CN110122935A - 储油雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明电子烟制造的技术领域，尤其是涉及一种储油雾化器及电子烟，包括储油仓、雾化仓以及密封部件，所述雾化仓上开设有进油孔，所述雾化仓通过所述进油孔连通于所述储油仓，所述储油仓内的烟油通过所述进油孔流入所述雾化仓；所述密封部件贴设于所述雾化仓且可相对于所述雾化仓转动，所述密封部件上设置凸部，所述凸部用于封闭所述进油孔。本实施例提供的储油雾化器设置了可相对雾化仓转动的密封部件。使用者可以旋转密封部件，使得密封部件的凸部封住雾化仓的进油孔，使得储油仓的油与雾化仓隔绝，从而防止烟油泄露，有利于节省烟油，同时也给使用者带来良好的用户体验。

Description

储油雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟制造的技术领域，尤其是涉及一种储油雾化器及电子烟。

背景技术

近年来，随着科技和社会的发展，对于人体危害较小的电子烟在日常生活中使用普遍。

目前市场上的电子烟产品，是通过电热丝加热一种液态的电子烟液，使电子烟液雾化后，吸食电子烟的雾，不再吸食因烟草燃烧产生的烟，因而不再吸入固体颗粒，而是吸入液体颗粒。而液体颗粒是人工制作的电子烟液产生的，其各种物质的含量基本上可以实现精确控制，也不会产生燃烧时出现的焦油这种对人体危害最大的物质。

但是，在使用电子烟的过程中昂贵的电子烟油经常从雾化器中漏出，并扩散到主机及周围区域，造成烟油的浪费，同时也给吸烟者带来十分不好的用户体验。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种密封性能好，不漏油的储油雾化器及电子烟。

一种储油雾化器及电子烟，包括：

储油仓；

雾化仓，所述雾化仓上开设有进油孔，所述雾化仓通过所述进油孔连通于所述储油仓，所述储油仓内的烟油通过所述进油孔流入所述雾化仓；以及

密封部件，所述密封部件贴设于所述雾化仓且可相对于所述雾化仓转动，所述密封部件上设置凸部，所述凸部用于封闭所述进油孔。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述密封部件为两端连通的管状结构，所述密封部件套设于所述雾化仓上，所述密封部件包括相对设置的第一端和第二端，所述凸部设于所述第一端上，所述凸部沿着所述密封部件的轴线方向延伸并朝着所述储油仓的方向设置，相邻两个所述凸部之间存在间隙。

在其中一个实施例中，所述雾化仓的侧壁上开设两个以上所述进油孔，所述第一端上设有两个以上的所述凸部，所述凸部和所述进油孔一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述储油仓包括第一环状板、第一套管和设于所述第一套管内的导烟管，所述导烟管的外壁和所述第一套管的内壁之间夹设有所述第一环状板，所述第一套管的内壁和所述导烟管的外壁以及所述第一环状板围合形成一端密封、另一端为开口端的第一空腔，所述第一空腔用于储油。

在其中一个实施例中，所述第二端和所述第一套管的底部可拆卸连接，所述第二端用于封闭所述第一空腔的所述开口端。

在其中一个实施例中，在所述第一套管的底端设有第一卡接部件，所述第一卡接部件沿着所述第一套管的轴线方向延伸且朝着所述第二端设置；

所述第二端设有第二卡接部件，所述第二卡接部件设于所述第二端的外壁上，所述第一卡接部件和所述第二卡接部件卡合连接。

在其中一个实施例中，所述第一卡接部件分布于所述第一套管的底端，相邻所述第一卡接部件之间存在第一间隔，所述第一间隔的形状与所述第二卡接部件相匹配；

所述第二卡接部件分布于所述第二端的外壁上，两个相邻的所述第二卡接部件之间存在第二间隔，所述第二间隔的形状与所述第一卡接部件相匹配。

在其中一个实施例中，所述第一卡接部件还包括第一凸条，所述第一凸条设置在所述第一卡接部件的外壁上；

所述密封部件的所述第一端也设有第二凸条，所述第二凸条设置在所述凸部和所述第二卡接部件之间。

在其中一个实施例中，所述第一卡接部件包括斜面，所述斜面设于所述第一卡接部件远离所述第一套管的一端。

在其中一个实施例中，所述雾化仓为两端连通的管状结构，所述雾化仓设于所述储油仓的底部且所述雾化仓的一端连通于所述导烟管。

在其中一个实施例中，所述储油雾化器还包括底座，所述底座盖设于所述储油仓的底部形成一个腔体，所述雾化仓设于所述腔体内部，所述底座可相对所述储油仓转动。

在其中一个实施例中，所述储油雾化器还包括电极，所述电极设于所述底座内，所述电极的一端连接于所述雾化仓，所述电极的另一端为自由端，所述自由端上开设第一进气孔，所述底座的侧壁上开设有第二进气孔。

