CN221230456U - 一种化妆品加工搅拌均质混合装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种化妆品加工搅拌均质混合装置,属于化妆品技术领域,包括箱体,箱体的上端固定安装有多组注入管,注入管贯穿箱体的上侧面延伸至箱体的内顶壁,箱体的内顶壁固定连接有进料筒,进料筒呈锥形设置,进料筒的下端固定连接有壳体,壳体的内壁转动连接有转动杆,转动杆的外壁固定连接有多组打散板,通过注入管的设置可以对箱体的内部起到输送物料的作用,而锥形设置的进料筒可以对物料起到导向集中输送的作用,从而物料可以带动转动杆和打散板进行转动,便可以让打散板对物料起到初步混合的作用,也可以对多种不同的物料起到打散的作用,方便搅拌装置更好的混合,从而加强混合的效率。
Description
技术领域
本申请涉及化妆品技术领域,尤其涉及一种化妆品加工搅拌均质混合装置。
背景技术
化妆品在生产的过程中,需要将原料进行混合,但是传统的混料装置都在同一个进口进行下料,如此一来会导致料放入有先后顺序,且前一种料势必会堆积在一起,混合时间过长,基于上述问题,需要提供一种可以解决问题的均质混合装置。
已经授权的公告号为CN209348471U的专利文件中,公开了一种化妆品用的均质混合装置,包括混料筒体,所述混料筒体底面靠近两侧的位置处设置有支撑脚,所述混料筒体底面位于所述支撑脚左侧的位置处设置有出料管,所述混料筒体顶面靠近左侧的位置处设置有清洗管,所述混料筒体顶面位于所述清洗管右侧的位置处设置有三个进料管,所述混料筒体内侧的位置处设置有驱动杆,所述驱动杆的表面位置处设置有右旋推进片,所述驱动杆右侧的位置处连接有驱动电机;本装置通过设置有右旋推进板进行送料,然后在进入搅拌叶内进行充分的搅拌,从而达到搅拌均匀的目的,同时该装置能够同时将几种原料一起放入,确保了刚混合时候的均匀程度,极大的减少了搅拌的时间。
以上装置在实施的时候,当多组进料斗在进行进料的时候,而多组进料斗位于不同位置,而物料同时进入,从而在输送的时候,物料还是位于右旋推进片的不同位置,在物料输送到搅拌区时,物料混合效果较差,继而降低了物料混合的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种化妆品加工搅拌均质混合装置,克服了现有技术的不足,旨在解决以上装置在实施的时候,当多组进料斗在进行进料的时候,而多组进料斗位于不同位置,而物料同时进入,从而在输送的时候,物料还是位于右旋推进片的不同位置,在物料输送到搅拌区时,物料混合效果较差,继而降低了物料混合效率的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种化妆品加工搅拌均质混合装置,包括箱体,所述箱体的上端固定安装有多组注入管,所述注入管贯穿箱体的上侧面延伸至箱体的内顶壁,所述箱体的内顶壁固定连接有进料筒,所述进料筒呈锥形设置,所述进料筒的下端固定连接有壳体,所述壳体的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有多组打散板,所述壳体的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上端安装有马达,所述马达的输出轴与转动杆固定连接,所述箱体内部的下方设置有搅拌机构。
通过采用上述技术方案,通过注入管的设置可以对箱体的内部起到输送物料的作用,而锥形设置的进料筒可以对物料起到导向集中输送的作用,而马达可以带动转动杆和打散板转动,而物料下落到打散板上的时候,打散板位于转动的状态,可以将物料沿着弧形角度抛洒,可以对多种不同的物料起到打散的作用,方便搅拌装置更好的混合,从而加强混合的效率。
作为本申请的一种优选技术方案,所述箱体的下端固定连接有支脚,所述支脚呈矩形阵列排布有多组。
通过采用上述技术方案,通过支脚可以对箱体起到支撑的作用。
作为本申请的一种优选技术方案,所述箱体的内底壁固定连接有出料筒,所述出料筒的呈锥形设置。
通过采用上述技术方案,通过出料筒的设置可以让物料更好的集中下料,防止物料在箱体内部的角落处残存。
作为本申请的一种优选技术方案,所述搅拌机构包括固定板,所述固定板与箱体固定连接,所述固定板的上端安装有电机。
通过采用上述技术方案,通过箱体可以对固定板起到固定的作用,而固定板可以对电机起到固定安装的作用。
作为本申请的一种优选技术方案,所述电机的输出轴固定连接有转动辊,所述转动辊的外壁固定连接有多组搅拌杆,多组所述搅拌杆之间分别固定连接有多组连接杆。
通过采用上述技术方案,通过电机的设置可以带动转动辊转动,而转动辊可以带动搅拌杆转动,继而让搅拌杆对物料起到混合的作用,而连接杆的设置可以进一步对物料起到混合的作用。
作为本申请的一种优选技术方案,所述箱体的下侧面开设有出料口,所述出料口的位置与出料筒的输出口相对应,所述箱体的下端安装有出料管,所述出料管的内部固定安装有阀门。
通过采用上述技术方案,通过出料口和出料管的设置可以对物料起到输送的作用,而阀门的设置可以对出料管起到关闭和开启的作用。
本申请的有益效果:
通过注入管的设置可以对箱体的内部起到输送物料的作用,而锥形设置的进料筒可以对物料起到导向集中输送的作用,而马达可以带动转动杆和打散板转动,而物料下落到打散板上的时候,打散板位于转动的状态,可以将物料沿着弧形角度抛洒,可以对多种不同的物料起到打散的作用,方便搅拌装置更好的混合,从而加强混合的效率。
附图说明
图1为本申请的正视部分剖面图;
图2为本申请的转动杆左视示意图。
