CN110133914B - 一种背光结构及其制作方法、显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种背光结构及其制作方法、显示装置。所述背光结构包括背板；设置在所述背板上的灯板；设置在所述灯板上的发光部件，产生光源；设置在相邻的所述灯板之间的缝隙中的反光部件，配置为反射所述发光部件产生的光源。在缝隙处设置反光部件，对发光部件散发出来的光源进行反射，使缝隙处也能产生亮度，使背光结构发出的光更为均匀，有效改善相邻的灯板之间的暗线问题。

Description

一种背光结构及其制作方法、显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光结构及其制作方法、显示装置。
背景技术
用迷你发光二极管(Mini-LED)来作为液晶显示装置的背光光源，迷你发光二极管背光模组将采用更加密集的芯片排布来减少混光距离，做到超薄的光源组件、多分区，同时又利用小尺寸芯片产品，在现实效果上媲美有机发光二极管的产品，且在材料成本上又能较有机发光二极管的产品更有竞争优势而被提出使用。
受限于现在打件机台，迷你发光二极管产品均是打件成小片的灯板，单片灯板尺寸有限，比如以现行的模片键合(Die bonding)机台制作，常规尺寸为300mm*300mm。在大尺寸显示装置设计中采用迷你发光二极管的灯板时，面临必须采用多片灯板拼接。这种背光结构的显示装置在显示时会出现暗线。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种背光结构及其制作方法、显示装置，改善显示暗线的问题。
本发明公开了一种背光结构，包括背板、多个灯板、多个发光部件和反光部件；所述多个灯板设置在所述背板；所述多个发光部件设置在所述灯板，配置为产生光源；所述反光部件设置在相邻的所述灯板之间的缝隙中，配置为反射所述发光部件产生的光源。
可选的，所述背板包括凹槽，相邻的两个所述凹槽之间形成间隙柱，所述灯板设置于所述凹槽内，所述间隙柱位于相邻的所述灯板之间的缝隙中，所述反光部件设置在所述间隙柱上。
可选的，所述反光部件还设置于所述凹槽的底部，所述反光部件采用粘性材料制成。
可选的，所述反光部件完全覆盖所述凹槽的底部。
可选的，所述反光部件的反光面与所述灯板用于设置所述发光部件的表面平齐。
可选的，所述背板的厚度为0.8mm-1mm，所述凹槽的高度为0.2mm-0.4mm。
可选的，所述反光部件包括具有反光功能的白胶。
可选的，所述凹槽形状的尺寸与所述灯板形状的尺寸相同。
本发明还公开了一种背光结构的制作方法，包括：
在背板对应灯板之间的缝隙位置设置反光部件；
将灯板组装到所述背板上。
本发明还公开了一种背光结构，包括背板、多个灯板、多颗迷你发光二极管和反光部件，所述背板包括凹槽，相邻的两个所述凹槽之间形成间隙柱，所述背板的厚度为0.8mm-1mm，所述凹槽的高度为0.2mm-0.4mm；所述多个灯板设置在所述凹槽内，所述灯板形状的尺寸与所述凹槽形状的尺寸相同；所述多颗迷你发光二极管设置在所述灯板上，与灯板电连接，产生光源；所述反光部件设置在相邻的所述灯板之间的缝隙中以及凹槽底部，所述反光部件的反光面与所述灯板用于设置所述多颗迷你发光二极管的表面平齐；所述反光部件包括具有反光功能的白胶，所述白胶为粘性材料，所述灯板通过所述白胶粘贴在所述背板上。
本发明还公开了一种显示装置，所述显示装置包括以上所述的背光结构，以及与所述背光结构适配的显示面板。
相对于不设置反光部件的方案来说，在相邻的两块灯板之间由于会有一定的缝隙，使得相邻的灯板边缘的发光部件之间的距离增大，缝隙处就会显得较暗，会有暗线问题，本申请在缝隙处设置反光部件，对发光部件散发出来的光源进行反射，提高了缝隙处的亮度，使背光结构发出的光更为均匀，有效改善相邻的灯板之间的暗线问题。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是示例性的一种背光结构装配的剖面的示意图；
图2是示例性的一种背光结构俯视的示意图；
图3是本发明的一实施例的一种背光结构装配的剖面的示意图；
图4是本发明的一实施例的背板结构的示意图；
图5是本发明的一实施例的反光结构设置在背板位置的示意图；
图6是本发明的另一实施例的一种背光结构装配的剖面的示意图；
图7是本发明的另一实施例的反光结构设置在背板位置的示意图；
图8是本发明的另一实施例的一种背光结构装配的剖面的示意图；
图9是本发明的一实施例的背光结构制作方法的示意图；
图10是本发明的一实施例的背光结构制作流程的结构的示意图；
图11是本发明的另一实施例的背光结构制作流程的结构的示意图；
图12是本发明的另一实施例的一种背光结构装配的剖面的示意图；
图13是本发明的一实施例的显示装置的示意图。
其中，100、背光结构；110、背板；111、凹槽；112、间隙柱；120、灯板；130、发光部件；131、迷你发光二极管；140、反光部件；141、白胶；200、显示面板；300、显示装置。
具体实施方式
需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1和图2所示，背光结构100的灯板120在背板110上成矩形阵列设置，两个相邻的灯板120之间会存在一个缝隙，相邻的灯板120之间最靠近的发光部件130的距离为L，灯板120内相邻的发光部件130之间的距离为P，通常为了保证良好的品质效果，当L＝P时能保证灯板120之间的亮度过渡均匀。然而灯板120的外观尺寸存在公差，组装过程亦存在组装公差，将无法有效保证L＝P，当L＞P时，灯板120间的缝隙凸显为暗线，特别是当灯板120的表面进行白漆处理，而缝隙区域反射不足，更显示出暗线状态；当L＜P时，板间120的缝隙凸显为亮线。
灯板120边缘的发光部件130距离灯板120边缘的距离为L1，若L1＝L/2，为实现L＝P，对灯板120的尺寸控制及组装精度要求非常高，容易造成拼接不良，因此通常设置为L1＜L/2，但是此时缝隙固定存在，仍然需要解决光品味问题。
下面参考附图和可选的实施例对本发明作进一步说明。
如图3和图4所示，本发明实施例公布了一种背光结构100，背光结构100包括背板110、多个灯板120、多个发光部件130和反光部件140，背板110设置有凹槽111，两个相邻的凹槽111之间形成间隙柱112，灯板120嵌入凹槽111中，发光部件130设置在灯板120上，反光部件140包裹在间隙柱112上，设置在相邻的两块灯板120之间的缝隙内。在相邻的两块灯板120之间由于会有一定的缝隙，使得相邻的灯板120边缘的发光部件130之间的距离增大，缝隙处就会显得较暗，会有暗线问题，在缝隙处设置反光部件140，对发光部件130散发出来的光源进行反射，提高了缝隙处的亮度，使背光结构100发出的光更为均匀，有效改善相邻的灯板120之间的暗线问题。
如图5和图6所示，在一实施例中，反光部件140不仅包裹在间隙柱112上，还覆盖凹槽111的一部分底面。部分底面不设置反光部件140，此种方式能够节省一些材料，降低成本。
如图7和图8所示，在一实施例中，反光部件140覆盖整个背板110的工作面。此种方式制造工艺简单，方便生产。
其中，间隙柱112顶部处的反光部件140的表面与灯板120的表面平齐，间隙柱112顶部处的反光部件140的表面为平面。间隙柱112顶部处的反光部件140的表面配置为与灯板120表面平齐的平面，使照射在反光部件140表面的光能更多地按照所需的方向反射，更好地改善暗线问题。
具体的，发光部件130为迷你发光二极管131，反光部件140均采用粘性材料。采用迷你发光二极管131作为发光部件130，是因其有小巧的特点，占用的空间小，使背光结构100做得更加薄，同时迷你发光二极管131的成本较低，可以节省成本。反光部件140是设置在背板110和灯板120之间的，反光部件140采用具有粘性的材料，可以同时起到一个固定灯板120的作用，不用再额外对背板110与灯板120之间进行固定，节省材料和工序。
设置在凹槽111底部的反光部件140的高度低于凹槽111两边的间隙柱112的高度。这样灯板120嵌入进去之后两边的间隙柱112可以顶在灯板120的边缘，对灯板120起到定位的作用，加强对灯板120的固定。
具体的，凹槽111的高度为0.2mm-0.4mm，间隙柱112的宽度X＝P-2L1，其中，P为一个灯板120内相邻的迷你发光二极管131之间的距离，L1为灯板120边缘的迷你发光二极管131到间隙柱112的距离；凹槽111形状的尺寸与灯板120形状的尺寸相同，当然，根据不同的实施例也可以凹槽111形状的尺寸大于灯板120形状的尺寸，预留一个反光部件140的尺寸。将凹槽111的高度设置在这个范围内可以在保证背板110强度的前提下又能起到对灯板120的定位作用，然后对凹槽111形状的尺寸和间隙柱112的宽度进行限制，使间隙柱112的侧壁与灯板120贴合，限制灯板120的移动，对灯板120进行定位。
在一实施例中，反光部件140为能反光的白胶141，白胶141的反射率需要在90％以上，采用喷涂的方式将白胶141涂布在背板110上。采用白胶141作为反光部件140方便于设置，白胶141有90％以上的反射率能反射更多的光，更好地改善暗线问题，用喷涂的方式将白胶141涂布在背板110上使其涂布的更加均匀。具体的，所述白胶141的材料为合成树脂。
当然，白胶141还可用其他方式进行涂布，反光部件140还可以为反光片、反光贴纸等。
背板110的厚度为0.8mm-1mm，采用镀锌钢板材质。背板110的厚度在此范围内能保证受力强度，选用镀锌钢板它的强度高，耐腐蚀。
背板110材料还可以采用铝。铝材质具有较好的散热功能，可以更好的散发迷你发光二极管131产生的热量，优化背光结构100的工作环境。当然，背板110材料还可以采用其他金属材料，只要满足背板110安装强度、散热要求即可。
参考上述背光结构100，本实施方式公开一种背光结构100的制作方法，如图10所示，该制作方法包括：
S1、在背板110对应灯板120之间的缝隙位置设置反光部件130；
S2、将灯板120组装到所述背板110上。
更具体的，如图10所示，利用模具或铣床加工镀锌钢或铝材质的背板110，在背板110上形成凹槽111；然后在背板110涂布白胶141，完全覆盖整个背板110的工作面；最后将灯板120组装到凹槽111内，利用白胶141黏合固定。
图11公开了另一种背光结构100的制作方法。跟图9的区别在于，白胶141覆盖间隙柱112和靠近间隙柱112的地方，即凹槽111的底部靠近间隙柱112的部分区域。
如图12所示在一实施例中，背板110不设置凹槽111，灯板120直接设置在背板110的表面，反光部件140直接设置在相邻灯板120之间的缝隙内。省去了开凹槽111的工序，使背光结构100变得较为简单，生产更加方便。
如图13所示，作为本发明的另一实施例，公开了一种显示装置300，包括以上所述的背光结构100，以及显示面板200。
需要说明的是，本方案中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本方案，都应当视为属于本发明的保护范围。
本发明的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如扭曲向列型(TwistedNematic，TN)显示面板、平面转换型(In-Plane Switching，IPS)显示面板、垂直配向型(Vertical Alignment，VA)显示面板、多象限垂直配向型(Multi-Domain VerticalAlignment，MVA)显示面板，均可适用上述方案。
以上内容是结合具体的可选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种背光结构，其特征在于，包括：
背板；
多个灯板，设置在所述背板上；
多个发光部件，设置在所述灯板上，配置为产生光源；以及
反光部件，设置在相邻的所述灯板之间的缝隙中，配置为反射所述发光部件产生的光源；
其中所述背板包括凹槽，相邻的两个所述凹槽之间形成间隙柱，所述灯板设置于所述凹槽内，所述间隙柱位于相邻的所述灯板之间的缝隙中，所述反光部件设置在所述间隙柱上及所述凹槽的底部，且所述反光部件采用粘性材料制成。
2.如权利要求1所述的一种背光结构，其特征在于，所述反光部件完全覆盖所述凹槽的底部。
3.如权利要求1所述的一种背光结构，其特征在于，所述背板的厚度为0.8mm-1mm，所述凹槽的高度为0.2mm-0.4mm。
4.如权利要求1所述的一种背光结构，其特征在于，所述反光部件的反光面与所述灯板用于设置所述发光部件的表面平齐。
5.如权利要求1所述的一种背光结构，其特征在于，所述反光部件包括具有反光功能的白胶。
6.一种背光结构，其特征在于，包括：
背板；
多个灯板，设置在所述背板上；
多个发光部件，设置在所述灯板上，配置为产生光源；以及
反光部件，设置在相邻的所述灯板之间的缝隙中，配置为反射所述发光部件产生的光源；
其中所述背板包括凹槽，相邻的两个所述凹槽之间形成间隙柱，所述灯板设置于所述凹槽内，所述间隙柱位于相邻的所述灯板之间的缝隙中，所述反光部件设置在所述间隙柱上，且所述凹槽形状的尺寸与所述灯板形状的尺寸相同。
7.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的背光结构，以及与所述背光结构适配的显示面板。
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