CN110157843A - 一种高炉冲渣水热能连续回收设备 - Google Patents

一种高炉冲渣水热能连续回收设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及余热回收技术领域，且公开了一种高炉冲渣水热能连续回收设备，包括渣水进水管，所述渣水进水管的右侧固定安装有渣水提升泵，所述渣水提升泵的右侧固定安装有闪蒸汽罐。该高炉冲渣水热能连续回收设备，通过闪蒸汽罐，渣水进水管将高炉冲渣水通过渣水提升泵抽取至闪蒸汽罐内部，形成蒸汽之后，在通过连接管道排至收集罐的内部，在收集罐的内部将蒸汽冷凝呈液体，最后通过连接支撑管输送至加压蓄水罐的内部进行储存，在需要进行换热时，通过排水管排至热交换罐的内部，通过螺纹交换管进行热交换，且设置了螺纹交换管为铜制合金管，且螺纹交换管呈螺纹状，能够有效提高螺纹交换管的换热效率和换热速率。

Description

一种高炉冲渣水热能连续回收设备
技术领域
本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种高炉冲渣水热能连续回收设备。
背景技术
高炉炼铁熔渣经水淬后产生大量70℃～95℃冲渣水，蕴含了巨大热量，但其中含有大量固体颗粒和矿物纤维，并具有腐蚀性，很难利用其热量，每年大量的冲渣水热能直接在空气中排放掉，造成极大的浪费，有必要采用技术回收冲渣水热源，产生60℃的热水，可解决厂区澡堂、连界居民和酒店所需生活热水。
为利用这部分余热，现有技术中通过间壁式换热器提取冲渣水热量用于制取采暖水、浴室用水或是海水淡化等。常用的间壁式换热器有板式换热器和管壳式换热器等，为强化冲渣水与热水之间的换热，常常需要极大的换热面积，由此导致***投资较高，并且由于冲渣水具有高硬度、高杂质含量、弱腐蚀性等特点导致常规间壁式换热器易出现腐蚀、堵塞等问题。通过冲渣水过滤器将冲渣水过滤处理后，渣水质量可得到一定改善，但又会带来***流动阻损增大、过滤器反冲洗频繁等问题，如中国专利CN 104988257B，提出的一种高炉冲渣水余热回收***，该***通过高炉冲渣水闪蒸蒸汽与采暖热水直接混合换热，不需要间壁式换热面，设备不会发生结垢、腐蚀，***投资低、运行可靠，但是存在换热效率不高，且蒸汽水与采暖热水直接混合，不能够直接利用的问题，故而提出了一种高炉冲渣水热能连续回收设备来解决上述中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高炉冲渣水热能连续回收设备，具备换热效率高，且利用范围广泛等优点，解决了现有设备存在换热效率不高，且蒸汽水与采暖热水直接混合，不能够直接利用的问题。
(二)技术方案
为实现上述换热效率高，且利用范围广泛目的，本发明提供如下技术方案：一种高炉冲渣水热能连续回收设备，包括渣水进水管，所述渣水进水管的右侧固定安装有渣水提升泵，所述渣水提升泵的右侧固定安装有闪蒸汽罐，所述闪蒸汽罐的外表面固定安装有支撑杆，所述闪蒸汽罐的底部固定安装有管道连接器，所述闪蒸汽罐的右侧固定安装有除雾器，所述除雾器的右侧固定安装有连接管道，所述连接管道远离闪蒸汽罐的一侧固定安装有收集罐，所述收集罐的底部固定安装有动力箱，所述动力箱的内部固定安装有与收集罐相对应的集气泵机，所述收集罐的顶部右侧固定安装有连接支撑管，所述连接支撑管的右侧固定安装有加压蓄水罐，所述加压蓄水罐的底部固定安装有支撑底座，所述加压蓄水罐的右侧固定安装有排水管，所述排水管的外表面固定安装有调节阀，所述排水管远离加压蓄水罐的一侧固定安装有热交换罐，所述热交换罐的底部左右两侧均固定安装有支撑座，所述热交换罐的顶部固定安装有温度显示器，所述温度显示器的外表面与热交换罐的顶部固定安装有密封环，所述热交换罐的右侧底部固定安装有回流水泵，所述热交换罐的内部固定安装有螺纹交换管，所述热交换罐的右侧固定安装有延伸至热交换罐内部且与螺纹交换管相对应的输水管，所述热交换罐的右侧固定安装有延伸至热交换罐内部且与螺纹交换管相对应的出水管，所述回流水泵的输出端固定安装有与管道连接器相对应的回流管道。
