CN110106654A - 一种服装生产用智能布料清理熨平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种服装生产用智能布料清理熨平装置，包括工作台，工作台的下表面四角均设有支撑腿，工作台上表面前端的梯形凹面的左右两边设有对称的支撑块，两个支撑块之间通过轴承转动连接两个垂直对应的布料吸送棍一，两个布料吸送棍一的一端设有齿轮一，本服装生产用智能布料清理熨平装置，操作简单，自动化程度高，省时省力，并且不易烫坏布料，能够自动传送布料，在传送的过程中实现布料清理和熨烫，提高了工人的工作效率，通过布料吸送棍一能够自动传送布料，通过吸风机和布料吸送棍二和吸风孔能够使布料自动吸送传出，使布料保持平整，通过限位棍对能够限定布料的传送位置，防止布料卷曲褶皱。

Description

一种服装生产用智能布料清理熨平装置
技术领域
本发明涉及服装生产加工设备技术领域，具体为一种服装生产用智能布料清理熨平装置。
背景技术
在服装生产开始前，首先要对需要使用的布料进行熨烫清理，使布料平整且去除布料的毛刺，便于后续加工，手工熨烫清理不仅工作效率低，浪费人力，并且由于难以掌握熨烫的时间，因此很容易烫坏布料，从而造成不必要的损失，因此，需要一种能够对布料熨烫和毛刺清理进行自动控制的设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种服装生产用智能布料清理熨平装置，操作简单，自动化程度高，省时省力，并且不易烫坏布料，能够自动传送布料，在传送的过程中实现布料清理和熨烫，提高了工人的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产用智能布料清理熨平装置，包括工作台，所述工作台的下表面四角均设有支撑腿，所述工作台上表面前端左右两边设有对称的支撑块，两个支撑块之间通过轴承转动连接两个垂直对应的布料吸送棍一，两个布料吸送棍一的一端设有齿轮一，两个齿轮一互相啮合，其中一个布料吸送棍一的另一端连接电机一的输出轴，所述工作台的上表面靠近布料吸送棍一后侧开设有通槽，所述通槽的上表面设有挡网，所述通槽的中部设有挡板，所述挡板的上表面设有微型电机，所述微型电机的输出轴上设有不少于四个的刀片，不少于四个的刀片等距分布，所述挡板的表面开设有多个棉絮掉落孔，所述挡板的下表面设有U形收集箱，所述工作台的上表面靠近通槽后侧的左右两边设有对称的支撑板一，左侧的支撑板一右侧面和右侧的支撑板一左侧面通过滚轴转动连接有对称的限位棍对，限位棍对的下棍设在工作台上表面与之对应的凹槽内，支撑板一的上表面设有支撑板二，所述支撑板二的上表面设有蒸汽制造机，所述蒸汽制造机的上表面设有进水口，所述支撑板二的下表面中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设有熨箱，所述蒸汽制造机的左右侧面连接两个对称的蒸汽输出管的一端，两个蒸汽输出管的另一端穿过支撑板二的表面连接熨箱的上表面，蒸汽输出管为可伸缩的软管，所述熨箱的内腔下表面均匀开设出汽孔，两个支撑板一后端之间设有垂直对称的布料吸送棍二，下方的布料吸送棍二设在工作台的上表面与之对应的凹槽二内，两个布料吸送棍二的一端设有齿轮二，两个齿轮二互相啮合，其中一个布料吸送棍二的另一端连接电机二的输出轴，两个布料吸送棍二的表面设有多个吸风口，右侧的支撑板一后侧面设有吸风机，所述吸风机的吸风口和吸风孔连通，右侧的支撑板一右表面设有单片机，所述单片机的输出端电连接电机一、电机二、微型电机、蒸汽制造机、吸风机和电动伸缩杆的输入端，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述U形收集箱的右侧面设有抽屉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡网的上表面和工作台的上表面平齐，所述挡网的下表面和刀片的上表面平齐。
作为本发明的一种优选技术方案，两个布料吸送棍一之间的缝隙和工作台的上表面平齐，所述限位棍对上棍和下棍之间的缝隙和工作台的上表面平齐，两个布料吸送棍二之间的缝隙和工作台的上表面平齐。
