CN110103025A - 一种喷头组装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷头组装机，包括操作平台，所述操作平台的上表面连接有连接筒，且操作平台的上表面靠近连接筒的前方连接有二号工位，所述操作平台的上表面靠近连接筒的一侧连接有一号工位，且操作平台的上表面靠近连接筒的另一侧连接有二号工位连接板，所述操作平台的上表面靠近连接筒的后方设置有四号工位。本发明通过设置气泵、橡胶块与气道，在往喷头内添加垫片时，在橡胶块与喷头垫接触后，气泵开始运行，气泵通过气管将气道32内的气体吸出，喷头垫在大气压强的作用下与喷头垫与橡胶块紧密接触，在二号工位横向气缸与二号工位竖向气缸的作用下即可快速将喷头垫放置在喷头的内壁，进一步减小了人工参与的流程，提高了工作效率。

Description

一种喷头组装机

技术领域

本发明涉及喷头组装机领域，具体为一种喷头组装机。

背景技术

家化产品中喷头装置是十分常用的结构，已经成为人们不可或缺的必需品，在各种清洗喷剂，或者化妆日用品上，均会用到喷头。喷头包括中间的喷嘴，外部的壳体，还有壳体上设置的按钮和上盖等不同部件，不同的部件需要进行组装才能形成一个完整的喷头。

但是，目前市场上的喷头组装机在对喷头进行组装时，各个流程均需人工参与，大大提高了人工成本，且效率缓慢，且无法根据生产节奏的变化快快速调整该装置的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷头组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷头组装机，包括操作平台，所述操作平台的上表面连接有连接筒，且操作平台的上表面靠近连接筒的前方连接有二号工位，所述操作平台的上表面靠近连接筒的一侧连接有一号工位，且操作平台的上表面靠近连接筒的另一侧连接有二号工位连接板，所述操作平台的上表面靠近连接筒的后方设置有四号工位，且操作平台的上表面靠近四号工位的一侧连接有五号工位，所述连接筒的顶端连接有转盘，且连接筒的内部安装有伺服电机，所述转盘的上表面设置有喷头凹槽。

优选地，所述一号工位的内壁连接有震动板，且一号工位的内部连接有一号工位横向气缸，所述一号工位在远离转盘的一侧设置有固定板，所述固定板的内部连接有挡料气缸，所述一号工位横向气缸的输出端连接有一号工位连接板，所述一号工位连接板的内部连接有一号工位竖向气缸，所述一号工位竖向气缸的输出端连接有卡块，所述卡块的外表面连接有卡槽，所述卡槽的外表面连接有移动板，所述移动板的底端连接有推动柱。

优选地，所述二号工位的前表面安装有气泵，且二号工位的内部安装有二号工位横向气缸，所述二号工位的后表面连接有放置板，所述二号工位横向气缸的输出端连接有二号工位连接板，所述二号工位连接板的内部安装有二号工位竖向气缸，所述二号工位竖向气缸的输出端连接有橡胶块，所述橡胶块的内部设置有气道，所述放置板的上表面设置有喷头垫。

优选地，所述三号工位的内部安装有三号工位气缸，所述四号工位的内部设置有四号工位横向气缸，所述四号工位横向气缸的输出端连接有四号工位连接板，所述四号工位连接板的内部安装有四号工位竖向气缸。