优选的，所述闪蒸汽罐呈圆柱形，且支撑杆与闪蒸汽罐形成的夹缝处固定安装有连接环。
优选的，所述支撑杆有四个，且均匀分布在闪蒸汽罐的外表面，四个所述支撑杆的底部均固定安装有防滑垫。
优选的，所述密封环与隔热橡胶环，且密封环与温度显示器的连接方式为套接。
优选的，所述连接管道、连接支撑管与回流管道的外表面套接有保温套。
优选的，所述连接管道、连接支撑管与回流管道均为不锈钢管，保温套为保温棉套。
优选的，所述螺纹交换管为铜制合金管，且螺纹交换管呈螺纹状。
优选的，所述温度显示器的底部固定安装有延伸至热交换罐内部的检测杆。
优选的，所述连接支撑管的外表面固定安装有调节阀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高炉冲渣水热能连续回收设备，具备以下有益效果：
1、该高炉冲渣水热能连续回收设备，通过闪蒸汽罐，渣水进水管将高炉冲渣水通过渣水提升泵抽取至闪蒸汽罐内部，形成蒸汽之后，在通过连接管道排至收集罐的内部，在收集罐的内部将蒸汽冷凝呈液体，最后通过连接支撑管输送至加压蓄水罐的内部进行储存，在需要进行换热时，通过排水管排至热交换罐的内部，通过螺纹交换管进行热交换，且设置了螺纹交换管为铜制合金管，且螺纹交换管呈螺纹状，能够有效提高螺纹交换管的换热效率和换热速率。
2、该高炉冲渣水热能连续回收设备，通过连接管道、连接支撑管与回流管道的外表面套接有保温套，能够有效避免在运输至热量的散失，提高了换热效率，通过设置了温度显示器，能够便于使用者对热交换罐内部的温度进行观测和使用，通过设置了集气泵机，能够时收集罐便于将闪蒸汽罐内部的蒸汽主动抽至收集罐内部进行液化，提高了速率，解决了现有设备存在换热效率不高，且蒸汽水与采暖热水直接混合，不能够直接利用的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种高炉冲渣水热能连续回收设备结构示意图。
图中：1渣水进水管、2渣水提升泵、3支撑杆、4管道连接器、5回流管道、6集气泵机、7动力箱、8排水管、9热交换罐、10螺纹交换管、11回流水泵、12输水管、13出水管、14密封环、15温度显示器、16调节阀、17加压蓄水罐、18收集罐、19连接管道、20除雾器、21闪蒸汽罐、22支撑底座、23支撑座、24连接支撑管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种高炉冲渣水热能连续回收设备，包括渣水进水管1，渣水进水管1的右侧固定安装有渣水提升泵2，渣水提升泵2的型号为I S50-30-250，渣水提升泵2的右侧固定安装有闪蒸汽罐21，闪蒸汽罐21的外表面固定安装有支撑杆3，闪蒸汽罐21呈圆柱形，且支撑杆3与闪蒸汽罐21形成的夹缝处固定安装有连接环，支撑杆3有四个，且均匀分布在闪蒸汽罐21的外表面，四个支撑杆3的底部均固定安装有防滑垫，闪蒸汽罐21的底部固定安装有管道连接器4，闪蒸汽罐21的右侧固定安装有除雾器20，除雾器20的右侧固定安装有连接管道19，连接管道19远离闪蒸汽罐21的一侧固定安装有收集罐18，收集罐18的底部固定安装有动力箱7，动力箱7的内部固定安装有与收集罐18相对应的集气泵机6，集气泵机6的型号为I