CN110131972A - 一种花椒烘干及其花椒露提取装置 - Google Patents

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赵士川
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于松松
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Abstract

本发明公开了一种花椒烘干及其花椒露提取装置，包括烘箱本体，在所述烘箱本体内从上到下依次设有花椒露收集室和烘干室；所述烘干室由竖直设置的隔板分为至少一个烘干腔体，所述烘干腔体由水平设置的第一挡板分为上下两层，上层为风循环层，下层为物料烘干层；所述物料烘干层由两个竖向平行设置的第二挡板隔成第一腔室和第二腔室，以及用于设置第一风机的第三腔室；所述第一风机的出风口和进风口分别与第一腔室和第二腔室相连通；在所述风循环层的中间位置设置有冷凝器，在所述冷凝器的两侧分别设有第二风机和与第三风机。本发明布风均匀、花椒受热均匀、干燥效率高、烘干的花椒品质好，还可用于收集花椒露，收集的花椒露纯度较高。

Description

一种花椒烘干及其花椒露提取装置
技术领域
本发明涉及花椒和花椒露的加工技术领域，具体涉及一种花椒烘干及其花椒露提取装置。
背景技术
花椒可做调味料，也可入药，花椒用作中药，有温中行气、逐寒、止痛和杀虫的功效，亦可用于治胃腹冷痛、呕吐、腹泻等症状，还可以用作表皮麻醉剂。花椒在采摘之后要及时干燥，干燥对花椒价值的影响极大，是优质优价的关键环节，传统的干燥方法采用直接晾晒的方式，这种方式必须采摘的当天晒干，因为花椒很容易发霉，晾晒时不能铺太厚，还要时常翻搅，在光线太强时不能直接暴晒，因为花椒的胚种容易烫伤，会降低花椒的品质，这使大面积种植花椒的农户非常被动，时常受到阴雨天气的危害，而且晾晒的花椒干燥不彻底，在存放的过程中容易变质。
现在的花椒烘干采用火坑烘烤，将花椒直接堆放在土制烘干池内，这种烘干方式的温度分布不均匀、处于上低下高的情况，导致底部的花椒干燥过度，甚至糊掉；中间的热蒸汽散热困难，使中间的花椒处于热潮湿蒸汽中，导致中间层的花椒出现水泡的现象，很难干燥；上层的花椒与底部花椒受热不同，当底部干燥时，上层花椒干燥不彻底；在花椒烘干后再取出时不方便操作，需要将花椒用容器舀出来；因此这种烘干方式很难控制烘干的温度，花椒的品质杂乱，存放期短，操作还不方便。
另外，花椒露可以驱寒暖胃、止痛止痒、消肿、治疗冻疮的功效，现有的烘干装置中没有收集花椒露的设备，使花椒露直接排掉，即污染环境又浪费资源。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种装卸花椒方便、操作简单、温度易于调控的花椒烘干及其花椒露提取装置，解决了花椒受热不均、烘干效率低、时效长、烘干品质差、色泽不均、存放时间短以及不能收集花椒露，造成资源浪费的问题。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种花椒烘干及其花椒露提取装置，包括烘箱本体，在所述烘箱本体内从上到下依次设有花椒露收集室和烘干室；所述烘干室由竖直设置的隔板分为至少一个相独立的烘干腔体，所述烘干腔体由水平设置的第一挡板分为上下两层，上层为风循环层，下层为物料烘干层；所述物料烘干层由两个竖向平行设置的第二挡板隔成用于放置物料的第一腔室和第二腔室，以及位于所述第一腔室和第二腔室之间用于设置第一风机的第三腔室；所述第一风机的出风口和进风口分别与第一腔室和第二腔室相连通；在所述风循环层的中间位置设置有冷凝器，在所述冷凝器的两侧分别设有与所述第一腔体相连通的第二风机和与所述第二腔体相连通的第三风机；
在所述花椒露收集室内设有花椒露收集装置，在所述花椒露收集装置的两侧分别设有与所述风循环层相连通的排湿风机和第一风阀。
