CN110108093B - 太阳能干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及太阳能利用技术领域，提供了一种太阳能干燥设备，包括太阳能集热装置、粉碎输送装置、相变储能装置，所述太阳能集热装置包括吸热体和集热体，所述吸热体套设在所述集热体上，所述吸热体和所述集热体为卧式筒状结构；所述粉碎输送装置设于所述集热体内，所述粉碎输送装置包括送料轴和送料螺旋，所述送料螺旋连接在所述送料轴上；所述相变储能装置连接在所述吸热体的外侧。本发明还提供一种太阳能干燥设备，充分利用太阳能，并且实现同步储能，使设备能够全天候稳定运行。

Description

太阳能干燥设备

技术领域

本发明涉及太阳能利用技术领域，特别是涉及一种太阳能干燥设备。

背景技术

太阳能是一种新兴的可再生能源，资源丰富，既可***，又无需运输，对环境无任何污染。为人类创造了一种新的生活形态，使社会及人类进入一个节约能源减少污染的时代。

太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式，太阳能光照的热量可以用于加热升温、干燥、热量储存等，太阳能的光电转化能够用于发电，但是，目前太阳能利用还不是很普及，利用太阳能利用还存在成本高、转换效率低的问题。

并且，我国每年的垃圾增长速度堪与GDP比肩，但垃圾处理能力并不能满足需求，全国垃圾中有四成没有集中处理。北京的垃圾在未来四五年内将无地可埋，上海的部分垃圾场已与居民区为邻。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。

目前，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少；焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。目前我国的垃圾填埋，占用上万亩土地；并且虫蝇乱飞，污水四溢，臭气熏天，严重地污染环境。垃圾处理具有社会、经济、生态三方面的效益。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。但是，目前的垃圾处理方式中，鲜少有利用太阳能资源的，导致能耗成本高、经济效益差。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一：包括太阳能资源鲜少利用到垃圾处理过程中、垃圾处理过程中能耗高、太阳能利用率低、资源不能合理充分利用。

本发明的目的是：提供一种太阳能干燥设备，充分利用太阳能，并且实现同步储能，使设备能够全天候稳定运行。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种太阳能干燥设备，包括太阳能集热装置、粉碎输送装置、相变储能装置，

所述太阳能集热装置包括吸热体和集热体，所述吸热体套设在所述集热体上，所述吸热体和所述集热体为卧式筒状结构；

所述粉碎输送装置设于所述集热体内，所述粉碎输送装置包括送料轴和送料螺旋，所述送料螺旋连接在所述送料轴上；

所述相变储能装置连接在所述吸热体的外侧。

在一些技术方案中，优选的，所述送料螺旋包括弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有粉碎刀头，所述送料螺旋上设有若干个卡接槽，所述卡接槽用来连接清洗刷。

在一些技术方案中，优选的，所述太阳能集热装置的两端连接有冷却组件，所述冷却组件包括直线驱动、密封隔热板、镂空通风件和连接件，所述直线驱动连接所述连接件，所述连接件连接若干个所述镂空通风件，所述密封隔热板设于所述连接件与所述镂空通风件之间，所述镂空通风件伸出或缩回所述吸热体与所述集热体之间的腔体。

在一些技术方案中，优选的，所述太阳能集热装置与所述相变储能装置相互插接，所述相变储能装置连接在所述太阳能集热装置的下方；

在所述太阳能集热装置连接所述相变储能装置的位置，所述吸热体与所述集热体之间连接有导热支撑件。

在一些技术方案中，优选的，所述相变储能装置内填充有相变材料，所述相变材料的相变温度范围为250℃～350℃。

在一些技术方案中，优选的，所述太阳能集热装置沿进料端向出料端向上倾斜，所述太阳能集热装置连接在底座上，所述底座上设有支撑所述太阳能集热装置的倾斜支撑面。

在一些技术方案中，优选的，所述集热体上设有出料口，所述出料口连接有收集输送装置，所述收集输送装置包括压缩组件和输送组件。

在一些技术方案中，优选的，所述压缩组件包括收集器、翻转托盘、压缩推板、传动连杆和传动驱动，所述收集器上设有伸缩段，所述传动连杆的两端分别连接所述传动驱动和所述压缩推板，所述压缩推板设于所述收集器内，所述压缩推板推动所述收集器内的物料向移动并压缩，所述翻转推盘转动连接在所述收集器上。

