口接管7上，所述入口接管拧入壳体1的体部中。

控制活塞3、8在图1中在备用位置中示出。在所示出的备用位置中，第一活塞面S₁在活塞座上封闭流体入口16和流体出口15之间的流动通道，该活塞座借助于密封件14密封。密封件14借助于压力补偿孔17相对于流体入口16进行压力补偿。

控制活塞的第一部分活塞8借助于密封件10在恒压阀45的壳体1中可流体密封地运动。

第二部分活塞3借助于压缩弹簧9预紧。在根据图1的状态中，第一和第二部分活塞8、3相对于彼此处于移入的位置中。第二部分活塞3借助于切换室4a中的流体压力相对于第一部分活塞8保持在移入的位置中。

壳体1具有凹部19，固定元件21接合到凹部19中。固定元件21此外容纳在第一部分活塞8的凹部18中并且可在所述凹部内径向移动。凹部18通过第二部分活塞3的活塞杆20限界。部分活塞20的第一轴向部段20a(图2)将固定元件21保持在所示出的位置中，使得固定元件21在第一部分活塞8和壳体1之间建立形状配合并且吸收从流体入口侧在第一活塞面S₁上施加到控制活塞8、3上的力。

凹部19具有与固定元件23贴靠的下边缘13、上边缘6。

在第二部分活塞3的侧上，在壳体1的活塞头的区域中设有通气孔12，以便使第二部分活塞3相对于第一部分活塞8的活塞移动变得容易。

图1与图2的比较示出根据本发明的恒压阀的工作方式。如果切换室4a中的流体压力下降，那么在预定的点处作用到第二活塞面S₂上的力不再高到足以使第二部分活塞3相对于第一部分活塞8保持在移入的位置中。第二部分活塞3被压缩弹簧9驱动地朝向移出位置移动。

这引起，不再是活塞杆20的最初对第一部分活塞中的凹部18限界的第一轴向部段20a对准凹部18，而是第二轴向部段20b，并且在此期间可选地具有渐缩部段、例如在根据图2示出的位置中的锥形渐缩的部段的过渡部段20c对准第一部分活塞8的凹部18。

由此获得的空间能够实现使固定元件21径向向内地在凹部18中移动，进而解除在固定元件21和壳体1的凹部19之间的形状配合。一旦发生这种情况，作用到控制活塞的第一活塞面S₁上的力不再引出到壳体中，而是引起：整个控制活塞从根据图1的备用位置中移动到根据图2的触发位置中。通过压缩弹簧9或者固定元件21确保从第一部分活塞8到第二部分活塞3的力传递。

在根据图2示出的控制活塞3、8的触发位置中，流体能够从流体入口16流向流体出口15。只有当切换室4a中的切换压力再次大到足以压缩压缩弹簧9时，第二部分活塞3才借助活塞杆20推入第一部分活塞8中，这最初终止于整个控制活塞3、8的向下运动，并且紧接于此终止于固定元件到凹部19中的挤压运动。然而，在触发之后重新占据备用位置不是频繁出现的过程，其中该触发在实践中伴随火灾。在任何情况下，为了使控制活塞重新夹紧到备用位置中能够假设，在流体入口16的侧上的流体压力足够低。

从图3和4得知关于固定元件21的力比例的其它细节：

在图3中详细示出根据图1的控制活塞3、8的备用位置中关于固定元件21的力情况。固定元件21部分地从第一部分活塞8的凹部18中突出并且伸入到壳体1的凹部19中，由此在固定元件21、第一部分活塞8和壳体1之间建立形状配合：第一部分活塞8在接触部位P处压靠固定元件21，所述固定元件就其而言又压靠壳体1中的凹部19的边缘6。在固定元件21和边缘6之间的接触部位处，反作用力F_G朝向固定元件21的面法线的方向作用到在固定元件上，所述反作用力具有轴向分量(相对于控制活塞3、8的纵轴线)和径向力分量。矢量F_G所位于的面法线与控制活塞8、3的纵轴线形成接触角α。由第一部分活塞8施加的在纵向方向上的推力F_pe对应于F_G的竖直力分量，即F_pe＝F_G*cosα，而附加地由于接触角α产生径向力分量F_k，即F_k＝F_G*sinα等于下述力，在接触部位k处，固定元件21以所述力压靠第一部分活塞3。

在图4中示出通过在固定元件21和第二部分活塞3在部位k处的表面之间的摩擦系数确定作为摩擦力F_r＝μ*F_k。

一旦切换室4a中的流体压力以足够程度下降，那么对于压缩弹簧9可行的是，克服静摩擦力F_r和在加载有P₂的第二活塞面S₂上作用到第二部分活塞8上的反作用力，并且将所述第二部分活塞3相对于所述第一部分活塞8移动。因此，第一轴向部段20a被带到第一部分活塞中的凹部18的作用范围之外，并且所述球能够在其抵靠第二轴向部段20b之前首先沿着过渡部段20c滑动。在该部段中，所述球从壳体1中的凹部19完全向外滑出，使得第一部分活塞8不再保持在根据图1的备用位置中，而是能够移动到根据图2的触发位置中。

