CN110113866B - 一种防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，主要工艺流程为：制作丝网印版，将丝网印版固定于柔性电路板上方，刮涂油墨至丝网印版上的十字印制区，并均匀覆盖柔性电路板上的十字Mark，烘烤固化油墨，磨板后放入脱模机中脱除表层的油墨，经喷砂、化金线处理得到表面洁净、平整的十字Mark。通过丝网印版辅助将油墨覆盖于柔性电路板的十字Mark上，有效阻挡磨板工艺对十字Mark的物理磨损，保护十字Mark的完整性，使用油墨局部覆盖十字Mark，未被油墨覆盖的其他位置在磨板过程中都能被有效清洁，工艺简单，油墨用量少，有效降低了保护十字Mark的工序和成本。
Description
技术领域
本发明涉及柔性电路板技术领域，特别涉及一种防止柔性电路板十字 Mark变形的保护方法。
背景技术
FPC在做表面处理之前需要进行前处理磨板，用以清洁板面脏污及氧化，确保产品合格率。FPC上的十字Mark区用于精准定位，十字Mark区边缘一般设有空旷的独立区域，采用物理的方式磨板，容易造成十字Mark区变形，致使后续绑定过程频繁抛料，影响机台的稼动率。现有技术中单独采用喷砂或微蚀的方式处理面板，虽能保证十字Mark不变形，但是不能有效的清洁板面的脏污及氧化，影响产品合格率。
发明内容
本发明提出一种防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，旨在优化 FPC的前处理磨板工艺，保护十字Mark不变形，提高产品合格率。
为实现上述目的，本发明提出防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，包括：
步骤S1：制作丝网印版，在网版上涂布感光膜，将菲林底片固定于感光膜表面，并对网版依次进行曝光、显影、冲网、补网以及二次曝光等工序，得到带有与柔性电路板十字Mark对应的十字印制区；
步骤S2：丝印油墨，取柔性电路板水平放于丝印机的丝印台上，将S1 中的丝网印版架设于柔性电路板上方，先调整丝网印版十字印制区与柔性电路板十字Mark准确对位，再使丝网印版与柔性电路板贴合，露出十字Mark，将油墨刮涂至丝网印版上，使油墨均匀覆盖十字印制区；
步骤S3：取出S2中丝印油墨后的柔性电路板，对其进行烘烤固化油墨；
步骤S4：将S3中的柔性电路板放于磨板机，双面磨板后放入脱模机中脱除十字Mark表层的油墨；
步骤S5：喷砂，将S4中的柔性电路板放于喷砂机，去除表面氧化层；经过化金线后得到表面平整没有划痕的十字Mark。
优选地，所述步骤S1中网版目数为77T；显影时间为1-3min，冲网水压为2.5kg/cm2。
优选地，所述步骤S2中丝网印版与丝印台之间的距离为1-2cm，所述丝印台表面设有至少两用于定位所述柔性电路板的定位片，且所述定位片分别与所述柔性电路板相邻两侧边对应，由丝印机带动柔性电路板和定位片沿水平方向前后、左右平移微调，使柔性电路板上的十字Mark与丝网印版的十字印制区精确对位，并将丝网印版和柔性电路板一起固定于丝印台上。
优选地，所述步骤S2选用硬度75的刮胶刀丝印油墨，刮胶角度为75°±10°，印刷压力为6.5±0.5kg/cm2，覆盖于十字Mark区的油墨厚度为10-20 μm。
优选地，所述步骤S3中的柔性电路板静置5-10min后，100℃烘烤30min 充分固化油墨。
优选地，所述步骤S4中磨板机磨板电流为2.8A，磨板速度为2.0m/min。
优选地，所述步骤S4中脱模机中的脱膜液选用浓度为3％、温度为50℃的NaOH溶液，脱模机的速度为2.5m/min，脱模时间为2min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过丝网印版辅助将油墨覆盖于柔性电路板的十字Mark上，有效阻挡磨板工艺对十字Mark的物理磨损，保护十字Mark的完整性。使用油墨局部覆盖十字Mark，未被油墨覆盖的其他位置在磨板过程中都能被有效清洁，油墨遇脱膜液可被清理干净，有效降低了保护十字Mark的工序和成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法流程图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本发明提出一种防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，如图1所示，包括如下步骤：
步骤S1：制作丝网印版，在网版上涂布感光膜，将菲林底片固定于感光膜表面，并对网版依次进行曝光、显影、冲网、补网以及二次曝光等工序，得到带有与柔性电路板十字Mark对应的十字印制区；