在一些技术方案中，优选的，还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置包括气流导向组件、冷凝组件和过滤组件，所述气流导向组件、冷凝组件和过滤组件依次排列。

在一些技术方案中，优选的，所述送料轴上设有喷洒管，所述喷洒管上设有喷头，所述喷洒管与所述冷凝组件连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)利用太阳能集热装置进行热量收集，并用于物料干燥，物料干燥过程中，粉碎输送装置将物料在太阳能集热装置内输送，物料在输送过程中进行粉碎和吸热干燥；同时当太阳能集热装置收集的热量大于物料干燥需求时，通过相变储能装置将热量收集、储存起来，以便太阳能供给不足时，向太阳能集热装置内供给物料干燥所需的热量；三个装置配合使用，利用太阳能进行物料干燥、输送、粉碎，并且设备能耗低、能够全天候运行；

(2)物料干燥的同时进行粉碎处理，物料在干燥前无需再进行粉碎处理，缩减了物料处理流程，并且减少粉碎设备，降低设备成本，提高经济效益；

(3)适用于湿度高的物料，可以用于垃圾的干化、污泥的干化、污泥或垃圾中污水的收集处理；还可以用于污废烘干，如可应用于煤泥的处理、电镀污泥，印染污泥、市政污泥、制药污泥等污泥处置领域。

附图说明

图1为本发明太阳能干燥设备的一优选实施例的结构示意图；

图2为本发明太阳能干燥设备的图1所示实施例中粉碎输送装置的结构示意图；

图3为本发明太阳能干燥设备的图1所示实施例中送料螺旋的局部放大结构示意图；

图4为本发明太阳能干燥设备的太阳能集热装置与相变储能装置的连接结构的一优选实施例的结构示意图；

图5为本发明太阳能干燥设备的收集输送装置的一优选实施例的结构示意图；

图6为本发明太阳能干燥设备的冷却装置在太阳能集热装置上连接状态、以及太阳能集热装置与收集输送装置的连接关系的结构示意图；

图7为本发明太阳能干燥设备的冷区装置的一优选实施例的结构示意图；

图中，1、粉碎输送装置；11、送料轴；12、驱动轴；13、送料螺旋；131、弧形凹槽；132、卡接槽；133、粉碎刀头；14、驱动组件；2、太阳能集热装置；21、密封垫；22、吸热体；221、插接台；23、集热体；231、出料口；232、导热支撑件；3、冷却组件；31、镂空通风件；32、密封隔热板；33、连接件；34、直线驱动；4、冷凝组件；5、过滤组件；6、底座；7、气流导向组件；8、相变储能装置；81、插接槽；9、收集输送装置；91、收集器；911、伸缩段；92、翻转托盘；93、翻转轴；94、输送组件；95、压缩推板；96、传动连杆；97、传动驱动。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

为了解决现有技术中存在的太阳能利用效率低，垃圾等物料的干燥能耗高、效果差等问题，本发明提供一种太阳能干燥设备，利用光热转换原理，全天候运行、节能、高效、环保、产出端物可以直接二次利用，能够解决垃圾的干燥问题，进行垃圾中污水的淡化、垃圾中臭味的处理以及污泥的重新利用。

