CN110103587B - 柔版印刷网纹辊清洗设备 - Google Patents

柔版印刷网纹辊清洗设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110103587B
CN110103587B CN201910473759.4A CN201910473759A CN110103587B CN 110103587 B CN110103587 B CN 110103587B CN 201910473759 A CN201910473759 A CN 201910473759A CN 110103587 B CN110103587 B CN 110103587B
Authority
CN
China
Prior art keywords
anilox roller
cleaning
anilox
roller
sliding block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910473759.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110103587A (zh
Inventor
李志鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yonglian Printing Consumables Shenzhen Co ltd
Original Assignee
Yonglian Printing Consumables Shenzhen Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yonglian Printing Consumables Shenzhen Co ltd filed Critical Yonglian Printing Consumables Shenzhen Co ltd
Priority to CN201910473759.4A priority Critical patent/CN110103587B/zh
Publication of CN110103587A publication Critical patent/CN110103587A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110103587B publication Critical patent/CN110103587B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/04Cleaning arrangements or devices for inking rollers

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种柔版印刷网纹辊清洗设备,包括机架,机架上设置有用于夹持网纹辊的夹持装置,夹持装置上设置有驱动网纹辊绕其轴线自转的驱动装置;机架上还设置有清扫装置,清扫装置包括与机架滑动连接的滑块,滑块连接有清扫网纹辊的清扫件,滑块上还设置有向网纹辊喷洒清洗剂和回收清洗剂的清洗装置。通过上述设置,通过夹持装置夹持不同型号或大小的网纹辊,再通过驱动装置驱动网纹辊自转。清扫件跟随滑块在网纹辊的长度方向滑动,通过向网纹辊喷洒清洗剂提高清洗效率和清洗效果,然后回收清洗剂以及清洗废液减少对工作环境的污染。该设置具有自动清理网纹辊的功能,操作方便,清扫快捷,提高了清理网纹辊的效率,进而提高了生产效率。

Description

柔版印刷网纹辊清洗设备
技术领域
本发明涉及柔性印刷机的技术领域,尤其是涉及一种柔版印刷网纹辊清洗设备。
背景技术
柔性印刷机的网纹辊表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔,一般称此类微小凹孔为“着墨孔”,着墨孔之间通过网墙进行间隔。目前网纹辊在生产一段时间后就需要进行清洗。
