CN110108638B - 用于纺织品的摩擦色牢度测试装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织品的摩擦色牢度测试装置，包括底座和转动臂，底座的其中一端设置有直线模组，直线模组的滑台上安装有立柱，立柱的顶端设置有转动座，转动臂的其中一端与转动座转动连接，转动臂的另外一端安装有摩擦头，在靠近立柱的转动臂下方底座上竖直设置有两个侧壁，在转动臂下方水平设置有上夹持板，上夹持板的其中一边与两个侧壁的顶部固定连接，在上夹持板下方的底座上设置有夹持驱动装置，夹持驱动装置的执行端连接有下夹持板，在上夹持板与下夹持板之间水平设置有中夹持板，中夹持板上形成有与摩擦头对应配合的摩擦孔；本发明克服了现有仪器和方法测试的缺陷，有效地解决了现有摩擦色牢度测试设备所存在的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种对纺织品进行摩擦色牢度测试的装置，尤其涉及一种用于纺织品的摩擦色牢度测试装置及方法，属于纺织品检测设备技术领域。
背景技术
摩擦色牢度是纺织品服装质量的重要指标之一，目前摩擦色牢度检验需求量大，劳动强度大，对摩擦色牢度测试设备的稳定性、可操作性、检验效率提出了更高的要求；目前，现有摩擦色牢度测试仪为YG571型设备，该设备包含动力装置、传动装置、摩擦装置以及夹持装置等部件，动力为恒速电机，偏心轮带动连杆，推动摩擦杆在导轨上往复运动，摩擦杆带动摩擦头运动，摩擦头与固定在夹持上面的纺织品测试样品摩擦，摩擦部件为单头，夹持装置为偏心夹棒夹持，手动转动夹持装置两端的偏心棒，偏心棒压向载物台夹，测试样品两端被夹持装置固定；现有设备在测试过程中存在下列问题：
1、摩擦部件为单头，干摩擦和湿摩擦需分开测试，并且湿摩擦改做干摩擦时，需人工擦去摩擦头水分，保证干燥，测试效率低；
2、摩擦头与连杆一体结构，重量偏重，测试时需将摩擦头提起，操作不便；
3、夹持装置为变心夹棒夹持，测试样品需从夹持棒和样品台中间穿过，操作不方便；
4、偏心棒夹持不牢固，测试样品易脱开；
5、夹持装置为两端固定，弹性较大的测试样品无法固定；
6、拉伸固定测试样品时，测试样品的有效摩擦面积减小，实验结果易出现误差；
7、动力为偏心轮带动连杆传动，传动稳定性差，速度不恒定，冲击力大。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供一种用于纺织品的摩擦色牢度测试装置及方法，克服了现有仪器和方法测试的缺陷，有效地解决了现有摩擦色牢度测试设备所存在的问题；测试装置操作更加方便，采用由自重施加压力的双摩擦头设计，可以同时进行干摩擦和湿摩擦两种测试，用以测试纺织品干、湿摩擦色牢度，且两者互不干扰，做到专头专用，测试效率大大提升；按照标准摩擦测试时，无需提起摩擦头，简化操作过程；整体操作面采用无遮挡设计，测试样品装卸方便；采用面夹持的夹持方式，有效控制纺织品面料伸长变形，夹持效果更好，检验精度更高；采用直线模组作为摩擦动力源，减小了设备体积，提高了动力控制精度，传动稳定性好，保证摩擦动力的恒定、平滑输出。
本发明所采用的技术方案为：
用于纺织品的摩擦色牢度测试装置，包括底座和转动臂，所述底座的其中一端设置有直线模组，所述直线模组的滑台上安装有立柱，所述立柱的顶端设置有转动座，所述转动臂的其中一端与转动座转动连接，所述转动臂的另外一端安装有摩擦头，在靠近立柱的转动臂下方底座上竖直设置有两个侧壁，在转动臂下方水平设置有上夹持板，所述上夹持板是矩形框体结构，上夹持板的其中一边与两个侧壁的顶部固定连接，在上夹持板下方的底座上设置有夹持驱动装置，所述夹持驱动装置的执行端连接有下夹持板，所述下夹持板水平设置，所述夹持驱动装置驱动下夹持板在垂直方向上往复运动，在上夹持板与下夹持板之间水平设置有中夹持板，所述中夹持板的其中一边与两个侧壁滑动连接，所述中夹持板上形成有与摩擦头对应配合的摩擦孔。
作为本发明的进一步优选，所述的侧壁上形成有限位孔，所述的中夹持板包括板体部和滑块部，所述滑块部位于板体部的其中一边，滑块部的两端分别滑动在两个侧壁的限位孔内，所述板体部上设置有夹持部，所述夹持部上形成有与摩擦头对应配合的摩擦孔。
作为本发明的进一步优选，在两个侧壁的限位孔内分别设置有滑轨，滑块部的两端分别通过滑轨滑动在两个侧壁的限位孔内；提高中夹持板的滑动稳定性。