S50-30-125，收集罐18的顶部右侧固定安装有连接支撑管24，连接支撑管24的右侧固定安装有加压蓄水罐17，加压蓄水罐17的底部固定安装有支撑底座22，加压蓄水罐17的右侧固定安装有排水管8，排水管8的外表面固定安装有调节阀16，连接支撑管24的外表面固定安装有调节阀16，排水管8远离加压蓄水罐17的一侧固定安装有热交换罐9，热交换罐9的底部左右两侧均固定安装有支撑座23，热交换罐9的顶部固定安装有温度显示器15，温度显示器15的底部固定安装有延伸至热交换罐9内部的检测杆，温度显示器15的外表面与热交换罐9的顶部固定安装有密封环14，密封环14与隔热橡胶环，且密封环14与温度显示器15的连接方式为套接，热交换罐9的右侧底部固定安装有回流水泵11，回流水泵11的型号为I S50-30-250，热交换罐9的内部固定安装有螺纹交换管10，螺纹交换管10为铜制合金管，且螺纹交换管10呈螺纹状，热交换罐9的右侧固定安装有延伸至热交换罐9内部且与螺纹交换管10相对应的输水管12，热交换罐9的右侧固定安装有延伸至热交换罐9内部且与螺纹交换管10相对应的出水管13，回流水泵11的输出端固定安装有与管道连接器4相对应的回流管道5，连接管道19、连接支撑管24与回流管道5的外表面套接有保温套，连接管道19、连接支撑管24与回流管道5均为不锈钢管，保温套为保温棉套，该高炉冲渣水热能连续回收设备，通过闪蒸汽罐21，渣水进水管1将高炉冲渣水通过渣水提升泵2抽取至闪蒸汽罐21内部，形成蒸汽之后，在通过连接管道19排至收集罐18的内部，在收集罐18的内部将蒸汽冷凝呈液体，最后通过连接支撑管24输送至加压蓄水罐17的内部进行储存，在需要进行换热时，通过排水管8排至热交换罐9的内部，通过螺纹交换管10进行热交换，且设置了螺纹交换管10为铜制合金管，且螺纹交换管10呈螺纹状，能够有效提高螺纹交换管10的换热效率和换热速率，该高炉冲渣水热能连续回收设备，通过连接管道19、连接支撑管24与回流管道5的外表面套接有保温套，能够有效避免在运输至热量的散失，提高了换热效率，通过设置了温度显示器15，能够便于使用者对热交换罐9内部的温度进行观测和使用，通过设置了集气泵机6，能够时收集罐18便于将闪蒸汽罐21内部的蒸汽主动抽至收集罐18内部进行液化，提高了速率，解决了现有设备存在换热效率不高，且蒸汽水与采暖热水直接混合，不能够直接利用的问题。
综上所述，该高炉冲渣水热能连续回收设备，通过闪蒸汽罐21，渣水进水管1将高炉冲渣水通过渣水提升泵2抽取至闪蒸汽罐21内部，形成蒸汽之后，在通过连接管道19排至收集罐18的内部，在收集罐18的内部将蒸汽冷凝呈液体，最后通过连接支撑管24输送至加压蓄水罐17的内部进行储存，在需要进行换热时，通过排水管8排至热交换罐9的内部，通过螺纹交换管10进行热交换，且设置了螺纹交换管10为铜制合金管，且螺纹交换管10呈螺纹状，能够有效提高螺纹交换管10的换热效率和换热速率。
并且，该高炉冲渣水热能连续回收设备，通过连接管道19、连接支撑管24与回流管道5的外表面套接有保温套，能够有效避免在运输至热量的散失，提高了换热效率，通过设置了温度显示器15，能够便于使用者对热交换罐9内部的温度进行观测和使用，通过设置了集气泵机6，能够时收集罐18便于将闪蒸汽罐21内部的蒸汽主动抽至收集罐18内部进行液化，提高了速率，解决了现有设备存在换热效率不高，且蒸汽水与采暖热水直接混合，不能够直接利用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高炉冲渣水热能连续回收设备，包括渣水进水管(1)，其特征在于：所述渣水进水管(1)的右侧固定安装有渣水提升泵(2)，所述渣水提升泵(2)的右侧固定安装有闪蒸汽罐(21)，所