现有的清洗方式包括手动清洗和超声波清洗。手动清洗是将网纹辊拆下后用钢丝刷配合清洗剂清洗,但容易造成网纹辊穴着墨孔里的油墨清洗不干净,油墨转移不均匀,效率低下而且消耗人力成本。超声波清洗则是将网纹辊拆卸下后,放入超声波机器里,配合专业的清洗剂,用超声震动清洗,网纹辊着墨孔可以清洗干净,但是,因为网纹辊上存在有细微裂纹,高频率的超声波震动会导致细微裂纹里进水,产生生锈腐蚀现象,而且清洗时间长,会造成废水污染。因此,存在改进空间,需要一种更合理和方便的柔版印刷网纹辊清洗设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种柔版印刷网纹辊清洗设备,具有清洗干净、节约人力成本,降低清洗剂和水资源消耗的功能。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种柔版印刷网纹辊清洗设备,包括机架,所述机架上设置有用于夹持网纹辊的夹持装置,所述夹持装置上设置有驱动所述网纹辊绕其轴线自转的驱动装置;所述机架上还设置有清扫装置,所述清扫装置包括与所述机架滑动连接的滑块,所述滑块连接有清扫网纹辊的清扫件,所述滑块上还设置有向网纹辊喷洒清洗剂和回收清洗剂的清洗装置。
通过上述设置,机架上设置有夹持网纹辊的夹持装置,夹持装置上还设置有驱动网纹辊绕其轴线自转的驱动装置,从而通过夹持装置夹持不同型号或大小的网纹辊,再通过驱动装置驱动网纹辊自转,从而方便对网纹辊外周面进行清洗。机架上设置有清扫装置,清扫装置包括与机架滑动连接的滑块,滑块沿网纹辊的长度方向滑动,滑块连接有用于清扫网纹辊的清扫件,通过清扫件对网纹辊外周面进行清扫,并且清扫件跟随滑块在网纹辊的长度方向滑动,配合网纹辊的自转可以对网纹辊外周面进行无死角的清扫,驱动网纹辊自转和驱动滑块移动采用不同的动力源,可以进行分别调控以及变速配合,确保对网纹辊外周面进行全覆盖的清扫。其中滑块上还设置有向网纹辊喷洒清洗剂和回收清洗剂的清洗装置,通过向网纹辊喷洒清洗剂提高清洗效率和清洗效果,然后回收清洗剂以及清洗废液减少对工作环境的污染,并且回收的清洗剂和废液可以在处理后二次利用,减低成本提高资源利用率。相比现有的通过人手清理网纹辊的方式,该设置具有自动清理网纹辊的功能,操作方便,清扫快捷,提高了清理网纹辊的效率,进而提高了生产效率。
本发明进一步设置,所述夹持装置包括两个分别与所述机架两侧壁固定的托板,所述托板上方均设置有压板,所述压板与所述托板之间通过弹簧连接,所述压板和托板相互靠近的一侧均转动连接有两个定位轮,所述定位轮之间单独转动,所述压板和托板的定位轮夹紧网纹辊时所述弹簧被拉伸;所述驱动装置包括驱动其中一所述压板的其中一定位轮转动的第一电机。
通过上述设置,夹持装置包括设置在网纹辊两端、分别与机架两侧壁固定的托板,两块托板上方均设置有压板,压板和托板之间通过弹簧连接,压板和托板相互靠近的一侧面均转动连接有两个定位轮,同一侧两个定位轮之间有一定的间隙使两个定位轮独立转动,其中定位轮之间的间隙小于网纹辊的直径。通过相邻的托板和压板的四个定位轮夹持网纹辊的一端,两组托板和压板配合实现对网纹辊整体的夹持,并通过弹簧的压力夹紧网纹辊,并且弹簧的伸缩性提高了该夹持装置对不同网纹辊的适应能力,可以适应多种型号和直径的网纹辊。驱动装置包括驱动其中一压板的其中一定位轮转动的第一电机,通过第一电机驱动压板的一个定位轮转动进而带动网纹辊自转,便于对网纹辊外周面进行全面的清洗,并且第一电机驱动压板的定位轮转动,可以在网纹辊自身的重力以及弹簧的压力下,使网纹辊与该定位轮更好地贴合和传动。
本发明进一步设置,所述机架转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠由第二电机驱动,所述机架还设置有与所述往复丝杠平行等长的定位杆;所述滑块与所述往复丝杠螺纹连接,所述滑块在所述往复丝杠和定位杆上滑动。
通过上述设置,机架转动连接有由第二电机驱动转动的往复丝杠,机架还固定有与往复丝杠平行等长的定位杆。滑块与往复丝杠螺纹连接,并在往复丝杠和定位杆上滑动,从而通过往复丝杠的转动驱动滑块做直线往复运动,定位杆对滑块的滑动方向进行定位。滑块做直线往复运动,从而使滑块连接的清扫件对网纹辊进行往复清扫,提高对网纹辊的清扫效果。
本发明进一步设置,所述清扫件包括圆弧形的清扫刷,所述清扫刷包裹网纹辊设置,所述清扫刷的圆弧面内固定有若干与网纹辊抵接的刷毛。
通过上述设置,清扫件包括圆弧形的清扫刷,清扫刷的圆弧面包裹网纹辊设置,清扫刷的圆弧面内突出固定有若干与网纹辊抵接的刷毛,刷毛可为铁丝等可发生形变的材质,清扫刷在滑块的带动下做清扫网纹辊的运动,从而实现对网纹辊的清扫作用。
本发明进一步设置,所述清扫刷与所述滑块之间通过弹簧连接,所述清扫刷上安装有气动振动器。
