CN110131880A - 一种厚膜加热器及其干烧识别方法 - Google Patents

一种厚膜加热器及其干烧识别方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种厚膜加热器及其干烧识别方法，包括厚膜加热器本体，所述厚膜加热器本体的内部设有流道腔体，并且厚膜加热器本体上沿流道腔体设有加热线路，流道腔体的一端设有进水嘴，另一端设有出水嘴，厚膜加热器本体的一端设有电源接头，所述厚膜加热器本体上设有出水温度热敏电阻、加热器热敏电阻，所述出水温度热敏电阻和加热器热敏电阻通过电源接头与外部电控板连接。厚膜加热器干烧3到4秒就能被识别从而断电，此时厚膜加热器的温度不超过150℃，安全得到有效的保护；厚膜加热器正常工作时，由于流道腔体有流动水负载的存在，出水热敏电阻温度与加热器热敏电阻的温度差不超过25℃，此干烧保护方法不会影响加热器的正常工作。

Description

一种厚膜加热器及其干烧识别方法
技术领域
本发明涉及加热器技术领域，具体是指一种厚膜加热器及其干烧识别方法。
背景技术
厚膜加热器的干烧保护方式一般是用一个热敏电阻加一个温控器(温度保险丝)的方式实现，利用加热器热敏电阻直接感应加热器温度，当温度超过设定值后进行干烧保护，但是现有的热敏电阻和温控器的温度响应速度是滞后于厚膜加热器干烧的温升速度的，当温控保护时，厚膜加热器的实际温度已经远超防护温度了，很容易造成结构件的损坏，甚至加热器超温损坏，造成异味、漏水、不工作等问题发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种厚膜加热器及其干烧识别方法。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种厚膜加热器及其干烧识别方法，所述厚膜加热器本体的内部设有流道腔体，并且厚膜加热器本体上沿流道腔体设有加热线路，流道腔体的一端设有进水嘴，另一端设有出水嘴，厚膜加热器本体的一端设有电源接头，所述厚膜加热器本体上靠近出水嘴设有出水温度热敏电阻，出水温度热敏电阻距离加热线路大于10mm，所述厚膜加热器本体上靠近加热线路设有加热器热敏电阻，加热器热敏电阻距离加热线路小于5mm，所述出水温度热敏电阻和加热器热敏电阻通过电源接头与外部电控板连接；外部水流从厚膜加热器本体的进水嘴流入，通过流道腔体时被加热线路加热，再从出水嘴流出，利用厚膜加热器本体的出水热敏电阻温度和加热板热敏电阻温度进行交叉比对，加热器热敏电阻温度值比出水热敏电阻温度值大30℃以上时判别为干烧，电控板快速识别从而进行断路保护。
作为改进，所述流道腔体和加热线路均为S型曲线结构。
作为改进，所述出水温度热敏电阻距离加热线路10-15mm，做检测出水温度的用途。
作为改进，所述加热器热敏电阻距离加热线路3-5mm，靠近加热器的高温区，做检测加热板温度的用途。
本发明与现有技术相比的优点在于：厚膜加热器干烧3到4秒就能被识别(见附图4)，从而断电得到保护，此时厚膜加热器的温度不超过150℃，其安全得到有效的保护；在厚膜加热器正常工作时，由于流道腔体有流动水负载的存在，出水热敏电阻温度与加热器热敏电阻的温度差不超过25℃，此干烧保护方法不会影响加热器的正常工作。
附图说明
图1是本发明一种厚膜加热器的结构示意图。
图2是厚膜加热器的正面结构示意图。
图3是厚膜加热器的背面结构示意图。
图4是厚膜加热器实验测试数据温升图。
