CN110150244A - 一种诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，属于饵料制备领域。本诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，包括以下步骤：(1)主料配合；(2)辅料配合；(3)主料和辅料混合；(4)干燥；(5)粉碎、过滤；(6)挤压制粒；(7)装瓶。本发明具有能够更加集中、便捷的制备得到打窝颗粒饵料的优点。
Description
技术领域
本发明属于饵料制备领域，涉及一种诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法。
背景技术
随着社会的发展，人们的业余生活越加丰富多彩。休闲垂钓，这一由来已久的娱乐方式，不但可以锻炼身体还可以陶冶情操，越来越受到人们的喜爱和选择。
目前，人们钓鱼打窝子多使用玉米粒、小麦粒、豆粕等粮食，有经验的钓鱼人会使用白面、玉米面和油料等加水调制成面粉团。将这些粮食作物直接投入水中，引诱鱼来吃，进而形成鱼窝，供给钓鱼人垂钓使用。但是，使用玉米粒或小麦粒等颗粒打窝子时，这些颗粒由于单颗粒密度较轻漂在水面上，容易偏离垂钓的地点，且未经粉碎，本身几乎不散发任何的气味，从嗅觉很难对鱼产生诱食效果，大多数鱼的眼睛是“近视眼”，从嗅觉很难对鱼产生诱食效果。
经检索，人们研发出了一种诱鱼打窝专用饵料【专利号：ZL201310006844.2；授权公告号：CN103120148A】。这种诱鱼打窝专用饵料，包括预制的挤压颗粒、膨化颗粒和粉碎颗粒，以及辅料。通过挤压、膨化、粉碎等加工工艺，在熟化物料、加大诱鱼效果的同时，改变物料的比重和性质。
由于诱鱼打窝并非鱼饵有更高的工艺要求，且这种诱鱼打窝专用饵料的制备工艺复杂，无形中增加的制造成本，且对于本领域内的技术人员，还有待研发出更完善的加工设备。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，本诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法具有能够更加集中、便捷的制备得到打窝颗粒饵料的优点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)主料配合：主料的组成及各组分的质量份数如下:取面粉或玉米渣65-85份、鱼粉25-35份、小米10-15份；
(2)辅料配合：辅料的组成及各组分的质量份数如下:蚯蚓干或虾粉5-10份、大蒜或丁香4-8份、芝麻油2-3份、螺旋藻粉2-3份、牦牛肉粉5-6份、豆蔻粉1-3份；
(3)主料和辅料混合：将主料和辅料混合均匀，倒入曲酒30-45份，加热至70-90摄氏度，搅拌5-15分钟后，密封静置4-6小时；
(4)干燥：将主料和辅料混合物干燥至含水率2％-6％；
(5)粉碎、过滤：将干燥后的打窝饵料通过粉碎机预先粉碎成粉粒，将得到粉粒的打窝饵料通过过滤装置进行过滤；
(6)挤压制粒：将粉碎、过滤后的打窝饵料投入到挤压装置中，喷芝麻油6-8份搅拌，进行挤压呈颗粒的打窝饵料；
(7)装瓶：将挤压制粒后的打窝饵料进行装瓶，并密封。
采用主料配合和辅料配合先单独配合后再进行混合，从而能够缩短两配合物的混合时间避免太多空气混入，有利于密封静置相互渗透。通过将混合的主料和辅料进行粉碎、过滤，从而不仅是为了保证主料和辅料混合的均匀度，而且有利于制粒后的饵料在水中的溶解。且上述所采用的方法得以简化且操作更加便捷，从而在降低劳动成本的同时，减少制备时间。
在上述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法中，步骤(5)中，所述过滤装置包括工作台和设置在工作台上过滤桶，所述工作台上固定有升降气缸一、升降气缸二和升降气缸三，且升降气缸一、升降气缸二和升降气缸三的活塞杆端部均固定在过滤桶下表面；所述过滤桶具有内腔，过滤桶内腔固定有过滤板一，过滤板一具有若干过滤孔一，所述过滤板一将过滤桶内腔分成上内腔和下内腔，所述过滤桶上端开设有与上内腔相通的进料口，且进料口处连接有进料管，进料管上设置有进料开关，过滤桶下端开设有与下内腔相通的出料口，出料口上连接有出料管，出料管上设置有出料开关。
