CN108672036A - 一种短裤生产用废布料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种短裤生产用废布料回收装置，包括壳体和废料箱，所述壳体的右侧面开设有通槽，所述废料箱的左侧面搭接在壳体的右侧面，所述废料箱的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的下表面与通槽内壁的下表面搭接，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁搭接有卡杆，所述卡杆的背面固定连接有拉杆。该短裤生产用废布料回收装置，通过工人操作开关使得电机运行，电机运行带动碎刀对废布料进行切割，工人操作开关使得吹风机运行，吹风机运行从而将切碎的废布料吹到废料箱内，工人拉动拉杆使得卡杆与凹槽脱离，接着工人拉动把手将废料箱拉到所需位置，降低了工人的劳动量，节省了工人的体力，减少了工人的工作时间。

Description

一种短裤生产用废布料回收装置
技术领域
本发明涉及内衣生产技术领域，具体为一种短裤生产用废布料回收装置。
背景技术
内衣是指贴身穿的衣物，包括背心、汗衫、短裤、抹胸和胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一，内衣有吸汗、矫型、衬托身体、保暖及不受来自身体的污秽的危害的作用，有时会被视为性征。
根据中国专利公开了“一种短裤生产用废布料回收装置”(专利号：CN206916267U)，该专利解决的问题是在短裤的生产过程中，往往会有边角料的存在，而这些边角料通常是直接丢弃或焚烧，造成了极大的浪费，该专利通过设置外壳、磨辊、碎布槽和储料槽等构件已解决此问题，但切碎好的废布料堆积在储料槽内，此时需要工人将储料槽内的碎布料放到推车内，再由工人将碎布料运动到所需位置，从而浪费了工人的时间，增加了工人的劳动量，浪费了工人的体力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种短裤生产用废布料回收装置，解决了碎布槽内的布料通槽需要工人手动取下，并放到推车内，增加了工人的劳动量，浪费了工人的体力，浪费了工人的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种短裤生产用废布料回收装置，包括壳体和废料箱，所述壳体的右侧面开设有通槽，所述废料箱的左侧面搭接在壳体的右侧面，所述废料箱的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的下表面与通槽内壁的下表面搭接，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁搭接有卡杆，所述卡杆的背面固定连接有拉杆，所述卡杆的顶端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的顶端固定连接在通槽内壁的上表面，所述废料箱下表面的四角处均固定连接有滚轮，所述废料箱的正面固定连接有把手。
优选的，所述壳体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述壳体的左侧面固定连接有开关和电源，所述开关位于电源的上方，所述壳体左侧面开设有进料口，所述壳体的左侧面开设有吹风口，所述壳体的左侧面固定连接有吹风机，所述吹风机位于吹风口的左侧，所述壳体内壁的下表面固定连接有两个电机，且两个电机的旋转方向相反，所述壳体的内壁固定连接有挡板，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承的外表面卡接在挡板的上表面，所述转轴的表面固定连接有碎刀，所述碎刀的个数为若干个，所述壳体的右侧面开设有出料口，所述出料口的底部与废料箱的上表面平齐。
优选的，所述把手的形状为U形，所述拉杆的形状为Z形。
优选的，所述固定板背面与上表面结合处为弧形，所述卡杆的底端为球面。
优选的，所述伸缩装置包括弹簧和伸缩杆，所述弹簧套接在伸缩杆的表面，所述弹簧和伸缩杆的顶端均固定连接在通槽内壁的上表面，所述弹簧和伸缩杆的底端均固定连接在卡杆的顶端。
优选的，所述开关的输出端分别与电机和吹风机的输入端电连接，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述电机的Y801-2，所述开关的型号为LW5D-16。
(三)有益效果
本发明提供了一种短裤生产用废布料回收装置，具备以下有益效果：
(1)、该短裤生产用废布料回收装置，通过工人操作开关使得电机运行，电机运行带动碎刀对废布料进行切割，工人操作开关使得吹风机运行，吹风机运行从而将切碎的废布料吹到废料箱内，工人拉动拉杆使得卡杆与凹槽脱离，此时工人向前推动废料箱，接着工人拉动把手将废料箱拉到所需位置，降低了工人的劳动量，节省了工人的体力，减少了工人的工作时间。