结合图1-图7所示，本发明提供一种太阳能干燥设备的优选实施例，包括太阳能集热装置2、粉碎输送装置1、相变储能装置8，太阳能集热装置2用于收集太阳能的辐射热量，太阳能集热装置2收集到的热量用于其内的物料干燥，粉碎输送装置1设置在太阳能集热装置2内，粉碎输送装置1将物料送入到太阳能集热装置2内，并且粉碎输送装置1在输送过程中对物料进行粉碎。当太阳能集热装置2收集的热量大于物料干燥需求时，太阳能集热装置2上连接的相变储能装置8对太阳能集热装置2收集到的热量进行储存，以便在太阳能辐射热量不足时，向太阳能集热装置2内的物料供热，使设备能够全天候持续运行。

进一步的，太阳能集热装置2包括吸热体22和集热体23，吸热体22用来吸收太阳能的热量，使集热体23升温并将热量传送给其内的物料，达到干燥物料的效果。吸热体22套设在集热体23上，吸热体22和集热体23为卧式筒状结构，待加热干燥的物料从卧式筒状结构的一端输送到另一端，在物料的输送过程中吸收热量、蒸发水分，达到物料干燥的效果。

物料在太阳能集热装置2内的输送是通过粉碎输送装置1，粉碎输送装置1设于集热体23内，粉碎输送装置1包括送料轴11和送料螺旋13，送料螺旋13连接在送料轴11上。送料轴11转动带动其上的送料螺旋13旋转，送料螺旋13带动物料在集热体23内移动，实现物料的输送，物料从集热体23的一端输送到另一端，物料在移动过程中进行粉碎和干燥。物料干燥的同时进行粉碎处理，物料在干燥前无需再进行粉碎处理，缩减了物料处理流程，并且减少粉碎设备，降低设备成本，提高经济效益。

相变储能装置8连接在吸热体22的外侧。当太阳能集热装置2收集到的热量超过物料干燥所需要的热量时，相变储能装置8进行蓄热储能，相变储能装置8通过吸热体22的外侧吸收太阳能集热装置2的热量。当太阳能集热装置2收集到的热量不足以供给物料干燥时，相变储能装置8放热，以供给物料干燥热量。

本实施例中，太阳能集热装置2、粉碎输送装置1、相变储能装置8配合，利用太阳能进行光热转换，对太阳能集热装置2内的物料进行干燥，并且还能对过量的热量进行收集储存，以便太阳能热量不足时，供给物料干燥需要的热量，粉碎输送装置1在进行物料输送的同时还能对物料进行粉碎，节省了粉碎的工序和设备，将粉碎与干燥功能集成在一起。具有全天候高温辐射烘干或加热功能，适用于多种物料的干燥，尤其适用于湿度高的物料，可以用于垃圾的干化、污泥的干化、污泥或垃圾中污水的收集处理；还可以用于污废烘干，如可应用于煤泥的处理、电镀污泥，印染污泥、市政污泥、制药污泥等污泥处置领域。

进一步的，如图1所示，集热体23与吸热体22之间形成空腔，空腔内可以设置导热支撑件232，如两端分别连接吸热体22和集热体23的金属板材、填充在空腔内的导热系数高的材料，其中，金属板材可以选用铜材、铝材等导热系数高、质量轻的材料，保证吸热体22向集热体23的热量传导效率。并且吸热体22与集热体23的筒状结构的两端分别设有密封垫21，密封垫21封闭吸热体22与集热体23之间的空腔，减少热量散失，提高热利用率。

其中，吸热体22优选为低铁超白绒面钢化玻璃，吸热效果好；集热体23优选为涂覆有吸热层的金属筒体，并且集热体23的内表面光滑，集热体23可以选用钢材，吸热层选用硅溶胶吸热涂料。密封垫21优选为高温密封橡胶板，耐热性能、密封性能好，不容易产生变形。

集热体23自身热量向内传输，辐射到粉碎输送装置1的热量具有干燥功能；集热体23内筒采用空腔管状结构便于旋转设备清洁，同时空腔管状结构内壁光滑不易拖挂，物料旋转过程中直接接触集热体23的内壁干燥快，接触面积大、效率高。空腔管状的集热体23表面装有温度传感器，在两端装有联动结构的冷却组件3，根据***设定的干燥温度自动调节冷却组件3满足所需温度。

