CN110127188A - 一种自密封组合式瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种自密封组合式瓶盖,包括盖体和密封塞;所述的盖体内设置有密封体,所述的密封体沿所述的盖体内壁向下延伸,呈环状外形;所述的密封塞位于所述的密封体的***,与所述的密封体相配合,形成可拆式固定连接。本发明提供的一种自密封组合式瓶盖,通过密封凸台和密封凹槽的位置关系,与配合凸台相配合,实现密封塞压紧在盖体的上端,在拧紧瓶盖时,可以有效的压紧瓶口,实现密封,而装配式的密封塞可以单独加工,提高生产效率,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种自密封组合式瓶盖,尤其涉及医用药液瓶所用的瓶盖。
背景技术
医疗用的药液在使用前均是需要严格密封的,因为药液是应用在人体上的,因此在使用前为了防止药液接触空气,形成污染,而为了保证药液的密封性,通常的药瓶会在瓶盖封口前对瓶口进行锡纸密封,从而保护药液,但是一旦使用就同样会接触空气造成污染,因此在使用后同样需要对瓶口进行密封,传统的密封方式均无法直接作用瓶口,如此就会影响密封效果,也会增加生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种自密封组合式瓶盖,旨在将传统的固定式密封方式改为装配式组合密封,降低生产环节中的成本,减少工艺流程,提高密封效果的同时,扩大适用范围。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种自密封组合式瓶盖,包括盖体和密封塞;所述的盖体内设置有密封体,所述的密封体沿所述的盖体内壁向下延伸,呈环状外形;所述的密封塞位于所述的密封体的***,与所述的密封体相配合,形成可拆式固定连接;
所述的密封塞包括横向密封段、纵向配合段和密封底盘;所述的横向密封段位于所述的盖体的内部上侧,与所述的盖体相抵触;所述的纵向配合段位于所述的密封体的***,与所述的密封体相配合;所述的密封底盘位于所述的纵向配合段的下方,与所述的密封体的下方相对应,同时与所述的纵向配合段固定连接。
进一步的,所述的密封塞采用弹性橡胶材质制成,压紧力越大,与所述的盖体和瓶口密封越紧。
进一步的,所述的密封体的外圆上设置有装配凸台,位于所述的密封体的下端,呈锥形外圆分布,小头尺寸位于最下方。
进一步的,所述的装配凸台上方设置有装配凹槽;所述的装配凹槽位于所述的密封体的外圆上,凹陷在所述的密封体的外圆表面上,与所述的密封塞相配合。
进一步的,所述的纵向装配段包括竖直段和锥面段,所述的竖直段与所述的密封体相平行,与所述的密封体的外圆相对应;所述的锥面段沿所述的密封底盘向上延伸,锥面直径逐步增大,与所述的密封体的下端外形相对应。
进一步的,所述的竖直段上设置有配合凸台,与所述的密封体的外圆面相配合,固定在所述的密封体的外圆上。
进一步的,所述的密封底盘由外圆向中心凹陷,凹陷方向为沿所述的密封体的下方向上,对应所述的密封体的内部空间。
进一步的,所述的盖体上设置有密封槽,与所述的横向密封段相配合,环形分布在所述的密封体的外圆外。
进一步的,所述的盖体内还设置有螺纹,与瓶口相配合,所述的密封塞位于所述的螺纹最上端。
与现有技术相比,本发明提供的一种自密封组合式瓶盖,通过密封凸台和密封凹槽的位置关系,与配合凸台相配合,实现密封塞压紧在盖体的上端,在拧紧瓶盖时,可以有效的压紧瓶口,实现密封,而装配式的密封塞可以单独加工,提高生产效率,适用范围广。
附图说明
图1示出本发明的主剖视图。
其中:1.盖体、2.密封塞、3.密封体、4.横向密封段、5.纵向配合段、6.密封底盘、7.装配凸台、8.装配凹槽、9.竖直段、10.锥面段、11.配合凸台、12.密封槽、13.螺纹。
具体实施方式
如图所示,一种自密封组合式瓶盖,包括盖体1和密封塞2;所述的盖体1内设置有密封体3,所述的密封体3沿所述的盖体1内壁向下延伸,呈环状外形;所述的密封塞2位于所述的密封体3的***,与所述的密封体3相配合,形成可拆式固定连接;