在上述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法中，所述过滤装置还包括转动电机一，转动电机一固定在过滤桶上表面，转动电机一的输出轴竖直向下且穿设在过滤桶上内腔内，转动电机一输出轴与过滤桶之间设有密封轴承，且转动电机一输出轴位于过滤桶上内腔内的一端通过联轴器连接有丝杠一，所述丝杠一上螺纹连接有螺母一，所述过滤桶上内腔设置有过滤板二，过滤板二具有若干过滤孔二，且过滤孔二的孔径大于过滤孔一的孔径，所述过滤板二上开设有安装孔一，安装孔一的内壁上固定有滚动轴承一，滚动轴承一的内圈固定在螺母一上。
在上述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法中，所述丝杠一上螺纹连接有螺母二和螺母三，螺母二位于螺母三的上方，螺母一位于螺母二和螺母三之间，且螺母二和螺母一之间的间距等于螺母三和螺母一之间的间距，螺母二上周向等间距焊接有若干粉碎叶片一，螺母三上周向等间距焊接有若干粉碎叶片二；所述丝杠一的一端设有能够与螺母二相接的轻触开关一，丝杠一的另一端设有能够与螺母三相接的轻触开关二，且螺母二和轻触开关一之间的间距等于螺母三和轻触开关二之间的间距。
转动电机一带动丝杠一正向转动，能够使螺母一、螺母二、螺母三一以相同的速度向上运动，螺母二和螺母一之间的间距等于螺母三和螺母一之间的间距，且螺母二和轻触开关一之间的间距等于螺母三和轻触开关二之间的间距，从而当螺母二触碰到轻触开关一时，转动电机一带动丝杠一反向转动，使螺母一、螺母二、螺母三一以相同的速度向下运动，从而当螺母三触碰到轻触开关二时，转动电机一带动丝杠一正向转动，以此循环。
粉碎叶片一均通过螺母二随丝杠一转动的同时还能够沿着丝杠一上、下运动，粉碎叶片二均通过螺母三随丝杠一转动的同时还能够沿着丝杠一上、下运动，实现二次对主料和辅料混合物粉碎；同时，过滤板一和过滤板二能够实现对主料和辅料混合物进行二次过滤，且过滤板二通过螺母一和滚动轴承一带动过滤板二能够沿着丝杠一上、下运动，不仅能够更高效的实现初过滤，且还有有利于粉碎叶片一和粉碎叶片二进行二次粉碎。
升降气缸一、升降气缸二和升降气缸三不仅能够调节过滤桶相对工作台的高度位置，从而便于从进料管投放待粉碎过滤主料和辅料混合物；在粉碎过滤过程中能够摆动过滤桶，从而能够更有利于主料和辅料混合物粉碎、过滤；在粉碎过滤完成后，能够使过滤桶处于倾斜状态，从而在重力的作用下能够更好的使粉碎过滤后的主料和辅料混合物从出料管出料。
首先，转动电机一带动丝杠一反向转动，通过螺母一和滚动轴承一带动过滤板二向下运动，使通过进料管投入的主料和辅料混合物位于过滤板二的上方；然后，转动电机一带动丝杠一循环正反转动，粉碎叶片一能对过滤板二上方的主料和辅料混合物进行初步粉碎，颗粒大小小于过滤板二过滤孔二的则进入到过滤板一和过滤板二之间，且粉碎叶片二能对过滤板二和过滤板一之间的主料和辅料混合物进行再次粉碎，颗粒大小小于过滤板一过滤孔一的则进入到过滤桶下内腔内；最后，过滤桶下内腔内粉碎过滤后的主料和辅料混合物通过出料管出料，从而保证主料和辅料混合的均匀度，也有利于制粒后的饵料在水中的溶解。
在上述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法中，步骤(6)中，所述挤压装置包括挤压桶和支脚架，所述支脚架包括方形立柱一、方形立柱二、方形立柱三、方形立柱四和安装环，所述安装环的内圆弧壁焊接在挤压桶的外圆弧壁上，安装环的下表面周向等间距开设有方孔一、方孔二、方孔三和方孔四，方形立柱一、方形立柱二、方形立柱三、方形立柱四的一端分别过盈配合在方孔一、方孔二、方孔三和方孔四上，方形立柱一、方形立柱二、方形立柱三、方形立柱四的另一端均焊接在工作台上。
方形立柱一、方形立柱二、方形立柱三、方形立柱四分别过盈配合在挤压桶外的安装环上的方孔一、方孔二、方孔三和方孔四上，从而能够在粉碎前和粉碎后对过滤桶进行清洗。