针对上述技术特征，在烘干室内设置多个烘干腔体，可以根据厂商的需求设定不同个数的烘干腔体，在烘干使用过程中可以根据产量选择开启适合数量烘干腔体内的设备，例如在需要烘干的花椒数量吨位较小时可以开启一个烘干腔体内的第一、二、三风机和冷凝器，从而避免能源浪费，节约能源，降低成本；每个烘干腔体内的风循环都是相互独立的，每间隔20-40min，第一、二和三风机的风向会改变依次，使烘干腔体内的风循环正反交替进行，以保证烘干腔体内的温度分布更加均匀；如第一腔室内的风经过第一风机的进风口进入，然后经过第一风机的出风口排出到第二腔室，第三风机将第二腔室内的风抽至风循环层，再经过冷凝器换热，然后由第二风机将风循环层的热风抽至第一腔室内，形成风循环，间隔20-40min后风循环方向以反方向循环；花椒露收集室内进行花椒露的收集，当烘干腔体内的湿度太高时，排湿风机将风循环层的热气体抽至花椒露收集室，花椒露收集装置将烘干腔体内热空气中的花椒露进行收集，收集的花椒露纯净度高可以直接使用，同时避免含有花椒露的热气直接排到室外污染环境，也减少了资源浪费，使花椒的价值发挥到最大；第一风阀及时将由花椒露收集装置处理过的气体排至风循环层，以保证烘干腔体内的气压平衡，同时达到降低烘干腔体内湿度的目的，间接提高花椒的烘干效率；另外第一、二和三风机是以类似于串联的方式连接的，使烘干腔体内的风压较大，使热风通过花椒之间的间隙通过，保证花椒色泽均匀、烘干成色好。
优选的，在所述第一腔室和第二腔室内分别设有用于放置花椒的铝制物料推车。
优选的，所述物料推车包括箱体，所述箱体的上方呈开口设计，在所述箱体内水平设有物料挡板，在所述物料挡板的下方倾斜设有布风板；所述布风板与物料挡板之间形成进风通道，在所述箱体侧壁上位于所述进风通道进风口处开设有通风口，所述通风口与第一风机相连通。物料挡板使花椒与箱体底板有一定的距离，可以确保花椒位于均匀的热气包围中，避免烘干死角的出现；布风板倾斜设置在物料挡板的下方，避免风形成涡流，使风更加均匀的进入物料挡板上方，风速更好控制。
优选的，在所述箱体上位于所述物料挡板上方位置处设有卸料门；在所述物料挡板上设有若干个均匀分布的通气孔；在所述箱体底板下方设有滚轮。卸料门方便将烘干后的花椒取出，通气孔的尺寸小于花椒籽的直径，使热气通过，由于均匀分布所以受热也更加均匀；滚轮方便物料推车的移动，代替传统的人工搬运，减少人力消耗。
优选的，所述布风板与所述箱体底板之间的夹角呈45°。有利于布风更加均匀。
优选的，所述花椒露收集装置包括空气源热泵、位于所述空气源热泵底部并与其相连通的收集槽，以及位于所述收集槽的下方并与所述烘箱本体固定连接的底座；在所述收集槽的侧壁上设有收集孔，在所述收集孔内设有内丝弯头，所述收集槽经内丝弯头通过软管与外部收集箱相连接。空气源热泵与周围的湿热空气进行热交换，湿热空气中的花椒露达到露点时，凝结成液体进入收集槽，再通过软管进入收集箱内。
优选的，所述空气源热泵包括箱体，在所述箱体相对应的两侧壁上分别设有进风口和出风口，在所述箱体内设有位于所述进风口一侧的蒸发器、与所述蒸发器的盘管出口依次连接的气液分离器和压缩机，以及与所述蒸发器的盘管进口相连接的储液罐，所述储液罐的进口和压缩机的出口分别与所述冷凝器上的换热管道的出口和进口相连通；在所述箱体内位于所述出风口的一侧设有风扇。
从排湿风机出来的湿空气经空气源热泵的进风口进入，在蒸发器的盘管上达到露点，沿盘管流入收集槽内，与蒸发器进行换热之后的空气由风扇排出，再由第一风阀抽至风循环层；空气源热泵中冷媒的流向为：冷媒由储液罐进入蒸发器的盘管内进行气化，之后进入气液分离器中，进入气液分离器中的气体冷媒位于气液分离器的上方，液体冷媒位于气液分离器的底部，气体冷媒进入压缩机由低温低压冷媒气体转换成高温高压冷媒气体进入冷凝器的换热管道内，与外部空气热交换之后气体冷媒液化进入储液罐。
