CN1101242A - 扣紧器 - Google Patents

Abstract

一种扣紧器含有一个固定到一个物体上的阳连 接件和一个固定到另一个物体上的阴连接件。阳连 接件含有一个框件和一个锁紧件，其框件含有一对侧 杆、一个与侧杆的两个上端相连接的物体连接杆、一 个与侧杆的两个下端相连接、可绕自己的轴线转动的 杆；其锁紧件的上端带有一个可绕基本上垂直于杆轴 线的轴线转动的接头部分。阴连接件含有一个壳体、 一个物体连接部分和一个将锁杆锁紧在壳体内而使 其绕垂直于扣紧器平面的轴线转动的机构。

Description

本发明总地说来是涉及用于带子、服装、行李等的扣紧器，更具体地说是涉及一种含有一对阴、阳连接件的扣紧器。阳连接件固定到上述物品的一部分、而阴连接件则固定到它的另一部分，因此，将阳连接件和阴连接件扣合在一起时便可将物体的两个部分彼此连接起来。

日本特许公开5-91905公开过上述扣紧器的一个典型的例子。所公开的塑料扣紧器含有一对阴、阳连接件，其阳连接件可无限制地进入阴连接件中。阴连接件含有一对平行隔开的上、下板，在它们之间形成了一个空室。上板上形成有一个圆形通孔，下板的中央部位被切开而形成一个弹性接合舌。弹性接合舌从下板上延伸出来并垂直地凸入空室之内。阳连接件含有一个带有中心孔的环形主体和一个基本上是圆形的卡钮，卡钮从环形主体伸出而基本上占满了中心孔。环形主体的末端上带有一个锁块。当阳连接件***到阴连接件中时，阳连接件的锁块与锁舌的尖端形成锁紧接合，而环形卡钮则在它自己的偏压下与圆形孔形成锁紧接合。要使阳连接件与阴连接件脱开扣合时，只需简单地压按露在圆孔中的圆形钮，使圆形钮克服弹性接合舌的弹性而将其压下，从而使弹性接合舌脱离与阳连接件的锁块间的锁紧接合。此时，由于阳连接件的锁块与阴连接件的弹性接合舌脱离接合，便能将阳连接件从阴连接件的空室中拔出。

日本外观设计登记No.794905公开过这种类型的扣紧器的另一种实例。这种普通的扣紧器同样含有一个阳连接件和一个与阳连接件互相扣合的阴连接件。阳连接件含有一个插板和一个在插板中切出的弹性锁舌，该弹性锁舌靠自己的弹性倾斜的向上凸出，在它的上面形成有一个圆形钮。阴连接件含有一对上、下板，在它们之间形成了一个用以接纳阳连接件的插板的空室。阴连接件的上板中央带有一个圆孔。要扣合阳连接件和阴连接件时，将阳连接件的插板***到阴连接件的空室中。插板克服弹性舌的偏压***到空室中，直到圆形钮到达中央圆孔处。此时，由于弹性舌的弹性作用，使圆形钮进入到阴连接件的中央圆孔中。要脱开阳连接件和阴连接件的扣合时，可压按圆形钮使其脱开与圆孔的接合。此时，由于圆形钮不再与阴连接件的圆孔相接合，便可将阳连接件的插板从阴连接件的空室中取出。

但是，普通的扣紧器存在一些缺点。

第一种扣紧器虽然在进入扣合位置时，阳连接件能够在扣紧器的平面内作相对于阴连接件的转动，但是，阳连接件和阴连接件不能在其它方向上、特别是在垂直于扣紧器平面的方向上彼此作相对转动，而这种扣紧器经常用在皮带上，当带有扣紧器的皮带缠绕在穿戴者的身体上时，会通过皮带对扣紧器施加各个方向上的应力。如果所受的应力趋向于作用在扣紧器的平面上，扣紧器便可通过阳连接件作沿扣紧器平面上的相对于阴连接件的转动而吸收该应力。但是，如果所受的应力是作用在垂直于扣紧器的平面上，扣紧器便不能吸收所受的应力，因为阳连接件和阴连接件不能在垂直于扣紧器的平面上彼此作相对转动。这种情况会使穿戴者感到系上皮带时不舒适。

第二种普通扣紧器也存在一些缺点。为了方便圆形钮与圆形孔间的扣合，阴连接件的圆孔直径必需做得比阳连接件的圆钮直径大，这样，圆孔的曲率便与圆钮的曲率不同，因此，在扣合阴、阳连接件时，圆钮与圆孔仅在一个点上互相接触。结果，趋向于分开阳连接件和阴连接件的应力便集中在这一接触点上。这种情况很可能会造成阳连接件偶尔与阴连接件分开，或者使圆钮或圆孔的接触区发生变形、甚至使整个扣紧器发生损伤。