在上述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法中，所述挤压桶开有挤压圆槽，挤压圆槽底壁上开设有若干出料通孔一，挤压桶的外圆弧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内滑动设置有挡环，挤压桶下端的外壁上套设有挡盘，且挡盘和挤压桶下端过渡配合，挡盘上底壁上开设有若干出料通孔二，出料通孔一和出料通孔二孔径大小相等，出料通孔二的分布均与出料通孔一相互对应，且相邻两出料通孔二之间的间距大于出料通孔二的直径，所述挤压桶挤压圆槽内设置有挤料装置。
在上述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法中，所述挤料装置包括安装板、丝杠二、挤料架、挤压圆盘、挤压辊一、挤压辊二和挤压辊三，所述安装板的上表面固定有转动电机二，转动电机二的输出轴竖直向下，转动电机二输出轴与安装板间隙配合且穿出安装板，所述丝杠二通过联轴器与转动电机二输出轴的穿出端相连接，丝杠二上螺纹连接有螺母四，所述挤压圆盘采用橡胶材料制成，且挤压圆盘的直径与挤压桶挤压圆槽的直径相等，挤压圆盘上开设有安装孔二，安装孔二的内壁上固定有滚动轴承二，滚动轴承二的内圈固定在螺母四上；所述挤料架包括竖杆和焊接在竖杆一端的横杆一、横杆二、横杆三，所述竖杆的另一端焊接在丝杠二上，横杆一、横杆二、横杆三两两之间的夹角相等，且横杆一、横杆二、横杆三均和竖杆相垂直，所述挤压辊一、挤压辊二和挤压辊三分别套设在横杆一、横杆二、横杆三上，且挤压辊一与横杆一之间具有滑动轴承一，挤压辊二与横杆二之间具有滑动轴承二，挤压辊三与横杆三之间具有滑动轴承三，所述竖杆上还焊接有若干搅拌叶片。
首先，转动电机二带动丝杠二正向转动，通过螺母四和滚动轴承二带动挤压圆盘向上运动，使挤压圆盘离开挤压桶的挤压圆槽后，转动挡盘，由于相邻两出料通孔二之间的间距大于出料通孔二的直径，从而能够使挡盘堵住挤压桶的出料通孔一，通过过滤桶上的出料管向挤压圆槽添加粉粒的打窝饵料；
然后，向挤压桶内粉粒的打窝饵料添加芝麻油主要是为了使粉粒的打窝饵料具有一定的黏度，有利挤压成粒，为了使挤压圆盘与挤压桶之间具有一定的空间，转动电机二实行正向、反向混合带动挤料架转动，且挤料架上的竖杆能够带动搅拌叶片转动，实现搅拌均匀；
最后，转动挡盘，使挡盘出料上的通孔二与挤压桶内底壁上出料通孔一对应相通，转动电机二带动丝杠二反向转动，通过螺母四和滚动轴承二带动挤压圆盘向下运动的同时，丝杠二带动挤料架转动，挤料架带动挤压辊一、挤压辊二、挤压辊三转动，从而使分别位于挤压辊一、挤压辊二、挤压辊三与挤压桶内底壁之间的粉粒打窝饵料挤压成粒。
在上述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法中，所述工作台上还固定有转动电机三，转动电机三的输出轴竖直向上，且转动电机的输出轴端部固定有升降气缸四，所述升降气缸四的活塞杆竖直向上，且升降气缸四的活塞杆端部固定在安装板的下表面。
升降气缸四不仅能够调节挤压辊一、挤压辊二、挤压辊三对挤压桶内底壁之间的压紧度，而且还能够带动挤料装置在挤压圆槽内上、下位置调节，有利于对喷喷芝麻油后的粉碎的打窝饵料进行搅拌；同时，在升降气缸四和转动电机三的作用下，有利于挤料装置转移到挤压桶外，从而便于对挤压桶从支脚架上取下，进行清洗。
在上述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法中，所述工作台上还设置有集料桶，集料桶位于挤压桶的正下方，且集料桶朝向挤压桶的一侧面上开设有集料槽。
与现有技术相比，本诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法具有以下优点：
1、本发明所采用的方法得以简化且操作更加便捷，从而在降低劳动成本的同时，减少制备时间，且采用主料配合和辅料配合先单独配合后再进行混合，从而能够缩短两配合物的混合时间避免太多空气混入，有利于密封静置相互渗透，同时，通过将混合的主料和辅料进行粉碎、过滤，从而不仅是为了保证主料和辅料混合的均匀度，而且有利于制粒后的饵料在水中的溶解。
