CN110104290A - 一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备 - Google Patents

一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备，包括机架，机架上设有输送架，输送架上设有输送带，输送带上方的相对两侧分别设有挡板，输送架的一侧设有卧式贴标机，卧式贴标机的一侧设有墨罐旋转装置，墨罐旋转装置的一侧设有压罐装置，机架的一侧设有侧向固定装置，侧向固定装置与压罐装置分布位于机架的相对两侧，侧向固定装置的一侧安装有墨罐传感器；输送架上还设有墨罐等待板，墨罐等待板悬浮于输送带正上方。本发明能够对不同罐径的墨罐进行贴标动作。可以连接到其他油墨灌装设备的后端，实现自动化连续贴标的目的。

Description

一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备
技术领域
本发明属于油墨包装设备技术领域，涉及一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备。
背景技术
在完成油墨的灌装，压盖等过程后，需要在墨罐的罐体上贴上标签。虽然市面上的贴标机款式众多。但是并没有一台专门用作油墨罐的贴标设备。为了能达到油墨灌的连续贴标动作，并且能够很好的与其他油墨灌装相关设备进行融合，实现从灌装到贴标的流水线作业，从而需要设计一种专门用于灌装油墨的贴标机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备，该机构能够对不同罐径的墨罐进行贴标动作。
本发明所采用的技术方案是，一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备，包括机架，机架上设有输送架，输送架上设有输送带，输送带上方的相对两侧分别设有挡板，输送架的一侧设有卧式贴标机，卧式贴标机的一侧设有墨罐旋转装置，墨罐旋转装置的一侧设有压罐装置，机架的一侧设有侧向固定装置，侧向固定装置与压罐装置分布位于机架的相对两侧，侧向固定装置的一侧安装有墨罐传感器；输送架上还设有墨罐等待板，墨罐等待板悬浮于输送带正上方。
本发明的特点还在于，
墨罐旋转装置包括旋转辊支架，旋转辊支架安装在输送架上，旋转辊支架上安装有旋转辊子，旋转辊子由电机驱动。
压罐装置包括沿竖直方向平行设置的压罐导杆A和压罐导杆B，压罐导杆A和压罐导杆B固定在机架上，压罐导杆A和压罐导杆B的上端连接有上连板，压罐丝杆穿过上连板且与压罐上升平台通过螺纹配合，气缸连接板一端连接压罐上升平台，气缸连接板另一端安装压罐气缸，压罐气缸的气缸轴端安装有压罐板，压罐板能进行旋转。
侧向固定装置包括下连接板，下连接板安装在机架上，导杆A和导杆B的一端连接下连接板，导杆A和导杆B的另一端与上连接板固定，上升平台穿过导杆A和导杆B，丝杆穿过上连接板并与上升平台连接，侧推气缸的底部与上升平台连接，侧推气缸的气缸杆端部安装有气缸连接板；侧向定位辊子固定架A和侧向定位辊子固定架B安装在气缸连接板上，侧向定位辊子固定架A上安装有侧向定位辊子A，侧向定位辊子固定架B上安装有侧向定位辊子B。
本发明的有益效果是，本发明在输送架上设有卧式贴标机，在卧式贴标机的一侧设有墨罐旋转装置，墨罐旋转装置的一侧设有压罐装置，机架的一侧设有侧向固定装置，能够对不同罐径的墨罐进行贴标动作。可以连接到其他油墨灌装设备的后端，实现自动化连续贴标的目的。
附图说明
图1是本发明一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备的结构示意图；
图2是本发明一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备中墨罐旋转装置和压罐装置的结构示意；
图3是本发明一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备中侧向固定装置的结构示意图。
图中，1.机架，2.输送架，3.输送带，4.挡板，5.卧式贴标机；
6.墨罐旋转装置，6-1旋转辊子，6-2旋转辊支架；
7.压罐装置，7-1.压罐丝杆，7-2.压罐导杆A，7-3.压罐导杆B，7-4.压罐上升平台，7-5.气缸连接板，7-6.压罐气缸，7-7.压罐板，7-8.上连板；
8.控制面板；
9.侧向固定装置，9-1.上连接板，9-2.上升平台，9-3.下连接板，9-4.导杆A，9-5.导杆B，9-6.丝杆，9-7.侧推气缸，9-8.气缸连接板，9-9.侧向定位辊子A，9-10.侧向定位辊子B，9-11.侧向定位辊子固定架A，9-12.侧向定位辊子固定架B；
10.墨罐传感器，11.墨罐等待板。
具体实施方式
本发明一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备，结构如图1～3所示，包括机架1，卧式贴标机5固定在机架1上，挡板4位于输送架2上方，在卧式贴标机5的右方安装有墨罐旋转装置6；
墨罐旋转装置6包括旋转辊子6-1和旋转辊支架6-2，旋转辊支架6-2安装于输送架2的后方，旋转辊子6-1与旋转辊支架6-2配合，旋转辊子6-1由电机驱动。
墨罐旋转装置6的右方设有压罐装置7，压罐装置7包括沿竖直方向平行设置的压罐导杆A7-2和压罐导杆B7-3，压罐导杆A7-2和压罐导杆B7-3固定在机架1上，并穿过压罐上升平台7-4的两个孔，压罐导杆A7-2和压罐导杆B7-3的上端均连接在上连板7-8，压罐丝杆7-1穿过上连板7-8且与压罐上升平台7-4通过螺纹配合，旋转压罐丝杆7-1，压罐上升平台7-4会上下移动，气缸连接板7-5一端连接压罐上升平台7-4，气缸连接板7-5另一端安装压罐气缸7-6，压罐气缸7-6的气缸轴端安装有压罐板7-7，压罐板7-7能进行旋转。
侧向固定装置9位于墨罐旋转装置6的正前方；
侧向固定装置9包括下连接板9-3，下连接板9-3安装在机架1上，导杆A9-4和导杆B9-5的一端连接下连接板9-3，导杆A9-4和导杆B9-5的另一端与上连接板9-1固定，上升平台9-2穿过导杆A9-4和导杆B9-5，丝杆9-6穿过上连接板9-1，并与上升平台9-2的螺纹配合，旋转丝杆9-6，可使上升平台9-2上下移动，侧推气缸9-7的底部与上升平台9-2连接，侧推气缸9-7的气缸杆端部安装有气缸连接板9-8；侧向定位辊子固定架A9-11和侧向定位辊子固定架B9-12安装在气缸连接板9-8上，侧向定位辊子A9-9与侧向定位辊子固定架A9-11配合，可转动；侧向定位辊子B9-10与侧向定位辊子固定架B9-12配合，可转动。
侧向固定装置9的左侧安装有墨罐传感器10，墨罐等待板11位于输送架2上且悬浮于输送带3正上方。控制面板8用于控制各部件工作。
本发明一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备的工作过程为：装满油墨并完成压盖动作的墨罐在输送带3的传递下到达墨罐等待板11，停止不动，当后续其他两个压紧盖子的墨罐来到墨罐等待板11前时，挤迫第一个压紧盖子的墨罐离开墨罐等待板11。第一个墨罐到达墨罐传感器10被墨罐传感器10感应。当墨罐到达压罐板7-7的正下方时，压罐气缸7-6伸长，压罐板7-7压住墨罐的罐盖，与此同时，侧推气缸9-7伸长，侧向定位辊子A9-9和侧向定位辊子B9-10将墨罐推向旋转辊子6-1，墨罐跟随旋转辊子6-1一起旋转，这时卧式贴标机5开始工作，完成贴标工作。侧推气缸9-7与压罐气缸7-6同时松开墨罐。