作为本发明的进一步优选，在中夹持板的底面、下夹持板的顶面分别设置有橡胶层，两个橡胶层相对的表面是呈颗粒状的磨砂面；用以增大摩擦系数，防止测试样品在中夹持板和下夹持板之间发生窜动。
作为本发明的进一步优选，所述转动臂的另外一端安装有两个摩擦头，两个摩擦头沿转动臂长度方向上的轴线间隔设置，所述的中夹持板上形成有与两个摩擦头对应配合的两个摩擦孔。
作为本发明的进一步优选，所述的摩擦头与转动臂通过螺纹连接；便于通过旋动摩擦头来调整摩擦头的安装高度；摩擦头为金属圆柱体结构。
作为本发明的进一步优选，所述的转动座包括直边部和斜边部，所述转动座的直边部与立柱顶端固定连接，所述转动臂的其中一端与转动座的直边部位置转动连接，所述转动座的斜边部设置有限位轴；在测试特殊样品时，转动臂可以向上翻转，最终依靠在转动座的限位轴位置，便于对特殊样品进行测试，避免转动臂阻碍对特殊样品测试。
用于纺织品的摩擦色牢度测试方法，包括以下步骤：
（1）首先将松弛状态下的待测面料放置于恒温室至少24小时；恒温室的温度为20±2℃，恒温室的湿度为65±4%RH；
（2）达到放置时间后，取出待测面料，截取测试样品；
（3）分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头上，摩擦布突出固定环表面；
（4）将测试样品放置在下夹持板上，夹持驱动装置驱动载有测试样品的下夹持板向上移动，下夹持板再推动中夹持板向上移动，直至下夹持板、中夹持板以及上夹持板紧密贴合，此时，测试样品被夹紧在下夹持板和中夹持板之间，摩擦头在摩擦孔内被下夹持板向上托起，摩擦头上的摩擦布在摩擦孔内与测试样品接触；摩擦头被向上托起少量距离后，由于摩擦头及转动臂的自身重力，摩擦头端部可向测试样品提供一定的压力，使摩擦头上的摩擦布与测试样品充分接触，并在一定压力的作用下与测试样品摩擦；
（5）启动直线模组动作，直线模组通过立柱驱动转动臂水平往复运动，转动臂带动摩擦头使摩擦头上的摩擦布在测试样品上往复摩擦，达到规定摩擦次数后，停止直线模组动作；夹持驱动装置驱动载有测试样品的下夹持板向下移动，中夹持板因自身重力随着向下移动，直至下夹持板、中夹持板以及上夹持板完全脱离，此时，测试样品位于下夹持板上；
（6）分别取下测试样品和干态、湿态两个标准摩擦布，待湿态标准摩擦布干燥之后，将两块标准摩擦布放置到标准光源箱中，评定摩擦色牢度等级。
本发明方法中，在步骤（3）分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头上之前，还包括调整摩擦头高度的步骤。
本发明方法中，步骤（2）所述的截取测试样品是沿待测面料的织物经向截取测试样品。
本发明的有益效果在于：克服了现有仪器和方法测试的缺陷，有效地解决了现有摩擦色牢度测试设备所存在的问题；测试装置操作更加方便，采用由自重施加压力的双摩擦头设计，可以同时进行干摩擦和湿摩擦两种测试，用以测试纺织品干、湿摩擦色牢度，且两者互不干扰，做到专头专用，测试效率大大提升；按照标准摩擦测试时，无需提起摩擦头，简化操作过程；整体操作面采用无遮挡设计，测试样品装卸方便；采用面夹持的夹持方式，有效控制纺织品面料伸长变形，夹持效果更好，检验精度更高；采用直线模组作为摩擦动力源，减小了设备体积，提高了动力控制精度，传动稳定性好，保证摩擦动力的恒定、平滑输出。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图一；
图2为本发明立体结构示意图二；
图3为本发明正面结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1-底座，2-直线模组，3-立柱，4-转动座，5-转动臂，6-摩擦头，7-摩擦孔，8-侧壁，81-限位孔，9-夹持驱动装置，10-限位轴，11-下夹持板，12-中夹持板，121-板体部，122-滑块部，123-夹持部，13-上夹持板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