2、本发明通过转动电机一带动丝杠一正向转动，能够使螺母一、螺母二、螺母三一以相同的速度向上运动，螺母二和螺母一之间的间距等于螺母三和螺母一之间的间距，且螺母二和轻触开关一之间的间距等于螺母三和轻触开关二之间的间距，从而当螺母二触碰到轻触开关一时，转动电机一带动丝杠一反向转动，使螺母一、螺母二、螺母三一以相同的速度向下运动，从而当螺母三触碰到轻触开关二时，转动电机一带动丝杠一正向转动，以此循环，从而能够更加有效实现对打窝饵料进行粉碎、过滤。
3、本发明通过粉碎叶片一均通过螺母二随丝杠一转动的同时还能够沿着丝杠一上、下运动，粉碎叶片二均通过螺母三随丝杠一转动的同时还能够沿着丝杠一上、下运动，实现二次对主料和辅料混合物粉碎；同时，过滤板一和过滤板二能够实现对主料和辅料混合物进行二次过滤，且过滤板二通过螺母一和滚动轴承一带动过滤板二能够沿着丝杠一上、下运动，不仅能够更高效的实现初过滤，且还有有利于粉碎叶片一和粉碎叶片二进行二次粉碎。
4、本发明通过升降气缸一、升降气缸二和升降气缸三不仅能够调节过滤桶相对工作台的高度位置，从而便于从进料管投放待粉碎过滤主料和辅料混合物；在粉碎过滤过程中能够摆动过滤桶，从而能够更有利于主料和辅料混合物粉碎、过滤；在粉碎过滤完成后，能够使过滤桶处于倾斜状态，从而在重力的作用下能够更好的使粉碎过滤后的主料和辅料混合物从出料管出料。
5、本发明通过转动挡盘，由于相邻两出料通孔二之间的间距大于出料通孔二的直径，从而能够使挡盘堵住挤压桶的出料通孔一，通过过滤桶上的出料管向挤压圆槽添加粉粒的打窝饵料；向挤压桶内粉粒的打窝饵料添加芝麻油，转动电机二实行正向、反向混合带动挤料架转动，且挤料架上的竖杆能够带动搅拌叶片转动，实现搅拌均匀。
6、本发明通过转动挡盘，使挡盘出料上的通孔二与挤压桶内底壁上出料通孔一对应相通，转动电机二带动丝杠二反向转动，通过螺母四和滚动轴承二带动挤压圆盘向下运动的同时，丝杠二带动挤料架转动，挤料架带动挤压辊一、挤压辊二、挤压辊三转动，从而使分别位于挤压辊一、挤压辊二、挤压辊三与挤压桶内底壁之间的粉粒打窝饵料挤压成粒。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的正视结构示意图；
图3是本发明的过滤桶剖视立体结构示意图；
图4是本发明的过滤桶剖视正视结构示意图；
图5是本发明的挤压桶的剖视结构示意图；
图6是本发明的挡盘和挡环的立体结构示意图。
图中，1、工作台；2、过滤桶；3、过滤板一；4、升降气缸一；5、升降气缸二；6、升降气缸三；7、进料管；8、出料管；9、转动电机一；10、丝杠一；11、螺母一；12、滚动轴承一；13、过滤板二；14、螺母二；15、粉碎叶片一；16、螺母三；17、粉碎叶片二；18、轻触开关一；19、轻触开关二；20、方形立柱一；21、方形立柱二；22、方形立柱三；23、方形立柱四；24、安装环；25、挡盘；26、挡环；27、安装板；28、转动电机二；29、丝杠二；30、挤料架；31、挤压圆盘；32、螺母四；33、滚动轴承二；34、挤压辊一；35、挤压辊二；36、挤压辊三；37、搅拌叶片；38、转动电机三；39、升降气缸四；40、集料桶；41、挤压桶。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
一种诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)主料配合：主料的组成及各组分的质量份数如下:取面粉或玉米渣80份、鱼粉28份、小米12份；
(2)辅料配合：辅料的组成及各组分的质量份数如下:蚯蚓干或虾粉6份、大蒜或丁香7份、芝麻油3份、螺旋藻粉2份、牦牛肉粉5份、豆蔻粉1份；
(3)主料和辅料混合：将主料和辅料混合均匀，倒入曲酒35份，加热至75摄氏度，搅拌10分钟后，密封静置5小时；
(4)干燥：将主料和辅料混合物干燥至含水率3％；
(5)粉碎、过滤：将干燥后的打窝饵料通过粉碎机预先粉碎成粉粒，其中，粉碎机为市场上能够买到的现有产品，将得到粉粒的打窝饵料通过过滤装置进行过滤；
(6)挤压制粒：将粉碎、过滤后的打窝饵料投入到挤压装置中，喷芝麻油8份搅拌，进行挤压呈颗粒的打窝饵料；