在控制活塞3、8中分布到环周上的固定元件21的数量越多，作用到每个单独的固定元件21上的个体的力就越低，并且作用到其上的表面压力就越低。

在从前述附图中得出恒压阀43的工作原理之后，最后阐明根据本发明的报警阀站100或根据本发明的自动灭火设备200的工作原理。图5示出关于此的信息。图5示出具有构成为干式报警阀站的报警阀站100的自动灭火设备200。所述报警阀站100具有根据图1至4的恒压阀45和构成为干式报警阀的报警阀25。

干式报警阀25具有壳体30，在所述壳体中构成灭火流体入口36和灭火流体出口37。灭火流体入口36和灭火流体出口37借助于阀体35在阻挡位置中彼此分离，并且在触发位置中以引导流体的方式相互连接。阀体35由锁定装置40控制。锁定装置40具有锁定元件42和第二控制活塞41，所述锁定元件优选呈锁定杠杆的形式，所述第二控制活塞经由活塞室44和控制管路46与恒压阀45的第一控制活塞3、8有效连接。

压缩弹簧43沿打开方向(在图5中的右侧)支撑第二控制活塞41。在控制管路46中，节流阀50设置在第一和第二控制活塞的上游。控制管路46通入报警阀25的入口侧，并且与流体入口36一起由供水管路32馈送。

报警阀25的出口侧与管道网络31连接，所述管道网络具有多个喷洒器34。所述管道网络31借助于空气馈送装置33被气动地压力加载。

报警阀25的阀体35在入口侧上具有第一活塞面A₁，在出口侧上具有第二活塞面A₂。优选的是，活塞面A₁和A₂是相同大小的。但是，从下述考虑中可得出，在两个活塞面A₁和A₂之间的面积比有多大在技术上是不重要的。

在报警阀25的入口侧上，灭火流体处于压力P₁下。借助于控制管路46，也在活塞室44中和恒压阀45的流体入口16处产生相同的压力。在出口侧在报警阀25处以及在管道网络31中存在气动压力P₂，尤其是空气压力。借助于管道网络31，在恒压阀45的切换室4a中也施加所述气动压力。只要P₂高于恒压阀的预定的切换压力值，那么恒压阀25就将控制活塞3、8保持在根据图5的备用位置中，由此在活塞室44中保持压力P₁。也在供水管路32中也存在的P₁足够大到在关闭位置中将活塞41抵抗压缩弹簧43保持，并且借助于锁定元件42将阀体35保持在关闭位置中。如果现在值P₂在切换室4a的侧上减小，例如由于在检测到火灾之后打开喷洒器34，那么自特定的点起达到预定的切换压力值，其中根据在图1和图2中示处的机制，第一部分活塞8和第二部分活塞3占据彼此移出的位置，这引起控制活塞3、8的通过P₁实现的到根据图2的位置中的运动。一旦建立在恒压阀45的流体入口16和流体出口15之间的引导流体的连接，那么控制管路46就被减压。在其中静止的水通过流体出口15流出并且通过节流阀50被阻止继续流动，使得在活塞室44中的压力降低。如果在活塞室44中的压力下降得足够大，那么弹簧43将锁定元件42从其锁定位置压入释放位置中，在所述释放位置中报警阀的阀体35弹开并且将灭火流体入口36与灭火流体出口37引导流体地连接，紧接着灭火流体进入管道网络31中并且能够从喷洒器34中流出。

从上述阐述中能够直观地得出，报警阀25的触发完全独立于压力P₁和压力P₂与压力P₁的比值起作用。决定性的仅是：压力P₂是否高于预定的切换压力值，所述切换压力值引起触发所述恒压阀45。这允许在结构上非常简单的报警阀25的安装，并且在具有较大高度差的较高的建筑物中，在所有楼层上关于报警阀和恒压阀允许大致相同的硬件。仅必要时更换恒压阀的压缩弹簧9，以与相应要求的期望的切换阈值或应为了触发而实现的要求的切换压力值相协调。但是在管道网络31中的压力差也不会像其在液体填充的管道网络中那样剧烈波动，因为密度进而空气柱明显不那么激烈地变化，其中所述液体填充的管道网络在多个楼层上延伸。

附图标记列表：

1 恒压阀的壳体

2 盖

3 控制活塞(第二部分活塞)

4 切换压力入口

4a 切换室

5 隔膜

6 边缘(壳体)

7 输入端接管

8 控制活塞(第一部分活塞)