进一步的，如图6、7所示，太阳能集热装置2的两端连接有冷却组件3，即吸热体22与集热体23的两端设有冷却组件3，冷却组件3直接安装在密封垫21上，或者冷却组件3通过安装板连接在密封垫21上。太阳能集热装置2上还连接有温度探测器，用来测量吸热体22与集热体23之间的空腔内的温度。当吸热体22与集热体23之间的空腔内的温度超过设定高温时，冷却组件3开启，冷却组件3使吸热体22与集热体23之间的空腔的密封状态转变为通风状态，实现冷却降温的功能，当温度低于设定低温时，冷却组件3关闭，将吸热体22与集热体23之间的空腔转变为密封状态，保证干燥效果的同时，提高设备的安全性。

具体的，冷却组件3包括直线驱动34、密封隔热板32、镂空通风件31和连接件33，直线驱动34连接连接件33，连接件33连接若干个镂空通风件31，镂空通风件31伸出或缩回吸热体22与集热体23之间的腔体。直线驱动34推动连接件33往复直线运动，连接件33直线运动带动镂空通风件31直线运动，镂空通风件31伸出或缩回吸热体22与集热体23之间的腔体内。当镂空通风件31伸出吸热体22与集热体23之间的腔体时，环境空气通过镂空通风件31侧壁的镂空结构通入到吸热体22与集热体23之间的腔体，并且吸热体22与集热体23之间的腔体内的气体通过另一端排出，达到通风降温的作用，使吸热体22与集热体23保持安全稳定。当镂空通风件31缩回到吸热体22与集热体23之间的腔体时，密封隔热板32设于连接件33与镂空通风件31之间，连接在连接件33上的密封隔热板32抵接到安装板或密封板的端面，密封隔热板32使吸热体22与集热体23之间的腔体回复到密封状态。当需要调节吸热体22与集热体23之间的腔体的通风量时，通过直线驱动34调节镂空通风件31的伸缩长度，调节进风量或排风量。

镂空通风件31连接在导轨上，导轨固定在吸热体22与集热体23之间的腔体内，导轨用来导向镂空通风件31的运动方向，保证镂空通风件31稳定伸出或缩回。

其中，连接件33为连接架杆，直线驱动34可以选用直线电机、液压缸、气缸等多种直线驱动34形式，镂空通风件31包括筒状壳体，筒状壳体上开设有若干个镂空孔，气体通过镂空孔进入或排出腔体。具体的，镂空通风件31的筒状壳体可以为圆形、三角形、矩形等多种形状，镂空孔的形状可以为圆形、矩形、椭圆形、组合形状等，镂空孔在镂空通风件31的周向、长度方向均匀分布，方便调节风量。

太阳能集热装置2两端的冷却组件3同时开启或关闭，保证腔体内的通风状态或密封状态。

优选的，根据集热体23表面温度，通过通风全自动控制***进行比较判断，当集热体23表面温度达到设定值，根据表面温度的变化微调镂空通风件31位置进而调节风量流动的大小。当不需要冷却组件3工作时，镂空通风件31回缩到腔体内，使腔体回复到密封状态。实现干燥条件的精准温度控制，可以满足不同温度下范围的干燥要求，物料的干燥温度控制在70℃到260℃。

并且，结合图1-3所示，太阳能集热装置2的筒状的吸热体22和集热体23分别沿进料端向出料端向上倾斜，有助于物料干燥过程产生的蒸汽的流动，并且物料在向上运动的过程中，质量、体积较大的石块、铁块等回落到进料端，以便对物料中的部分成分进行分离，有助于垃圾分类。