(7)装瓶：将挤压制粒后的打窝饵料进行装瓶，并密封。
采用主料配合和辅料配合先单独配合后再进行混合，从而能够缩短两配合物的混合时间避免太多空气混入，有利于密封静置相互渗透。通过将混合的主料和辅料进行粉碎、过滤，从而不仅是为了保证主料和辅料混合的均匀度，而且有利于制粒后的饵料在水中的溶解。且上述所采用的方法得以简化且操作更加便捷，从而在降低劳动成本的同时，减少制备时间。
如图1和图2所示，在步骤(5)中，过滤装置包括工作台1和设置在工作台1上过滤桶2，工作台1上固定有升降气缸一4、升降气缸二5和升降气缸三6，且升降气缸一4、升降气缸二5和升降气缸三6的活塞杆端部均固定在过滤桶2下表面；过滤桶2具有内腔，过滤桶2内腔固定有过滤板一3，过滤板一3具有过滤孔一，过滤板一3将过滤桶2内腔分成上内腔和下内腔，过滤桶2上端开设有与上内腔相通的进料口，且进料口处连接有进料管7，进料管7上设置有进料开关，过滤桶2下端开设有与下内腔相通的出料口，出料口上连接有出料管8，出料管8上设置有出料开关。步骤(6)中，挤压装置包括挤压桶41和支脚架，支脚架包括方形立柱一20、方形立柱二21、方形立柱三22、方形立柱四23和安装环24，安装环24的内圆弧壁焊接在挤压桶41的外圆弧壁上，安装环24的下表面周向等间距开设有方孔一、方孔二、方孔三和方孔四，方形立柱一20、方形立柱二21、方形立柱三22、方形立柱四23的一端分别过盈配合在方孔一、方孔二、方孔三和方孔四上，方形立柱一20、方形立柱二21、方形立柱三22、方形立柱四23的另一端均焊接在工作台1上。方形立柱一20、方形立柱二21、方形立柱三22、方形立柱四23分别过盈配合在挤压桶41外的安装环24上的方孔一、方孔二、方孔三和方孔四上，从而能够在粉碎前和粉碎后对过滤桶2进行清洗。工作台1上还设置有集料桶40，集料桶40位于挤压桶41的正下方，且集料桶40朝向挤压桶41的一侧面上开设有集料槽。
如图3和图4所示，过滤装置还包括转动电机一9，转动电机一9固定在过滤桶2上表面，转动电机一9的输出轴竖直向下且穿设在过滤桶2上内腔内，转动电机一9输出轴与过滤桶2之间设有密封轴承，且转动电机一9输出轴位于过滤桶2上内腔内的一端通过联轴器连接有丝杠一10，丝杠一10上螺纹连接有螺母一11，过滤桶2上内腔设置有过滤板二13，过滤板二13具有若干过滤孔二，且过滤孔二的孔径大于过滤孔一的孔径，过滤板二13上开设有安装孔一，安装孔一的内壁上固定有滚动轴承一12，滚动轴承一12的内圈固定在螺母一11上。丝杠一10上螺纹连接有螺母二14和螺母三16，螺母二14位于螺母三16的上方，螺母一11位于螺母二14和螺母三16之间，且螺母二14和螺母一11之间的间距等于螺母三16和螺母一11之间的间距，螺母二14上周向等间距焊接有若干粉碎叶片一15，螺母三16上周向等间距焊接有若干粉碎叶片二17；丝杠一10的一端设有能够与螺母二14相接的轻触开关一18，丝杠一10的另一端设有能够与螺母三16相接的轻触开关二19，且螺母二14和轻触开关一18之间的间距等于螺母三16和轻触开关二19之间的间距。
转动电机一9带动丝杠一10正向转动，能够使螺母一11、螺母二14、螺母三16一以相同的速度向上运动，螺母二14和螺母一11之间的间距等于螺母三16和螺母一11之间的间距，且螺母二14和轻触开关一18之间的间距等于螺母三16和轻触开关二19之间的间距，从而当螺母二14触碰到轻触开关一18时，转动电机一9带动丝杠一10反向转动，使螺母一11、螺母二14、螺母三16一以相同的速度向下运动，从而当螺母三16触碰到轻触开关二19时，转动电机一9带动丝杠一10正向转动，以此循环。
粉碎叶片一15均通过螺母二14随丝杠一10转动的同时还能够沿着丝杠一10上、下运动，粉碎叶片二17均通过螺母三16随丝杠一10转动的同时还能够沿着丝杠一10上、下运动，实现二次对主料和辅料混合物粉碎；同时，过滤板一3和过滤板二13能够实现对主料和辅料混合物进行二次过滤，且过滤板二13通过螺母一11和滚动轴承一12带动过滤板二13能够沿着丝杠一10上、下运动，不仅能够更高效的实现初过滤，且还有有利于粉碎叶片一15和粉碎叶片二17进行二次粉碎。