为解决上述问题，本发明的目的之一是提供一种扣紧器，这种扣紧器在扣合状态下，阳连接件和阴连接件可自由地在任何方向上作彼此间的相对转动，因此，这种扣紧器能够适应各种使用者的体型和使用者的各种运动，故使用者系上它时会感到适合和舒服。

本发明的另一个目的是提供一种扣紧器，这种扣紧器的阳连接件和阴连接件能够牢固地互相扣合在一起，并且能很好的防止偶然地脱开、变形或损伤。

本发明的又一个目的是提供一种坚实且结构简单的扣紧器。

本发明的再一个目的是提供一种扣紧器，这种扣紧器的阳连接件和阴连接件能够方便而光滑地扣合在一起。

按照本发明的一个方面，本发明的扣紧器含有一个固定到一个物体上的阳连接件；一个固定到另一个物体上的阴连接件；上述的阳连接件含有一个连接物体的框件和一个锁紧件，其框件含有一对侧杆、一个与侧杆相连接的物体连接杆和一个分别与侧杆的两个下端相连接以便绕自己的轴线转动的基杆，其锁紧件含有一个整体地安装在它的上端处的基杆上、以便浇基本上垂直于基杆的轴线的锁紧件的轴线转动的接头部分；上述的阴连接件含有一个壳体和一个设置在壳体上、用于固定到另一个物体上的物体连接部分，其壳体含有一对互相连接而在它们之间形成一个空室的上、下板，上板和下板各自的前边缘之间形成了一个与空室相通的前开口；该扣紧器还有将锁紧件锁紧在壳体中以便使其能在壳体内绕垂直于扣紧器平面的轴线转动的机构。

按照本发明的另一方面，本发明的扣紧器含有一个固定到一个物体上的阳连接件和一个固定到另一个物体上的阴连接件；上述的阳连接件含有一个连接物体的框件和一个锁紧件，其锁紧件含有一个锁杆、一个整体地安装在锁杆的上端和连接物体的框件上、以便绕锁紧件的轴线转动的接头部分和一个安装在锁杆的下端处的锁钮，其锁钮在靠近接头部分的部位上形成了一个凸形边缘；上述的阴连接件含有一个壳体和一个设置在壳体上并连接到另一个物体上的物体连接部分，上述的壳体含有一对彼此互相连接而在它们之间形成一个空室的上、下板，上、下板各自的前边缘之间形成了一个与空室相通的前开口，上板中形成有一个孔，该孔在靠近开口的圆周部位上形成了一个凹形的锁窝，锁窝的曲率与锁钮的凸形边缘的曲率相等，当将锁紧件***到壳体中时，锁钮的凸形边缘便与锁孔的凹形锁窝形成锁紧接合。

下面的附图中以简单图例示出了体现本发明原理的最佳结构的实施例，对于本技术的技术人员，在阅读本发明的详细说明并参见各附图后，将能更清楚地了解本发明的很多其它优点和特征。附图中：

图1是按照本发明的第一实施例的扣紧器的分解透视图；

图2是图1的扣紧器的前视图，示出了固定到一根皮带上的扣紧器；

图3是图1的扣紧器的阳连接件的部分剖视图；

图4是沿图1中的A-A线的剖视图；

图5是按照本发明的第二实施例的扣紧器的前视图，示出了脱开扣合状态下的扣紧器的阳连接件和阴连接件；

图6是图5的扣紧器的前视图，示出了处于扣合状态下的阳连接件和阴连接件；

图7是沿图5的B-B线的剖视图；

图8是根据本发明的第三实施例的扣紧器的阳连接件的部分剖视前视图；

图9是沿图8中的C-C线的剖视图；

图10是根据本发明的第四实施例的扣紧器的前视图，示出了处于扣合状态下的阳连接件和阴连接件；

图11是图10的扣紧器的中央剖视图；

图12是根据本发明的第五实施例的扣紧器的前视图。

下面结合附图说明本发明的几个最佳实施例。首先，图1-4示出了按照本发明的第一实施例的一个扣紧器。从图1可以清楚地看出，本发明的扣紧器主要由一个阳连接件10和一个阴连接件11组成，两者均由塑料制成。如图1所示，阳连接件10例如固定在一根带子的一端1上，而阴连接件11则固定在它的另一端2上，并且阳连接件10与阴连接件11形成扣合接合时便能使带子的相对端1和2连接起来，正如下面将要详述的一样。