(2)、该短裤生产用废布料回收装置，通过设置挡板，使得切碎后的废布料能够通过挡板运动到废料箱内，避免切碎后的布料掉入挡板下而不能够运动出壳体。
(3)、该短裤生产用废布料回收装置，通过设置滚轮，使得工人移动废料箱时更加方便，同时节省了工人移动废料箱的时间，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明右视的剖面结构示意图；
图3为本发明A部放大的结构示意图；
图4为本发明B部放大的结构示意图。
图中：1壳体、2废料箱、3滚轮、4通槽、5固定板、6凹槽、7卡杆、8伸缩装置、81弹簧、82伸缩杆、9出料口、10支撑腿、11电源、12开关、13挡板、14电机、15轴承、16转轴、17碎刀、18进料口、19吹风口、20吹风机、21把手、22拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种短裤生产用废布料回收装置，包括壳体1和废料箱2，通过设置废料箱2，使得废料箱2对废布料起到存放作用，方便工人通过移动废料箱2来运送切碎的废布料，壳体1的右侧面开设有通槽4，通过设置通槽4，使得弹簧81和伸缩杆82能够固定在通槽4内，同时保证了固定板5的正常运动，废料箱2的左侧面搭接在壳体1的右侧面，废料箱2的左侧面固定连接有固定板5，固定板5背面与上表面结合处为弧形，通过将固定板5背面与上表面结合处设置为弧形，避免了卡杆7阻挡固定板5向后运动，使得卡杆7能够正常上下运动，卡杆7的底端为球面，固定板5的下表面与通槽4内壁的下表面搭接，固定板5的上表面开设有凹槽6，通过设置凹槽6和卡杆7，使得凹槽6与卡杆7结合时实现对废料箱2的制动，避免了布料回收装置工作时，废料箱2移动位置从而与出料口9脱离，凹槽6的内壁搭接有卡杆7，卡杆7的背面固定连接有拉杆22，通过设置拉杆22，方便工人通过操作拉杆22来控制卡杆7运动，卡杆7的顶端固定连接有伸缩装置8，伸缩装置8包括弹簧81和伸缩杆82，弹簧81套接在伸缩杆82的表面，通过设置弹簧81，使得弹簧81为卡杆7提供向下的弹力，保证了卡杆7能够稳固的卡在凹槽6内，弹簧81和伸缩杆82的顶端均固定连接在通槽4内壁的上表面，弹簧81和伸缩杆82的底端均固定连接在卡杆7的顶端，伸缩装置8的顶端固定连接在通槽4内壁的上表面，通过设置伸缩杆82，使得伸缩杆82对卡杆7起到固定作用，保证了卡杆7的平稳运动，废料箱2下表面的四角处均固定连接有滚轮3，通过设置滚轮3，使得工人移动废料箱2时更加方便，同时节省了工人移动废料箱2的时间，废料箱2的正面固定连接有把手21，通过设置把手21，方便工人通过操作把手21来控制废料箱2运动，把手21的形状为U形，拉杆22的形状为Z形，壳体1下表面的四角处均固定连接有支撑腿10，壳体1的左侧面固定连接有开关12和电源11，开关12位于电源11的上方，通过设置电源11，使得电源11通过开关12为电机14和吹风机20提供电能，开关12的输出端分别与电机14和吹风机20的输入端电连接，电源11的输出端与开关12的输入端电连接，通过设置开关12，方便工人通过操作开关12来控制电机14和吹风机20运行，电机14的Y801-2，开关12的型号为LW5D-16，壳体1左侧面开设有进料口18，通过设置进料口18，方便工人通过进料口18向壳体1内增添废布料，壳体1的左侧面开设有吹风口19，壳体1的左侧面固定连接有吹风机20，通过设置吹风机20，使得吹风机20能够将切碎的布料通过出料口9吹到废料箱2内，吹风机20位于吹风口19的左侧，壳体1内壁的下表面固定连接有两个电机14，通过设置电机14，使得电机14为碎刀17的运动提供动力，且两个电机14的旋转方向相反，壳体1的内壁固定连接有挡板13，通过设置挡板13，使得切碎后的废布料能够通过挡板13运动到废料箱2内，避免切碎后的布料掉入挡板13下而不能够运动出壳体1，电机14的输出轴固定连接有转轴16，转轴16的表面套接有轴承15，通过设置轴承15，使得转轴16的旋转更加平稳流畅，轴承15的外表面卡接在挡板13的上表面，转轴16的表面固定连接有碎刀17，通过设置碎刀17，使得碎刀17旋转时能够对废布料进行切割，碎刀17的个数为若干个，壳体1的右侧面开设有出料口9，通过设置出料口9，使得切碎好的废布料能够通过出料口9掉入废料箱2内，出料口9的底部与废料箱2的上表面平齐。