优选地，所述五号工位的内部安装有五号工位横向气缸，所述五号工位横向气缸的输出端连接有五号工位连接板，所述五号工位连接板的内部安装有五号工位竖向气缸。

优选地，所述挡料气缸的输出端连接有挡板，所述挡料气缸输出端连接的挡板与震动板的内壁相契合。

优选地，所述卡块的外表面与卡槽的内壁相契合，且卡块与卡槽通过螺栓与螺孔连接。

优选地，所述气泵与气道通过气管连接，且气泵与二号工位通过固定杆连接。

优选地，所述转盘与连接筒通过轴承转动连接，所述伺服电机与转盘通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置气泵、橡胶块与气道，在往喷头内添加垫片时，在橡胶块与喷头垫接触后，气泵开始运行，气泵通过气管将气道32内的气体吸出，喷头垫在大气压强的作用下与喷头垫与橡胶块紧密接触，在二号工位横向气缸与二号工位竖向气缸的作用下即可快速将喷头垫放置在喷头的内壁，进一步减小了人工参与的流程，提高了工作效率，通过设置卡块、卡槽、移动板与推动柱，在调节装置的生产效率时，将卡块与卡槽相连的螺栓去除，即可将移动板与卡块分离，即可更换具有更多推动柱的移动板，即可快速调整装置的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明一号工位竖向气缸的安装示意图；

图3为本发明二号工位的结构示意图；

图4为本发明伺服电机的安装示意图。

图中：1、操作平台；2、转盘；3、连接筒；4、二号工位；5、气泵；6、二号工位横向气缸；7、二号工位连接板；8、二号工位竖向气缸；9、三号工位；10、三号工位气缸；11、四号工位连接板；12、四号工位竖向气缸；13、四号工位；14、四号工位横向气缸；15、五号工位竖向气缸；16、五号工位；17、五号工位横向气缸；18、五号工位连接板；19、一号工位连接板；20、一号工位横向气缸；21、固定板；22、震动板；23、挡料气缸；24、一号工位；25、喷头凹槽；26、一号工位竖向气缸；27、卡块；28、移动板；29、推动柱；30、卡槽；31、橡胶块；32、气道；33、喷头垫；34、放置板；35、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种喷头组装机实施例：一种喷头组装机，包括操作平台1，操作平台1的上表面连接有连接筒3，且操作平台1的上表面靠近连接筒3的前方连接有二号工位4，操作平台1的上表面靠近连接筒3的一侧连接有一号工位24，且操作平台1的上表面靠近连接筒3的另一侧连接有二号工位连接板7，操作平台1的上表面靠近连接筒3的后方设置有四号工位13，且操作平台1的上表面靠近四号工位13的一侧连接有五号工位16，连接筒3的顶端连接有转盘2，且连接筒3的内部安装有伺服电机35，转盘2的上表面设置有喷头凹槽25。

该喷头组装机：在装置加大生产力度时，可通过将卡块27与卡槽30连接的螺栓去除，即可将卡块27与移动板28分离，更换新的移动板28，新的移动板28底端的推动柱29大于两个，即可进一步提高装置的生产力度。

请着重参阅图1，三号工位9的内部安装有三号工位气缸10，便于三号工位9通过三号工位气缸10对喷头凹槽25内喷头进行压合，四号工位13的内部设置有四号工位横向气缸14，四号工位横向气缸14的输出端连接有四号工位连接板11，四号工位连接板11的内部安装有四号工位竖向气缸12，便于四号工位13通过四号工位竖向气缸12与四号工位横向气缸14将质量完好的喷头从喷头凹槽25内取出；五号工位16的内部安装有五号工位横向气缸17，五号工位横向气缸17的输出端连接有五号工位连接板18，五号工位连接板18的内部安装有五号工位竖向气缸15，便于五号工位16通过五号工位横向气缸17与五号工位竖向气缸15将喷头凹槽25内质量不好的喷头取出；挡料气缸23的输出端连接有挡板，挡料气缸23输出端连接的挡板与震动板22的内壁相契合，便于挡料气缸23带动挡板将震动板22上的喷头挡住。