太阳能集热装置2的倾斜设置，是通过底座6实现的，底座6具有隔热功能，底座6的两端高度不同，底座6上形成用于支撑太阳能集热装置2的倾斜支撑面，使太阳能集热装置2形成倾斜状态。具体的底座6的两端高度可以调节，调节倾斜支撑面的斜度，以便调整太阳能集热装置2的倾斜角度，适用于多种不同的物料的处理过程。具体的，底座6的高度调节方式，底座6的高度方向设为液压缸、气缸支撑，通过伸缩调节高度；另外，底座6还可以为架体组合形成的支撑结构，高度方向的架体为分段结构的支杆，在架体的高度方向设置多个安装孔，调节相邻支杆的连接位置，实现底座6的高度调节。底座6的高度调节方式不限于上述形式，现有的能够调节底座6高度的方式均可以用于此处。

优选的，底座6上装有开架势大架，用于支撑设备在运行中不发生移动，底座6上设有相变储能装置8的连接结构，底座6的空腔内有高温相变储能装置8安装接口及固定装置，相变储能装置8设于底座6内。并且底座6的安装脚采用螺旋定位支撑，底座6上设有旋转刻度盘，底座6的底部支撑板上配有水平仪。

进一步的，还包括尾气处理装置，尾气处理装置连接在太阳能集热装置2的出料端，尾气处理装置可以安装在太阳能集热装置2的顶部或沿集热体23的中心线方向的出料端的端部，尾气处理装置用于处理物料吸热过程中产生的蒸汽，当物料带有异味时，还能同时处理去除蒸汽中的异味，使尾气达到排放要求。

具体的，尾气处理装置包括气流导向组件7、冷凝组件4和过滤组件5，气流导向组件7用于引导集热体23内的气体流动，以便集热体23内聚集的气体快速排出，冷凝组件4用于导出的气流中的蒸汽的冷凝，凝结水可以重复利用或直接排出，过滤组件5用于过滤、吸收气体中的异味，以保证经过尾气处理装置的处理的气体能够直接排放或二次利用。具体的，气流导向组件7、冷凝组件4和过滤组件5依次排列，在气流导向组件7将集热体23内的气体导出后，冷凝组件4去除其中的蒸汽，降低气体温度，再经过过滤组件5去除气体中的异味，保证气体高效排出且保证排出气体的清洁度，对环境无污染。

气流导向组件7可以选用轴流风机，蒸发后的水份以及集热体23内的气体在轴流风机吸力下排出，冷凝组件4可以选用冷凝器，气体中的蒸汽通过冷凝组件4液化，液化后的水经过消毒处理排放到大自然中或二次利用。经过冷凝组件4的不凝气体继续流动，进入过滤组件5，过滤组件5可以为圆柱状桶体，其内填充有活动碳、分子筛等吸附剂，吸附剂可以为颗粒状、条状等多种形态，使气体满足排放要求。物料中的污水经过吸热蒸发、再进行收集、净化处理，满足净化要求。

轴流风机还可以对集热体23里面的湿空气进行快速循环，湿空气通过轴流风扇作用，加速流动。

更进一步的，冷凝组件4中的凝结水可以用于集热体23的内部清洁，当集热体23的内部环境需要清洁时，将凝结水通入到集热体23内，作为清洁用水。

具体的，粉碎输送装置1上的送料轴11上设有喷洒管，喷洒管上设有喷头，喷洒管与冷凝组件4连通，冷凝组件4中的凝结水通过喷洒管通入到送料轴11内。在清洁过程中，送料轴11转动，使凝结水充分清洁集热体23的内部空间。喷洒管的结构，可以为连接在送料轴11上的钢管，还可以为在送料轴11的外壁向内形成的环形腔体。喷洒管上连接有若干个喷头，喷头优选为高压喷嘴；当喷洒管为连接在送料轴11上的钢管时，送料轴11的周向可以连接有多个喷洒管，每个喷洒管上均连接喷头；当喷洒管为环形腔体时，送料管内集成有一个整体式的喷洒管，喷洒管的周向均匀分布若干个喷头。冷凝组件4与喷洒管之间连接增压泵，促进冷凝水的输送，并且冷凝组件4与喷撒管之间通过管路连接。

