CN110171796A - 一种三次油气回收*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三次油气回收***，包括油罐和制冷***，所述油罐的上方管道处安装有气体流量计，且气体流量计的上方设置有压力传感器，所述制冷***安装于油罐的上方另一侧，且制冷***的右下方管道处固定有旁通阀，所述制冷***的上方安装有真空泵，且真空泵的上方安装有第一活性炭吸附罐，所述第一活性炭吸附罐的一侧安装有第二活性炭吸附罐。该三次油气回收***设置有制冷***，其中冷藏保温箱和冷藏蒸发器、冷冻保温箱和冷冻蒸发器的设置能够使得进入冷藏保温箱和冷冻保温箱内的油气中的水蒸气和汽油在初步冷凝后进行进一步的低温冷冻，便于进行油气的冷凝回收，提高资源利用率。

Description

一种三次油气回收***

技术领域

本发明涉及加油站油气脱附回收技术领域，具体为一种三次油气回收***。

背景技术

在加油站使用的过程中，会挥发产生油气，由于加油站挥发的油气直接排放对大气有污染，不符合国家标准，因此需要利用活性炭吸附脱附后达到国家排放标准。随着我国燃油销量不断攀升，以及政府治污力度加大和治污标准提升，加油站油气污染以及安全问题开始被重视，因此各类油气回收***广泛应用于加油站。

现有的加油站油气回收***只采用活性炭吸附罐进行吸附、脱附，活性炭吸附的压力大，要频繁更换活性炭，并且未对油气中的水蒸汽做预处理，导致后期冷凝油气效果不佳，也没有化霜装置，无法解决化霜的问题，导致水蒸汽在蒸发器中结霜，日积月累使得蒸发器的制冷效率越来越低，对汽油的液化效果越来越差，导致回收汽油的比例小，耗能高，经济效益差，为此，我们提出一种三次油气回收***。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三次油气回收***，以解决上述背景技术中提出的现有的加油站油气回收***只采用活性炭吸附罐进行吸附、脱附，活性炭吸附的压力大，要频繁更换活性炭，并且未对油气中的水蒸汽做预处理，导致后期冷凝油气效果不佳，也没有化霜装置，无法解决化霜的问题，导致水蒸汽在蒸发器中结霜，日积月累使得蒸发器的制冷效率越来越低，对汽油的液化效果越来越差，导致回收汽油的比例小，耗能高，经济效益差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三次油气回收***，包括油罐和制冷***，所述油罐的上方管道处安装有气体流量计，且气体流量计的上方设置有压力传感器，所述制冷***安装于油罐的上方另一侧，且制冷***的右下方管道处固定有旁通阀，所述制冷***的上方安装有真空泵，且真空泵的上方安装有第一活性炭吸附罐，所述第一活性炭吸附罐的一侧安装有第二活性炭吸附罐，且第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐的出口处均设置有常闭电磁阀组件，所述第二活性炭吸附罐的上方管道处安装有气体浓度计。

优选的，所述制冷***包括有制冷压缩机、压力控制器、冷凝器、冷凝风机、干燥过滤器和节流装置，且制冷压缩机的下侧安装有压力控制器，所述制冷压缩机的上方连接有冷凝器，且冷凝器的一侧安装有冷凝风机，所述冷凝风机的一侧安装有干燥过滤器，且干燥过滤器的一侧连接固定有节流装置。

优选的，所述制冷***还包括有冷冻保温箱、冷冻蒸发器、冷藏保温箱、冷藏蒸发器、防爆电加热装置和气液分离器，所述冷冻保温箱设置于节流装置的一侧，且冷冻保温箱的内部安装有冷冻蒸发器，所述冷藏保温箱设置于冷冻保温箱的一侧，且冷藏保温箱的内部安装有冷藏蒸发器，所述冷冻保温箱和冷藏保温箱的内部均安装有防爆电加热装置，且冷藏保温箱的一侧设置有气液分离器。