步骤S2：丝印油墨，取柔性电路板水平放于丝印机的丝印台上，将S1 中的丝网印版架设于柔性电路板上方，先调整丝网印版十字印制区与柔性电路板十字Mark准确对位，再使丝网印版与柔性电路板贴合，露出十字Mark，将油墨刮涂至丝网印版上，使油墨均匀覆盖十字印制区；
步骤S3：取出S2中丝印油墨后的柔性电路板，对其进行烘烤固化油墨；
步骤S4：将S3中的柔性电路板放于磨板机，双面磨板后放入脱模机中脱除十字Mark表层的油墨；
步骤S5：喷砂，将S4中的柔性电路板放于喷砂机，去除表面氧化层；经过化金线后得到表面平整没有划痕的十字Mark。
本发明采用丝网印版辅助，将油墨覆盖十字Mark区，固化后的油墨与柔性电路板结合力强，保护十字Mark区在磨板过程中不至于变形，利用油墨局部覆盖，可保证柔性电路板表面的脏污及氧化在磨板过程中能被有效清洁，节省油墨使用量，油墨遇脱膜液可被清理干净，生产简单效率高。
具体地，所述步骤S1中先通过GerbTool制作与柔性电路板线路图像相匹配的菲林资料，将菲林资料输入光绘机，通过光绘机将菲林资料印制于透明胶片制备得到菲林底片。再选用目数为77T的网版，在网版表面均匀涂布一层感光膜，将菲林底片固定于感光膜表面，且菲林底片居于感光膜中央，使菲林底片***与网版边界保持距离，为后续柔性电路板与丝网印版对位预留足够的调整空间。
菲林底片固定于网版上之后，将网版送入曝光机进行曝光，曝光结束后，关闭曝光机，取出网版并用水打湿网版上的感光膜两面显影，显影时间为1-3 min，冲网水压为2.5kg/cm2，冲洗网版上未被感光的感光膜，控制显影时间和冲网水压，避免显影时间过长或水压不当导致制板失败。烘干水渍后，采用封网浆修补网版上的沙孔以及菲林底片之外未覆盖的区域，烘干后送入曝光机进行二次曝光，增强网版的耐刮、耐印次数。
所述步骤S2中丝网印版与丝印台之间的距离为1-2cm，所述丝印台表面设有至少两用于定位所述柔性电路板的定位片，且所述定位片分别与所述柔性电路板相邻两侧边对应，由丝印机带动柔性电路板和定位片沿水平方向前后、左右平移微调，使柔性电路板上的十字Mark与丝网印版的十字印制区精确对位，落下丝网印版，并将丝网印版和柔性电路板一起固定于丝印台上，减少偏位风险。精确对位并固定丝网印版和柔性电路板后，在丝网印版上刮涂油墨，油墨从丝网印版上的缝隙处覆盖于下方的柔性电路板十字Mark上，待油墨覆盖完全后，升起丝网印版，取出柔性电路板，放入下一块柔性电路板，按照上述方法重复操作将油墨刮涂至多张柔性电路板上。
所述步骤S2选用硬度为75的刮胶刀丝印油墨，刮胶角度为75°±10°，印刷压力为6.5±0.5kg/cm2，覆盖于十字Mark区的油墨厚度为10-20μm。每次加油量不可太多，约为60-200g即可，以覆盖于十字Mark区的油墨厚度为 10-20μm为宜。
固化油墨前需将柔性电路板平放于千层架上，静置5-10min后，再100℃烘烤30min充分固化油墨。
取出固化油墨后的柔性电路板，将柔性电路板送入磨板机，待柔性电路板其中一面磨板完成后，取出柔性电路板翻转打磨另一面，清除表面残留脏污及氧化，具体地，所述步骤S4中磨板机磨板电流为2.8A，磨板速度为2.0 m/min。
所述步骤S4中脱模机中的脱膜液选用浓度为3％、温度为50℃的NaOH 溶液，脱模机速度为2.5m/min，脱模时间为2min，即可脱除覆盖于十字Mark 表面的油墨。再将脱除油墨后的柔性电路板放入喷砂机，去除表面氧化层，彻底清除干净残留于柔性电路板表面的脏污及氧化。最后，柔性电路板经过化金线后得到表面平整没有划痕的十字Mark。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，其特征在于，包括：
步骤S1：制作丝网印版，在网版上涂布感光膜，将菲林底片固定于感光膜表面，并对网版依次进行曝光、显影、冲网、补网以及二次曝光的工序，得到带有与柔性电路板十字Mark对应的十字印制区；
步骤S2：丝印油墨，取柔性电路板水平放于丝印机的丝印台上，将S1中的丝网印版架设于柔性电路板上方，先调整丝网印版十字印制区与柔性电路板十字Mark准确对位，再使丝网印版与柔性电路板贴合，露出十字Mark，将油墨刮涂至丝网印版上，使油墨均匀覆盖十字印制区；
步骤S3：取出S2中丝印油墨后的柔性电路板，对其进行烘烤固化油墨；
步骤S4：将S3中的柔性电路板放于磨板机，双面磨板后放入脱模机中脱除十字Mark表层的油墨；
步骤S5：喷砂，将S4中的柔性电路板放于喷砂机，去除表面氧化层；经过化金线后得到表面平整没有划痕的十字Mark；
其中，在步骤S4中，取出固化油墨后的柔性电路板，将柔性电路板送入磨板机，待柔性电路板其中一面磨板完成后，取出柔性电路板翻转打磨另一面，清除表面残留脏污及氧化；