进一步的，送料轴11上连接送料螺旋13，送料螺旋13包括弧形凹槽131，送料螺旋13的截面为内凹的弧形曲面结构，弧形凹槽131在转动过程中，带动物料在高温的集热体23内不断抛摔旋转，送料螺旋13的弧形凹槽131的两侧侧壁能够用于切割物料，进行初级粉碎，以及物料搅拌的功能，让物料在翻转向前输送同时增大受热面积，物料在翻转过程中紧贴集热体23内壁，干燥速度快。

并且，物料积压在弧形凹槽131内，弧形凹槽131内设有粉碎刀头133，进入到弧形凹槽131内的物料能够通过粉碎刀头133切割粉碎，粉碎刀头133通过压力作用进行切割、粉碎，实现输送过程同步粉碎的功能，增大物料与热空气的接触面积，提高干燥效率。

具体的，粉碎刀头133活动连接在弧形凹槽131的壁面上。粉碎刀头133能够相对于弧形凹槽131的壁面内外翻转，粉碎刀头133受重力和物料的挤压而向弧形凹槽131内切割，实现对弧形凹槽131内物料的粉碎切割，完成对筒体内的物料的粉碎。

并且，为了提高清洁效率和提升清洁效果，送料螺旋13上设有若干个卡接槽132，卡接槽132用来连接清洗刷，清洗刷插接在卡接槽132内。优选的，送料螺旋13上的卡接槽132在送料轴11的长度方向沿直线分布，方便清洗刷的安装；另外，清洗刷为弯曲结构或螺旋形状，多个送料螺旋13上的卡接槽132的分布方式与清洗刷的形状相适配。清洗刷在送料轴11的周向设置多个，提高清洁效率。清洗刷与冷凝组件4中的凝结水配合对集热体23的内腔和粉碎输送装置1进行清洁，清洗后，可提升热能的辐射速率，减小对太阳能集热体23的腐蚀。

送料轴11通过驱动组件14进行驱动，送料轴11通过驱动轴12连接到驱动组件14上，驱动组件14包括电机、主动轮、从动轮、传动带，电机驱动主动轮转动，通过传动带将转动动力传送给从动轮，从动轮连接驱动轴12。电机可以固定在底座6上。

在一些技术方案中，如图1和图6所示，太阳能集热装置2上连接相变储能装置8，相变储能装置8连接在吸热体22的外侧，相变储能装置8连接在太阳能集热装置2的下方。优选的，相变储能装置8设于底座6内部，起到保护相变储能装置8的作用。

如图4所示，太阳能集热装置2与相变储能装置8的连接方式为相互插接，吸热体22的外壁上设有插接台221，相变储能装置8与吸热体22接触的壁面上连接有插接槽81，插接台221和插接槽81为相互适配的柱状结构，且横截面为多个椭圆形同心圆，增大接触面积，快速插拔，发热后膨胀，保证插接效果。另外，插接台221与插接槽81在吸热体22或相变储能装置8之间可以相互转换，还可以混合分配。插接台221与插接槽81两者之间紧密接触，增大接触面提高热量的传输，插接台221与插接槽81稳定插接以防止因设备的运行振动而发生脱落的问题。

进一步的，在太阳能集热装置2连接相变储能装置8的位置，吸热体22与集热体23之间连接有导热支撑件232，为了加强吸热体22与集热体23之间的结构强度，以及增强向相变储能装置8的传热效率，在吸热体22与集热体23之间增设导热支撑件232，导热支撑件232可以为铜材、铝材等，导热支撑件232可以为板材、型材等。