9 弹簧元件

12 排气孔

14 密封件

15 恒压阀的控制压力出口、流体出口

16 恒压阀的控制压力入口、流体入口

17 孔压力补偿

18 凹部(第一部分活塞)

19 凹部(壳体)

20a 第一轴向部段(第二部分活塞)

20b 第二轴向部段(第二部分活塞)

20c 过渡部段

21 固定元件

25 报警阀

30 壳体

31 管道网络

32 供水管路

33 空气馈送装置

34 喷洒器

35 阀体

36 灭火流体入口

37 灭火流体出口

40 锁定装置

41 控制活塞(第二)

42 锁定元件

43 弹簧

44 活塞室

45 恒压阀

46 控制管路

50 节流阀

A₁、A₂ 阀体35的作用面

S₁、S₂ 控制活塞3的活塞面

P₁、P₂ 压力

Claims

1.一种恒压阀(45)，尤其用于自动灭火设备(200)的报警阀站(100)的恒压阀，具有：

-流体入口(16)；流体出口(15)；在所述流体入口和所述流体出口之间的流动通道；

-设置在所述流动通道中的、能够在备用位置和触发位置之间来回运动的控制活塞(3、8)，所述控制活塞具有第一活塞面(S₁)和第二活塞面(S₂)，所述第一活塞面朝向所述流动通道，

其特征在于，所述恒压阀具有与所述流动通道分开的切换室，所述切换室具有与所述切换室引导流体地连接的切换压力入口(4)，其中所述第二活塞面(S₂)朝向所述切换室(4a)，

其中所述恒压阀(45)具有固定元件(21)，所述固定元件与所述恒压阀(45)的所述控制活塞(3、8)耦联并且在所述备用位置中吸收作用到所述控制活塞(3、8)的第一活塞面(S₁)上的力。

2.根据权利要求1所述的恒压阀，其中所述固定元件(21)设置用于，将所述恒压阀(45)的所述控制活塞(3、8)保持在所述备用位置中，直至作用到所述第二活塞面(S₂)上的压力(P₂)下降到预定的切换压力值。

3.根据权利要求1或2所述的恒压阀，所述恒压阀具有壳体(1)，所述控制活塞(3、8)在所述壳体中以被引导的方式能移动地设置，其中所述壳体(1)具有凹部(19)，所述固定元件(21)在所述控制活塞(3、8)的所述备用位置中接合到所述凹部中。

4.根据权利要求3所述的恒压阀，其中所述控制活塞(3、8)在所述备用位置中将所述固定元件(21)保持在所述凹部(19)中，并且在在所述切换室中达到或低于切换压力时，才允许所述固定元件(21)从所述凹部中移出。

5.根据上述权利要求中任一项所述的恒压阀，其中所述控制活塞具有第一部分活塞(8)和能相对于所述第一部分活塞(8)纵向运动的第二部分活塞(3)，其中所述第一部分活塞(8)具有所述第一活塞面(S₁)，并且所述第二部分活塞(3)具有所述第二活塞面(S₂)。

6.根据权利要求5所述的恒压阀，其中所述第一部分活塞和第二部分活塞(3、8)耦联为，使得所述第一部分活塞和第二部分活塞在所述切换室中超过切换压力时设置在相对于彼此移入的位置中，并且在达到或低于所述切换压力时设置在相对于彼此移出的位置中。

7.根据权利要求5或6所述的恒压阀，其中所述第一部分活塞(8)具有凹部(18)，所述固定元件(21)设置在所述凹部中，并且所述第二部分活塞(3)在所述移入的位置中对所述凹部(19)限界为，使得所述固定元件(21)伸入到所述凹部(19)中，并且在移出的位置中允许所述固定元件(21)从所述凹部(19)中向外转移。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的恒压阀，其中所述固定元件(21)在所述第一部分活塞和第二部分活塞(3、8)的所述移入的位置中与所述凹部(19)的边缘(6)接触，并且在所述接触的部位处具有面法线，所述面法线相对于所述控制活塞(3、8)的纵轴线具有在1°至30°的范围中的接触角(α)。

9.根据权利要求7或8所述的恒压阀，其中所述第二部分活塞(3)具有：活塞杆，所述活塞杆能够在所述第一部分活塞(8)的凹部中以被引导的方式运动；以及具有第一直径的第一轴向部段；和具有第二直径的第二轴向部段，所述第二直径小于所述第一直径。

10.根据权利要求9所述的恒压阀，其中所述部分活塞耦联为，使得当所述部分活塞相对于彼此设置在所述移入的位置中时，所述活塞杆的第一轴向部段对准所述第一部分活塞(8)的所述凹部(18)，并且当所述部分活塞(3、8)相对于彼此设置在所述移出的位置中时，所述活塞杆的所述第二轴向部段对准所述第一部分活塞(8)的所述凹部(18)。

