CN110102684A - 方头螺栓无切销成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方头螺栓无切销成型工艺,其特征在于:包括以下成型步骤,(一)一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b;(二)二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c,且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式;(三)三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d。本发明采用无切削的冷镦成型,节省材料,平整光滑无毛刺。
Description
技术领域
本发明涉及一种方头螺栓成型工艺的改进发明,尤其涉及一种方头螺栓无切销成型工艺的改进发明。
背景技术
目前市场上,方头螺栓的头部成型工艺,大多是采用先镦圆头,再切掉多余的料。然而这样的成型工艺存在如下缺陷:1、材料损耗大,由于需要切掉方头以外的材料,因此切料前的毛坯需要很多充足的料才能切掉,导致成本很高;2、头部支撑面毛刺大,由于是切销工艺,造成头部支撑面的毛刺较大,影响装配;3、四边切面不光滑,粗糙度大,冲切会产生撕裂带,影响外观质量。基于以上种种因素,急需设计一种新的方头螺栓成型工艺进行改善。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种方头螺栓无切销成型工艺。
为了解决上述技术问题,本发明是采用如下技术方案来实现的:该种方头螺栓无切销成型工艺,其特征在于:包括以下成型步骤,(一)一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b;(二)二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c,且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式;(三)三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d。
所述预成型件c的顶面倒角为45°。
所述预成型件c的四方头边长短于成型件d的四方头边长。
本发明的有益效果是改进后的方头螺栓无切销成型工艺,采用无切削的冷镦成型,节省材料,且增设预成型件b的头部四方预整形,头部顶面设计成倒角形式,减少了成型件d的四方头顶部的毛刺量,达到了产品的要求。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本发明的工序成型渐变图。
图2为本发明的一序模具结构图。
图3为本发明的二序模具结构图。
图4为本发明的三序模具结构图。
具体实施方式
附图表示了本发明的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该方头螺栓无切销成型工艺,包括以下成型步骤,(一)一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b,冷镦成型的尾部倒角,为后续尾部成型作前期准备;(二)二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c,且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式,顶面倒角为45°;(三)三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d,即将预成型带倒角的四方头压扁形成规则的四方头。其中二序预成型件b的头部四方预整形,顶部呈45度倒角,减少了三序成型件d四方头顶部的毛刺量,达到了产品平整光滑无毛刺的要求。
所述预成型件c的四方头边长短于成型件d的四方头边长。
本发明中一序模具包括有公模一与母模一,公模一上设有圆柱形冲针,母模一内设有匹配预成型件a的倒角尾部的成型腔;二序模具包括有公模二与母模二,公模二上设有匹配预成型件b的预整形四方头及其顶部倒角的冲孔,母模二内设有匹配容纳预成型件b并使其头部外露的定位腔;三序模具包括有公模三与母模三,公模三上设有方柱形冲针,母模三内设有匹配容纳预成型件c并供其头部四方成型的方形成型腔。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.方头螺栓无切销成型工艺,其特征在于:包括以下成型步骤,(一)一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b;(二)二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c,且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式;(三)三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d。
2.如权利要求1所述的方头螺栓无切销成型工艺,其特征在于:所述预成型件c的顶面倒角为45°。
3.如权利要求1所述的方头螺栓无切销成型工艺,其特征在于:所述预成型件c的四方头边长短于成型件d的四方头边长。
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