更进一步的，相变储能装置8内填充有相变材料，相变材料可以为复合材料或单一材料，相变储能装置8内分隔形成多个相变区，不同的相变区内填充相同的相变材料或不同的相变材料，优选的，在相变储能装置8的不同位置设置填充有不同相变材料的相变区，形成组合的相变储能装置8。相变区内填充的相变材料不同，相变区的集热温度随之调节，可以根据需要调节集热的温度范围。

并且，相变储能装置8内设有导热填充材料，导热填充材料优选为石墨烯复合铜材，导热填充材料的形状为截面为多个椭圆形同心圆的空心柱状结构，增强导热效率，提高相变储能装置8的储能效率；相变储能装置8还通过导热填充材料向太阳能集热装置2释放热量。另外，相变储能装置8的外壁围设隔热棉，对相变储能装置8进行保温。增设相变储能装置8，具有良好的经济性同时，也确保了传递热能效果。

相变材料的相变温度范围为250℃～350℃，相变材料在250℃～350℃的温度范围内大量吸热，进行热量储存，当太阳能集热装置2的温度降低到250℃以下时，相变材料放热，相变储能装置8向太阳能集热装置2提供热量。

白天，太阳能集热装置2在满足设备干燥运行的同时为相变储能装置8提供能量，晚上，相变储能装置8为物料干燥过程提供热量；相变储能装置8、太阳能集热装置2两者交替运行使该设备内腔保持在70℃到260℃左右的温度下运行。

更进一步的，集热体23上设有出料口231，物料经过在集热体23内吸热干燥后从出料口231排出，出料口231设置在集热体23的出料端的下方，使物料受送料螺旋13的推动和重力作用排出集热体23。出料口231连接有收集输送装置9，收集输送装置9包括压缩组件和输送组件94，收集输送装置9对物料进行压缩并输送。收集输送装置9通过管道与出料口231连接，管道可以为波纹管，方便伸缩和方向调节，以便于调节收集输送装置9与太阳能集热装置2的相对位置。

具体的，如图5所示，压缩组件包括收集器91、翻转托盘92、压缩推板95、传动连杆96和传动驱动97，其中，收集器91直接与出料口231对接或收集器91通过管道与出料口231对接，压缩推板95用于推动物料向收集器91的一侧移动并受压形成块状物料，传动连杆96和传动驱动97均用于推动压缩推板95移动，翻转托盘92通过翻转将压缩形成的块状物料送出收集器91。具体的，收集器91上设有伸缩段911，伸缩段911位于收集器91的上方，便于调节进料方向和进料量；翻转托盘92转动连接在收集器91的底部，压缩推板95也位于收集器91内。压缩推板95与翻转托盘92之间设有活动间隙但是压缩推板95靠近翻转托盘92，压缩推板95的运动方向垂直于收集器91的轴向，翻转托盘92的翻转方向受到压缩推板95的限制，翻转托盘92与收集器91通过翻转轴93连接，翻转轴93的轴向垂直于压缩推板95的运动方向。当压缩推板95推动收集器91内的物料向其一侧压缩时，压缩推板95通过翻转轴93后，翻转托盘92受到其上物料的偏心压力作用而翻转，翻转托盘92转动打开，物料下落，物料在收集器91内完成压缩过程，并下落到输送组件94上，输送组件94进行物料输送。

其中，输送组件94包括传送带，压缩完成的物料落在传送带上，进行输送。输送组件94还可以为运输车，直接输送到目标位置。

具体的，压缩推板95的移动是通过传动驱动97和传动连杆96实现的，传动连杆96的两端分别连接传动驱动97和压缩推板95，压缩推板95设于收集器91内。传动驱动97包括驱动电机、转动盘，转动盘连接在驱动电机上，驱动电机带动转动盘转动，传动连杆96的一端固定连接在转动盘上，传动连杆96的一端铰接在驱动电机的输出端、另一端铰接在压缩推板95上，通过驱动电机的驱动实现压缩推板95的往复直线运动。