在其中一个实施例中，所述底座和所述雾化仓为铆压结构。

在其中一个实施例中，所述储油雾化器还包括吸嘴，所述吸嘴设于所述导烟管远离所述雾化仓的一端，且和所述导烟管相连通。

一种电子烟包括电源及如上述所述的储油雾化器。

上述储油雾化器及电子烟，至少具有以下有益效果：

(1)密封性能好，节省烟油。本实施例提供的储油雾化器设置了可相对雾化仓转动的密封部件。使用者可以旋转密封部件，使得密封部件的凸部封住雾化仓的进油孔，使得储油仓的油与雾化仓隔绝，从而防止烟油泄露，有利于节省烟油，同时也给使用者带来良好的用户体验。

(2)便于清洁。第一套管和密封部件为扣合连接，底座盖设在第一套管上，三者均可拆卸，方便使用者清洁储油雾化器。

(3)结构简单。本实施例提供的储油雾化器结构简单，有利于降低生产成本。

附图说明

图1为本发明一个实施例提供的储油雾化器的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例提供的储油雾化器的分解结构示意图；

图3为本发明一个实施例提供的第一套管的结构示意图；

图4为本发明一个实施例提供的雾化仓的结构示意图。

附图标记说明：

1、储油仓，11、第一套管，111、第一卡接部件，111a、第一凸条，111b、斜面，112、第一间隔，113、凹环，12、导烟管，13、第一环状板，14、第一空腔，2、雾化仓，21、雾化罩，211、进油孔，22、导油棉，23、发热丝，24、电极绝缘硅胶，25、顶盖，26、顶部密封圈，3、密封部件，31、第一端，311、凸部，312、第二凸条，32、第二端，321、第二卡接部件，322、第二间隔，4、电极，41、自由端，411、第一进气孔，5、底座，51、第二进气孔，52、凸环，6、吸嘴。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本实施例提供了一种储油雾化器及电子烟，具有密封性能好、不漏油、节省烟油优点，以下将结合附图进行详细说明。

在一个实施例中，请参阅图1至图4，一种储油雾化器，包括储油仓1、雾化仓2以及密封部件3。雾化仓2上开设有进油孔211，雾化仓2通过进油孔211连通于储油仓1，储油仓1内的烟油通过进油孔211流入雾化仓2。密封部件3贴设于雾化仓2且可相对于雾化仓2转动，密封部件3上设置凸部311，凸部311用于封闭进油孔211。

本实施例提供的储油雾化器通过设置可相对雾化仓2转动的密封部件3，当使用者需要吸电子烟时，先调整密封部件3相对雾化仓2转动一定角度，使得凸部311与进油孔211错开，这样烟油就可以从储油仓1通过进油孔211进入雾化仓2雾化。之后，使用者需要再调整密封部件3相对雾化仓2转动一定角度，使得密封部件3的凸部311封住雾化仓2的进油孔211，进而使储油仓1的烟油与雾化仓2隔绝，达到防止烟油泄露的目的，避免了烟油从雾化仓2中漏出，并扩散到主机及周围区域，造成烟油的浪费，有利于节省烟油，同时也给使用者带来良好的用户体验。

在一个实施例中，请参阅图2,密封部件3为两端连通的管状结构，密封部件3套设于雾化仓2上，密封部件3包括相对设置的第一端31和第二端32，凸部311设于第一端31上且沿着第一端31朝着储油仓1的方向延伸，相邻两个凸部311之间存在间隙。进一步地，间隙的面积不小于进油孔211，这样可以保证烟油顺畅地从进油孔211流入雾化仓2。当烟油需要从储油仓1进入雾化仓2时，密封部件3相对于雾化仓2转动，密封部件3上的凸部311也随之转动，直至相邻两个凸部311之间的间隙对准进油孔211，即可实现烟油进入雾化仓2。所以，间隙的面积要大于或等于进油孔211的面积，这样可以确保进油孔211可以完全露出，不会被凸部311遮蔽，方便烟油从储油仓1进入雾化仓2。