优选的，所述冷冻保温箱和冷藏保温箱的内部空间相等，且冷冻保温箱和冷藏保温箱均通过管道与油罐的内部相连通。

优选的，所述常闭电磁阀组件包括有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀，所述真空泵的出口处靠近第一活性炭吸附罐的一侧安装有第一电磁阀，且真空泵的出口处靠近第二活性炭吸附罐的一侧安装有第二电磁阀，所述冷冻保温箱的出口处靠近第一活性炭吸附罐的一侧安装有第三电磁阀，且冷冻保温箱的出口处靠近第二活性炭吸附罐的一侧安装有第四电磁阀，所述第一活性炭吸附罐的出口处安装有第五电磁阀，所述第二活性炭吸附罐的出口处安装有第六电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该三次油气回收***设置有制冷***，其中冷藏保温箱和冷藏蒸发器、冷冻保温箱和冷冻蒸发器的设置能够使得进入冷藏保温箱和冷冻保温箱内的油气中的水蒸气和汽油在初步冷凝后进行进一步的低温冷冻，便于进行油气的冷凝回收，提高资源利用率；

制冷压缩机便于将冷媒压缩成高温高压的气体进入冷凝器，压力控制器能实现高低压保护，配合制冷***中其他部件的使用能够将大部分油气冷凝回收，实现经济效益，并且能耗低，有利于实现节能的目的，还能够有效的对油气进行前期预处理，大大降低活性炭的吸附压力，使得活性炭和真空泵的使用寿命延长；

常闭电磁阀组件的设置便于灵活使用第一活性炭吸附罐、第二活性炭吸附罐，使得第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐能够一个进行吸附，另一个进行脱附，气体浓度计能够对吸附脱附后的油气浓度进行检测，从而使得排出的气体中在活性炭吸附后达到国家排放标准，降低污染。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明制冷***结构示意图。

图中：1、油罐；2、制冷***；201、制冷压缩机；202、压力控制器；203、冷凝器；204、冷凝风机；205、干燥过滤器；206、节流装置；207、冷冻保温箱；208、冷冻蒸发器；209、冷藏保温箱；210、冷藏蒸发器；211、防爆电加热装置；212、气液分离器；3、旁通阀；4、气体流量计；5、压力传感器；6、真空泵；7、第一活性炭吸附罐；8、第二活性炭吸附罐；9、常闭电磁阀组件；901、第一电磁阀；902、第二电磁阀；903、第三电磁阀；904、第四电磁阀；905、第五电磁阀；906、第六电磁阀；10、气体浓度计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种三次油气回收***，包括油罐1、制冷***2、制冷压缩机201、压力控制器202、冷凝器203、冷凝风机204、干燥过滤器205、节流装置206、冷冻保温箱207、冷冻蒸发器208、冷藏保温箱209、冷藏蒸发器210、防爆电加热装置211、气液分离器212、旁通阀3、气体流量计4、压力传感器5、真空泵6、第一活性炭吸附罐7、第二活性炭吸附罐8、常闭电磁阀组件9、第一电磁阀901、第二电磁阀902、第三电磁阀903、第四电磁阀904、第五电磁阀905、第六电磁阀906和气体浓度计10，油罐1的上方管道处安装有气体流量计4，且气体流量计4的上方设置有压力传感器5；

制冷***2安装于油罐1的上方另一侧，且制冷***2的右下方管道处固定有旁通阀3，制冷***2包括有制冷压缩机201、压力控制器202、冷凝器203、冷凝风机204、干燥过滤器205和节流装置206，且制冷压缩机201的下侧安装有压力控制器202，制冷压缩机201的上方连接有冷凝器203，且冷凝器203的一侧安装有冷凝风机204，冷凝风机204的一侧安装有干燥过滤器205，且干燥过滤器205的一侧连接固定有节流装置206；