从图1可以清楚地看出，阳连接件10一般含有一个固定带子的矩形框件12和一个锁紧件13，锁紧件13可转动地与上述矩形框件12相连接并且可以***到阴连接件11中。固定带子的矩形框件12含有一对侧杆15、15和一个固带杆14，杆14的相对两端分别固定在侧杆15、15的两个上端上。每个侧杆15在其下端附近带有一个通孔18，其位置与另一个侧杆15上的相对孔18成同轴关系。框件12还含有一个基杆16，基杆16带有一对在其两端上形成的同轴端轴17、17。通过将端轴17、17***到通孔18、18中，使基杆16可转动地安装到侧杆15、15上。基杆16带有一个在其中心处形成的中央通孔21和一个在孔21的顶部处形成的锥口孔21′，从而使通孔21中形成了一个环形凸肩30。锁紧件13含有一个基缘13a、一个安装在基缘13a的上表面中央处的接头部分20、一个安装在基缘13a的下表面中央处的锁杆13b和一对安装在基缘13a的下表面上、且位于锁杆13b两侧的弹性弯臂23、23。如图1和3所示，接头部分20由4个被两个横切槽25隔开的并置部分26组成，这些并置部分26的顶部各形成一个扩大的头部29而径向向外地扩展开来。从图1可以清楚地看出，锁杆13b的上表面末端处形成了一个圆形的锁盘或称锁钮22。圆形锁钮22与锁杆13b间带有一定的角度，从而在较接近头部分20的圆周部分处形成了一个凸形的锁边31。锁边31具有预定的曲率并且是向下倾斜的。

如图1所示，阴连接件11一般由一个壳体33和设置在壳体33上的一个固带杆34组成。壳体33带有一对平行隔开的上板33a和下板33b以及一对侧板33c、33c，侧板33c、33c的相对边缘各与上板33a、下板33b的有关边缘相连接从而在它们之间形成了一个空室32。上板33a、下板33b向前延长到侧板33c之外、并终止在各自的弧形前边缘32e、32e处。上板32a和下板32b各自的前边缘32e、32e和侧板33c、33c一起形成了一个与空室32相通的前开口32a。上板33a、下板33b的中央处分别形成了一对同轴的圆孔35、35。每个圆孔35的内径略大于锁钮22的外径。在每个圆孔35上靠近开口32a的圆周部分处形成了一个凹形的锁窝36。锁钮22的锁边31的曲率与凹形的锁窝36的曲率相等。锁窝3b也是倾斜一定角度的，正好与锁边31的角度互补。因此，当阳连接件10的锁钮22进入阴连接件11的锁孔中与其形成锁紧接合时，锁钮22的锁边31与锁窝36形成面对面的接触。侧板33c、33c向后延伸到上板33a和下板33b的下边缘之下而形成了相对的延长部分33d、33d。固带杆34安装在上述相对的延长部分33d和33d之间。

要扣合阳连接件10和阴连接件11时，可将阳连接件10的锁杆13从开口32a***到阴连接件11的空室32中。在锁杆13前进而进入空室32中时，弹性弯臂23、23与下板33b相接触，结果，在弹性弯臂23、23弹力的作用下，锁钮22被偏压而与上板33a的内表面形成滑动接触。当锁杆31到达锁窝36处时，锁钮22立即卡入锁孔35中而使锁边31与锁窝36形成锁紧接合，从而使阳连接件10和阴连接件11扣合在一起。

在这种扣合状态下，阳连接件10能够在阴连接件11上沿扣紧器平面绕孔35而转动，其转动范围为开口32a的宽度，如图2中虚线所示。固定带子的框件12也可在锁紧件13上、沿垂直于扣紧器平面的方向绕接头部分20旋转。固带杆14能够在基杆16上、沿垂直于扣紧器平面的方向绕端轴17、17而转动，它还可以沿垂直于锁杆13轴线的方向而转动。因此，考虑到上述所有的情况，阳连接件10和阴连接件11能够在三个互相垂直的不同轴线上彼此作相对转动。

当要使阳连接件10脱离与阴连接件11间的扣合时，可按压锁钮22，使其脱离锁孔35并进入空室32中，从而使锁钮22的锁边31脱开与锁孔35的锁窝36间的锁紧接合。此时，由于锁钮22的锁边31与锁孔35的锁窝36脱开锁紧接合，阳连接件10的锁紧件13便能很容易地拔出阴连接件11的空室之外。

