CN110173971A - 一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，包括壳体，所述壳体内部固定连接有承载板，承载板向右下方倾斜设置，且承载板右端与壳体的接触处设置有落料通孔，所述承载板内部开设有第一空腔，第一空腔上表面均匀设置有若干个出风体，且第一空腔与热风进风装置相连通；所述承载板上方的壳体内部设置有扰动干燥装置，扰动干燥装置与热风进风装置相连通；所述壳体左侧壁固定连接有循环干燥壳体，循环干燥壳体底端和顶端与壳体的接触处分别开设有第一通孔和第二通孔。本发明具有以下有益效果是：热风从第一空腔进入到球壳形凸包内部，然后从开口处散出，对承载板上运动的茶籽进行均匀有效的干燥处理。

Description

一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备
技术领域
本发明涉及茶籽油生产技术领域，特别地，涉及一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备。
背景技术
茶籽油又名山茶油，茶梨油(福建俗称)，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油。山茶是中国大别山、福建、江西、湖南(常宁)等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油。方法一：压榨。取自油茶树的种子。茶籽油的制作过程可分为：榨油，过滤。方法二：亚临界萃取。亚临界低温萃取技术是茶籽(含水量10～15％)去壳，粉碎，轧胚，亚临界低温萃取，油脂精炼后得到成品茶籽油。油茶籽油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试：油茶籽油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。
茶籽油的原料是茶籽，茶籽在压榨之前需要对其进行筛选处理，以便能够将茶籽中的颗粒杂质以及一些品相较差的小茶籽去除掉。目前筛选方法仍是采用筛网来对其进行筛选，由于目前的筛网一般为静置筛网，或者是振动电机带动的微动态筛网，其筛选效果难以达到实际的需求；同时，落在筛网上的茶籽不具备扰动功能，导致茶籽容易堆积在筛网上，影响筛选效果。
发明内容
本发明目的在于提供一种基于棘轮棘爪配合进料式的长条状木材用截断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，包括壳体，所述壳体内部固定连接有承载板，承载板向右下方倾斜设置，且承载板右端与壳体的接触处设置有落料通孔，所述承载板内部开设有第一空腔，第一空腔上表面均匀设置有若干个出风体，且第一空腔与热风进风装置相连通；所述承载板上方的壳体内部设置有扰动干燥装置，扰动干燥装置与热风进风装置相连通；所述壳体左侧壁固定连接有循环干燥壳体，循环干燥壳体底端和顶端与壳体的接触处分别开设有第一通孔和第二通孔，所述循环干燥壳体内部设置有第一转轴，第一转轴顶端与位于循环干燥壳体上侧的第一电机输出轴固定连接，第一转轴上布置有螺旋绞龙。
作为本发明的进一步效果是：所述出风体包括球壳形凸包，球壳形凸包的开口均朝右侧布置，所述球壳形凸包内部通过出风孔与第一空腔内部相连通。
作为本发明的再进一步效果是：所述球壳形凸包等于同等直径球壳的四分之一大小。
作为本发明的再进一步效果是：所述扰动干燥装置包括运动板，所述运动板内部开设有第二空腔，运动板下侧均匀布置有若干块扰动板，扰动板内部开设有出风通道，出风通道与第二空腔内部相连通；所述运动板上侧连接有两个运动板驱动装置，所述运动板驱动装置包括支承座，支承座与运动板上侧固定连接，支承座上活动铰接有第一连接杆，所述壳体前后侧壁上架设有两个第二转轴，其中一根第二转轴的外端与第二电机输出轴固定连接，其中一根第二转轴上固定连接有第二连接杆，第二连接杆通过第一铰链活动铰接有第四连接杆，且第一连接杆与第四连接杆固定连接；另外一根所述第二转轴上固定连接有第三连接杆，第三连接杆通过第二铰链与第四连接杆的另一端活动铰接。