优选的，在所述烘箱本体的上方分别设有与所述花椒露收集室相连通的离心风机和第二风阀；所述离心风机位于第一风阀的上方，所述第二风阀位于所述排湿风机的上方。离心风机和第二风阀用来确保烘箱本体内的气压平衡和温度恒定，离心风机位于第一风阀的上方可以确保排出的空气是经过与空气源热泵进行过热交换之后的低温气体，减少能源浪费，环境友好。
优选的，在所述烘箱本体的两侧分别位于第一腔室和第二腔室位置处设有箱门。便于物料推车的进出。
优选的，所述第一风机、第二风机和第三风机的循环方向正反交替进行；所述第一风机、第二风机和第三风机的转速为900-1500rpm，风量为36000-13000m3/h，全压为320-53pa；所述排湿风机的转速为1450rpm，风量为1900-6200m3/h，全压为740-390pa；在所述物料推车内堆放花椒的厚度为60-100cm；所述烘箱本体内的室温为50-70℃，压力为540-190Pa。有效保证烘箱本体内的风压使热风足以穿过花椒之间的缝隙，还避免花椒被吹起，提高花椒的烘干效率和烘干花椒的色泽和品质。
本发明的有益效果是：
本发明实现了花椒烘干和花椒露收集的同时进行，采用物料推车来运送花椒使花椒的转移更加方便；布风板的倾斜设置避免了涡流的形成，使烘干腔体内布风更加均匀；第一、二、三风机形成的风循环回路使烘干腔体内的风压增大，有利于风从相邻花椒之间的缝隙穿过，使每个花椒受热都很均匀，色泽度一致；烘干腔体的独立设置可以使使用者根据需要烘干的花椒总量开启对应的第一、二、三风机和冷凝器的数量，从而使该装置得到最大化的使用率，节约能源和降低成本；通过花椒露收集装置收集到的花椒露纯净度高可以直接使用，使花椒的价值得到最大化应用，减少浪费；本发明布风均匀、花椒受热均匀、干燥效率高、干燥色泽均匀、品质好、烘干不受外界环境的影响，使花椒的采摘时间不受限制，花椒移动和装卸方便，花椒露收集过程简单、品质高。
附图说明
图1为本发明拆去侧板的结构示意图；
图2为本发明拆去侧板的侧视图；
图3为烘干本体内部结构示意图；
图4为物料推车的结构示意图；
图5为物料推车的侧视图；
图6为空气源热泵的结构示意图；
图7为烘干腔体内的一风循环方向示意图；
图8为烘干腔体内的另一风循环方向示意图。
图中：1烘箱本体，2支撑挡板，3花椒露收集室，4烘干室，5第一挡板，6风循环层，7物料烘干层，8第二挡板，9第一腔室，10第二腔室，11第二风机，12第三风机，13冷凝器，14排湿风机,15第一风阀，16花椒露收集装置，17离心风机，18第二风阀，19第三腔室，20箱体，21物料挡板，22布风板，23物料推车，24蒸发器，25收集槽，26底座，27气液分离器，28储液罐，29压缩机，30卸料门，31通风口，32滚轮，33通气孔，34隔板，35第一风机，36收集孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
如图1-8所示，一种花椒烘干及其花椒露提取装置，包括烘箱本体1，在所述烘箱本体1内由支撑挡板2将其隔为上下两层，分别为花椒露收集室3和烘干室4；所述烘干室4由竖直设置的隔板34分为两个相独立的烘干腔体，所述烘干腔体由水平设置的第一挡板5分为上下两层，上层为风循环层6，下层为物料烘干层7。
所述物料烘干层7由两个竖向平行设置的第二挡板8隔成用于放置物料的第一腔室9和第二腔室10，以及位于所述第一腔室9和第二腔室10之间用于设置第一风机35的第三腔室19；在所述第一腔室9和第二腔室10内分别设有用于放置花椒的铝制物料推车23，所述物料推车23包括箱体20，所述箱体20的上方呈开口设计，在所述箱体20内水平设有物料挡板21，在所述物料挡板21的下方倾斜设有布风板22，且所述布风板22与所述箱体20底板之间的夹角呈45°；所述布风板22与物料挡板21之间形成进风通道，在所述箱体20侧壁上位于所述进风通道进风口处开设有通风口31；位于第一风机35两侧的通风口31分别于所述第一风机35的出风口和进风口相连通。在所述箱体20上位于所述物料挡板21上方位置处设有卸料门30，卸料门30与箱体20的连接方式采用现有连接方式，如锁扣式，挂锁式等；在所述物料挡板21上设有若干个均匀分布的通气孔33；在所述箱体20底板下方设有滚轮32。