进一步地，雾化仓2的侧壁上开设两个以上进油孔211，第一端31上设有两个以上的凸部311，凸部311和进油孔211一一对应设置。比如，参阅图2和图4，雾化仓2的侧壁均匀开设有四个进油孔211，即雾化仓2的侧壁每间隔90°设置一个进油孔211。对应地，凸部311也为四个且均匀设置在密封部件3上。参阅图2，凸部311的形状为近似波浪形，具体地，每个凸部311的形状为圆弧面，该圆弧面的凸起方向朝向储油仓，每一个进油孔211正好可以被圆弧面状的凸部311完全遮蔽住。相邻两个凸部311之间也是通过圆弧面相接，该相接处的圆弧面的凸起方向背离储油仓1，每一个进油孔211正好可以完全处于两个凸部311相接形成的圆弧面内。这样具有流线的形状便于流体平缓流动，这样烟油可以顺着凸部311流动流入进油孔211，且不会在凸部311的任意位置发生积聚现象，不会浪费烟油。当每个凸部311正对着进油孔211，此时雾化仓2为封闭状态，烟油被凸部311隔绝在雾化仓2外；此时，密封部件3转动45°，即可使得凸部311和进油孔211完全错开，且进油孔211处于两凸部311之间形成的间隙位置，此时雾化仓2为开放状态，烟油可顺利从储油仓1进入雾化仓2雾化。可以理解的是，凸部311除了可以为波浪形，还可以做成类似水滴状的形状或者椭圆形等其他形状，在此不做具体限定。凸部311和进油孔211的数量也可以为其他个数，比如凸部311和进油孔211数量为一个、两个或三个，具体数量在本实施例不做具体限定，根据实际需求设计即可。此外，凸部311和进油孔211的位置也可以改变，比如进油孔211不均匀分布，凸部311需要对应进油孔211的位置设计，也为不均匀的分布，只要保证凸部311可以对应地封闭所有的进油孔211即可，故进油孔211和凸部311的具***置在本实施例中也不作具体限定。

在一个实施例中，参阅图2和图3，储油仓1包括第一环状板13、第一套管11和设于第一套管11内的导烟管12，导烟管12的外壁和第一套管11的内壁之间夹设有第一环状板13，第一套管11的内壁和导烟管12的外壁以及第一环状板13围合形成一端密封、另一端为开口端的第一空腔14，第一空腔14用于储油。密封部件3的第二端32和第一套管11的底部可拆卸连接，第二端32用于封闭第一空腔14的开口端。密封部件3和第一套管11可拆卸连接的设计，方便使用者自己拆卸雾化器，对雾化器清洗或装烟油到储油仓1内。具体地，参阅图2和图3，在第一套管11的底端设有第一卡接部件111，第一卡接部件111沿着第一套管11的轴线方向延伸；密封部件3的第二端32设有与第一卡接部件111数量相等的第二卡接部件321，第二卡接部件321设于第二端32的外壁上，第一卡接部件111和第二卡接部件321卡合连接。其中，第一卡接部件111均匀分布于第一套管11的底端，相邻第一卡接部件111之间存在第一间隔112，第一间隔112的形状与第二卡接部件321相匹配；第二卡接部件321也均匀分布于第二端32的外壁上，两个相邻的第二卡接部件321之间存在第二间隔322，第二间隔322的形状与第一卡接部件111相匹配。如此，在第一卡接部件111和第二卡接部件321卡合时，第一卡接部件111卡在第二间隔322里，第二卡接部件321可在第一间隔112里，即实现二者的卡合连接。比如，第一卡接部件111和第二卡接部件321均为六个，且分别均匀分布在第一套管11的底部和密封部件3的第一端31，第一卡接部件111之间形成了六个第一间隔112，且每两个第一卡接部件111之间形成的第一间隔112的大小和形状完全和第二卡接部件321相匹配，同理，第二卡接部件321之间形成了六个第二间隔322，且每两个第二卡接部件321之间形成的第二间隔322的大小和形状完全和第一卡接部件111相匹配，这样在第一卡接部件111和第二卡接部件321卡接时，可以实现第一卡接部件111和第二卡接部件321的无缝对接。可以理解的是，第一卡接部件111和第二卡接部件321的数量也可以为两个、三个、四个等其他任意数量，在此不做具体限定，只要满足第一卡接部件111和第二间隔322相匹配，第二卡接部件321和第一间隔112完全相匹配即可。