升降气缸一4、升降气缸二5和升降气缸三6不仅能够调节过滤桶2相对工作台1的高度位置，从而便于从进料管7投放待粉碎过滤主料和辅料混合物；在粉碎过滤过程中能够摆动过滤桶2，从而能够更有利于主料和辅料混合物粉碎、过滤；在粉碎过滤完成后，能够使过滤桶2处于倾斜状态，从而在重力的作用下能够更好的使粉碎过滤后的主料和辅料混合物从出料管8出料。
如图5和图6所示，挤压桶41开有挤压圆槽，挤压圆槽底壁上开设有若干出料通孔一，挤压桶41的外圆弧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内滑动设置有挡环26，挤压桶41下端的外壁上套设有挡盘25，且挡盘25和挤压桶41下端过渡配合，挡盘25上底壁上开设有若干出料通孔二，出料通孔一和出料通孔二孔径大小相等，出料通孔二的分布均与出料通孔一相互对应，且相邻两出料通孔二之间的间距大于出料通孔二的直径，挤压桶41挤压圆槽内设置有挤料装置。
挤料装置包括安装板27、丝杠二29、挤料架30、挤压圆盘31、挤压辊一34、挤压辊二35和挤压辊三36，安装板27的上表面固定有转动电机二28，转动电机二28的输出轴竖直向下，转动电机二28输出轴与安装板27间隙配合且穿出安装板27，丝杠二29通过联轴器与转动电机二28输出轴的穿出端相连接，丝杠二29上螺纹连接有螺母四32，挤压圆盘31采用橡胶材料制成，且挤压圆盘31的直径与挤压桶41挤压圆槽的直径相等，挤压圆盘31上开设有安装孔二，安装孔二的内壁上固定有滚动轴承二33，滚动轴承二33的内圈固定在螺母四32上；挤料架30包括竖杆和焊接在竖杆一端的横杆一、横杆二、横杆三，竖杆的另一端焊接在丝杠二29上，横杆一、横杆二、横杆三两两之间的夹角相等，且横杆一、横杆二、横杆三均和竖杆相垂直，挤压辊一34、挤压辊二35和挤压辊三36分别套设在横杆一、横杆二、横杆三上，且挤压辊一34与横杆一之间具有滑动轴承一，挤压辊二35与横杆二之间具有滑动轴承二，挤压辊三36与横杆三之间具有滑动轴承三，竖杆上还焊接有若干搅拌叶片37。
此外，工作台1上还固定有转动电机三38，转动电机三38的输出轴竖直向上，且转动电机的输出轴端部固定有升降气缸四39，所述升降气缸四39的活塞杆竖直向上，且升降气缸四39的活塞杆端部固定在安装板27的下表面。升降气缸四39不仅能够调节挤压辊一34、挤压辊二35、挤压辊三36对挤压桶41内底壁之间的压紧度，而且还能够带动挤料装置在挤压圆槽内上、下位置调节，有利于对喷喷芝麻油后的粉碎的打窝饵料进行搅拌；同时，在升降气缸四39和转动电机三38的作用下，有利于挤料装置转移到挤压桶41外，从而便于对挤压桶41从支脚架上取下，进行清洗。
综合上述，首先，转动电机一9带动丝杠一10反向转动，通过螺母一11和滚动轴承一12带动过滤板二13向下运动，使通过进料管7投入的主料和辅料混合物位于过滤板二13的上方，转动电机一9带动丝杠一10循环正反转动，粉碎叶片一15能对过滤板二13上方的主料和辅料混合物进行初步粉碎，颗粒大小小于过滤板二13过滤孔二的则进入到过滤板一3和过滤板二13之间，且粉碎叶片二17能对过滤板二13和过滤板一3之间的主料和辅料混合物进行再次粉碎，颗粒大小小于过滤板一3过滤孔一的则进入到过滤桶2下内腔内，过滤桶2下内腔内粉碎过滤后的主料和辅料混合物通过出料管8出料，从而保证主料和辅料混合的均匀度，也有利于制粒后的饵料在水中的溶解；
其次，转动电机二28带动丝杠二29正向转动，通过螺母四32和滚动轴承二33带动挤压圆盘31向上运动，使挤压圆盘31离开挤压桶41的挤压圆槽后，转动挡盘25，由于相邻两出料通孔二之间的间距大于出料通孔二的直径，从而能够使挡盘25堵住挤压桶41的出料通孔一，通过过滤桶2上的出料管8向挤压圆槽添加粉粒的打窝饵料；
然后，向挤压桶41内粉粒的打窝饵料添加芝麻油主要是为了使粉粒的打窝饵料具有一定的黏度，有利挤压成粒，为了使挤压圆盘31与挤压桶41之间具有一定的空间，转动电机二28实行正向、反向混合带动挤料架30转动，且挤料架30上的竖杆能够带动搅拌叶片37转动，实现搅拌均匀；