请着重参阅图2，卡块27的外表面与卡槽30的内壁相契合，且卡块27与卡槽30通过螺栓与螺孔连接，便于一号工位竖向气缸26与移动板28通过卡块27与卡槽30连接。

请着重参阅图3，二号工位4的前表面安装有气泵5，且二号工位4的内部安装有二号工位横向气缸6，二号工位4的后表面连接有放置板34，二号工位横向气缸6的输出端连接有二号工位连接板7，二号工位连接板7的内部安装有二号工位竖向气缸8，二号工位竖向气缸8的输出端连接有橡胶块31，橡胶块31的内部设置有气道32，放置板34的上表面设置有喷头垫33，便于二号工位4通过二号工位横向气缸6、二号工位竖向气缸8与气泵5,将喷头垫33放入喷头内；气泵5与气道32通过气管连接，且气泵5与二号工位4通过固定杆连接，便于气泵5固定在二号工位4的前表面。

请着重参阅图4，转盘2与连接筒3通过轴承转动连接，便于减小转盘2与连接筒3之间的摩擦力，伺服电机35与转盘2通过转轴转动连接，便于伺服电机35通过转轴带动转盘2旋转。

请着重参阅图1与图2，一号工位24的内壁连接有震动板22，且一号工位24的内部连接有一号工位横向气缸20，一号工位24在远离转盘2的一侧设置有固定板21，固定板21的内部连接有挡料气缸23，一号工位横向气缸20的输出端连接有一号工位连接板19，一号工位连接板19的内部连接有一号工位竖向气缸26，一号工位竖向气缸26的输出端连接有卡块27，卡块27的外表面连接有卡槽30，卡槽30的外表面连接有移动板28，移动板28的底端连接有推动柱29，便于一号工位24通过一号工位横向气缸20与一号工位竖向气缸26，将喷头放入喷头凹槽25内。

工作原理：首先，在该装置运行时，一号工位24一侧的挡料气缸23运行，挡料气缸23带动挡料气缸23底端的挡板向上移动，此时震动板22上的喷头往一号工位连接板19的底端滑动，当震动板22上的喷头滑动至一号工位连接板19的底端后，一号工位竖向气缸26开始运行，一号工位竖向气缸26通过卡块27与移动板28带动推动柱29与喷头的内壁接触，之后，一号工位横向气缸20开始运行，一号工位横向气缸20通过推动一号工位连接板19向转盘2的方向移动，一号工位连接板19通过一号工位竖向气缸26、卡块27、移动板28与推动柱29带动喷头往转盘2上表面的喷头凹槽25内壁移动，直至喷头进入喷头凹槽25的内部，此时挡料气缸23、一号工位横向气缸20与一号工位竖向气缸26回归至初始位置；然后，伺服电机35通过转轴带动转盘2旋转，转盘2带动喷头凹槽25内壁的喷头进行转动，直至喷头凹槽25内的喷头转动至二号工位4的正后方，此时二号工位竖向气缸8运行，二号工位竖向气缸8带动橡胶块31向下移动，直至橡胶块31的底端与喷头垫33的顶端相接，此时气泵5开始运行，气泵5通过气管将气道32内的空气吸走，喷头垫33在空气的压强下与橡胶块31的底端连接，同时，二号工位横向气缸6开始运行，二号工位横向气缸6通过二号工位连接板7带动二号工位竖向气缸8向喷头的正上方移动，直至喷头垫33到达喷头的正上方，二号工位竖向气缸8再次运行，通过橡胶块31带动喷头垫33向喷头的内壁移动，直至喷头垫33与喷头的内壁接触，此时气泵5停止运行，气道32内部的压强正常，喷头垫33在重力的作用下与喷头垫33分离，二号工位竖向气缸8与二号工位横向气缸6回归至初始位置；最后，在喷头到达三号工位气缸10的底端后，三号工位气缸10开始运行，三号工位气缸10对喷头内的喷头垫33进行压合，之后经过检测后，喷头到达四号工位竖向气缸12的底端后，四号工位竖向气缸12运行，直至四号工位竖向气缸12的输出端与检测合格的喷头内壁接触，此时四号工位横向气缸14运行，四号工位横向气缸14通过四号工位连接板11带动四号工位竖向气缸12将喷头拉出喷头凹槽25的内壁，在不合格的喷头到达五号工位竖向气缸15的底端后，五号工位竖向气缸15运行，直至五号工位竖向气缸15的底端与不合格喷头内壁接触，此时五号工位横向气缸17开始运行，五号工位横向气缸17通过五号工位连接板18带动五号工位竖向气缸15将不合格的喷头拉出喷头凹槽25的内壁。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种喷头组装机，包括操作平台（1），其特征在于：所述操作平台（1）的上表面连接有连接筒（3），且操作平台（1）的上表面靠近连接筒（3）的前方连接有二号工位（4），所述操作平台（1）的上表面靠近连接筒（3）的一侧连接有一号工位（24），且操作平台（1）的上表面靠近连接筒（3）的另一侧连接有二号工位连接板（7），所述操作平台（1）的上表面靠近连接筒（3）的后方设置有四号工位（13），且操作平台（1）的上表面靠近四号工位（13）的一侧连接有五号工位（16），所述连接筒（3）的顶端连接有转盘（2），且连接筒（3）的内部安装有伺服电机（35），所述转盘（2）的上表面设置有喷头凹槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种喷头组装机，其特征在于：所述一号工位（24）的内壁连接有震动板（22），且一号工位（24）的内部连接有一号工位横向气缸（20），所述一号工位（24）在远离转盘（2）的一侧设置有固定板（21），所述固定板（21）的内部连接有挡料气缸（23），所述一号工位横向气缸（20）的输出端连接有一号工位连接板（19），所述一号工位连接板（19）的内部连接有一号工位竖向气缸（26），所述一号工位竖向气缸（26）的输出端连接有卡块（27），所述卡块（27）的外表面连接有卡槽（30），所述卡槽（30）的外表面连接有移动板（28），所述移动板（28）的底端连接有推动柱（29）。