作为本发明的再进一步效果是：所述运动板与承载板平行设置。
作为本发明的再进一步效果是：所述扰动板与运动板垂直设置。
作为本发明的再进一步效果是：所述热风进风装置包括竖直壳体、水平壳体和球形壳体，竖直壳体的底端与水平壳体的左端均与球形壳体相连通，所述球形壳体内部设置有第三转轴，第三转轴架设在球形壳体侧壁上，且第三转轴后端与第三电机输出轴固定连接，所述第三转轴位于球形壳体内部固定连接有扇形转动盘，扇形转动盘上边缘处固定连接有水平柱；所述竖直壳体内部设置有第一移动板，第一移动板下侧固定连接有连接块，连接块上通过销轴转动连接有第一联动杆，第一联动杆的下端与水平柱转动连接；所述水平壳体内部设置有第二移动板，第二移动板左侧固定连接有连接块，连接块上通过销轴转动连接有第二联动杆，第二联动杆的左端与水平柱转动连接；所述水平壳体上侧固定连接有加热箱，加热箱内部布置有加热电阻丝，所述加热箱通过两根出风管分别与竖直壳体和水平壳体内部相连通，且出风管上布置有出风单向阀；所述竖直壳体的顶部通过第一进风管与第一空腔内部相连通，水平壳体的右部通过第二进风管与第二空腔内部相连通，且第一进风管和第二进风管上均设置有进风单向阀。
作为本发明的再进一步效果是：所述壳体内底部设置有朝左下方倾斜设置的导流坡道，热风进风装置通过支撑架与导流坡道相连通。
作为本发明的再进一步效果是：所述壳体顶部设置有加料斗，壳体左侧底部开设有排料通道，排料通道上设置有阀门。
本发明具有以下有益效果是：
第一、热风从第一空腔进入到球壳形凸包内部，然后从开口处散出，对承载板上运动的茶籽进行均匀有效的干燥处理；
第二、与此同时，球壳形凸包的开口朝右设置使得茶籽以及杂质不会通过球壳形凸包和出风孔进入到第一空腔内部，从而避免了对第一空腔造成堵塞；
第三、第二转轴带动第二连接杆做圆周运动，第二连接杆通过第三连接杆、第四连接杆和第一连接杆带动运动板往复运动，当扰动板与承载板相接触时，扰动板可以对承载板上的茶籽造成扰动，同时第二空腔内部的热风还可以通过出风通道均匀作用到茶籽上，使得茶籽的干燥效果更佳；
第三、第一移动板对热风进行挤压，热风通过第一进风管进入到第一空腔内部，从而实现了热风的供应；第二移动板对水平热风进行挤压，热风通过第二进风管进入到第二空腔内部，从而实现了热风的供应；
第四、螺旋绞龙带动循环干燥壳体内底部的茶籽向上运动，并通过第二通孔再次进入到壳体内部并落到承载板进行再次的扰动混合作用。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例的结构示意图；
图2是本发明优选实施例出风体的结构示意图；
图3是本发明优选实施例扰动干燥装置的结构示意图；
图4是本发明优选实施例运动板驱动装置的结构示意图；
图5是本发明优选实施例热风进风装置的结构示意图；
图6是本发明优选实施例图5中的A向示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参阅图1和图2，在本实施例中，一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，包括壳体1，所述壳体1内部固定连接有承载板2，承载板2向右下方倾斜设置，且承载板2右端与壳体的接触处设置有落料通孔4，所述承载板2内部开设有第一空腔3，第一空腔3上表面均匀设置有若干个出风体5，且第一空腔3与热风进风装置7相连通，所述出风体5包括球壳形凸包501，球壳形凸包501的开口均朝右侧布置，所述球壳形凸包501内部通过出风孔502与第一空腔3内部相连通，当茶籽落到承载板2上，并向右下方运动时，热风从第一空腔3进入到球壳形凸包501内部，然后从开口处散出，对承载板2上运动的茶籽进行均匀有效的干燥处理；与此同时，球壳形凸包501的开口朝右设置使得茶籽以及杂质不会通过球壳形凸包501和出风孔502进入到第一空腔3内部，从而避免了对第一空腔3造成堵塞；