如图所示：1、厚膜加热器本体，2、电源接头，3、加热线路，4、出水温度热敏电阻，5、加热器热敏电阻，6、进水嘴，7、出水嘴，8、流道腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-3，一种厚膜加热器，包括厚膜加热器本体1，所述厚膜加热器本体1的内部设有流道腔体8，并且厚膜加热器本体1上沿流道腔体8设有加热线路3，所述流道腔体8和加热线路3均为S型曲线结构，流道腔体8的一端设有进水嘴6，另一端设有出水嘴7，厚膜加热器本体1的一端设有电源接头2，所述厚膜加热器本体1上靠近出水嘴7设有出水温度热敏电阻4，出水温度热敏电阻4距离加热线路10-15mm，做检测出水温度的用途，所述厚膜加热器本体1上靠近加热线路3设有加热器热敏电阻5，加热器热敏电阻5距离加热线路3 3-5mm，靠近加热器的高温区，做检测加热板温度的用途，所述出水温度热敏电阻4和加热器热敏电阻5通过电源接头2与外部电控板连接，利用厚膜加热器的出水热敏电阻温度4和加热器热敏电阻5温度进行交叉比对，当出水温度热敏电阻4的温度比加热器热敏电阻5温度小30℃以上时，电控板快速识别判断为干烧，进行断电保护。
本发明在使用过程中，厚膜加热器有外部水流从进水嘴流入，通过流道腔体时被加热线路加热，再从出水嘴流出，得到热水。厚膜加热器上设置有出水温度热敏电阻设置在靠近出水嘴的位置，但是距离加热线路10-15，做检测出水温度的用途；设置有加热器热敏电阻靠近加热器的高温区，距离加热线路3-5mm，做检测加热板温度的用途。出水温度热敏电阻与加热器热敏电阻通过电源接头连接到外部电控板。
当外部***异常使厚膜加热器出现无水干烧时，需要电控板快速识别从而进行断路保护，一般厚膜加热器的干烧保护温度设置为105℃，根据实验测试数据，如下表及图4所示，需要8秒，电控板才能通过加热器热敏电阻识别到厚膜加热器发生干烧，而此时厚膜加热器的温度已经上升到400多℃，很容易造成破坏性影响。
利用厚膜加热器的出水热敏电阻温度和加热器热敏电阻温度进行交叉比对，当出水温度热敏电阻的温度比加热器热敏电阻温度小30℃以上时，判断为干烧，进行断电保护；根据上表所示，厚膜加热器干烧3到4秒就能被别识，从而得到保护，此时厚膜加热器的温度不超过150℃，其安全得到有效的保护。
在厚膜加热器正常工作时，由于流道腔体有流动水负载的存在，出水热敏电阻温度与加热器热敏电阻的温度差不超过25℃，此干烧保护方法不会影响加热器的正常工作。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种厚膜加热器及其干烧识别方法，其特征在于：所述厚膜加热器本体的内部设有流道腔体，并且厚膜加热器本体上沿流道腔体设有加热线路，流道腔体的一端设有进水嘴，另一端设有出水嘴，厚膜加热器本体的一端设有电源接头，所述厚膜加热器本体上靠近出水嘴设有出水温度热敏电阻，出水温度热敏电阻距离加热线路大于10mm，所述厚膜加热器本体上靠近加热线路设有加热器热敏电阻，加热器热敏电阻距离加热线路小于5mm，所述出水温度热敏电阻和加热器热敏电阻通过电源接头与外部电控板连接；外部水流从厚膜加热器本体的进水嘴流入，通过流道腔体时被加热线路加热，再从出水嘴流出，利用厚膜加热器本体的出水热敏电阻温度和加热板热敏电阻温度进行交叉比对，加热器热敏电阻温度值比出水热敏电阻温度值大30℃以上时判别为干烧，电控板快速识别从而进行断路保护。
2.根据权利要求1所述的一种厚膜加热器及其干烧识别方法，其特征在于：所述流道腔体和加热线路均为S型曲线结构。
3.根据权利要求1所述的一种厚膜加热器及其干烧识别方法，其特征在于：所述出水温度热敏电阻距离加热线路10-15mm。
4.根据权利要求1所述的一种厚膜加热器及其干烧识别方法，其特征在于：所述加热器热敏电阻距离加热线路3-5mm。
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