制冷***2还包括有冷冻保温箱207、冷冻蒸发器208、冷藏保温箱209、冷藏蒸发器210、防爆电加热装置211和气液分离器212，冷冻保温箱207设置于节流装置206的一侧，且冷冻保温箱207的内部安装有冷冻蒸发器208，冷藏保温箱209设置于冷冻保温箱207的一侧，且冷藏保温箱209的内部安装有冷藏蒸发器210，冷冻保温箱207和冷藏保温箱209的内部均安装有防爆电加热装置211，且冷藏保温箱209的一侧设置有气液分离器212，冷冻保温箱207和冷藏保温箱209的内部空间相等，且冷冻保温箱207和冷藏保温箱209均通过管道与油罐1的内部相连通，冷冻保温箱207和冷藏保温箱209便于对油罐1内部的油气进行低温压缩，从而实现油气的冷凝回收，提高资源利用率；

制冷***2的上方安装有真空泵6，且真空泵6的上方安装有第一活性炭吸附罐7，第一活性炭吸附罐7的一侧安装有第二活性炭吸附罐8，且第一活性炭吸附罐7和第二活性炭吸附罐8的出口处均设置有常闭电磁阀组件9，常闭电磁阀组件9包括有第一电磁阀901、第二电磁阀902、第三电磁阀903、第四电磁阀904、第五电磁阀905和第六电磁阀906，真空泵6的出口处靠近第一活性炭吸附罐7的一侧安装有第一电磁阀901，且真空泵6的出口处靠近第二活性炭吸附罐8的一侧安装有第二电磁阀902，冷冻保温箱207的出口处靠近第一活性炭吸附罐7的一侧安装有第三电磁阀903，且冷冻保温箱207的出口处靠近第二活性炭吸附罐8的一侧安装有第四电磁阀904，第一活性炭吸附罐7的出口处安装有第五电磁阀905，第二活性炭吸附罐8的出口处安装有第六电磁阀906，第二活性炭吸附罐8的上方管道处安装有气体浓度计10。

工作原理：对于这类的三次油气回收***首先使得油罐1中的油气经气体流量计4进入冷藏保温箱209中，在冷藏保温箱209中将油气中的水蒸气和少部分汽油冷凝然后进入冷冻保温箱207中，将大部分的汽油分子冷凝，冷凝后的液态水和汽油通过回油管路回到油罐1中，未完全冷凝的汽油分子进入第一活性炭吸附罐7和第二活性炭吸附罐8中进行吸附和脱附；

在这一过程中，当压力传感器5检测到压力表压大于设定数值并且温度传感器检测冷藏保温箱209中的温度低于-44℃（数据仅仅为了说明原理举例）时，同时满足以上温度和压力的条件，吸附***启动，第一活性炭吸附罐7和第二活性炭吸附罐8其中之一吸附，另外一个在脱附，例如第一活性炭吸附罐7吸附时，第一电磁阀901、第三电磁阀903和第五电磁阀905开通，第二电磁阀902、第四电磁阀904和第六电磁阀906关闭，油气经第三电磁阀903进入第一活性炭吸附罐7进行吸附，通过第五电磁阀905和气体浓度计10进入大气，此时，真空泵6启动，为第二活性炭吸附罐8创造负压，使得油气在负压的作用下将油气分子与活性炭分离，真空泵6将分离出来的油气分子送回到油罐1中；

冷媒在制冷压缩机201中被压缩成高温高压的气体进入冷凝器203，冷凝风机204给冷凝器203冷却，冷媒在冷凝器203中冷凝成低温高压的液态进入干燥过滤器205，干燥过滤之后进入节流装置206（毛细管或者膨胀阀等），冷媒在冷藏蒸发器210和冷冻蒸发器208中扩压膨胀，吸收并带走冷藏保温箱209和冷冻保温箱207中的热量，冷媒进入气液分离器212后，未蒸发的液态冷媒留在其中，气态冷媒返回至制冷压缩机201中，压力控制器202能实现高低压保护，当压缩机的排气压力大于一定数值或者回气压力低于一定数值，只要满足其一，设备就停止工作，以此来保护制冷压缩机201；