所述球壳形凸包501等于同等直径球壳的四分之一大小。
请参阅图1、图3和图4，所述承载板2上方的壳体1内部设置有扰动干燥装置6，扰动干燥装置6与热风进风装置7相连通，所述扰动干燥装置6包括运动板601，所述运动板601内部开设有第二空腔602，运动板601下侧均匀布置有若干块扰动板603，扰动板603内部开设有出风通道604，出风通道604与第二空腔602内部相连通；所述运动板601上侧连接有两个运动板驱动装置605，所述运动板驱动装置605包括支承座6051，支承座6051与运动板601上侧固定连接，支承座6051上活动铰接有第一连接杆6052，所述壳体1前后侧壁上架设有两个第二转轴6053，其中一根第二转轴6053的外端与第二电机输出轴固定连接，其中一根第二转轴6053上固定连接有第二连接杆6056，第二连接杆6056通过第一铰链6058活动铰接有第四连接杆6057，且第一连接杆6082与第四连接杆6057固定连接；另外一根所述第二转轴6053上固定连接有第三连接杆6054，第三连接杆6054通过第二铰链6055与第四连接杆6057的另一端活动铰接，当茶籽沿着承载板2向右下方运动时，为了再进一步提高茶籽与热风的接触均匀性，此处设置有扰动干燥装置6，其具体做法为：启动第二电机，第二电机带动第二转轴6053转动，第二转轴6053带动第二连接杆6056做圆周运动，第二连接杆6056通过第三连接杆6054、第四连接杆6057和第一连接杆6052带动运动板601往复运动，当扰动板603与承载板2相接触时，扰动板603可以对承载板2上的茶籽造成扰动，同时第二空腔602内部的热风还可以通过出风通道604均匀作用到茶籽上，使得茶籽的干燥效果更佳；
所述运动板601与承载板2平行设置，所述扰动板603与运动板601垂直设置。
请参阅图1，所述壳体1左侧壁固定连接有循环干燥壳体10，循环干燥壳体10底端和顶端与壳体1的接触处分别开设有第一通孔11和第二通孔12，所述循环干燥壳体10内部设置有第一转轴13，第一转轴13顶端与位于循环干燥壳体10上侧的第一电机14输出轴固定连接，第一转轴13上布置有螺旋绞龙15，经过一次干燥的茶籽通过第一通孔11进入到循环干燥壳体10内部，启动第一电机14，第一电机14带动第一转轴13转动，第一转轴13驱动螺旋绞龙15转动，螺旋绞龙15带动循环干燥壳体10内底部的茶籽向上运动，并通过第二通孔12再次进入到壳体1内部并落到承载板2进行再次的扰动混合作用。
请参阅图1、图5和图6，所述热风进风装置7包括竖直壳体701、水平壳体702和球形壳体703，竖直壳体701的底端与水平壳体702的左端均与球形壳体703相连通，所述球形壳体703内部设置有第三转轴704，第三转轴704架设在球形壳体703侧壁上，且第三转轴704后端与第三电机输出轴固定连接，所述第三转轴704位于球形壳体703内部固定连接有扇形转动盘705，扇形转动盘705上边缘处固定连接有水平柱706；所述竖直壳体701内部设置有第一移动板707，第一移动板707下侧固定连接有连接块708，连接块708上通过销轴7011转动连接有第一联动杆709，第一联动杆709的下端与水平柱706转动连接；所述水平壳体702内部设置有第二移动板7010，第二移动板7010左侧固定连接有连接块708，连接块708上通过销轴7011转动连接有第二联动杆7012，第二联动杆7012的左端与水平柱706转动连接；所述水平壳体702上侧固定连接有加热箱7013，加热箱7013内部布置有加热电阻丝7014，所述加热箱7013通过两根出风管7015分别与竖直壳体701和水平壳体702内部相连通，且出风管7015上布置有出风单向阀7016；所述竖直壳体701的顶部通过第一进风管7017与第一空腔3内部相连通，水平壳体702的右部通过第二进风管7019与第二空腔602内部相连通，且第