使用时，工人操作开关12使得电机14运行，电机14运行带动转轴16旋转，转轴16旋转带动碎刀17旋转，接着工人操作开关12使得吹风机20运行，吹风机20运行从而向壳体1内吹风，接着工人将废布料通过进料口18丢入壳体1内，此时碎刀17对废布料进行切割，吹风机20向右吹动切好的废布料，废布料向右运动从而通过出料口9掉入废料箱2内，当切割结束后，工人操作开关12使得电机14停止运动，接着使用操作开关12使得吹风机20停止运行，接着工人向上拉动拉杆22，拉杆22向上运动带动卡杆7向上运动，卡杆7向上运动使得弹簧81和伸缩杆82收缩，当卡杆7与凹槽6脱离时，工人停止拉动拉杆22，接着工人向前推动废料箱2使得固定板5向前运动，当固定板5不在卡杆7的正下方时，工人停止推动废料箱2，接着工人松开拉杆22，在弹簧81的弹力作用下使得卡杆7向下运动的原处，此时工人拉动把手21将废料箱2拉到所需位置，并将废料箱2内的废布料倾倒出来，接着工人将废料箱2推回原处，此时废料箱2向后运动带动固定板5向后运动，当固定板5与卡杆7接触时，固定板5运动带动卡杆7向上运动，卡杆7向上运动使得弹簧81和伸缩杆82收缩，当卡杆7运动到凹槽6的正上方时，在弹簧81的弹力作用下使得卡杆7向下运动，卡杆7向下运动使得卡杆7卡在凹槽6内。
综上可得，(1)、该短裤生产用废布料回收装置，通过工人操作开关12使得电机14运行，电机14运行带动碎刀17对废布料进行切割，工人操作开关12使得吹风机20运行，吹风机20运行从而将切碎的废布料吹到废料箱2内，工人拉动拉杆22使得卡杆7与凹槽6脱离，此时工人向前推动废料箱2，接着工人拉动把手21将废料箱2拉到所需位置，降低了工人的劳动量，节省了工人的体力，减少了工人的工作时间。
(2)、该短裤生产用废布料回收装置，通过设置挡板13，使得切碎后的废布料能够通过挡板13运动到废料箱2内，避免切碎后的布料掉入挡板13下而不能够运动出壳体1。
(3)、该短裤生产用废布料回收装置，通过设置滚轮3，使得工人移动废料箱2时更加方便，同时节省了工人移动废料箱2的时间，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种短裤生产用废布料回收装置，包括壳体(1)和废料箱(2)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧面开设有通槽(4)，所述废料箱(2)的左侧面搭接在壳体(1)的右侧面，所述废料箱(2)的左侧面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面与通槽(4)内壁的下表面搭接，所述固定板(5)的上表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁搭接有卡杆(7)，所述卡杆(7)的背面固定连接有拉杆(22)，所述卡杆(7)的顶端固定连接有伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)的顶端固定连接在通槽(4)内壁的上表面，所述废料箱(2)下表面的四角处均固定连接有滚轮(3)，所述废料箱(2)的正面固定连接有把手(21)。
2.根据权利要求1所述的一种短裤生产用废布料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(10)，所述壳体(1)的左侧面固定连接有开关(12)和电源(11)，所述开关(12)位于电源(11)的上方，所述壳体(1)左侧面开设有进料口(18)，所述壳体(1)的左侧面开设有吹风口(19)，所述壳体(1)的左侧面固定连接有吹风机(20)，所述吹风机(20)位于吹风口(19)的左侧，所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有两个电机(14)，且两个电机(14)的旋转方向相反，所述壳体(1)的内壁固定连接有挡板(13)，所述电机(14)的输出轴固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的表面套接有轴承(15)，所述轴承(15)的外表面卡接在挡板(13)的上表面，所述转轴(16)的表面固定连接有碎刀(17)，所述碎刀(17)的个数为若干个，所述壳体(1)的右侧面开设有出料口(9)，所述出料口(9)的底部与废料箱(2)的上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种短裤生产用废布料回收装置，其特征在于：所述把手(21)的形状为U形，所述拉杆(22)的形状为Z形。
4.根据权利要求1所述的一种短裤生产用废布料回收装置，其特征在于：所述固定板(5)背面与上表面结合处为弧形，所述卡杆(7)的底端为球面。
5.根据权利要求1所述的一种短裤生产用废布料回收装置，其特征在于：所述伸缩装置(8)包括弹簧(81)和伸缩杆(82)，所述弹簧(81)套接在伸缩杆(82)的表面，所述弹簧(81)和伸缩杆(82)的顶端均固定连接在通槽(4)内壁的上表面，所述弹簧(81)和伸缩杆(82)的底端均固定连接在卡杆(7)的顶端。
6.根据权利要求2所述的一种短裤生产用废布料回收装置，其特征在于：所述开关(12)的输出端分别与电机(14)和吹风机(20)的输入端电连接，所述电源(11)的输出端与开关(12)的输入端电连接，所述电机(14)的Y801-2，所述开关(12)的型号为LW5D-16。
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