作为本发明的一种优选技术方案，所述微型电机不少于六个且等距分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本服装生产用智能布料清理熨平装置，操作简单，自动化程度高，省时省力，并且不易烫坏布料，能够自动传送布料，在传送的过程中实现布料清理和熨烫，提高了工人的工作效率，通过布料吸送棍一能够自动传送布料，通过吸风机和布料吸送棍二和吸风孔能够使布料自动吸送传出，使布料保持平整，通过限位棍对能够限定布料的传送位置，防止布料卷曲褶皱。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明截面结构示意图；
图3为本发明后侧仰视结构示意图；
图4为本发明左视结构示意图。
图中：1工作台、2挡网、3布料吸送棍一、4支撑腿、5电机一、6支撑板一、7单片机、8电机二、9蒸汽输出管、10蒸汽制造机、11进水口、12支撑板二、13熨箱、14限位棍对、15支撑块、16刀片、17微型电机、18挡板、19出汽孔、20布料吸送棍二、21吸风孔、22电动伸缩杆、23齿轮二、24齿轮一、25吸风机、26抽屉、27U形收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种服装生产用智能布料清理熨平装置，包括工作台1，工作台1的下表面四角均设有支撑腿4，工作台1上表面前端左右两边设有对称的支撑块15，两个支撑块15之间通过轴承转动连接两个垂直对应的布料吸送棍一3，两个布料吸送棍一3的一端设有齿轮一24，两个齿轮一24互相啮合，其中一个布料吸送棍一3的另一端连接电机一5的输出轴，两个布料吸送棍一3之间的缝隙和工作台1的上表面平齐，通过布料吸送棍一3能够自动传送布料，工作台1的上表面靠近布料吸送棍一3后侧开设有通槽，通槽的上表面设有挡网2，通槽的中部设有挡板18，挡板18的上表面设有微型电机17，微型电机17不少于六个且等距分布，微型电机17的输出轴上设有不少于四个的刀片16，不少于四个的刀片16等距分布，挡网2的上表面和工作台1的上表面平齐，挡网2的下表面和刀片16的上表面平齐，挡板18的表面开设有多个棉絮掉落孔，挡板18的下表面设有U形收集箱27，U形收集箱27的右侧面设有抽屉26，工作台1的上表面靠近通槽后侧的左右两边设有对称的支撑板一6，左侧的支撑板一6右侧面和右侧的支撑板一6左侧面通过滚轴转动连接有对称的限位棍对14，限位棍对14的下棍设在工作台1上表面与之对应的凹槽内，限位棍对14上棍和下棍之间的缝隙和工作台1的上表面平齐，通过限位棍对14能够限定布料的传送位置，防止布料卷曲褶皱，支撑板一6的上表面设有支撑板二12，支撑板二12的上表面设有蒸汽制造机10，蒸汽制造机10的上表面设有进水口11，支撑板二12的下表面中部设有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的下端设有熨箱13，蒸汽制造机10的左右侧面连接两个对称的蒸汽输出管9的一端，两个蒸汽输出管9的另一端穿过支撑板二12的表面连接熨箱13的上表面，蒸汽输出管9为可伸缩的软管，熨箱13的内腔下表面均匀开设出汽孔19，两个支撑板一6后端之间设有垂直对称的布料吸送棍二20，下方的布料吸送棍二20设在工作台1的上表面与之对应的凹槽二内，两个布料吸送棍二20的一端设有齿轮二23，两个齿轮二23互相啮合，其中一个布料吸送棍二20的另一端连接电机二8的输出轴，两个布料吸送棍二20之间的缝隙和工作台1的上表面平齐，两个布料吸送棍二20的表面设有多个吸风口21，右侧的支撑板一6后侧面设有吸风机25，吸风机25的吸风口和吸风孔21连通，通过吸风机25和布料吸送棍二20和吸风孔21能够使布料自动吸送传出，使布料保持平整，右侧的支撑板一6右表面设有单片机7，单片机7的输出端电连接电机一5、电机二8、微型电机17、蒸汽制造机10、吸风机25和电动伸缩杆22的输入端，单片机7的输入端电连接外部电源的输出端，电机一5和电机二8优选伺服电机，单片机7的型号优选为STM32F101R6，吸风机25的型号优选为Q1(F)B-2.8，本装置中所涉及的电机一5、电机二8、微型电机17、蒸汽制造机10、吸风机25和电动伸缩杆22的控制都靠单片机17的现有技术实现。
在使用时：接通外部电源，单片机7控制电机一5、电机二8、微型电机17、蒸汽制造机10和吸风机25工作，两个布料吸送棍一3转动，将布料传送至工作台1表面，同时吸风孔21处的风牵引布料往前，布料通过限位棍对14上棍和下棍之间的限定继续往前，到达两个布料吸送棍二20之间，被夹住，在这个过程中，刀片16对布料表面的毛刺进行清理，单片机7控制电机一5、电机二8、微型电机17和吸风机25暂停，单片机7控制电动伸缩杆22向下，使得熨箱13向下压紧布料，蒸汽从蒸汽制造机10内通过蒸汽输出管9进入熨箱13内，再从出气孔19出去对布料进行熨烫，到一定时间后，单片机7控制电动伸缩杆22收回，以此重复。
