CN110124549A - 一种用于制备3-氨基丙醇的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工生产技术领域,具体涉及一种用于制备3‑氨基丙醇的混料装置,包括混料箱体、设置在混料箱体上端的进料机构、以及安装在混料箱体内的搅拌机构,所述进料机构还包括:预混料箱,固定安装与混料箱体上端的中心处;进料管,均匀分布在预混料箱上端的侧壁上;混料管,可转动连接在预混料箱底部;其中,预混料箱底部设有活动连接的连通管,所述混料管为若干个,混料管呈中心对称分布在连通管下端侧壁上,且混料管一侧均设有均匀分布的出料孔,位于不同混料管上的所述出料孔呈中心对称分布,本申请能够混料均匀,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于化工生产技术领域,具体涉及一种用于制备3-氨基丙醇的混料装置。
背景技术
3-氨基丙醇是一种化学物质,分子式是C3H9NO。无色透明液体、能与水、醇、醚和氯仿混溶,有吸湿性;熔点:12.4℃;沸点:187-188℃;相对密度: 0.982426/4℃;折光率:1.4617;水分:≤0.5%。
3-氨基丙醇在生产时,需要将不同的原料进行混合,使其充分反应,现有的混料装置,在混料时,容易出现混料不均匀的情况,而且混料效率低下,严重影响生产效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种用于制备3-氨基丙醇的混料装置,能够混料均匀,提高生产效率。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种用于制备-氨基丙醇的混料装置,包括混料箱体、设置在混料箱体上端的进料机构、以及安装在混料箱体内的搅拌机构,所述进料机构还包括:
预混料箱,固定安装与混料箱体上端的中心处;
进料管,均匀分布在预混料箱上端的侧壁上;
混料管,可转动连接在预混料箱底部;
其中,预混料箱底部设有活动连接的连通管,所述混料管为若干个,混料管呈中心对称分布在连通管下端侧壁上,且混料管一侧均设有均匀分布的出料孔,位于不同混料管上的所述出料孔呈中心对称分布。
优选的,所述搅拌机构还包括设置在混料箱体中心处的搅拌轴、固定在混料箱体底部的搅拌电机;
位于混料箱体内部的所述搅拌轴上设有均匀分布的搅拌杆,位于搅拌轴外侧所述混料箱体底部设有若干交替分布的压料辊和刮板,所述压料辊经由轴承与相对应的搅拌轴一侧活动连接,所述刮板经由固定杆与相对应的搅拌轴一侧固定连接,所述搅拌轴底部穿过混料箱体底部,且搅拌轴底部经由链条与搅拌电机输出端连接。
进一步的,所述搅拌轴底部中心处设有调节槽,所述调节槽内设有旋转接头,位于刮板一侧所述调节槽上均设有固定连接的导流管,所述导流管与相对应的旋转接头连通固定,所述刮板内侧设有固定连接的曝气管,所述曝气管底部设有均匀分布的曝气孔,所述导流管与相对应一侧的所述曝气管连通,所述混料箱体底部设有曝气风机,所述曝气风机上设有连接管,所述连接管与旋转接头连通。
优选的,所述混料箱体底部的一侧设有出料管,所述出料管上设有出料阀。
优选的,所述预混料箱上端设有增压泵,所述进料管上均设有进料阀。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
本发明利用预混料箱,使进入的混料箱内的不同液体,先进行一定程度预混合,提高整体的混料效率,在预混料箱底部设置可以转动的混料管,利用原料进料时的压力,使通过出料孔喷出的溶液呈喷射状喷出,巧妙利用溶液喷射产生的反向推动力,推动混料管转动,从而使混料管在进料的同时同步转动,喷射出的溶液能够更加均匀的进入混料箱内,从而极大的提高了整体的混料效率。
附图说明
图1为本发明提供的混料装置主视结构示意图;
图2为本发明提供的混料管俯视结构示意图;
图3为本发明提供的调节槽内部结构示意图;
图4为本发明提供的刮板和曝气管侧视结构示意图;
图中标号说明:1、混料箱体;11、曝气风机;111、连接管;21、预混料箱;22、进料阀;23、增压泵;24、进料管;25、连通管;26、混料管;261、出料孔;31、搅拌杆;32、搅拌轴;321、调节槽;322、导流管;323、旋转接头; 33、压料辊;331、轴承;34、搅拌电机;35、链条;36、刮板;361、曝气管;3611、曝气孔;37、固定杆;4、固定架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本发明。
需要说明的是,在本发明中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