一进风管7017和第二进风管7019上均设置有进风单向阀7018，为了保证第一空腔3和第二空腔602内部热风的供应，此处设置有热风进风装置7，具体工作过程为：对加热电阻丝7014进行通电，加热电阻丝7014通电后会空气进行加热处理，从而产生热风；同时启动第三电机，第三电机带动第三转轴704转动，第三转轴704带动扇形转动盘705转动，扇形转动盘705通过第一联动杆709和第二联动杆7012使得第一移动板707和第二移动板7010分别在竖直壳体701和水平壳体702内部做往复运动，当第一移动板707向下运动时，竖直壳体701顶部为负压状态，热风通过出风管7015进入到竖直壳体701内顶部，随后第一移动板707向上运动，第一移动板707对热风进行挤压，热风通过第一进风管7017进入到第一空腔3内部，从而实现了热风的供应；当第二移动板7010向左侧移动时，水平壳体702右部为负压状态，热风通过出风管7015进入到水平壳体702右部，随后第二移动板7010向右侧移动时，第二移动板7010对水平热风进行挤压，热风通过第二进风管7019进入到第二空腔602内部，从而实现了热风的供应。
所述壳体1内底部设置有朝左下方倾斜设置的导流坡道8，热风进风装置7通过支撑架9与导流坡道8相连通。
所述壳体1顶部设置有加料斗16，壳体1左侧底部开设有排料通道17，排料通道17上设置有阀门18。
本发明的工作过程是：当茶籽落到承载板2上，并向右下方运动时，热风从第一空腔3进入到球壳形凸包501内部，然后从开口处散出，对承载板2上运动的茶籽进行均匀有效的干燥处理；与此同时，球壳形凸包501的开口朝右设置使得茶籽以及杂质不会通过球壳形凸包501和出风孔502进入到第一空腔3内部，从而避免了对第一空腔3造成堵塞；
当茶籽沿着承载板2向右下方运动时，为了再进一步提高茶籽与热风的接触均匀性，此处设置有扰动干燥装置6，其具体做法为：启动第二电机，第二电机带动第二转轴6053转动，第二转轴6053带动第二连接杆6056做圆周运动，第二连接杆6056通过第三连接杆6054、第四连接杆6057和第一连接杆6052带动运动板601往复运动，当扰动板603与承载板2相接触时，扰动板603可以对承载板2上的茶籽造成扰动，同时第二空腔602内部的热风还可以通过出风通道604均匀作用到茶籽上，使得茶籽的干燥效果更佳；
为了保证第一空腔3和第二空腔602内部热风的供应，此处设置有热风进风装置7，具体工作过程为：对加热电阻丝7014进行通电，加热电阻丝7014通电后会空气进行加热处理，从而产生热风；同时启动第三电机，第三电机带动第三转轴704转动，第三转轴704带动扇形转动盘705转动，扇形转动盘705通过第一联动杆709和第二联动杆7012使得第一移动板707和第二移动板7010分别在竖直壳体701和水平壳体702内部做往复运动，当第一移动板707向下运动时，竖直壳体701顶部为负压状态，热风通过出风管7015进入到竖直壳体701内顶部，随后第一移动板707向上运动，第一移动板707对热风进行挤压，热风通过第一进风管7017进入到第一空腔3内部，从而实现了热风的供应；当第二移动板7010向左侧移动时，水平壳体702右部为负压状态，热风通过出风管7015进入到水平壳体702右部，随后第二移动板7010向右侧移动时，第二移动板7010对水平热风进行挤压，热风通过第二进风管7019进入到第二空腔602内部，从而实现了热风的供应；
经过一次干燥的茶籽通过第一通孔11进入到循环干燥壳体10内部，启动第一电机14，第一电机14带动第一转轴13转动，第一转轴13驱动螺旋绞龙15转动，螺旋绞龙15带动循环干燥壳体10内底部的茶籽向上运动，并通过第二通孔12再次进入到壳体1内部并落到承载板2进行再次的扰动混合作用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部固定连接有承载板，承载板向右下方倾斜设置，且承载板右端与壳体的接触处设置有落料通孔，所述承载板内部开设有第一空腔，第一空腔上表面均匀设置有若干个出风体，且第一空腔与热风进风装置相连通；所述承载板上方的壳体内部设置有扰动干燥装置，扰动干燥装置与热风进风装置相连通；所述壳体左侧壁固定连接有循环干燥壳体，循环干燥壳体底端和顶端与壳体的接触处分别开设有第一通孔和第二通孔，所述循环干燥壳体内部设置有第一转轴，第一转轴顶端与位于循环干燥壳体上侧的第一电机输出轴固定连接，第一转轴上布置有螺旋绞龙。