进一步地，参阅图2和图3,第一卡接部件111还包括第一凸条111a，第一凸条111a设置在第一卡接部件111的外壁上；密封部件3的第一端31也设有第二凸条312，第二凸条312设置在凸部311的下方。在第一卡接部件111卡接到第二间隔322，第二卡接部件321卡接到第一间隔112的过程中，第二凸条312使得第一卡接部件111被迫张开，使得第一卡接部件111更容易卡进第二间隔322内，同时第二卡接部件321也顺利卡进第一间隔112内，现在第一套管11和密封部件3的顺利连接。第一卡接部件111越过第二凸条312后，还会产生恢复到原来形状的弹力，从而使得第一卡接部件111可以更紧地卡在密封部件3上。

进一步地，第一卡接部件111还包括斜面111b，斜面111b设于第一卡接部件111远离第一套管11的一端。这样，在第一卡接部件111与第二卡接部件321卡接的过程中，第一卡接部件111的端部由于设置了斜面111b，可以顺利度过密封部件3上的第二凸条312，不会发生被第二凸条312卡住的情况，使得第一卡接部件111和第二卡接部件321卡合过程更加流畅。

可以理解的是，第一套管11和密封部件3的连接除了采用如上述所述的卡合方式外，还可以采用扣合、螺合等属于可拆卸连接的方式。

在一个实施例中，参阅图2、图3以及图4，雾化仓2为两端连通的管状结构，雾化仓2设于储油仓1的底部且雾化仓2的一端连通于导烟管12。这样，储油仓1内的烟油进入雾化仓2雾化后，即可通过导烟管12排出。

在一个实施例中，参阅图1和图2，储油雾化器还包括底座5，底座5盖设于储油仓1的底部且二者形成一个腔体，雾化仓2设于腔体内部，底座5可相对储油仓1转动。底座5的内壁设有凸环52，第一套管11也设有凹环113，该凹环113设置在第一套管11的底端且位于第一卡接部件111的第一凸条111a的上方。凹环113和凸环52相互匹配，即当底座5盖设在储油仓1的底部时，凸环52正好卡在凹环113内，实现底座5和第一套管11的连接。此外，当凸环52和凹环113匹配后，第一凸条111a还可以阻止凸环52沿着第一套管11的轴线方向滑动，使得底座5和第一套管11的连接更稳定。由于底座5和第一套管11是通过凸环52和凹环113的配合连接在一起，凸环52和凹环113之间是可以相对转动的，所以底座5也可以相对第一套管11转动。

在一个实施例中，请参阅图2，储油雾化器还包括电极4，电极4设于底座5内，电极4的一端连接于雾化仓2，电极4的另一端为自由端41，自由端41上开设第一进气孔411，底座5的侧壁上开设有第二进气孔51。电极4与外界电源连接，为雾化仓2内的发热丝23通电，使得雾化仓2内产生高温从而雾化烟油。具体地，雾化仓2内设置雾化罩21，雾化罩21上开设了进油孔211，雾化罩21内设置导油棉22，烟油从雾化罩21的进油孔211流到导油棉22上，导油棉22起阻油和导油、匀油的作用，导油棉22内设置发热丝23，发热丝23在电极4的作用下发热，使得导油棉22表面雾化产烟烟雾。当然，雾化仓2内还设有电极4绝缘硅胶24，电极4绝缘硅胶24设置在电极4的端部，用于防止电极4漏电。此外，如图2和图4所示，雾化仓2还设有顶盖25和顶部密封圈26，顶盖25为两端连通的管道，顶盖25的一端连接于导烟管12，顶盖25的另一端连接于雾化罩21的端部，顶部密封圈26设置在顶盖25内，进一步防止油雾泄露到储油仓1内，可以有效防止因气体泄漏导致储油雾化器***，有利于提高储油雾化器的安全性。第一进气孔411和第二进气孔51进入的空气在流动时可以带走雾化仓2的热量，有利于为雾化仓2降温，保证雾化仓2在雾化烟油时不会过度发热，造成人身安全隐患或者影响储油雾化器的使用寿命。现有的侧进气储油雾化器的烟雾量大但是对于使用者来说口感较淡，现有的底进气储油雾化器的烟雾量不及侧进气储油雾化器大，但是口感浓郁。本实施例提供的储油雾化器通过设置第一进气孔411和第二进气孔51，集侧进气储油雾化器和底进气储油雾化器于一体，满足了使用者对于底进气储油雾化器和侧进气储油雾化器这两种产品的需求，比起单一的进气方式，使用者可以得到更大的烟雾量和更好的口感，产品体验更佳。