最后，转动挡盘25，使挡盘25出料上的通孔二与挤压桶41内底壁上出料通孔一对应相通，转动电机二28带动丝杠二29反向转动，通过螺母四32和滚动轴承二33带动挤压圆盘31向下运动的同时，丝杠二29带动挤料架30转动，挤料架30带动挤压辊一34、挤压辊二35、挤压辊三36转动，从而使分别位于挤压辊一34、挤压辊二35、挤压辊三36与挤压桶41内底壁之间的粉粒打窝饵料挤压成粒。
实施例二
本实施例同实施例一中不一样的地方在于：
一种诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，包括以下步骤：
(1)主料配合：主料的组成及各组分的质量份数如下:取面粉或玉米渣80份、鱼粉30份、小米14份；
(2)辅料配合：辅料的组成及各组分的质量份数如下:蚯蚓干或虾粉8份、大蒜或丁香7份、芝麻油2份、螺旋藻粉3份、牦牛肉粉4份、豆蔻粉2份；
(3)主料和辅料混合：将主料和辅料混合均匀，倒入曲酒30份，加热至90摄氏度，搅拌15分钟后，密封静置6小时；
(4)干燥：将主料和辅料混合物干燥至含水率6％；
(5)粉碎、过滤：将干燥后的打窝饵料通过粉碎机预先粉碎成粉粒，将得到粉粒的打窝饵料通过过滤装置进行过滤；
(6)挤压制粒：将粉碎、过滤后的打窝饵料投入到挤压装置中，喷芝麻油8份搅拌，进行挤压呈颗粒的打窝饵料；
(7)装瓶：将挤压制粒后的打窝饵料进行装瓶，并密封。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、工作台；2、过滤桶；3、过滤板一；4、升降气缸一；5、升降气缸二；6、升降气缸三；7、进料管；8、出料管；9、转动电机一；10、丝杠一；11、螺母一；12、滚动轴承一；13、过滤板二；14、螺母二；15、粉碎叶片一；16、螺母三；17、粉碎叶片二；18、轻触开关一；19、轻触开关二；20、方形立柱一；21、方形立柱二；22、方形立柱三；23、方形立柱四；24、安装环；25、挡盘；26、挡环；27、安装板；28、转动电机二；29、丝杠二；30、挤料架；31、挤压圆盘；32、螺母四；33、滚动轴承二；34、挤压辊一；35、挤压辊二；36、挤压辊三；37、搅拌叶片；38、转动电机三；39、升降气缸四；40、集料桶；41、挤压桶等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)主料配合：主料的组成及各组分的质量份数如下:取面粉或玉米渣65-85份、鱼粉25-35份、小米10-15份；
(2)辅料配合：辅料的组成及各组分的质量份数如下:蚯蚓干或虾粉5-10份、大蒜或丁香4-8份、芝麻油2-3份、螺旋藻粉2-3份、牦牛肉粉5-6份、豆蔻粉1-3份；
(3)主料和辅料混合：将主料和辅料混合均匀，倒入曲酒30-45份，加热至70-90摄氏度，搅拌5-15分钟后，密封静置4-6小时；
(4)干燥：将主料和辅料混合物干燥至含水率2％-6％；
(5)粉碎：将干燥后的打窝饵料通过粉碎机预先粉碎成粉粒，将得到粉粒的打窝饵料通过过滤装置进行过滤；
(6)挤压制粒：将粉碎、过滤后的打窝饵料投入到挤压装置中，喷芝麻油6-8份搅拌，进行挤压呈颗粒的打窝饵料；
(7)装瓶：将挤压制粒后的打窝饵料进行装瓶，并密封。
2.根据权利要求1所述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述过滤装置包括工作台和设置在工作台上过滤桶，所述工作台上固定有升降气缸一、升降气缸二和升降气缸三，且升降气缸一、升降气缸二和升降气缸三的活塞杆端部均固定在过滤桶下表面；所述过滤桶具有内腔，过滤桶内腔固定有过滤板一，过滤板一具有若干过滤孔一，所述过滤板一将过滤桶内腔分成上内腔和下内腔，所述过滤桶上端开设有与上内腔相通的进料口，且进料口处连接有进料管，进料管上设置有进料开关，过滤桶下端开设有与下内腔相通的出料口，出料口上连接有出料管，出料管上设置有出料开关。
3.根据权利要求1或2所述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，所述过滤装置还包括转动电机一，转动电机一固定在过滤桶上表面，转动电机一的输出轴竖直向下且穿设在过滤桶上内腔内，转动电机一输出轴与过滤桶之间设有密封轴承，且转动电机一输出轴位于过滤桶上内腔内的一端通过联轴器连接有丝杠一，所述丝杠一上螺纹连接有螺母一，所述过滤桶上内腔设置有过滤板二，过滤板二具有若干过滤孔二，且过滤孔二的孔径大于过滤孔一的孔径，所述过滤板二上开设有安装孔一，安装孔一的内壁上固定有滚动轴承一，滚动轴承一的内圈固定在螺母一上。
4.根据权利要求3所述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，所述丝杠一上螺纹连接有螺母二和螺母三，螺母二位于螺母三的上方，螺母一位于螺母二和螺母三之间，且螺母二和螺母一之间的间距等于螺母三和螺母一之间的间距，螺母二上周向等间距焊接有若干粉碎叶片一，螺母三上周向等间距焊接有若干粉碎叶片二；所述丝杠一的一端设有能够与螺母二相接的轻触开关一，丝杠一的另一端设有能够与螺母三相接的轻触开关二，且螺母二和轻触开关一之间的间距等于螺母三和轻触开关二之间的间距。
5.根据权利要求1所述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，所述挤压装置包括挤压桶和支脚架，所述支脚架包括方形立柱一、方形立柱二、方形立柱三、方形立柱四和安装环，所述安装环的内圆弧壁焊接在挤压桶的外圆弧壁上，安装环的下表面周向等间距开设有方孔一、方孔二、方孔三和方孔四，方形立柱一、方形立柱二、方形立柱三、方形立柱四的一端分别过盈配合在方孔一、方孔二、方孔三和方孔四上，方形立柱一、方形立柱二、方形立柱三、方形立柱四的另一端均焊接在工作台上。
6.根据权利要求5所述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，所述挤压桶开有挤压圆槽，挤压圆槽底壁上开设有若干出料通孔一，挤压桶的外圆弧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内滑动设置有挡环，挤压桶下端的外壁上套设有挡盘，且挡盘和挤压桶下端过渡配合，挡盘上底壁上开设有若干出料通孔二，出料通孔一和出料通孔二孔径大小相等，出料通孔二的分布均与出料通孔一相互对应，且相邻两出料通孔二之间的间距大于出料通孔二的直径，所述挤压桶挤压圆槽内设置有挤料装置。
7.根据权利要求1所述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，所述挤料装置包括安装板、丝杠二、挤料架、挤压圆盘、挤压辊一、挤压辊二和挤压辊三，所述安装板的上表面固定有转动电机二，转动电机二的输出轴竖直向下，转动电机二输出轴与安装板间隙配合且穿出安装板，所述丝杠二通过联轴器与转动电机二输出轴的穿出端相连接，丝杠二上螺纹连接有螺母四，所述挤压圆盘采用橡胶材料制成，且挤压圆盘的直径与挤压桶挤压圆槽的直径相等，挤压圆盘上开设有安装孔二，安装孔二的内壁上固定有滚动轴承二，滚动轴承二的内圈固定在螺母四上；所述挤料架包括竖杆和焊接在竖杆一端的横杆一、横杆二、横杆三，所述竖杆的另一端焊接在丝杠二上，横杆一、横杆二、横杆三两两之间的夹角相等，且横杆一、横杆二、横杆三均和竖杆相垂直，所述挤压辊一、挤压辊二和挤压辊三分别套设在横杆一、横杆二、横杆三上，且挤压辊一与横杆一之间具有滑动轴承一，挤压辊二与横杆二之间具有滑动轴承二，挤压辊三与横杆三之间具有滑动轴承三，所述竖杆上还焊接有若干搅拌叶片。
8.根据权利要求7所述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，所述工作台上还固定有转动电机三，转动电机三的输出轴竖直向上，且转动电机的输出轴端部固定有升降气缸四，所述升降气缸四的活塞杆竖直向上，且升降气缸四的活塞杆端部固定在安装板的下表面。
9.根据权利要求5所述诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法，其特征在于，所述工作台上还设置有集料桶，集料桶位于挤压桶的正下方，且集料桶朝向挤压桶的一侧面上开设有集料槽。
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