Claims (4)

1.一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备，其特征在于：包括机架，机架上设有输送架，输送架上设有输送带，输送带上方的相对两侧分别设有挡板，输送架的一侧设有卧式贴标机，卧式贴标机的一侧设有墨罐旋转装置，墨罐旋转装置的一侧设有压罐装置，机架的一侧设有侧向固定装置，侧向固定装置与压罐装置分布位于机架的相对两侧，侧向固定装置的一侧安装有墨罐传感器；输送架上还设有墨罐等待板，墨罐等待板悬浮于输送带正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备，其特征在于：所述墨罐旋转装置包括旋转辊支架，旋转辊支架安装在输送架上，旋转辊支架上安装有旋转辊子，旋转辊子由电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备，其特征在于：所述压罐装置包括沿竖直方向平行设置的压罐导杆A和压罐导杆B，压罐导杆A和压罐导杆B固定在机架上，压罐导杆A和压罐导杆B的上端连接有上连板，压罐丝杆穿过上连板且与压罐上升平台通过螺纹配合，气缸连接板一端连接压罐上升平台，气缸连接板另一端安装压罐气缸，压罐气缸的气缸轴端安装有压罐板，压罐板能进行旋转。
4.根据权利要求3所述的一种用于油墨罐包装生产线上的贴标设备，其特征在于：所述侧向固定装置包括下连接板，下连接板安装在机架上，导杆A和导杆B的一端连接下连接板，导杆A和导杆B的另一端与上连接板固定，上升平台穿过导杆A和导杆B，丝杆穿过上连接板并与上升平台连接，侧推气缸的底部与上升平台连接，侧推气缸的气缸杆端部安装有气缸连接板；侧向定位辊子固定架A和侧向定位辊子固定架B安装在气缸连接板上，侧向定位辊子固定架A上安装有侧向定位辊子A，侧向定位辊子固定架B上安装有侧向定位辊子B。
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