另外，压缩推板95的往复直线运动还可以通过直线电机、液压缸等直线驱动34部件实现。

通过驱动电机驱动带动压缩推板95运行，对干燥后的物料进行压缩。压缩推板95从翻转轴93的一侧移动到另一侧，即压缩推板95通过翻转轴93的旋转中心后，翻转托盘92因两边的重力不平衡发生转动运动，压缩后的物料随着翻转托盘92的翻转而下落，落入到运输组件内，并输送到目标位置。

收集输送装置9用于收集干燥后的物料，如干燥后的污泥，进行打包处理，可以采用自动控制，通过采集粉碎输送装置1的转速，调节压缩推板95的运动频率以及传送带的传输速率。

本发明结构简单，充分太阳能利用，一次过程可以满足垃圾的干燥，污水的淡化、臭味的处理，产出的终端物干燥垃圾可以直接填埋、燃烧，污泥可做肥料，冷凝后的水可以直接排放大自然。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种太阳能干燥设备，其特征在于，包括太阳能集热装置、粉碎输送装置、相变储能装置，

所述太阳能集热装置包括吸热体和集热体，所述吸热体套设在所述集热体上，所述吸热体和所述集热体为卧式筒状结构；

所述粉碎输送装置设于所述集热体内，所述粉碎输送装置包括送料轴和送料螺旋，所述送料螺旋连接在所述送料轴上；

所述相变储能装置连接在所述吸热体的外侧；

所述送料螺旋包括弧形凹槽，所述弧形凹槽的两侧侧壁用于切割物料，所述弧形凹槽内设有粉碎刀头，所述送料螺旋上设有若干个卡接槽，所述卡接槽用来连接清洗刷。

2.根据权利要求1所述的太阳能干燥设备，其特征在于，所述太阳能集热装置的两端连接有冷却组件，所述冷却组件包括直线驱动、密封隔热板、镂空通风件和连接件，所述直线驱动连接所述连接件，所述连接件连接若干个所述镂空通风件，所述密封隔热板设于所述连接件与所述镂空通风件之间，所述镂空通风件伸出或缩回所述吸热体与所述集热体之间的腔体。

3.根据权利要求1所述的太阳能干燥设备，其特征在于，所述太阳能集热装置与所述相变储能装置相互插接，所述相变储能装置连接在所述太阳能集热装置的下方；

在所述太阳能集热装置连接所述相变储能装置的位置，所述吸热体与所述集热体之间连接有导热支撑件。

4.根据权利要求1所述的太阳能干燥设备，其特征在于，所述相变储能装置内填充有相变材料，所述相变材料的相变温度范围为250℃～350℃。

5.根据权利要求1所述的太阳能干燥设备，其特征在于，所述太阳能集热装置沿进料端向出料端向上倾斜，所述太阳能集热装置连接在底座上，所述底座上设有支撑所述太阳能集热装置的倾斜支撑面。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的太阳能干燥设备，其特征在于，所述集热体上设有出料口，所述出料口连接有收集输送装置，所述收集输送装置包括压缩组件和输送组件。

7.根据权利要求6所述的太阳能干燥设备，其特征在于，所述压缩组件包括收集器、翻转托盘、压缩推板、传动连杆和传动驱动，所述收集器上设有伸缩段，所述传动连杆的两端分别连接所述传动驱动和所述压缩推板，所述压缩推板设于所述收集器内，所述压缩推板推动所述收集器内的物料向移动并压缩，所述翻转托盘转动连接在所述收集器上。

8.根据权利要求6所述的太阳能干燥设备，其特征在于，还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置包括气流导向组件、冷凝组件和过滤组件，所述气流导向组件、冷凝组件和过滤组件依次排列。

9.根据权利要求8所述的太阳能干燥设备，其特征在于，所述送料轴上设有喷洒管，所述喷洒管上设有喷头，所述喷洒管与所述冷凝组件连通。