如图1-3所示：本实施例是一种用于纺织品的摩擦色牢度测试装置，包括底座1和转动臂5，底座1的其中一端设置有直线模组2，直线模组2的滑台上安装有立柱3，立柱3的顶端设置有转动座4，转动臂5的其中一端与转动座4转动连接，转动臂5的另外一端安装有摩擦头6，在靠近立柱3的转动臂5下方底座1上竖直设置有两个侧壁8，在转动臂5下方水平设置有上夹持板13，上夹持板13是矩形框体结构，上夹持板13的其中一边与两个侧壁8的顶部固定连接，在上夹持板13下方的底座1上设置有夹持驱动装置9，夹持驱动装置9的执行端连接有下夹持板11，下夹持板11水平设置，夹持驱动装置9驱动下夹持板11在垂直方向上往复运动，在上夹持板13与下夹持板11之间水平设置有中夹持板12，中夹持板12的其中一边与两个侧壁8滑动连接，中夹持板12上形成有与摩擦头6对应配合的摩擦孔7。
本实施例中，侧壁8上形成有限位孔81，中夹持板12包括板体部121和滑块部122，滑块部122位于板体部121的其中一边，滑块部122的两端分别滑动在两个侧壁8的限位孔81内，板体部121上设置有夹持部123，夹持部123上形成有与摩擦头6对应配合的摩擦孔7。
本实施例在实际应用时，也可以在两个侧壁8的限位孔81内分别设置滑轨，滑块部122的两端分别通过滑轨滑动在两个侧壁8的限位孔81内；提高中夹持板12的滑动稳定性。
本实施例在中夹持板12的底面、下夹持板11的顶面分别设置有橡胶层，两个橡胶层相对的表面是呈颗粒状的磨砂面；用以增大摩擦系数，防止测试样品在中夹持板12和下夹持板11之间发生窜动。
本实施例在转动臂5的另外一端安装有两个摩擦头6，两个摩擦头6沿转动臂5长度方向上的轴线间隔设置，中夹持板12上形成有与两个摩擦头6对应配合的两个摩擦孔7；本实施例中的摩擦头6与转动臂5通过螺纹连接；便于通过旋动摩擦头6来调整摩擦头6的安装高度；摩擦头6为金属圆柱体结构。
本实施例中的转动座4包括直边部和斜边部，转动座4的直边部与立柱3顶端固定连接，转动臂5的其中一端与转动座4的直边部位置转动连接，转动座4的斜边部设置有限位轴10；如图3所示，在测试特殊样品时，转动臂5可以向上翻转，最终依靠在转动座4的限位轴10位置，便于对特殊样品进行测试，避免转动臂5阻碍对特殊样品测试。
用于纺织品的摩擦色牢度测试方法，包括以下步骤：
（1）首先将松弛状态下的待测面料放置于恒温室至少24小时；恒温室的温度为20±2℃，恒温室的湿度为65±4%RH；
（2）达到放置时间后，取出待测面料，截取测试样品；
（3）分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头6上，摩擦布突出固定环表面；
（4）将测试样品放置在下夹持板11上，夹持驱动装置9驱动载有测试样品的下夹持板11向上移动，下夹持板11再推动中夹持板12向上移动，直至下夹持板11、中夹持板12以及上夹持板13紧密贴合，此时，测试样品被夹紧在下夹持板11和中夹持板12之间，摩擦头6在摩擦孔7内被下夹持板11向上托起，摩擦头6上的摩擦布在摩擦孔7内与测试样品接触；摩擦头6被向上托起少量距离后，由于摩擦头6及转动臂5的自身重力，摩擦头6端部可向测试样品提供一定的压力，使摩擦头6上的摩擦布与测试样品充分接触，并在一定压力的作用下与测试样品摩擦；
（5）启动直线模组2动作，直线模组2通过立柱3驱动转动臂5水平往复运动，转动臂5带动摩擦头6使摩擦头6上的摩擦布在测试样品上往复摩擦，达到规定摩擦次数后，停止直线模组2动作；夹持驱动装置9驱动载有测试样品的下夹持板11向下移动，中夹持板12因自身重力随着向下移动，直至下夹持板11、中夹持板12以及上夹持板13完全脱离，此时，测试样品位于下夹持板11上；
（6）分别取下测试样品和干态、湿态两个标准摩擦布，待湿态标准摩擦布干燥之后，将两块标准摩擦布放置到标准光源箱中，评定摩擦色牢度等级。
本实施方法中，在步骤（3）分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头6上之前，还包括调整摩擦头6高度的步骤。
本实施方法中，步骤（2）所述的截取测试样品是沿待测面料的织物经向截取测试样品。
本发明克服了现有仪器和方法测试的缺陷，有效地解决了现有摩擦色牢度测试设备所存在的问题；测试装置操作更加方便，采用由自重施加压力的双摩擦头设计，可以同时进行干摩擦和湿摩擦两种测试，用以测试纺织品干、湿摩擦色牢度，且两者互不干扰，做到专头专用，测试效率大大提升；按照标准摩擦测试时，无需提起摩擦头，简化操作过程；整体操作面采用无遮挡设计，测试样品装卸方便；采用面夹持的夹持方式，有效控制纺织品面料伸长变形，夹持效果更好，检验精度更高；采用直线模组作为摩擦动力源，减小了设备体积，提高了动力控制精度，传动稳定性好，保证摩擦动力的恒定、平滑输出。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。