通过上述设置,清扫刷与滑块之间通过弹簧连接,清扫刷上安装有气动振动器,通过气动振动器的自身震动,带动清扫刷自身做微频震动,通过弹簧的非刚性连接,使清扫刷在震动的时候可以相对滑块做独立运动。通过气动振动器驱动清扫刷震动,提高了清扫刷的清理能力,进而提高了网纹辊的清理效果。
本发明进一步设置,所述清洗装置包括出液管和回收管,所述出液管一端朝向网纹辊并用于喷洒清洗剂;所述回收管设置在网纹辊远离出液管的一侧,所述回收管一端朝向网纹辊并用于回收清洗剂。
通过上述设置,清洗装置包括出液管和回收管,出液管用于喷洒清洗剂,回收管连通有回收泵,用于回收清洗剂和清洗废液。出液管的喷洒清洗剂的一端朝向网纹辊,回收管远离回收泵的一端朝向网纹辊。从而通过出液管喷砂清洗剂提高了清扫刷清理网纹辊的能力,出液管朝向网纹辊的端部安装有雾化喷头,清洗剂以喷雾的形式喷出并附着在网纹辊上。回收管通过施加吸力对空气中飘散的清洗剂和清洗过程中产生的废液进行回收,减少对工作环境的污染,使工作环境保持干燥清洁,同时回收的清洗剂和废液可以做进一步的处理进行回收利用,降低生产成本和对社会资源的浪费。
本发明进一步设置,所述回收管朝向网纹辊的一端固定有圆锥形的吸收口,吸收口口径较大的一端朝向网纹辊。
通过上述设置,在回收管朝向网纹辊的一端固定有圆锥形的吸收口,吸收口口径较大的一端朝向网纹辊,通过吸收口可以提高对扩散在空气中的清洗剂或废液的回收,从而提高了对清洗剂和废液的回收利用率,并且降低对工作环境的污染。
本发明进一步设置,所述出液管和回收管与所述滑块固定,并跟随所述滑块移动。
通过上述设置,将出液管和回收管与滑块固定,并且出液管和回收管具有一定的缓冲长度,可以跟随滑块移动。因为滑块做沿网纹辊长度方向的往复直线运动,清扫刷也是对网纹辊进行往复直线的清扫,需要对网纹辊整个外周面进行喷洒清洗剂和回收清洗剂及废液,从而将出液管和回收管与滑块固定,通过出液管和回收管的移动对网纹辊进行更好的清洗和回收废液。
本发明进一步设置,所述滑块上固定有电子显微镜,所述电子显微镜镜头朝向网纹辊,所述电子显微镜与显示屏连通。
通过上述设置,在滑块上固定有电子显微镜,电子显微镜的镜头朝向网纹辊,电子显微镜与显示屏连通,电子显微镜可选用放大200倍的规格。通过电子显微镜的设置,便于使用者观察网纹辊上的细纹内是否还有污渍残留,也可方便使用者观察网纹辊是够产生裂纹影响使用寿命。通过将电子显微镜与滑块固定,可以通过调节第一电机和第二电机配合,对网纹辊全外周面进行全面观察,便于操作。
本发明进一步设置,所述出液管和回收管远离的网纹辊的一端均穿过机架,所述出液管和回收管远离网纹辊的一端连通有循环过滤***。
通过上述设置,出液管和回收管远离网纹辊的一端均穿过机架,出液管和回收管远离网纹辊的一端连通有循环过滤装置,循环过滤装置对回收管回收的清洗剂和清洗废液进行过滤、沉淀、离心等操作,使处理后的液体依然具有清洗能力,再导通至出液管喷出,进行二次利用,从而降低了生产成本和对社会资源的浪费。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.通过在机架上设置有夹持装置,夹持装置通过弹簧的拉力夹持不同的尺寸和型号的网纹辊,夹持装置通过若干定位轮与网纹辊,并设置有第一电机驱动其中一定位轮转动,进而驱动网纹辊自转,使网纹辊的外周面便于清洗,且易于观察清洁程度;并且通过该夹持装置可以适应多种尺寸型号的网纹辊,适应性更强;
2.通过设置有跟随滑块做往复运动的清扫刷,清扫刷朝向网纹辊的圆弧面上突出固定有若干刷毛,通过刷毛与网纹辊抵接,清扫刷跟随滑块做往复直线运动,网纹辊自身做绕其轴线的自转运动,通过两种运动的配合,刷毛可以对网纹辊的外周面进行全覆盖和清扫,具有清理网纹辊外周面的功能;清扫刷与滑块之间通过弹簧连接,并在清扫刷上安装有气动振动器,使清扫刷可以相对滑块进行震动,提高对网纹辊的清扫能力;
3.滑块上还连接有出液管和回收管,出液管一端朝向网纹辊并喷洒清洗剂;回收管一端固定有圆锥形的吸收口,回收管和吸收口设置在网纹辊远离出液管的一侧,吸收口口径较大的一端朝向网纹辊,回收管另一端连通有回收泵,通过回收泵在管内施加负压从而使吸收口处形成负压,进而吸收散失在空气中的清洗剂和清洗下的废水;回收管和出液管远离网纹辊的一端还设置有循环过滤***,通过循环过滤***对回收管回收的清洗剂和废液进行过滤、沉淀、离心等操作,再从出液管喷洒进行二次利用,实现降低成本和节约资源的效果;
4.滑块上固定有电子显微镜,电子显微镜的镜头朝向网纹辊,通过电子显微镜将网纹辊放大并成像在显示屏上,方便使用者观察网纹辊外周面是否清理干净,以及观察网纹辊上是否有裂纹,提早发现减少对印刷的影响。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的另一角度结构示意图;