进一步地，请参阅图1和图2，底座5、雾化仓2为铆压结构。由于底座5与雾化仓2直接铆压在一起，所以底座5和雾化仓2为固定连接，可以将底座5和雾化仓2看作第一固定结构。并且第一套管11和密封部件3通过第一卡接部件111和第二卡接部件321卡接固定连接，第一卡接部件111卡在第二卡接部件321形成的第二间隔322里，第二卡接部件321卡在第一卡接部件111形成的第一间隔112内，故第一卡接部件111和第二卡接部件321不能相对转动，可以将第一套管11和密封部件3看作第二固定结构。又因为底座5和第一套管11是通过凸环52和凹环113的卡合作用连接在一起，且底座5可以相对第一套管11转动，即可以认为第一固定结构可以相对第二固定结构转动。这样，使用者只需使第二固定结构相对第一固定结构转动，第二固定结构内的密封部件3即可相对第一固定结构内的雾化仓2转动，密封部件3上设置的凸部311即可相对雾化仓2上开设的进油孔211转动，实现凸部311对进油孔211的封闭或开启，以此来控制储油仓1和雾化仓2之间的烟油流动。

可以理解的是，底座5、雾化仓2除了可以采用铆压的方式固定在一起，还可以采用焊接、铆接、卡接的方式固定在一起，只要保证底座5和雾化仓2之间不能相对转动或者移动，底座5和雾化仓2是固定在一起的一个整体即可。

进一步地，储油雾化器还包括吸嘴6，吸嘴6设于导烟管12远离雾化仓2的一端，且和导烟管12相连通。如此，当雾化仓2将烟油雾化后，烟油形成的油雾即可顺着与雾化仓2连通的导烟管12流动，直至流动到吸嘴6的位置，被使用者吸收。

电子烟包括电源及如上述任一个实施例提供的储油雾化器。

在一个实施例中，电子烟包括上述任一个实施例所述的储油雾化器,技术效果由储油雾化器带来，有益效果已经包括储油雾化器的有益效果，故在此不进行赘述。

进一步地，电子烟包括了电源，电源用于给储油雾化器供电。具体地，电源和底座5内的电极4电性连接，为储油雾化器供电，使得与电极4连接的发热丝23将电能转化成热能，该热能用于加热雾化仓2内的烟油，使得烟油变成烟雾，再从与雾化仓2相连的导烟管12流出，最后流动到吸嘴6处供使用者享用。其中，底座5的底部设有螺纹接头，该螺纹接头用于和电源连接，这样既可将储油雾化器固定在电源上。储油雾化器的电极4和电源内的元件电性连接后，使用者可以开启电源开关，电源就可以为储油雾化器供电，发热丝23发热并雾化烟油。

使用者吸电子烟的具体步骤如下：先相对于底座5转动第一套管11，由于第一套管11和密封部件3为固定连接，底座5和雾化仓2为固定连接，当第一套管11相对于底座5转动一定角度时，密封部件3也会相对于雾化仓2转动一定角度，使得凸部311与进油孔211错开，即进油孔211从之前被密封部件3封闭的状态变化到进油孔211为开放的状态，从而烟油从储油仓1经由进油孔211进入到雾化仓2内；然后，为发热丝23供电，发热丝23发热，加热雾化仓2内的烟油，使烟油变成油雾，油雾即可沿着导烟管12流动到吸嘴6处供使用者享用；之后，使用者需要再相对于底座5旋转第一套管11，使得密封部件3相对雾化仓2转动一定角度，密封部件3的凸部311封住雾化仓2的进油孔211，进而使储油仓1的烟油与雾化仓2隔绝，达到防止烟油泄露的目的，避免了烟油从雾化仓2中漏出，并扩散到主机及周围区域，造成烟油的浪费，有利于节省烟油，同时也给使用者带来良好的用户体验。

本实施例提供的储油雾化器及电子烟由于设置了可相对雾化仓2转动的密封部件3。使用者可以通过旋转密封部件3，使得密封部件3的凸部311封住雾化仓2的进油孔211，从而使储油仓1的油与雾化仓2隔绝，可以防止烟油泄露，提高储油雾化器的密封性能，还有利于节省烟油，同时也给使用者带来良好的用户体验。另外，第一套管11和密封部件3为卡合连接，底座5盖设在第一套管11上，三者均可拆卸，方便使用者清洁储油雾化器。此外，本实施例提供的储油雾化器结构简单，主要结构包括第一套管11、雾化仓2和底座5，组装简单且方便，有利于降低生产成本，也有利于使用者自行组装。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种储油雾化器，其特征在于，包括：