图中:1、箱体;2、注入管;3、进料筒;4、壳体;5、转动杆;6、打散板;7、转动辊;8、搅拌杆;9、连接杆;10、电机;11、固定板;12、出料筒;13、出料口;14、出料管;15、阀门;16、支脚;17、马达;18、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1-2,一种化妆品加工搅拌均质混合装置,包括箱体1,箱体1的上端固定安装有多组注入管2,注入管2贯穿箱体1的上侧面延伸至箱体1的内顶壁,箱体1的内顶壁固定连接有进料筒3,进料筒3呈锥形设置,进料筒3的下端固定连接有壳体4,壳体4的内壁转动连接有转动杆5,转动杆5的外壁固定连接有多组打散板6,壳体4的一侧固定连接有支撑板18,支撑板18的上端安装有马达17,马达17的输出轴与转动杆5固定连接,箱体1内部的下方设置有搅拌机构,通过注入管2的设置可以对箱体1的内部起到输送物料的作用,而马达17可以带动转动杆5和打散板6转动,而物料下落到打散板6上的时候,打散板6位于转动的状态,可以将物料沿着弧形角度抛洒,可以对多种不同的物料起到打散的作用,方便搅拌装置更好的混合,从而加强混合的效率。
参照图1,搅拌机构包括固定板11,固定板11与箱体1固定连接,固定板11的上端安装有电机10,通过箱体1可以对固定板11起到固定的作用,而固定板11可以对电机10起到固定安装的作用,电机10的输出轴固定连接有转动辊7,转动辊7的外壁固定连接有多组搅拌杆8,多组搅拌杆8之间分别固定连接有多组连接杆9,通过电机10的设置可以带动转动辊7转动,而转动辊7可以带动搅拌杆8转动,继而让搅拌杆8对物料起到混合的作用,而连接杆9的设置可以进一步对物料起到混合的作用。
参照图1,箱体1的内底壁固定连接有出料筒12,出料筒12的呈锥形设置,通过出料筒12的设置可以让物料更好的集中下料,防止物料在箱体1内部的角落处残存,箱体1的下侧面开设有出料口13,出料口13的位置与出料筒12的输出口相对应,箱体1的下端安装有出料管14,出料管14的内部固定安装有阀门15,通过出料口13和出料管14的设置可以对物料起到输送的作用,而阀门15的设置可以对出料管14起到关闭和开启的作用。
参照图1,箱体1的下端固定连接有支脚16,支脚16呈矩形阵列排布有多组,通过支脚16可以对箱体1起到支撑的作用。
工作原理:使用本实用新型时,箱体1内部的下方设置有搅拌机构,通过注入管2的设置可以对箱体1的内部起到输送物料的作用,而马达17可以带动转动杆5和打散板6转动,而物料下落到打散板6上的时候,打散板6位于转动的状态,可以将物料沿着弧形角度抛洒,可以对多种不同的物料起到打散的作用,方便搅拌装置更好的混合,从而加强混合的效率,而电机10的设置可以带动转动辊7转动,而转动辊7可以带动搅拌杆8转动,继而让搅拌杆8对物料起到混合的作用,而连接杆9的设置可以进一步对物料起到混合的作用,从而让物料从出料口13和出料管14的内部排出。
最后应说明的是:在本申请的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化妆品加工搅拌均质混合装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端固定安装有多组注入管(2),所述注入管(2)贯穿箱体(1)的上侧面延伸至箱体(1)的内顶壁,所述箱体(1)的内顶壁固定连接有进料筒(3),所述进料筒(3)呈锥形设置,所述进料筒(3)的下端固定连接有壳体(4),所述壳体(4)的内壁转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的外壁固定连接有多组打散板(6),所述壳体(4)的一侧固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的上端安装有马达(17),所述马达(17)的输出轴与转动杆(5)固定连接,所述箱体(1)内部的下方设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品加工搅拌均质混合装置,其特征在于,所述箱体(1)的下端固定连接有支脚(16),所述支脚(16)呈矩形阵列排布有多组。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品加工搅拌均质混合装置,其特征在于,所述箱体(1)的内底壁固定连接有出料筒(12),所述出料筒(12)的呈锥形设置。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品加工搅拌均质混合装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定板(11),所述固定板(11)与箱体(1)固定连接,所述固定板(11)的上端安装有电机(10)。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品加工搅拌均质混合装置,其特征在于,所述电机(10)的输出轴固定连接有转动辊(7),所述转动辊(7)的外壁固定连接有多组搅拌杆(8),多组所述搅拌杆(8)之间分别固定连接有多组连接杆(9)。
6.根据权利要求3所述的一种化妆品加工搅拌均质混合装置,其特征在于,所述箱体(1)的下侧面开设有出料口(13),所述出料口(13)的位置与出料筒(12)的输出口相对应,所述箱体(1)的下端安装有出料管(14),所述出料管(14)的内部固定安装有阀门(15)。
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