所述的密封塞2包括横向密封段4、纵向配合段5和密封底盘6;所述的横向密封段4位于所述的盖体1的内部上侧,与所述的盖体1相抵触;所述的纵向配合段5位于所述的密封体3的***,与所述的密封体3相配合;所述的密封底盘位于所述的纵向配合段5的下方,与所述的密封体3的下方相对应,同时与所述的纵向配合段5固定连接。
进一步的,所述的密封塞2采用弹性橡胶材质制成,压紧力越大,与所述的盖体1和瓶口密封越紧。
进一步的,所述的密封体3的外圆上设置有装配凸台7,位于所述的密封体3的下端,呈锥形外圆分布,小头尺寸位于最下方。
进一步的,所述的装配凸台7上方设置有装配凹槽8;所述的装配凹槽8位于所述的密封体3的外圆上,凹陷在所述的密封体3的外圆表面上,与所述的密封塞2相配合。
进一步的,所述的纵向装配段包括竖直段9和锥面段10,所述的竖直段9与所述的密封体3相平行,与所述的密封体3的外圆相对应;所述的锥面段10沿所述的密封底盘6向上延伸,锥面直径逐步增大,与所述的密封体3的下端外形相对应。
进一步的,所述的竖直段9上设置有配合凸台11,与所述的密封体3的外圆面相配合,固定在所述的密封体3的外圆上。
进一步的,所述的密封底盘6由外圆向中心凹陷,凹陷方向为沿所述的密封体3的下方向上,对应所述的密封体3的内部空间。
进一步的,所述的盖体1上设置有密封槽12,与所述的横向密封段4相配合,环形分布在所述的密封体3的外圆外。
进一步的,所述的盖体1内还设置有螺纹13,与瓶口相配合,所述的密封塞2位于所述的螺纹13最上端。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种自密封组合式瓶盖,其特征在于,包括盖体和密封塞;所述的盖体内设置有密封体,所述的密封体沿所述的盖体内壁向下延伸,呈环状外形;所述的密封塞位于所述的密封体的***,与所述的密封体相配合,形成可拆式固定连接;
所述的密封塞包括横向密封段、纵向配合段和密封底盘;所述的横向密封段位于所述的盖体的内部上侧,与所述的盖体相抵触;所述的纵向配合段位于所述的密封体的***,与所述的密封体相配合;所述的密封底盘位于所述的纵向配合段的下方,与所述的密封体的下方相对应,同时与所述的纵向配合段固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自密封组合式瓶盖,其特征在于,所述的密封塞采用弹性橡胶材质制成,压紧力越大,与所述的盖体和瓶口密封越紧。
3.根据权利要求1所述的一种自密封组合式瓶盖,其特征在于,所述的密封体的外圆上设置有装配凸台,位于所述的密封体的下端,呈锥形外圆分布,小头尺寸位于最下方。
4.根据权利要求3所述的一种自密封组合式瓶盖,其特征在于,所述的装配凸台上方设置有装配凹槽;所述的装配凹槽位于所述的密封体的外圆上,凹陷在所述的密封体的外圆表面上,与所述的密封塞相配合。
5.根据权利要求1所述的一种自密封组合式瓶盖,其特征在于,所述的纵向装配段包括竖直段和锥面段,所述的竖直段与所述的密封体相平行,与所述的密封体的外圆相对应;所述的锥面段沿所述的密封底盘向上延伸,锥面直径逐步增大,与所述的密封体的下端外形相对应。
6.根据权利要求5所述的一种自密封组合式瓶盖,其特征在于,所述的竖直段上设置有配合凸台,与所述的密封体的外圆面相配合,固定在所述的密封体的外圆上。
7.根据权利要求1所述的一种自密封组合式瓶盖,其特征在于,所述的密封底盘由外圆向中心凹陷,凹陷方向为沿所述的密封体的下方向上,对应所述的密封体的内部空间。
8.根据权利要求1所述的一种自密封组合式瓶盖,其特征在于,所述的盖体上设置有密封槽,与所述的横向密封段相配合,环形分布在所述的密封体的外圆外。
9.根据权利要求8所述的一种自密封组合式瓶盖,其特征在于,所述的盖体内还设置有螺纹,与瓶口相配合,所述的密封塞位于所述的螺纹最上端。
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