本发明操作简单，自动化程度高，省时省力，并且不易烫坏布料，能够自动传送布料，在传送的过程中实现布料清理和熨烫，提高了工人的工作效率，通过布料吸送棍一3能够自动传送布料，通过吸风机25和布料吸送棍二20和吸风孔21能够使布料自动吸送传出，使布料保持平整，通过限位棍对14能够限定布料的传送位置，防止布料卷曲褶皱，通过微型电机17和刀片16能够对布料表面的毛刺进行清理，通过挡网2能够防止布料被割坏，通过熨箱13和出气孔19能够熨平布料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种服装生产用智能布料清理熨平装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面四角均设有支撑腿(4)，所述工作台(1)上表面前端的左右两边设有对称的支撑块(15)，两个支撑块(15)之间通过轴承转动连接两个垂直对应的布料吸送棍一(3)，两个布料吸送棍一(3)的一端设有齿轮一(24)，两个齿轮一(24)互相啮合，其中一个布料吸送棍一(3)的另一端连接电机一(5)的输出轴，所述工作台(1)的上表面靠近布料吸送棍一(3)后侧开设有通槽，所述通槽的上表面设有挡网(2)，所述通槽的中部设有挡板(18)，所述挡板(18)的上表面设有微型电机(17)，所述微型电机(17)的输出轴上设有不少于四个的刀片(16)，不少于四个的刀片(16)等距分布，所述挡板(18)的表面开设有多个棉絮掉落孔，所述挡板(18)的下表面设有U形收集箱(27)，所述工作台(1)的上表面靠近通槽后侧的左右两边设有对称的支撑板一(6)，左侧的支撑板一(6)右侧面和右侧的支撑板一(6)左侧面通过滚轴转动连接有对称的限位棍对(14)，限位棍对(14)的下棍设在工作台(1)上表面与之对应的凹槽内，支撑板一(6)的上表面设有支撑板二(12)，所述支撑板二(12)的上表面设有蒸汽制造机(10)，所述蒸汽制造机(10)的上表面设有进水口(11)，所述支撑板二(12)的下表面中部设有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的下端设有熨箱(13)，所述蒸汽制造机(10)的左右侧面连接两个对称的蒸汽输出管(9)的一端，两个蒸汽输出管(9)的另一端穿过支撑板二(12)的表面连接熨箱(13)的上表面，蒸汽输出管(9)为可伸缩的软管，所述熨箱(13)的内腔下表面均匀开设出汽孔(19)，两个支撑板一(6)后端之间设有垂直对称的布料吸送棍二(20)，下方的布料吸送棍二(20)设在工作台(1)的上表面与之对应的凹槽二内，两个布料吸送棍二(20)的一端设有齿轮二(23)，两个齿轮二(23)互相啮合，其中一个布料吸送棍二(20)的另一端连接电机二(8)的输出轴，两个布料吸送棍二(20)的表面设有多个吸风口(21)，右侧的支撑板一(6)后侧面设有吸风机(25)，所述吸风机(25)的吸风口和吸风孔(21)连通，右侧的支撑板一(6)右表面设有单片机(7)，所述单片机(7)的输出端电连接电机一(5)、电机二(8)、微型电机(17)、蒸汽制造机(10)、吸风机(25)和电动伸缩杆(22)的输入端，所述单片机(7)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用智能布料清理熨平装置，其特征在于：所述U形收集箱(27)的右侧面设有抽屉(26)。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用智能布料清理熨平装置，其特征在于：所述挡网(2)的上表面和工作台(1)的上表面平齐，所述挡网(2)的下表面和刀片(16)的上表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用智能布料清理熨平装置，其特征在于：两个布料吸送棍一(3)之间的缝隙和工作台(1)的上表面平齐，所述限位棍对(14)上棍和下棍之间的缝隙和工作台(1)的上表面平齐，两个布料吸送棍二(20)之间的缝隙和工作台(1)的上表面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用智能布料清理熨平装置，其特征在于：所述微型电机(17)不少于六个且等距分布。
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