Claims (8)
1.用于纺织品的摩擦色牢度测试装置，其特征在于：包括底座和转动臂，所述底座的其中一端设置有直线模组，所述直线模组的滑台上安装有立柱，所述立柱的顶端设置有转动座，所述的转动座包括直边部和斜边部，所述转动座的直边部与立柱顶端固定连接，所述转动座的斜边部设置有限位轴；
所述转动臂的其中一端与转动座的直边部位置转动连接，所述转动臂的另外一端安装有摩擦头，在靠近立柱的转动臂下方底座上竖直设置有两个侧壁，两个所述的侧壁上均形成有限位孔；
在转动臂下方水平设置有上夹持板，所述上夹持板是矩形框体结构，上夹持板的其中一边与两个侧壁的顶部固定连接，在上夹持板下方的底座上设置有夹持驱动装置，所述夹持驱动装置的执行端连接有下夹持板，所述下夹持板水平设置，所述夹持驱动装置驱动下夹持板在垂直方向上往复运动；
在上夹持板与下夹持板之间水平设置有中夹持板，所述的中夹持板包括板体部和滑块部，所述滑块部位于板体部的其中一边，滑块部的两端分别滑动在两个侧壁的限位孔内，所述板体部上设置有夹持部，所述夹持部上形成有与摩擦头对应配合的摩擦孔。
2.根据权利要求1所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试装置，其特征在于，在两个侧壁的限位孔内分别设置有滑轨，滑块部的两端分别通过滑轨滑动在两个侧壁的限位孔内。
3.根据权利要求1所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试装置，其特征在于，在中夹持板的底面、下夹持板的顶面分别设置有橡胶层，两个橡胶层相对的表面是呈颗粒状的磨砂面。
4.根据权利要求1所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试装置，其特征在于，所述转动臂的另外一端安装有两个摩擦头，两个摩擦头沿转动臂长度方向上的轴线间隔设置，所述的中夹持板上形成有与两个摩擦头对应配合的两个摩擦孔。
5.根据权利要求1或4所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试装置，其特征在于，所述的摩擦头与转动臂通过螺纹连接。
6.基于权利要求4所述测试装置的用于纺织品的摩擦色牢度测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）首先将松弛状态下的待测面料放置于恒温室至少24小时；恒温室的温度为20±2℃，恒温室的湿度为65±4%RH；
（2）达到放置时间后，取出待测面料，截取测试样品；
（3）分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头上，摩擦布突出固定环表面；
（4）将测试样品放置在下夹持板上，夹持驱动装置驱动载有测试样品的下夹持板向上移动，下夹持板再推动中夹持板向上移动，直至下夹持板、中夹持板以及上夹持板紧密贴合，此时，测试样品被夹紧在下夹持板和中夹持板之间，摩擦头在摩擦孔内被下夹持板向上托起，摩擦头上的摩擦布在摩擦孔内与测试样品接触；
（5）启动直线模组动作，直线模组通过立柱驱动转动臂水平往复运动，转动臂带动摩擦头使摩擦头上的摩擦布在测试样品上往复摩擦，达到规定摩擦次数后，停止直线模组动作；夹持驱动装置驱动载有测试样品的下夹持板向下移动，中夹持板因自身重力随着向下移动，直至下夹持板、中夹持板以及上夹持板完全脱离，此时，测试样品位于下夹持板上；
（6）分别取下测试样品和干态、湿态两个标准摩擦布，待湿态标准摩擦布干燥之后，将两块标准摩擦布放置到标准光源箱中，评定摩擦色牢度等级。
7.根据权利要求6所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试方法，其特征在于，在步骤（3）分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头上之前，还包括调整摩擦头高度的步骤。
8.根据权利要求6所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试方法，其特征在于，步骤（2）所述的截取测试样品是沿待测面料的织物经向截取测试样品。
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