图3为本实施例不同于图2的另一角度的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、往复丝杠;12、定位杆;13、第二电机;2、滑块;21、清扫刷;22、刷毛;23、气动振动器;31、托板;32、压板;33、定位轮;34、第一电机;41、出液管;42、回收管;43、吸收口;5、电子显微镜;6、网纹辊;7、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至图2所示,本发明公开的一种柔版印刷网纹辊清洗设备,包括机架1,机架1两内侧壁均固定有向中心延伸的托板31,两个托板31上方均设置有压板32,压板32和托板31之间通过弹簧7进行连接;压板32和托板31相互靠近的一侧面均安装有两个定位轮33,定位轮33之间独立自转,相邻的定位轮33之间设置有一定的间隙,间隙的宽度小于网纹辊6的直径。网纹辊6放置在压板32和托板31之间,通过上下四个定位轮33夹紧网纹辊6的一端,压板32和托板31夹紧网纹辊6的时候弹簧7处于受拉状态,定位轮33在弹簧7的作用下与网纹辊6抵接,从而通过位于网纹辊6两端的两组压板32和托板31夹持网纹辊6,实现对不同型号、直径的网纹辊6的夹持和定位。
其中机架1固定有第一电机34,第一电机34与其中一托板31的其中一定位轮33同轴转动,通过第一电机34驱动该定位轮33转动,并通过定位轮33传动驱动网纹辊6绕其轴线自转,其中定位轮33可采用橡胶等有轻微塑形和较高摩擦系数的材料,提高传动效率,使网纹辊6自转。
在网纹辊6上方设置有一根往复丝杠11和一根定位杆12,往复丝杠11、定位杆12和网纹辊6三者相互平行,定位杆12与机架1固定连接,往复丝杠11与机架1转动连接,机架1固定有驱动往复丝杠11转动的第二电机13。往复丝杠11和定位杆12上套接有滑块2,滑块2与往复丝杠11螺纹连接,滑块2在往复丝杠11和定位杆12上滑动,从而通过第二电机13驱动往复丝杆转动,进而驱动滑块2在网纹辊6上方做往复直线运动。
滑块2下方设置有清扫刷21,清扫刷21与滑块2之间通过弹簧7连接,清扫刷21为圆弧形,圆弧面包裹网纹辊6设置,圆弧面内固定有若干与网纹辊6抵接的刷毛22,刷毛22可为钢丝等带有一定柔性和韧性的材料制成。清扫刷21在滑块2的带动下沿网纹辊6长度方向做往复直线运动,通过刷毛22清扫网纹辊6外周面。其中清扫刷21上安装有气动振动器23,通过气动振动器23和弹簧7配合,驱动清扫刷21相对滑块2震动,从而提高清扫刷21的清扫效率和效果。
如图2至图3所示,滑块2上还设置有出液管41和回收管42,出液管41一端朝向网纹辊6并用于喷洒清洗剂,回收管42一端固定有圆锥形的吸收口43,回收管42和吸收口43均设置在网纹管远离出液管41的一侧,吸收口43口径较大的一端朝向网纹辊6,回收管42另一端连通有回收泵,通过回收泵制造负压吸收散失在空气中的清洗剂和清洗后的废液。通过清洗剂提高了清扫刷21清洗网纹辊6的清洗效果和效率,通过回收管42回收清洗剂和废液,减少了对工作环境的污染,保持工作环境的整洁干燥。
出液管41和回收管42远离网纹管的另一端穿过机架1并留有足够的缓冲长度,用于供出液管41和回收管42跟随滑块2移动,从而清扫网纹管长度方向上的外周面。出液管41和回收管42远离网纹辊6的另一端连通有循环过滤***,循环过滤***对回收管42吸收的清洗剂和废液进行过滤、沉淀、离心等操作,使回收的清洗剂和废液可再次利用,通过出液管41喷洒对网纹辊6进行清洗,减少了资源浪费和降低了生产成本。
滑块2上还固定有电子显微镜5,电子显微镜5的镜头朝向网纹辊6,电子显微镜5放大倍数可调且可选用200倍放大倍数,电子显微镜5与电脑显示屏连通,从而将网纹辊6表面成像在显示屏上,供使用者观察网纹辊6是否清洗干净或是否形成裂纹,减少对印刷的影响。
本实施例的实施原理为:
在使用该柔版印刷网纹辊6清洗设备时,先将网纹辊6安装在托板31和压板32之间,并使清扫刷21的刷毛22与网纹辊6抵接,然后开启第一电机34、第二电机13、气动振动器23以及导通出液管41和回收管42,从而通过第一电机34和第二电机13的差速配合,使刷毛22将网纹管的外周面全覆盖并配合清洗剂进行清扫,实现对网纹辊6的清洗和对废液的回收,减少对工作环境的污染并降低生产成本。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种柔版印刷网纹辊清洗设备,其特征是:包括机架(1),所述机架(1)上设置有用于夹持网纹辊(6)的夹持装置,所述夹持装置上设置有驱动所述网纹辊(6)绕其轴线自转的驱动装置;所述机架(1)上还设置有清扫装置,所述清扫装置包括与所述机架(1)滑动连接的滑块(2),所述滑块(2)连接有清扫所述网纹辊(6)的清扫件,所述滑块(2)上还设置有向所述网纹辊(6)喷洒清洗剂和回收清洗剂的清洗装置;所述夹持装置包括两个分别与所述机架(1)两侧壁固定的托板(31),所述托板(31)上方均设置有压板(32),所述压板(32)与所述托板(31)之间通过第一弹簧连接,所述压板(32)和所述托板(31)相互靠近的一侧均转动连接有两个定位轮(33),所述定位轮(33)之间单独转动,所述压板(32)和所述托板(31)的定位轮(33)共同夹紧所述网纹辊(6)的两端,所述网纹辊(6)夹紧时所述第一弹簧被拉伸;所述驱动装置包括驱动其中一所述压板(32)的其中一定位轮(33)转动的第一电机(34),通过所述第一电机(34)驱动所述压板(32)的其中一定位轮(33)转动进而带动所述网纹辊(6)自转;
所述机架(1)转动连接有往复丝杠(11),所述往复丝杠(11)由第二电机(13)驱动,所述机架(1)还设置有与所述往复丝杠(11)平行等长的定位杆(12);所述滑块(2)与所述往复丝杠(11)螺纹连接,所述滑块(2)在所述往复丝杠(11)和所述定位杆(12)上滑动;
所述清扫件包括圆弧形的清扫刷(21),所述清扫刷(21)与所述滑块(2)之间通过第二弹簧连接,所述清扫刷(21)上安装有气动振动器(23);
所述清洗装置包括出液管(41)和回收管(42),所述出液管(41)一端朝向网纹辊(6)并用于喷洒清洗剂;所述回收管(42)设置在网纹辊(6)远离出液管(41)的一侧,所述回收管(42)一端朝向网纹辊(6)并用于回收清洗剂;所述出液管(41)和回收管(42)与所述滑块(2)固定,并跟随所述滑块(2)移动;所述出液管(41)和回收管(42)远离网纹辊(6)的一端均穿过机架(1),所述出液管(41)和回收管(42)远离网纹辊(6)的一端连通有循环过滤***。
2.根据权利要求1所述的柔版印刷网纹辊清洗设备,其特征是:所述清扫刷(21)包裹所述网纹辊(6)而设置,所述清扫刷(21)的圆弧面内固定有若干与所述网纹辊(6)抵接的刷毛(22)。
3.根据权利要求1所述的柔版印刷网纹辊清洗设备,其特征是:所述回收管朝向所述网纹辊(6)的一端固定有圆锥形的吸收口(43),所述吸收口(43)口径较大的一端朝向所述网纹辊(6)。
4.根据权利要求1所述的柔版印刷网纹辊清洗设备,其特征是:所述滑块(2)上固定有电子显微镜(5),所述电子显微镜(5)的镜头朝向所述网纹辊(6),所述电子显微镜(5)与显示屏连通。
CN201910473759.4A 2019-06-01 2019-06-01 柔版印刷网纹辊清洗设备 Active CN110103587B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910473759.4A CN110103587B (zh) 2019-06-01 2019-06-01 柔版印刷网纹辊清洗设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910473759.4A CN110103587B (zh) 2019-06-01 2019-06-01 柔版印刷网纹辊清洗设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110103587A CN110103587A (zh) 2019-08-09
CN110103587B true CN110103587B (zh) 2022-03-25

Family

ID=67493398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910473759.4A Active CN110103587B (zh) 2019-06-01 2019-06-01 柔版印刷网纹辊清洗设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110103587B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110369030B (zh) * 2019-08-28 2020-05-15 乐清市智格电子科技有限公司 一种避免环境污染的led灯分级粉碎回收装置