在所述风循环层6的中间位置设置有冷凝器13，在所述冷凝器13的两侧分别设有与所述第一腔体相连通的第二风机11和与所述第二腔体相连通的第三风机12。
在所述花椒露收集室3内设有花椒露收集装置16，在所述花椒露收集装置16的两侧分别设有与所述风循环层6相连通的排湿风机14和第一风阀15。
所述花椒露收集装置16包括空气源热泵、位于所述空气源热泵底部并与其相连通的收集槽25，以及位于所述收集槽25的下方并与所述烘箱本体1固定连接的底座26；在所述收集槽25的侧壁上设有收集孔36，在所述收集孔36内设有内丝弯头，所述收集槽25经内丝弯头通过软管与外部收集箱相连接。还可以在软管上设置开关，当花椒露达到一定量时再打开开关，使花椒露集中流入收集箱内。
所述空气源热泵包括箱体20，在所述箱体20相对应的两侧壁上分别设有进风口和出风口，在所述箱体20内设有位于所述进风口一侧的蒸发器24、与所述蒸发器24的盘管出口依次连接的气液分离器27和压缩机29，以及与所述蒸发器24的盘管进口相连接的储液罐28，所述储液罐28的进口和压缩机29的出口分别与所述冷凝器13上的换热管道的出口和进口相连通；在所述箱体20内位于所述出风口的一侧设有风扇。
在所述烘箱本体1的上方分别设有与所述花椒露收集室3相连通的离心风机17和第二风阀18；所述离心风机17位于第一风阀15的上方，所述第二风阀18位于所述排湿风机14的上方。在所述烘箱本体1的两侧分别位于第一腔室9和第二腔室10位置处设有箱门。
所述第一风机35、第二风机11和第三风机12的循环方向正反交替进行；所述第一风机35、第二风机11和第三风机12的转速为900rpm，风量为36000m3/h，全压为320pa；所述排湿风机14的转速为1450rpm，风量为1900m3/h，全压为740pa；所述烘箱本体1内的室温为50℃，压力为540Pa；在所述物料推车23内堆放花椒的厚度为60cm。
实施例2
与实施例1相比，该实施例的结构设置于实施例1相同，不同之处是设置参数不同，所述第一风机35、第二风机11和第三风机12的转速为1100rpm，风量为30000m3/h，全压为220pa；所述排湿风机14的转速为1450rpm，风量为3200m3/h，全压为560pa；所述烘箱本体1内的室温为60℃，压力为380Pa；在所述物料推车23内堆放花椒的厚度为80cm。
实施例3
与实施例1相比，该实施例的结构设置于实施例1相同，不同之处是设置参数不同，所述第一风机35、第二风机11和第三风机12的转速为1500rpm，风量为13000m3/h，全压为53pa；所述排湿风机14的转速为1450rpm，风量为6200m3/h，全压为390pa；所述烘箱本体1内的室温为70℃，压力为190Pa；在所述物料推车23内堆放花椒的厚度为100cm。
本发明的工作原理为：
将花椒分别装入不同的物料推车23内，打开烘箱本体1的箱门将物料推车23分别放入不同烘干腔体中的第一腔室9和第二腔室10中，并使物料推车23上的通气孔33分别与第一电机的进风口或出风口相连通，关闭箱门，完成花椒的铺放。打开第一电机、第二电机和第三电机的开关，使其开始工作，按照图7所示的循环方向进行风循环，30min后改变风循环方向使其按照图8所示的循环方向进行，每30min改变一下风循环方向，当花椒厚度为80cm时，室温为60℃，48h即可烘干；在烘干过程中当烘箱本体1内的湿度到达40%RH时，排湿风机14启动，将风循环层6内的湿热空气抽至花椒露收集室3内由花椒露收集装置16将湿热空气中的花椒露进行收集，再将由花椒露收集装置16处理过的空气经第一风阀15送进风循环层6，使烘箱本体1内的气压平衡；当烘箱本体1内的气压过低过高或温度过高时，通过离心风机17和第二风阀18来调节。