11.根据上述权利要求中任一项所述的恒压阀，其中所述固定元件(21)构成为多个球、销、盘或环，并且其中优选地，在所述第一部分活塞(8)中的所述凹部(18)构成为相应数量的凹部，所述多个球、销、盘或环能径向运动地设置在相应数量的所述凹部中。

12.根据上述权利要求中任一项所述的恒压阀，其中所述第二部分活塞(3)与压缩弹簧(9)耦联，所述压缩弹簧朝向所述移出的位置按压所述第二部分活塞(3)。

13.根据权利要求12所述的恒压阀，其中在所述部分活塞的所述移入的位置中所述压缩弹簧(9)的弹簧力基本上等于在在所述切换室中施加切换压力时作用到所述第二活塞面(S₂)上的力。

14.根据上述权利要求中任一项所述的恒压阀，其中在所述切换室中设置有隔膜(5)，所述隔膜设计用于密封所述切换室并且用于将力传递到所述第二活塞面(S2)上。

15.一种用于自动灭火设备(200)的报警阀站(100)，所述自动灭火设备具有供水管路(32)和带有多个喷洒器(34)的压力加载的管道网络(31)，所述报警阀站具有报警阀(25)，其中所述报警阀(25)具有灭火流体入口(37)、灭火流体出口(37)和能够在阻挡位置和释放位置之间来回运动的阀体(35)，

其特征在于，所述报警阀站具有恒压阀(45)，所述恒压阀尤其根据权利要求1至15之一构成。

16.根据权利要求15所述的报警阀站，其中所述恒压阀(45)具有：

-能在备用位置和触发位置之间来回运动的控制活塞(3、8)；和

-在所述报警阀(25)的所述阀体的所述阻挡位置中独立于所述供水管路(32)的切换压力入口(4)，其中

-所述控制活塞(3、8)与所述报警阀(25)的所述阀体(35)有效连接，以便在所述备用位置中将所述报警阀(25)的所述阀体(35)锁定在所述阻挡位置中，并且在所述触发位置中释放所述阀体，并且

-所述恒压阀(45)设置用于，当在所述切换压力入口(4)处的压力高于预定的切换压力值时将所述控制活塞(3、8)保持在所述备用位置中。

17.根据权利要求15或16所述的报警阀站(100)，其中所述切换压力入口(4)设置用于连接到压力加载的所述管道***(31)上，其中施加在所述切换压力入口(4)处的流体压力朝向所述备用位置作用到所述恒压阀(45)的所述控制活塞(3、8)上。

18.根据权利要求15至17中任一项所述的报警阀站(100)，其中所述报警阀(25)具有锁定元件(42)，所述控制活塞(3、8)与所述锁定元件至少在所述备用位置中有效连接。

19.根据权利要求18所述的报警阀站(100)，其中所述锁定元件(42)构成为能枢转地设置在所述报警阀(25)中的锁定杠杆，所述锁定杠杆至少在所述备用位置中与所述阀体(35)机械连接。

20.根据权利要求15至19中任一项所述的报警阀站(100)，其中所述恒压阀(45)的所述控制活塞(3、8)是第一控制活塞(3、8)，并且所述锁定元件(42)与第二控制活塞(41)耦联，其中所述第一控制活塞(3、8)和所述第二控制活塞(41)借助于控制管路(46)彼此有效连接。

21.根据权利要求20所述的报警阀站(100)，其中所述控制管路(46)与所述供水管路(32)和/或所述报警阀(25)的灭火流体入口(37)引导流体地连接。

22.根据权利要求15至21中任一项所述的报警阀站，其中所述恒压阀(45)具有作为控制压力出口的流体出口(15)，并且所述恒压阀(45)的所述控制活塞(3、8)设置成，使得所述控制压力出口和所述控制管路(46)在所述备用位置中彼此分离并且在所述触发位置中彼此引导流体地连接。

23.根据权利要求20至22中任一项所述的报警阀站，其中在所述控制管路(46)中在所述第一控制活塞(3、8)和所述第二控制活塞(41)的上游设有节流阀(50)。

24.一种自动灭火设备(200)，具有：

-供水管路(32)；

-具有多个喷洒器(34)的压力加载的管道网络(31)；以及具有报警阀(25)的报警阀站(100)，所述报警阀具有连接到所述供水管路(32)上的灭火流体入口(37)、连接到压力加载的所述管道网络(31)上的灭火流体出口(37)以及阀体(35)，所述阀体能在阻挡位置和释放位置之间来回运动，其中在所述阻挡位置中，所述灭火流体入口(37)和所述灭火流体出口(36)彼此分离，并且在所述释放位置中，所述灭火流体入口(37)和所述灭火流体入口(37)引导流体地相互连通，

其特征在于，

所述报警阀站(100)根据权利要求15至23中任一项构成。