CN115042518B (zh) * 2021-03-09 2023-08-25 广州市洁科不锈钢设备有限公司 一种印刷辊清洗机
CN114953729B (zh) * 2022-06-30 2024-02-20 苏州印丝特数码科技有限公司 一种双面印花机的圆网清洁设备

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19734103A1 (de) * 1997-08-07 1999-02-11 Kba Planeta Ag Einrichtung zum Entwickeln von zylindrischen Oberflächen
DE69802710T2 (de) * 1997-09-24 2002-08-01 Jan Persson Vorrichtung und verfahren zum reinigen von einem gummibeschichteten zylinder in einer druckmaschine
US20030167948A1 (en) * 2002-03-05 2003-09-11 Weitz Martin J. Method and apparatus for steam cleaning anilox inking rollers
US20080236423A1 (en) * 2007-03-29 2008-10-02 Harald Baumann Cleaning device for rollers in lithographic plate manufacturing
CN203281701U (zh) * 2013-05-27 2013-11-13 洛阳大智实业有限公司 一种大口径薄壁管材旋压装置
CN106391572A (zh) * 2016-10-13 2017-02-15 无锡市金武助剂厂有限公司 一种回收利用率高的清洗剂回收设备
CN206002677U (zh) * 2016-07-21 2017-03-08 深圳怡化电脑股份有限公司 一种用于验钞浮动辊的检测治具
CN207293464U (zh) * 2017-09-26 2018-05-01 金石机器人常州股份有限公司 具有定中功能和角向找正功能的轮毂料道
CN108995374A (zh) * 2018-08-03 2018-12-14 深圳市旭海纸品有限公司 一种瓦楞纸板印刷辊的清洁设备
CN208290735U (zh) * 2018-05-30 2018-12-28 天津市三高利泰包装印刷有限公司 一种水墨印刷机网纹辊高效清洗装置
CN109203674A (zh) * 2018-11-22 2019-01-15 中山市德丰科技服务有限公司 一种胶印机的转印滚筒清洁装置
CN109282773A (zh) * 2018-11-27 2019-01-29 常州机电职业技术学院 管件检测装置及检测***
CN109397852A (zh) * 2018-12-11 2019-03-01 苏州璟珮新材料科技有限公司 一种便于清洗的圆网印花机
CN208646319U (zh) * 2018-07-11 2019-03-26 肇庆英克斯化工有限公司 一种便于清洗的胶印油墨机

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19734103A1 (de) * 1997-08-07 1999-02-11 Kba Planeta Ag Einrichtung zum Entwickeln von zylindrischen Oberflächen
DE69802710T2 (de) * 1997-09-24 2002-08-01 Jan Persson Vorrichtung und verfahren zum reinigen von einem gummibeschichteten zylinder in einer druckmaschine
US20030167948A1 (en) * 2002-03-05 2003-09-11 Weitz Martin J. Method and apparatus for steam cleaning anilox inking rollers