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种花椒烘干及其花椒露提取装置，包括烘箱本体，其特征在于，在所述烘箱本体内从上到下依次设有花椒露收集室和烘干室；所述烘干室由竖直设置的隔板分为至少一个相独立的烘干腔体，所述烘干腔体由水平设置的第一挡板分为上下两层，上层为风循环层，下层为物料烘干层；所述物料烘干层由两个竖向平行设置的第二挡板隔成用于放置物料的第一腔室和第二腔室，以及位于所述第一腔室和第二腔室之间用于设置第一风机的第三腔室；所述第一风机的出风口和进风口分别与第一腔室和第二腔室相连通；在所述风循环层的中间位置设置有冷凝器，在所述冷凝器的两侧分别设有与所述第一腔体相连通的第二风机和与所述第二腔体相连通的第三风机；
在所述花椒露收集室内设有花椒露收集装置，在所述花椒露收集装置的两侧分别设有与所述风循环层相连通的排湿风机和第一风阀。
2.根据权利要求1所述的花椒烘干及其花椒露提取装置，其特征在于，在所述第一腔室和第二腔室内分别设有用于放置花椒的铝制物料推车。
3.根据权利要求2所述的花椒烘干及其花椒露提取装置，其特征在于，所述物料推车包括箱体，所述箱体的上方呈开口设计，在所述箱体内水平设有物料挡板，在所述物料挡板的下方倾斜设有布风板；所述布风板与物料挡板之间形成进风通道，在所述箱体侧壁上位于所述进风通道进风口处开设有通风口，所述通风口与第一风机相连通。
4.根据权利要求3所述的花椒烘干及其花椒露提取装置，其特征在于，在所述箱体上位于所述物料挡板上方位置处设有卸料门；在所述物料挡板上设有若干个均匀分布的通气孔；在所述箱体底板下方设有滚轮。
5.根据权利要求3所述的花椒烘干及其花椒露提取装置，其特征在于，所述布风板与所述箱体底板之间的夹角呈45°。
6.根据权利要求1所述的花椒烘干及其花椒露提取装置，其特征在于，所述花椒露收集装置包括空气源热泵、位于所述空气源热泵底部并与其相连通的收集槽，以及位于所述收集槽的下方并与所述烘箱本体固定连接的底座；在所述收集槽的侧壁上设有收集孔，在所述收集孔内设有内丝弯头，所述收集槽经内丝弯头通过软管与外部收集箱相连接。
7.根据权利要求6所述的花椒烘干及其花椒露提取装置，其特征在于，所述空气源热泵包括箱体，在所述箱体相对应的两侧壁上分别设有进风口和出风口，在所述箱体内设有位于所述进风口一侧的蒸发器、与所述蒸发器的盘管出口依次连接的气液分离器和压缩机，以及与所述蒸发器的盘管进口相连接的储液罐，所述储液罐的进口和压缩机的出口分别与所述冷凝器上的换热管道的出口和进口相连通；在所述箱体内位于所述出风口的一侧设有风扇。
8.根据权利要求1所述的花椒烘干及其花椒露提取装置，其特征在于，在所述烘箱本体的上方分别设有与所述花椒露收集室相连通的离心风机和第二风阀；所述离心风机位于第一风阀的上方，所述第二风阀位于所述排湿风机的上方。
9.根据权利要求1所述的花椒烘干及其花椒露提取装置，其特征在于，在所述烘箱本体的两侧分别位于第一腔室和第二腔室位置处设有箱门。
10.根据权利要求1所述的花椒烘干及其花椒露提取装置，其特征在于，所述第一风机、第二风机和第三风机的循环方向正反交替进行；所述第一风机、第二风机和第三风机的转速为900-1500rpm，风量为36000-13000m3/h，全压为320-53pa；所述排湿风机的转速为1450rpm，风量为1900-6200m3/h，全压为740-390pa；在所述物料推车内堆放花椒的厚度为60-100cm；所述烘箱本体内的室温为50-70℃，压力为540-190Pa。
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