述闪蒸汽罐(21)的外表面固定安装有支撑杆(3)，所述闪蒸汽罐(21)的底部固定安装有管道连接器(4)，所述闪蒸汽罐(21)的右侧固定安装有除雾器(20)，所述除雾器(20)的右侧固定安装有连接管道(19)，所述连接管道(19)远离闪蒸汽罐(21)的一侧固定安装有收集罐(18)，所述收集罐(18)的底部固定安装有动力箱(7)，所述动力箱(7)的内部固定安装有与收集罐(18)相对应的集气泵机(6)，所述收集罐(18)的顶部右侧固定安装有连接支撑管(24)，所述连接支撑管(24)的右侧固定安装有加压蓄水罐(17)，所述加压蓄水罐(17)的底部固定安装有支撑底座(22)，所述加压蓄水罐(17)的右侧固定安装有排水管(8)，所述排水管(8)的外表面固定安装有调节阀(16)，所述排水管(8)远离加压蓄水罐(17)的一侧固定安装有热交换罐(9)，所述热交换罐(9)的底部左右两侧均固定安装有支撑座(23)，所述热交换罐(9)的顶部固定安装有温度显示器(15)，所述温度显示器(15)的外表面与热交换罐(9)的顶部固定安装有密封环(14)，所述热交换罐(9)的右侧底部固定安装有回流水泵(11)，所述热交换罐(9)的内部固定安装有螺纹交换管(10)，所述热交换罐(9)的右侧固定安装有延伸至热交换罐(9)内部且与螺纹交换管(10)相对应的输水管(12)，所述热交换罐(9)的右侧固定安装有延伸至热交换罐(9)内部且与螺纹交换管(10)相对应的出水管(13)，所述回流水泵(11)的输出端固定安装有与管道连接器(4)相对应的回流管道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水热能连续回收设备，其特征在于：所述闪蒸汽罐(21)呈圆柱形，且支撑杆(3)与闪蒸汽罐(21)形成的夹缝处固定安装有连接环。
3.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水热能连续回收设备，其特征在于：所述支撑杆(3)有四个，且均匀分布在闪蒸汽罐(21)的外表面，四个所述支撑杆(3)的底部均固定安装有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水热能连续回收设备，其特征在于：所述密封环(14)与隔热橡胶环，且密封环(14)与温度显示器(15)的连接方式为套接。
5.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水热能连续回收设备，其特征在于：所述连接管道(19)、连接支撑管(24)与回流管道(5)的外表面套接有保温套。
6.根据权利要求1或5所述的一种高炉冲渣水热能连续回收设备，其特征在于：所述连接管道(19)、连接支撑管(24)与回流管道(5)均为不锈钢管，保温套为保温棉套。
7.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水热能连续回收设备，其特征在于：所述螺纹交换管(10)为铜制合金管，且螺纹交换管(10)呈螺纹状。
8.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水热能连续回收设备，其特征在于：所述温度显示器(15)的底部固定安装有延伸至热交换罐(9)内部的检测杆。
9.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水热能连续回收设备，其特征在于：所述连接支撑管(24)的外表面固定安装有调节阀(16)。
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