在上述的第一实施例的结构中，阳连接件10能够在阴连接件上绕互相垂直的三个不同的轴线而转动，因此，扣紧器能够吸收可能作用在扣紧器和带子上的任何方向上的应力。而且，由于在上板33a和下板33b上形成了同样的锁紧通孔35，使用者可以简单地将阳连接件10***到阴连接件11中而不必考虑那个是上板33a，故使用这种扣紧器时十分方便。

此外，当阳连接件10和阴连接件11互相扣合时，锁钮22的锁边31与锁孔35的锁窝36面对面的相接触，故锁钮22与锁孔35间能够连接得更牢固，而且，锁钮22和锁孔35不容易因锁钮在锁孔中频繁地转动或者作用在扣紧器上的拉力太大而损伤。

下面参见附图5-7中本发明的第二实施例。为了简单起见，与前一个实施例中相同的零件标以相同的标号。

按照图5所示的第二实施例，锁紧件43含有一个基杆43′、一个环形插板45和一个中央圆形钮44，后两者是整体地安装在基杆43上的。环形插板45从基杆43上向前延伸，盘状的中央圆形锁钮44也从基杆43上向前延伸并且位于由环形插板45限定的大致上是圆形的孔45′中。环形插板45和中央锁钮44在支杆上是悬臂式的，并且彼此独立各有弹性。从图7可以清楚地看出，环形插板45在其下表面前端的外圆周上带有一个锁块48。

阴连接件11带有一个在其上板33a的中央处形成的圆形锁孔47。在下板33b上切出一个弹性锁舌46而使其从下板33b上邻近开口32a处延伸出来并倾斜地向上凸出而进入空室32中（如图7所示），因此，锁舌46在下板33b上是悬臂式的。弹性锁舌46前端的尺寸和形状正好与环形插板45的锁块48形成锁紧接合。圆形锁孔47的直径略大于圆形锁钮44。当阳连接件12的锁紧件43***到阴连接件11的空室32中时，圆形锁钮44与锁孔47间形成紧密接合。

图8和9示出了本发明的第三个实施例。图中与上述实施例中相同的零件标以相同的标号。第三个实施例除了接头部分20和通孔21的结构与第一实施不同外，其余各部分均基本上与第一实施例相同。具体地说，每个接头部分26在其下端位于接头部分20的外圆周处带有一个弹性肋墩57。通孔21在下端处扩大而形成一个下锥口孔52。下锥口孔52的内径略小于两个径向相对的肋墩57、57间的距离。当接头部分20***到通孔21中时，弹性肋墩57被迫克服它们自己的弹性而进入下锥口孔52中。肋墩57与锥口孔52间的弹性接合使接头部分20和通孔21间接合得更加牢固、而且它们间相接合时没有咔嗒声。

下面结合图10和11说明本发明的第四个实施例。除了阴连接件11不是固定到带子的一端而是固定到组成一个包、袋或类似物体的织品带上之外，本发明第四个实施例的扣紧器与第一实施例基本相同。第四个实施例中的阴连接件11没有固带杆而带有多个安装在下板33b上的支脚58（图11中仅示出两个）。此外，设有背板60，在背板60上带有多个通孔。阴连接件11通过使支脚58穿透织品带58和背板60上的穿孔并钉靠在背板60上的办法而固定在织品带59上。

图12示出了按照本发明的第五实施例的扣紧器。基杆72牢牢地固定在侧杆15、15上。锁钮71不是圆盘形的，而是基本上呈方形。然而，锁钮71在接近固定带子的框件12的边缘部分同样带有一个凸形锁边31。凸形锁边31具有预定的曲率，而且是向下倾斜的。

锁孔75基本上是三角形的，它比第一实施例中的圆孔35大很多，它一直延伸到固带杆34上。三角形的顶角是凹形的，其曲率与凸形锁边31相同，从而形成了一个锁窝76。锁窝76的弧度与凸边31互补，因此，锁窝76便能与凸边31形成面对面的接触。

采用上述本发明的结构，由于阳连接件能够在阴连接件中绕三个互相垂直的不同轴线转动，故扣紧器能够吸收可能作用在扣紧器和带子上的各个方向上的应力。而且，由于在上板和下板两者中各形成相同的锁紧通孔，使用者可以简单地将阳连接件***到阴连接件中而不必考虑那个是上板，故使用这种扣紧器时十分方便。