储油仓；

雾化仓，所述雾化仓上开设有进油孔，所述雾化仓通过所述进油孔连通于所述储油仓，所述储油仓内的烟油通过所述进油孔流入所述雾化仓；以及

密封部件，所述密封部件贴设于所述雾化仓且可相对于所述雾化仓转动，所述密封部件上设置凸部，所述凸部用于封闭所述进油孔。

2.根据权利要求1所述的储油雾化器，其特征在于，所述密封部件为两端连通的管状结构，所述密封部件套设于所述雾化仓上，所述密封部件包括相对设置的第一端和第二端，所述凸部设于所述第一端上，所述凸部沿着所述密封部件的轴线方向延伸并朝着所述储油仓的方向设置，相邻两个所述凸部之间存在间隙。

3.根据权利要求2所述的储油雾化器，其特征在于，所述雾化仓的侧壁上开设两个以上所述进油孔，所述第一端上设有两个以上的所述凸部，所述凸部和所述进油孔一一对应设置。

4.根据权利要求2或3所述的储油雾化器，其特征在于，所述储油仓包括第一环状板、第一套管和设于所述第一套管内的导烟管，所述导烟管的外壁和所述第一套管的内壁之间夹设有所述第一环状板，所述第一套管的内壁和所述导烟管的外壁以及所述第一环状板围合形成一端密封、另一端为开口端的第一空腔，所述第一空腔用于储油。

5.根据权利要求4所述的储油雾化器，其特征在于，所述第二端和所述第一套管的底部可拆卸连接，所述第二端用于封闭所述第一空腔的所述开口端。

6.根据权利要求5所述的储油雾化器，其特征在于，在所述第一套管的底端设有第一卡接部件，所述第一卡接部件沿着所述第一套管的轴线方向延伸且朝着所述第二端设置；

所述第二端设有第二卡接部件，所述第二卡接部件设于所述第二端的外壁上，所述第一卡接部件和所述第二卡接部件卡合连接。

7.根据权利要求6所述的储油雾化器，其特征在于，所述第一卡接部件分布于所述第一套管的底端，相邻所述第一卡接部件之间存在第一间隔，所述第一间隔的形状与所述第二卡接部件相匹配；

所述第二卡接部件分布于所述第二端的外壁上，两个相邻的所述第二卡接部件之间存在第二间隔，所述第二间隔的形状与所述第一卡接部件相匹配。

8.根据权利要求6所述的储油雾化器，其特征在于，所述第一卡接部件还包括第一凸条，所述第一凸条设置在所述第一卡接部件的外壁上；

所述密封部件的所述第一端也设有第二凸条，所述第二凸条设置在所述凸部和所述第二卡接部件之间。

9.根据权利要求6所述的储油雾化器，其特征在于，所述第一卡接部件包括斜面，所述斜面设于所述第一卡接部件远离所述第一套管的一端。

10.根据权利要求4所述的储油雾化器，其特征在于，所述雾化仓为两端连通的管状结构，所述雾化仓设于所述储油仓的底部且所述雾化仓的一端连通于所述导烟管。

11.根据权利要求4所述的储油雾化器，其特征在于，所述储油雾化器还包括底座，所述底座盖设于所述储油仓的底部形成一个腔体，所述雾化仓设于所述腔体内部，所述底座可相对所述储油仓转动。

12.根据权利要求11所述的储油雾化器，其特征在于，所述储油雾化器还包括电极，所述电极设于所述底座内，所述电极的一端连接于所述雾化仓，所述电极的另一端为自由端，所述自由端上开设第一进气孔，所述底座的侧壁上开设有第二进气孔。

13.根据权利要求12所述的储油雾化器，其特征在于，所述底座和所述雾化仓为铆压结构。

14.根据权利要求4所述的储油雾化器，其特征在于，所述储油雾化器还包括吸嘴，所述吸嘴设于所述导烟管远离所述雾化仓的一端，且和所述导烟管相连通。

15.一种电子烟，其特征在于，包括:电源及如权利要求1至14任一项所述的储油雾化器。