2.根据权利要求1所述的一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，其特征在于，所述出风体包括球壳形凸包，球壳形凸包的开口均朝右侧布置，所述球壳形凸包内部通过出风孔与第一空腔内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，其特征在于，所述球壳形凸包等于同等直径球壳的四分之一大小。
4.根据权利要求1所述的一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，其特征在于，所述扰动干燥装置包括运动板，所述运动板内部开设有第二空腔，运动板下侧均匀布置有若干块扰动板，扰动板内部开设有出风通道，出风通道与第二空腔内部相连通；所述运动板上侧连接有两个运动板驱动装置，所述运动板驱动装置包括支承座，支承座与运动板上侧固定连接，支承座上活动铰接有第一连接杆，所述壳体前后侧壁上架设有两个第二转轴，其中一根第二转轴的外端与第二电机输出轴固定连接，其中一根第二转轴上固定连接有第二连接杆，第二连接杆通过第一铰链活动铰接有第四连接杆，且第一连接杆与第四连接杆固定连接；另外一根所述第二转轴上固定连接有第三连接杆，第三连接杆通过第二铰链与第四连接杆的另一端活动铰接。
5.根据权利要求4所述的一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，其特征在于，所述运动板与承载板平行设置。
6.根据权利要求4或5所述的一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，其特征在于，所述扰动板与运动板垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，其特征在于，所述热风进风装置包括竖直壳体、水平壳体和球形壳体，竖直壳体的底端与水平壳体的左端均与球形壳体相连通，所述球形壳体内部设置有第三转轴，第三转轴架设在球形壳体侧壁上，且第三转轴后端与第三电机输出轴固定连接，所述第三转轴位于球形壳体内部固定连接有扇形转动盘，扇形转动盘上边缘处固定连接有水平柱；所述竖直壳体内部设置有第一移动板，第一移动板下侧固定连接有连接块，连接块上通过销轴转动连接有第一联动杆，第一联动杆的下端与水平柱转动连接；所述水平壳体内部设置有第二移动板，第二移动板左侧固定连接有连接块，连接块上通过销轴转动连接有第二联动杆，第二联动杆的左端与水平柱转动连接；所述水平壳体上侧固定连接有加热箱，加热箱内部布置有加热电阻丝，所述加热箱通过两根出风管分别与竖直壳体和水平壳体内部相连通，且出风管上布置有出风单向阀；所述竖直壳体的顶部通过第一进风管与第一空腔内部相连通，水平壳体的右部通过第二进风管与第二空腔内部相连通，且第一进风管和第二进风管上均设置有进风单向阀。
8.根据权利要求7所述的一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，其特征在于，所述壳体内底部设置有朝左下方倾斜设置的导流坡道，热风进风装置通过支撑架与导流坡道相连通。
9.根据权利要求1所述的一种具有扰动干燥功能的茶籽油生产用加工设备，其特征在于，所述壳体顶部设置有加料斗，壳体左侧底部开设有排料通道，排料通道上设置有阀门。
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