3.根据权利要求1所述的一种喷头组装机，其特征在于：所述二号工位（4）的前表面安装有气泵（5），且二号工位（4）的内部安装有二号工位横向气缸（6），所述二号工位（4）的后表面连接有放置板（34），所述二号工位横向气缸（6）的输出端连接有二号工位连接板（7），所述二号工位连接板（7）的内部安装有二号工位竖向气缸（8），所述二号工位竖向气缸（8）的输出端连接有橡胶块（31），所述橡胶块（31）的内部设置有气道（32），所述放置板（34）的上表面设置有喷头垫（33）。

4.根据权利要求1所述的一种喷头组装机，其特征在于：所述三号工位（9）的内部安装有三号工位气缸（10），所述四号工位（13）的内部设置有四号工位横向气缸（14），所述四号工位横向气缸（14）的输出端连接有四号工位连接板（11），所述四号工位连接板（11）的内部安装有四号工位竖向气缸（12）。

5.根据权利要求1所述的一种喷头组装机，其特征在于：所述五号工位（16）的内部安装有五号工位横向气缸（17），所述五号工位横向气缸（17）的输出端连接有五号工位连接板（18），所述五号工位连接板（18）的内部安装有五号工位竖向气缸（15）。

6.根据权利要求2所述的一种喷头组装机，其特征在于：所述挡料气缸（23）的输出端连接有挡板，所述挡料气缸（23）输出端连接的挡板与震动板（22）的内壁相契合。

7.根据权利要求2所述的一种喷头组装机，其特征在于：所述卡块（27）的外表面与卡槽（30）的内壁相契合，且卡块（27）与卡槽（30）通过螺栓与螺孔连接。

8.根据权利要求3所述的一种喷头组装机，其特征在于：所述气泵（5）与气道（32）通过气管连接，且气泵（5）与二号工位（4）通过固定杆连接。

9.根据权利要求1所述的一种喷头组装机，其特征在于：所述转盘（2）与连接筒（3）通过轴承转动连接，所述伺服电机（35）与转盘（2）通过转轴转动连接。