此外，当阳连接件和阴连接件互相扣合在一起时，锁钮的锁边与锁窝形成面对面的接触，故锁钮与锁孔间能连接得更牢固。而且，锁钮与锁孔不容易因前者在后者中频繁地转动或因作用在扣紧器上的拉力太大而损伤。

在上面的阐述和下面的权利要求书中，诸如“上”、“下”、“向上”等一类的词指预先假定的每一扣紧器的某一方向，而不是意味着扣紧器就是位于这种方位，只能说它可以处在这种方位。

显然，根据上面的说明，可以对本发明进行各种修改和变动。因此，应该明白，在不脱离附录权利要求书的范围内，本发明可以用与上述具体说明不同的方法实施。

Claims (7)

1、一种扣紧器含有一个固定到一个物品上的阳连接件、一个固定到另一个物品上的阴连接件，上述阳连接件含有一个连接物品的框件和一个锁紧件，其框件含有一对侧杆，一个连接到两个侧杆上的物品连接杆、一个分别与侧杆的两个下端相连接以便绕自己的轴线转动的基杆，其锁紧件含有一个整体地安装在它的上端处的基杆上、以便绕基本上垂直于基杆轴线的锁紧件的轴线转动的接头部分；上述的阴连接件含有一个壳体和一个设置在壳体上、用以连接到其它物品上的物品连接部分，上述的壳体含有一对彼此互相连接而在它们之间形成一个空室的上、下板，上述的上、下板各自的前边缘之间形成了一个与上述空室相通的前开口，该扣紧器还有将锁紧件锁紧在壳体内以便使其在壳体内绕垂直于扣紧器平面的轴线转动的机构。

2、根据权利要求1的扣紧器，其特征在于，上述的上板带有一个穿透它的圆形锁孔，上述的锁紧机构含有一个由锁紧件下端形成的圆形锁钮，以便在锁紧件通过前开口而***到壳体中时与圆形锁孔形成互锁接合。

3、根据权利要求2的扣紧器，其特征在于，上述的圆形锁钮在其接近接头部分处的圆周部位上带有一个凸形的锁边；上述的圆形锁孔在其接近开口处的圆周部位上形成一个凹形的锁窝，锁钮的凸形锁边用以与锁孔的凹形锁窝形成锁紧接合，锁钮的锁边的曲率与凹形锁窝的曲率相等。

4、根据权利要求3的扣紧器，其特征在于，锁钮的凸形锁边向下倾斜，锁孔的锁窝以与锁钮锁边互补的角度倾斜。

5、根据权利要求1的扣紧器，其特征在于，上述的锁紧件含有一个基杆；上述的上板带有一个穿透它的圆形锁孔；上述的下板带有一个由下板上形成的弹性锁舌，锁舌从下板延伸到开口附近，并且倾斜的向上凸入空室中；上述的锁紧机构含有一个中央圆钮和一个环形插板，两者都整体地安装在基杆上；上述的环形插板从基杆上向前延伸，而上述的圆形锁钮也从基杆上向前延伸并位于由环形插板形成的基本上是圆形的孔中，环形插板和中央锁钮在基杆上是悬臂状的而且彼此独立各有弹性，环形插板在其下表面的前端上带有一个锁块；上述的圆形锁孔的直径略大于圆形锁钮的直径，当阳连接件的锁紧件***到阴连接件的空室时，圆形钮和环形插板的锁块分别与锁孔和弹性锁舌的前端相接合。

6、一种扣紧器含有一个固定到一个物品上的阳连接件和一个固定到另一个物体上的阴连接件；上述的阳连接件含有一个连接物品的框件和一个锁紧件，上述的锁紧件含有一个锁杆、一个整体地安装在锁杆上端和物品连接框件上以便绕上述锁紧件的轴线转动的接头部分和一个安装在锁杆下端的锁钮，上述的锁钮在其靠近接头部分的圆周部位上带有一个凸形边缘；上述的阴连接件含有一个壳体和一个设置在壳体上并且与其它物品相连接的物品连接部分，上述的壳体含有一对互相连接而在它们之间形成一个空室的上、下板，上、下板各自的前边缘之间形成了一个与空室相通的前开口，上述的上板中形成有一个孔，在该孔接近开口的圆周部位上带有一个凹形锁窝，其曲率与锁钮的凸形锁边相等，当将锁紧件***壳体中时，锁钮的凸形边缘与锁孔的凹形锁窝形成锁紧接合。

7、根据权利要求6的扣紧器，其特征在于，上述锁钮的凸形锁边是向下倾斜的，而上述锁孔的锁窝则以一个与锁钮的锁边互补的角度倾斜。

Images