其中，在步骤S5中，将脱除油墨后的柔性电路板放入喷砂机，去除表面氧化层，彻底清除干净残留于柔性电路板表面的脏污及氧化。
2.如权利要求1所述的防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，其特征在于，所述步骤S1中网版目数为77T；显影时间为1-3min，冲网水压为2.5kg/cm2。
3.如权利要求1所述的防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，其特征在于，所述步骤S2中丝网印版与丝印台之间的距离为1-2cm，所述丝印台表面设有至少两用于定位所述柔性电路板的定位片，且所述定位片分别与所述柔性电路板相邻两侧边对应，由丝印机带动柔性电路板和定位片沿水平方向前后、左右平移微调，使柔性电路板上的十字Mark与丝网印版的十字印制区精确对位，并将丝网印版和柔性电路板一起固定于丝印台上。
4.如权利要求1所述的防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，其特征在于，所述步骤S2选用硬度75刮胶刀丝印油墨，刮胶角度为75°±10°，印刷压力为6.5±0.5kg/cm2，覆盖于十字Mark区的油墨厚度为10-20μm。
5.如权利要求1所述的防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，其特征在于，所述步骤S3中的柔性电路板静置5-10min后，100℃烘烤30min充分固化油墨。
6.如权利要求1所述的防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，其特征在于，所述步骤S4中磨板机磨板电流为2.8A，磨板速度为2.0m/min。
7.如权利要求1所述的防止柔性电路板十字Mark变形的保护方法，其特征在于，所述步骤S4中脱模机中的脱膜液选用浓度为3％、温度为50℃的NaOH溶液，脱模机的速度为2.5m/min，脱模时间为2min。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20201203 Address after: 102400 no.1-q115, area 1, Guba Road, Chengguan Street, Fangshan District, Beijing Applicant after: BEIJING MAERMALA TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 518000 red oyster Industrial Zone, Songgang Town, Shenzhen, Guangdong, Baoan District Applicant before: SHENZHEN CITY THREE GOLDS PRECISE CIRCUIT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210525 Address after: 518000 Hongxing huyong Industrial Zone, Songgang town, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: SHENZHEN CITY THREE GOLDS PRECISE CIRCUIT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 102400 no.1-q115, area 1, Guba Road, Chengguan Street, Fangshan District, Beijing Applicant before: BEIJING MAERMALA TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A Protection Method to Prevent Cross Mark Deformation of Flexible Circuit Board Granted publication date: 20210622 Pledgee: Shenzhen small and medium sized small loan Co.,Ltd. Pledgor: SHENZHEN CITY THREE GOLDS PRECISE CIRCUIT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980019095 |