而在化霜过程启动后，旁通阀3将高温高压的冷媒换向，进入冷凝器203的冷媒截止，高温高压的冷媒直接进入冷藏蒸发器210和冷冻蒸发器208，在短时间内就可以将蒸发器的结霜化掉，然后经气液分离器212返回制冷压缩机201，还可以采用防爆电加热装置211来实现冷藏保温箱209和冷冻保温箱207的化霜过程，并且这两种方案实际应用只选其一，就这样完成整个三次油气回收***的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三次油气回收***，包括油罐（1）和制冷***（2），其特征在于：所述油罐（1）的上方管道处安装有气体流量计（4），且气体流量计（4）的上方设置有压力传感器（5），所述制冷***（2）安装于油罐（1）的上方另一侧，且制冷***（2）的右下方管道处固定有旁通阀（3），所述制冷***（2）的上方安装有真空泵（6），且真空泵（6）的上方安装有第一活性炭吸附罐（7），所述第一活性炭吸附罐（7）的一侧安装有第二活性炭吸附罐（8），且第一活性炭吸附罐（7）和第二活性炭吸附罐（8）的出口处均设置有常闭电磁阀组件（9），所述第二活性炭吸附罐（8）的上方管道处安装有气体浓度计（10）。

2.根据权利要求1所述的一种三次油气回收***，其特征在于：所述制冷***（2）包括有制冷压缩机（201）、压力控制器（202）、冷凝器（203）、冷凝风机（204）、干燥过滤器（205）和节流装置（206），且制冷压缩机（201）的下侧安装有压力控制器（202），所述制冷压缩机（201）的上方连接有冷凝器（203），且冷凝器（203）的一侧安装有冷凝风机（204），所述冷凝风机（204）的一侧安装有干燥过滤器（205），且干燥过滤器（205）的一侧连接固定有节流装置（206）。

3.根据权利要求1所述的一种三次油气回收***，其特征在于：所述制冷***（2）还包括有冷冻保温箱（207）、冷冻蒸发器（208）、冷藏保温箱（209）、冷藏蒸发器（210）、防爆电加热装置（211）和气液分离器（212），所述冷冻保温箱（207）设置于节流装置（206）的一侧，且冷冻保温箱（207）的内部安装有冷冻蒸发器（208），所述冷藏保温箱（209）设置于冷冻保温箱（207）的一侧，且冷藏保温箱（209）的内部安装有冷藏蒸发器（210），所述冷冻保温箱（207）和冷藏保温箱（209）的内部均安装有防爆电加热装置（211），且冷藏保温箱（209）的一侧设置有气液分离器（212）。

4.根据权利要求3所述的一种三次油气回收***，其特征在于：所述冷冻保温箱（207）和冷藏保温箱（209）的内部空间相等，且冷冻保温箱（207）和冷藏保温箱（209）均通过管道与油罐（1）的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种三次油气回收***，其特征在于：所述常闭电磁阀组件（9）包括有第一电磁阀（901）、第二电磁阀（902）、第三电磁阀（903）、第四电磁阀（904）、第五电磁阀（905）和第六电磁阀（906），所述真空泵（6）的出口处靠近第一活性炭吸附罐（7）的一侧安装有第一电磁阀（901），且真空泵（6）的出口处靠近第二活性炭吸附罐（8）的一侧安装有第二电磁阀（902），所述冷冻保温箱（207）的出口处靠近第一活性炭吸附罐（7）的一侧安装有第三电磁阀（903），且冷冻保温箱（207）的出口处靠近第二活性炭吸附罐（8）的一侧安装有第四电磁阀（904），所述第一活性炭吸附罐（7）的出口处安装有第五电磁阀（905），所述第二活性炭吸附罐（8）的出口处安装有第六电磁阀（906）。