US20080236423A1 (en) * 2007-03-29 2008-10-02 Harald Baumann Cleaning device for rollers in lithographic plate manufacturing
CN203281701U (zh) * 2013-05-27 2013-11-13 洛阳大智实业有限公司 一种大口径薄壁管材旋压装置
CN206002677U (zh) * 2016-07-21 2017-03-08 深圳怡化电脑股份有限公司 一种用于验钞浮动辊的检测治具
CN106391572A (zh) * 2016-10-13 2017-02-15 无锡市金武助剂厂有限公司 一种回收利用率高的清洗剂回收设备
CN207293464U (zh) * 2017-09-26 2018-05-01 金石机器人常州股份有限公司 具有定中功能和角向找正功能的轮毂料道
CN208290735U (zh) * 2018-05-30 2018-12-28 天津市三高利泰包装印刷有限公司 一种水墨印刷机网纹辊高效清洗装置
CN208646319U (zh) * 2018-07-11 2019-03-26 肇庆英克斯化工有限公司 一种便于清洗的胶印油墨机
CN108995374A (zh) * 2018-08-03 2018-12-14 深圳市旭海纸品有限公司 一种瓦楞纸板印刷辊的清洁设备
CN109203674A (zh) * 2018-11-22 2019-01-15 中山市德丰科技服务有限公司 一种胶印机的转印滚筒清洁装置
CN109282773A (zh) * 2018-11-27 2019-01-29 常州机电职业技术学院 管件检测装置及检测***
CN109397852A (zh) * 2018-12-11 2019-03-01 苏州璟珮新材料科技有限公司 一种便于清洗的圆网印花机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110103587A (zh) 2019-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110103587B (zh) 柔版印刷网纹辊清洗设备
CN103447263B (zh) 盖板清洗机
CN210907041U (zh) 一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置
CN209077371U (zh) 一种镀膜机清洁***
CN112057970B (zh) 一种除尘滤袋清理维护装置
CN208266441U (zh) 一种印染烘干房用毛絮处理装置
CN115069678B (zh) 一种可调式激光清洗设备及调节方法
CN210314995U (zh) 一种轧染机的吸附装置
CN209923654U (zh) 一种印染布除尘装置
CN208322482U (zh) 一种焊丝高速镀铜生产线
CN208695714U (zh) 一种数控机床除尘装置
CN215089401U (zh) 一种铝合金汽车零配件加工用清洗装置
CN106932934A (zh) 玻璃基板重工设备
TWI222386B (en) Method and device for finishing surface of long material
CN108340292A (zh) 一种用于长杆件的喷砂吸尘装置及方法
CN203124357U (zh) 墙纸设备中印刷圆网的清洗装置
CN108407463B (zh) 一种可适用于多种型号印刷辊的清理装置
CN213671944U (zh) 一种用于不锈钢管的打孔装置
CN210501314U (zh) 一种流延机正压风刀的收废装置
CN211724983U (zh) 一种高效滤筒除尘装置
CN209813138U (zh) 一种具有除尘功能的辊压机
CN210907218U (zh) 一种pi膜清洁装置
CN208562164U (zh) 一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置
CN207947956U (zh) Fpc去静电清洗装置
CN207655446U (zh) 一种油漆自循环滚筒刷

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant