CN110136565A - 屏幕识别液晶防伪标识及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防伪标识，具体涉及一种屏幕识别液晶防伪标识及其制备方法。所述的屏幕识别液晶防伪标识，包括从上到下依次设置的塑膜层、色层、取向层、液晶层、胶粘剂层、印刷层、基材层和压敏胶层，其中，取向层是一层诱导液晶分子定向排列的涂层，其至少包括两个不同光学各向异性的区域，两个区域具有相同的相位延迟差nλ/2，n为奇数；所述标识包含肉眼无法直接识别的隐藏信息，在偏振光照射下显示隐藏的信息，方向改变90°显示阴阳互补图案。该标识包含肉眼无法直接识别的隐藏信息，该信息能够借助手机屏幕或电脑屏幕发出的偏振光观察到，鉴别简单、防伪效果好，并且能够有效防止二次使用；其制备方法，科学合理、简单易行。
Description
技术领域
本发明涉及一种防伪标识，具体涉及一种屏幕识别液晶防伪标识及其制备方法。
背景技术
防伪产品是以防伪为目的，采用了防伪技术制成的，具有防伪功能的产品。由于彩色复印机和成像***的不断普及和各种印刷技术的不断发展，出现了伪造防伪产品不断增多的现象。对抗伪造的防伪技术，按照是否需要识别工具的辅助，被划分为一线防伪和二线防伪两类。一线防伪泛指不需要借助任何工具，可直接通过裸眼进行判断的防伪技术。二线防伪指需要借助简单工具识别的防伪技术。
一线防伪技术中，光变技术是较为有效的手段之一。光变防伪元件具有的随角变色特征易于大众识别，有助于从流通领域阻止伪造品的传播。然而，随着光变技术的不断发展和市场化，使光变元件越来越受到伪造品的威胁，逐渐削弱了其作为防伪的功效。比如全息光变技术的市场化在近年来得到了迅猛的发展，全息光变产品可以轻易得到；具有随角变色效果的光变颜料的制作技术逐渐普及，随角变色的光变技术的防伪功效受到了挑战。
二线防伪技术，例如荧光防伪、红外防伪等需要一定的辅助工具进行识别。这类技术隐蔽性好，一些高水平的技术可以获得很好的防伪效果，但二线防伪技术始终存在一个问题，就是识别工具无法很好的普及，影响了真伪识别的方便性。
伴随科技的进步，显示装置，特别是以智能手机为代表的便携式显示装置，获得了爆发式的大范围的普及。智能手机为防伪识别提供了新的潜力，如果能够以智能手机作为防伪识别工具，将大幅提升二线防伪技术的价值和作用。
如果制备出能够采用屏幕识别的标签，能够大大提高标识的真伪识别的方便性。
发明内容
针对以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种屏幕识别液晶防伪标识，该标识包含肉眼无法直接识别的隐藏信息，该信息能够借助手机屏幕或电脑屏幕发出的偏振光观察到，鉴别简单、防伪效果好，并且能够有效防止二次使用；本发明同时提供其制备方法，科学合理、简单易行。
本发明所述的屏幕识别液晶防伪标识，包括从上到下依次设置的塑膜层、色层、取向层、液晶层、胶粘剂层、印刷层、基材层和压敏胶层，其中，
取向层是一层诱导液晶分子定向排列的涂层，其至少包括两个不同光学各向异性的区域，两个区域具有相同的相位延迟差nλ/2，n为奇数；
所述标识包含肉眼无法直接识别的隐藏信息，在偏振光照射下显示隐藏的信息，方向改变90°显示阴阳互补图案。
所述的偏振光为手机屏幕或电脑屏幕发出的偏振光。
所述的塑膜层为PET透明膜、PC透明膜或PP透明膜，其厚度为16-80μm，起到保护标识的作用，不易损坏。
所述的色层提供底色，使液晶显示的效果更加明显。印刷单色值(CMYK)5-30，优选单色色值20。
所述的胶粘剂层可为压敏胶、聚氨酯双组份胶水或白乳胶，覆膜作用。
所述的印刷层信息为一维码、二维码或可变图文中的一种或几种的组合。其中，可变图文包括logo图文。
所述的基材层采用防转移基材，防止所述标识被加热后整体转移后二次使用。
所述的基材层采用铜版纸、特种纸、塑料薄膜、合成纸或易碎纸中的一种。当采用铜版纸、特种纸、塑料薄膜或合成纸时，在使用前使用花刀进行裁切，裁切后具有防转移效果，防止标识被加热后整体转移。
所述的压敏胶层下方设置有离型纸层，离型纸层采用本领域常规工艺进行复合。
所述的塑膜层与色层之间设置有隔离层。揭开时，标识从隔离层处发生分离，防止不法分子将液晶层转移后，重新制备成标识二次使用。液晶防伪标识中比较重要的为液晶层，隔离层的设置，能够防止液晶层被转移后重新使用。
本发明所述的屏幕识别液晶防伪标识的制备方法，包括以下步骤：
1)在塑膜层的一面印刷色层；
2)在色层上涂布、取向，形成取向层；
3)在取向层上涂布一层液晶高分子涂料，经过固化，形成液晶层；
4)基材层经过印刷形成印刷层；
5)将印刷层与液晶层使用胶粘剂复合在一起，在基材层的非印刷面涂布压敏胶，经模切，得防伪标识。
其中：
在塑膜层上涂布隔离层后再印刷色层；所述的隔离层采用德国ACMOS 101-5017进行涂布。
所述的ACMOS 101-5017的使用方法如下：
按1：10(酒精)：11(纯净水)配比(质量比)搅拌稀释后进行涂布，涂布车速为70-140m/min，烘箱温度为120-140℃，干涂布量为0.3-2.5g/m2，干涂量越大，离型力越小。
所述的取向层采用光配向法进行配向。
所述的取向层由混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂溶解到溶剂中后涂布而成，
按质量百分数计，混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂的用量之和为100％，
所述的混合液晶为RM257、C6M和LC242以任意比的混合物，其结构式分别如下：
所述的光敏取向剂为聚乙烯醇和肉桂酸酯以任意比的混合物；
所述的紫外线抑制剂为水杨酸甲酯；
所述的引发剂为Irgacure907或Irgacure784的一种或者两种的混合物；
所述的溶剂为二氯甲烷或丙酮中的一种；
取向层制备时，
首先将混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂溶解到溶剂中，搅拌制成固含量为20-30％的涂料，将涂料涂布在色层上，烘干后使用线偏振紫外光写入不同方向的信息，然后在UV灯下进行固化成取向层。
其中，上述引发剂能起到在紫外光辐照下产生自由基，引发聚合物单体聚合的作用。上述涂料的固含量优选为25％，所述含量为质量百分含量。
所述的光敏取向剂能够在线偏振紫外光照射下发生定向光交联和光裂解反应而引发分子排布的各向异性，并进一步通过分子间相互作用的传递取向液晶分子的材料。
所述的紫外线抑制剂可以稳定防伪信息，防止因光照作用导致液晶显示效果变浅或者消失。
所述的液晶高分子涂料由如下重量百分数的原料制成：
其中，
化合物A的结构式为：
化合物B的结构式为：
化合物C的结构式为：
引发剂A为TPO；
引发剂B为Irgacure819；
液晶层制备时，向化合物A、化合物B和化合物C中加入引发剂，加热至50-65℃，搅拌均匀，涂布在取向层上，经UV固化形成液晶层，所述液晶层的厚度为0.5-2g/m2。
上述加热温度优选60℃。
所述的液晶层是在取向层上涂布一层液晶高分子，经过固化形成，在偏振光下可形成明暗区别，形成可见的隐藏图案。
消费者鉴别真伪时：
1、裸眼观察看不到隐藏图案，使用手机屏幕、电脑屏幕照射液晶层，可呈现隐藏图案，并且随着手机屏幕的旋转图案出现阴阳切换；使用偏光片观察，左旋和右旋偏光片分别呈现阴阳图案。
2、肉眼在日光下观察，呈现随角光变效果。
综上所述，本发明的有益效果是：
1、本发明防伪标识，性能比较稳定、美观、不易损坏。
2、本发明标识鉴别简单方便，裸眼观察看不到隐藏图案，使用手机屏幕、电脑屏幕照射液晶层，可呈现隐藏图案，并且随着手机屏幕的旋转图案出现阴阳切换；使用偏光片观察，左旋和右旋偏光片分别呈现阴阳图案，消费者可方便的判断真伪。
3、本发明标识具有非常好的防转移效果，能够有效防止二次使用。
4、本发明的制备方法，科学合理、简单易行。
附图说明
图1是本发明的层结构示意图；
图中：1、塑膜层；2、色层；3、取向层；4、液晶层；5、胶粘剂层；6、印刷层；7、基材层；8、压敏胶层；9、离型纸层；10、隔离层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述。
实施例中采用的RM257的结构式如下：
C6M的结构式如下：
LC242的结构式如下：
化合物A的结构式为：
化合物B的结构式为：
化合物C的结构式为：
实施例1
所述的屏幕识别液晶防伪标识，包括从上到下依次设置的塑膜层1、色层2、取向层3、液晶层4、胶粘剂层5、印刷层6、基材层7和压敏胶层8，其中，
取向层3是一层诱导液晶分子定向排列的涂层，其至少包括两个不同光学各向异性的区域，两个区域具有相同的相位延迟差nλ/2，n为奇数；
所述标识包含肉眼无法直接识别的隐藏信息，在偏振光照射下显示隐藏的信息，方向改变90°显示阴阳互补图案。
所述的塑膜层1为PET透明膜，厚度为40μm。
所述的印刷层6信息为一维码、二维码和可变图文。
所述的基材层7采用易碎纸。
所述的压敏胶层8下方设置有离型纸层9。
所述的塑膜层1与色层2之间设置有隔离层10。
所述标识的制备方法包括以下步骤：
1)在塑膜层1的一面印刷色层2；
2)在色层2上涂布、取向，形成取向层3；
3)在取向层3上涂布一层液晶高分子涂料，经过固化，形成液晶层4；
4)基材层7经过印刷形成印刷层6；
5)将印刷层6与液晶层4使用胶粘剂复合在一起，在基材层7的非印刷面涂布压敏胶，经模切，得防伪标识。
其中：
在塑膜层1上涂布隔离层10后再印刷色层2；所述的隔离层10采用ACMOS 101-5017进行涂布。
所述的ACMOS 101-5017的使用方法如下：
按1：10(酒精)：11(纯净水)配比(质量比)搅拌稀释后进行涂布，涂布车速为100m/min，烘箱温度为120℃，干涂布量为0.5g/m2。
所述的取向层3由混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂溶解到溶剂中后涂布而成，
按质量百分数计，混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂的用量之和为100％，
所述的混合液晶为RM257、C6M和LC242的混合物，三者的质量比为2：2：1。
所述的光敏取向剂为聚乙烯醇和肉桂酸酯的混合物，二者的质量比为1：1。
所述的紫外线抑制剂为水杨酸甲酯；
所述的引发剂为Irgacure907。
所述的溶剂为二氯甲烷。
取向层3制备时，
首先将混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂溶解到溶剂中，搅拌制成固含量为25％的涂料，将涂料涂布在色层2上，烘干后使用线偏振紫外光写入不同方向的信息，然后在UV灯下进行固化成取向层3。
所述的液晶高分子涂料由如下重量百分数的原料制成：
引发剂A为TPO；
引发剂B为Irgacure819；
液晶层4制备时，向化合物A、化合物B和化合物C中加入引发剂，加热至60℃，搅拌均匀，涂布在取向层3上，经UV固化形成液晶层4，所述液晶层4的厚度为1.5g/m2。
实施例2
所述的屏幕识别液晶防伪标识，包括从上到下依次设置的塑膜层1、色层2、取向层3、液晶层4、胶粘剂层5、印刷层6、基材层7和压敏胶层8，其中，
取向层3是一层诱导液晶分子定向排列的涂层，其至少包括两个不同光学各向异性的区域，两个区域具有相同的相位延迟差nλ/2，n为奇数；
所述标识包含肉眼无法直接识别的隐藏信息，在偏振光照射下显示隐藏的信息，方向改变90°显示阴阳互补图案。
所述的塑膜层1为PP透明膜，厚度为16μm。
所述的印刷层6信息为一维码和二维码。
所述的基材层7采用铜版纸，在使用前使用花刀进行裁切，裁切后具备防转移效果。
所述的压敏胶层8下方设置有离型纸层9。
所述的塑膜层1与色层2之间设置有隔离层10。
所述标识的制备方法包括以下步骤：
1)在塑膜层1的一面印刷色层2；
2)在色层2上涂布、取向，形成取向层3；
3)在取向层3上涂布一层液晶高分子涂料，经过固化，形成液晶层4；
4)基材层7经过印刷形成印刷层6；
5)将印刷层6与液晶层4使用胶粘剂复合在一起，在基材层7的非印刷面涂布压敏胶，经模切，得防伪标识。
其中：
在塑膜层1上涂布隔离层10后再印刷色层2；所述的隔离层10采用ACMOS 101-5017进行涂布，涂布方式同实施例1。
所述的取向层3由混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂溶解到溶剂中后涂布而成，
按质量百分数计，混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂的用量之和为100％，
所述的混合液晶为RM257、C6M和LC242的混合物，三者的质量比为1：1：3。
所述的光敏取向剂为聚乙烯醇和肉桂酸酯的混合物，二者的质量比为2：1。
所述的紫外线抑制剂为水杨酸甲酯；
所述的引发剂为Irgacure784。
所述的溶剂为丙酮。
取向层3制备时，
首先将混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂溶解到溶剂中，搅拌制成固含量为20％的涂料，将涂料涂布在色层2上，烘干后使用线偏振紫外光写入不同方向的信息，然后在UV灯下进行固化成取向层3。
所述的液晶高分子涂料由如下重量百分数的原料制成：
引发剂A为TPO；
引发剂B为Irgacure819；
液晶层4制备时，向化合物A、化合物B和化合物C中加入引发剂，加热至50℃，搅拌均匀，涂布在取向层3上，经UV固化形成液晶层4，所述液晶层4的厚度为0.5g/m2。
对比例
所述标识的结构和制备方法同实施例1。
不同之处在于，不含有紫外线抑制剂。
按质量百分数计，混合液晶、光敏取向剂和引发剂的用量之和为100％，
混合液晶 85.5％；
光敏取向剂 14％；
引发剂 0.5％。
将实施例1与对比例制备的标识置于光照(室外自然光)条件下放置6个月，每2个月进行防伪信息读取，标识清晰度如下表所示：
表1
| 第0月 | 第2月 | 第4月 | 第6月 | |
| 实施例1 | ☆☆☆☆☆ | ☆☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ |
| 对比例 | ☆☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ |
从上表可以看出，本申请在取向层3材料中加入紫外线抑制剂能够稳定防伪信息，延长液晶显示效果的寿命。
Claims (10)
1.一种屏幕识别液晶防伪标识，其特征在于：包括从上到下依次设置的塑膜层(1)、色层(2)、取向层(3)、液晶层(4)、胶粘剂层(5)、印刷层(6)、基材层(7)和压敏胶层(8)，其中，
取向层(3)是一层诱导液晶分子定向排列的涂层，其至少包括两个不同光学各向异性的区域，两个区域具有相同的相位延迟差nλ/2，n为奇数；
所述标识包含肉眼无法直接识别的隐藏信息，在偏振光照射下显示隐藏的信息，方向改变90°显示阴阳互补图案。
2.根据权利要求1所述的屏幕识别液晶防伪标识，其特征在于：所述的塑膜层(1)为PET透明膜、PC透明膜或PP透明膜，其厚度为16-80μm。
3.根据权利要求1所述的屏幕识别液晶防伪标识，其特征在于：所述的印刷层(6)信息为一维码、二维码或可变图文中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的屏幕识别液晶防伪标识，其特征在于：所述的基材层(7)采用防转移基材。
5.根据权利要求1所述的屏幕识别液晶防伪标识，其特征在于：所述的压敏胶层(8)下方设置有离型纸层(9)。
6.根据权利要求1所述的屏幕识别液晶防伪标识，其特征在于：所述的塑膜层(1)与色层(2)之间设置有隔离层(10)。
7.一种权利要求1-6任一所述的屏幕识别液晶防伪标识的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)在塑膜层(1)的一面印刷色层(2)；
2)在色层(2)上涂布、取向，形成取向层(3)；
3)在取向层(3)上涂布一层液晶高分子涂料，经过固化，形成液晶层(4)；
4)基材层(7)经过印刷形成印刷层(6)；
5)将印刷层(6)与液晶层(4)使用胶粘剂复合在一起，在基材层(7)的非印刷面涂布压敏胶，经模切，得防伪标识。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：在塑膜层(1)上涂布隔离层(10)后再印刷色层(2)；所述的隔离层(10)采用ACMOS 101-5017进行涂布。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述的取向层(3)由混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂溶解到溶剂中后涂布而成，
按质量百分数计，混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂的用量之和为100％，
所述的混合液晶为RM257、C6M和LC242以任意比的混合物，其结构式分别如下：
所述的光敏取向剂为聚乙烯醇和肉桂酸酯以任意比的混合物；
所述的紫外线抑制剂为水杨酸甲酯；
所述的引发剂为Irgacure907或Irgacure784的一种或者两种的混合物；
所述的溶剂为二氯甲烷或丙酮中的一种；
取向层(3)制备时，
首先将混合液晶、光敏取向剂、紫外线抑制剂和引发剂溶解到溶剂中，搅拌制成固含量为20-30％的涂料，将涂料涂布在色层(2)上，烘干后使用线偏振紫外光写入不同方向的信息，然后在UV灯下进行固化成取向层(3)。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述的液晶高分子涂料由如下重量百分数的原料制成：
其中，
化合物A的结构式为：
化合物B的结构式为：
化合物C的结构式为：
引发剂A为TPO；
引发剂B为Irgacure819；
液晶层(4)制备时，向化合物A、化合物B和化合物C中加入引发剂，加热至50-65℃，搅拌均匀，涂布在取向层上，经UV固化形成液晶层(4)，所述液晶层(4)的厚度为0.5-2g/m2。
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