结合图所示,本发明提供了一种用于制备3-氨基丙醇的混料装置,包括混料箱体1、设置在混料箱体1上端的进料机构、以及安装在混料箱体1内的搅拌机构,其特征在于,所述进料机构还包括:预混料箱21,固定安装与混料箱体1上端的中心处;进料管24,均匀分布在预混料箱21上端的侧壁上;混料管26,可转动连接在预混料箱21底部;其中,预混料箱21底部设有活动连接的连通管25,所述混料管26为6干个,混料管26呈中心对称分布在连通管25 下端侧壁上,且混料管26一侧均设有均匀分布的出料孔261,位于不同混料管 26上的所述出料孔261呈中心对称分布。
所述出料孔261均匀分布在混料管26的斜下方。
进一步,所述搅拌机构还包括设置在混料箱体1中心处的搅拌轴32、固定在混料箱体1底部的搅拌电机34;位于混料箱体1内部的所述搅拌轴32上设有均匀分布的搅拌杆31,位于搅拌轴32外侧所述混料箱体1底部设有若干交替分布的压料辊33和刮板36,所述压料辊33经由轴承331与相对应的搅拌轴32一侧活动连接,所述刮板36经由固定杆37与相对应的搅拌轴32一侧固定连接,所述搅拌轴32底部穿过混料箱体1底部,且搅拌轴32底部经由链条35与搅拌电机34输出端连接。
进一步,所述搅拌轴32底部中心处设有调节槽321,所述调节槽321内设有旋转接头323,位于刮板36一侧所述调节槽321上均设有固定连接的导流管 322,所述导流管322与相对应的旋转接头323连通固定,所述刮板36内侧设有固定连接的曝气管361,所述曝气管361底部设有均匀分布的曝气孔3611,所述导流管322与相对应一侧的所述曝气管361连通,所述混料箱体1底部设有曝气风机11,所述曝气风机11上设有连接管111,所述连接管111与旋转接头323连通。
在混料箱1底部设置交替分布的压料辊33和刮板36,利用活动连接的压料辊33,能够有效的对底部沉积的原料颗粒进行压碎,同时利用刮板36能够将压碎后的原料颗粒刮动,使压碎后的原料颗粒与溶液接触溶解,使整体的混料更加的均匀,有效的降低原料的浪费;同时在刮板36一侧设置曝气管361,利用曝气风机11产生的气流对底部未外刮动的颗粒,进行曝气,进一步的防止底部原料的沉积,使整体的混合更加的均匀。
进一步,所述混料箱体1底部的一侧设有出料管12,所述出料管上设有出料阀121。
进一步,所述预混料箱21上端设有增压泵23,所述进料管24上均设有进料阀22。
进一步的,所述混料箱1底部设有均匀分布的固定架4。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于制备3-氨基丙醇的混料装置,包括混料箱体(1)、设置在混料箱体(1)上端的进料机构、以及安装在混料箱体(1)内的搅拌机构,其特征在于,所述进料机构还包括:
预混料箱(21),固定安装与混料箱体(1)上端的中心处;
进料管(24),均匀分布在预混料箱(21)上端的侧壁上;
混料管(26),可转动连接在预混料箱(21)底部;
其中,预混料箱(21)底部设有活动连接的连通管(25),所述混料管(26)为若干个,混料管(26)呈中心对称分布在连通管(25)下端侧壁上,且混料管(26)一侧均设有均匀分布的出料孔(261),位于不同混料管(26)上的所述出料孔(261)呈中心对称分布。
2.根据权利要求1所述的用于制备3-氨基丙醇的混料装置,其特征在于:所述搅拌机构还包括设置在混料箱体(1)中心处的搅拌轴(32)、固定在混料箱体(1)底部的搅拌电机(34);
位于混料箱体(1)内部的所述搅拌轴(32)上设有均匀分布的搅拌杆(31),位于搅拌轴(32)外侧所述混料箱体(1)底部设有若干交替分布的压料辊(33)和刮板(36),所述压料辊(33)经由轴承(331)与相对应的搅拌轴(32)一侧活动连接,所述刮板(36)经由固定杆(37)与相对应的搅拌轴(32)一侧固定连接,所述搅拌轴(32)底部穿过混料箱体(1)底部,且搅拌轴(32)底部经由链条(35)与搅拌电机(34)输出端连接。
3.根据权利要求2所述的用于制备3-氨基丙醇的混料装置,其特征在于:所述搅拌轴(32)底部中心处设有调节槽(321),所述调节槽(321)内设有旋转接头(323),位于刮板(36)一侧所述调节槽(321)上均设有固定连接的导流管(322),所述导流管(322)与相对应的旋转接头(323)连通固定,所述刮板(36)内侧设有固定连接的曝气管(361),所述曝气管(361)底部设有均匀分布的曝气孔(3611),所述导流管(322)与相对应一侧的所述曝气管(361)连通,所述混料箱体(1)底部设有曝气风机(11),所述曝气风机(11)上设有连接管(111),所述连接管(111)与旋转接头(323)连通。
4.根据权利要求1所述的用于制备3-氨基丙醇的混料装置,其特征在于:所述混料箱体(1)底部的一侧设有出料管(12),所述出料管上设有出料阀(121)。
5.根据权利要求1所述的用于制备3-氨基丙醇的混料装置,其特征在于:所述预混料箱(21)上端设有增压泵(23),所述进料管(24)上均设有进料阀(22)。
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