CN110098351A - 显示面板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了一种显示面板及其制作方法,所述显示面板包括衬底及位于该衬底上的发光器件层;该发光器件层包括位于所述阳极层与所述阴极层之间光学增强层。所述光学增强层为三维浮雕光栅结构,且包括与不同颜色的发光单元对应的不同光学增强单元,以增强所述发光层的发光效率。本申请通过在不同颜色的发光单元设置不同的光学增强单元,对发光单元发出的红、绿、及蓝色光线同步调节,改善OLED器件的光色,提高OLED器件的出光耦合效率。
Description
技术领域
本申请涉及显示领域,特别涉及一种显示面板及其制造方法。
背景技术
在平板显示技术中,有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示器具有轻薄、主动发光、响应速度快、可视角大、色域宽、亮度高和功耗低等众多优点,逐渐成为继液晶显示器后的第三代显示技术。
在现有的OLED器件的制备过程中,通常将发光层设置于全反射和半反射结构之间形成微腔效应,以提高发光器件的发光效率。但对于不同颜色的光,在微腔效应内的增强效应各不相同,因此无法改善OLED器件的光色,降低OLED器件的出光耦合效率。
发明内容
本申请提供了一种显示面板及其制作方法,以改善现有OLED器件发光的光色。
为实现上述目的,本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种显示面板的制作方法,其包括:
S10、提供一衬底,在所述衬底上形成阳极层;
S20、在所述阳极层形成发光层;
S30、在所述发光层上形成阴极层;
S40、在所述阴极层上形成封装层;
其中,所述显示面板的制作方法还包括:
在所述阳极层与所述阴极层之间形成光学增强层,所述光学增强层为三维浮雕光栅结构,以增强所述发光层的发光效率。
在本申请的制作方法中,
所述光学增强层位于所述发光层与所述阳极层之间。
在本申请的制作方法中,
所述光学增强层位于所述发光层与所述阴极层之间。
在本申请的制作方法中,
所述光学增强层包括第一光学增强单元、第二光学增强单元及第三光学增强单元;
所述第一光学增强单元、所述第二光学增强单元及所述第三光学增强单元的材料各不相同。
在本申请的制作方法中,
所述发光层包括第一发光单元、第二发光单元以及第三发光单元;
所述第一发光单元与所述第一光学增强单元对应;
所述第二发光单元与所述第二光学增强单元对应;
所述第三发光单元与所述第三光学增强单元对应。
本申请还提出了一种显示面板,其包括衬底、位于所述衬底上的发光器件层、及位于所述发光器件层上的封装层;
所述发光器件层包括阳极层、阴极层、及位于所述阳极层与所述阴极层之间的发光层与光学增强层,所述光学增强层为三维浮雕光栅结构,以增强所述发光层的发光效率。
在本申请的显示面板中,
所述光学增强层位于所述发光层与所述阳极层之间。
在本申请的显示面板中,
所述光学增强层位于所述发光层与所述阴极层之间。
在本申请的显示面板中,
所述光学增强层包括第一光学增强单元、第二光学增强单元及第三光学增强单元;
所述第一光学增强单元、所述第二光学增强单元及所述第三光学增强单元的材料各不相同。
在本申请的显示面板中,
所述发光层包括第一发光单元、第二发光单元以及第三发光单元;
所述第一发光单元与所述第一光学增强单元对应;
所述第二发光单元与所述第二光学增强单元对应;
所述第三发光单元与所述第三光学增强单元对应。
有益效果:本申请提出了一种显示面板及其制作方法,所述显示面板包括衬底及位于该衬底上的发光器件层;该发光器件层包括位于所述阳极层与所述阴极层之间光学增强层。所述光学增强层为三维浮雕光栅结构,且包括与不同颜色的发光单元对应的不同光学增强单元,以增强所述发光层的发光效率。本申请通过在不同颜色的发光单元设置不同的光学增强单元,对发光单元发出的红、绿、及蓝色光线同步调节,改善OLED器件的光色,提高OLED器件的出光耦合效率。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请显示面板制作方法的步骤图;
图2A~2D为本申请显示面板制作方法的工艺步骤图;
图3为本申请显示面板的第一种结构图;
图4为本申请显示面板的第二种结构图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本申请,而非用以限制本申请。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。
请参阅图1,图1为本申请显示面板100制作方法的步骤图。
请参阅图2A~2D,图2A~2D为本申请显示面板100制作方法的工艺步骤图。
所述显示面板100制作方法包括:
S10、提供一衬底1010,在所述衬底10上形成阳极层20;
请参阅图2A,所述衬底10可以为阵列基板。
所述衬底10包括基板和位于所述基板上的薄膜晶体管层。
所述基板的原材料可以为玻璃基板、石英基板、树脂基板等中的一种。当所述基板为柔性基板时,所述柔性基板的材料可以为PI(聚酰亚胺)。
所述薄膜晶体管层包括多个薄膜晶体管单元。所述薄膜晶体管单元可以为蚀刻阻挡层型、背沟道蚀刻型或顶栅薄膜晶体管型等,本实施例具体没有限制。
本申请以顶栅薄膜晶体管型为例进行说明。
例如,所述薄膜晶体管单元可以包括:遮光层、缓冲层、有源层、栅绝缘层、栅极、间绝缘层、源漏极、钝化层及平坦层。
所述阳极层20形成于所述平坦层上。所述阳极层20通过图案化处理形成多个阳极。如图2A,所述阳极层20包括第一阳极201、第二阳极202及第三阳极203。
所述阳极层20主要用于提供吸收电子的空穴。
S20、在所述阳极层20形成发光层30;
请参阅图2B,所述发光层30被像素定义层(未画出)分割成多个发光单元。
在本实施例中,所述发光层30包括第一发光单元301、第二发光单元302及第三发光单元303。
所述第一发光单元301位于所述第一阳极201上。
所述第二发光单元302位于所述第二阳极202上。
所述第三发光单元303位于所述第三阳极203上。
所述第一发光单元301、所述第二发光单元302及所述第三发光单元303为红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元中的任意一种。所述第一发光单元301、所述第二发光单元302及所述第三发光单元303对应的发光单元颜色相异。
在本实施例中,所述第一发光单元301可以为红色发光单元。
所述第二发光单元302可以为绿色发光单元。
所述第三发光单元303可以为蓝色发光单元。
S30、在所述发光层30上形成阴极层40;
请参阅图2B,所述阴极层40覆盖所述发光层30。所述阴极层40用于提供被所述空穴吸收的电子。
S40、在所述阴极层40上形成封装层50;
请参阅图2B,所述封装层50可以为薄膜封装层50,主要用于阻水阻氧,防止外部水汽对有机发光层30的侵蚀。所述封装层50可以由至少一有机层与至少一无机层交错层叠而成。有机层通常位于所述封装层50的中间,无机层位于所述封装层50的两侧,将有机层包裹在中间。
在本申请的显示面板100制作方法中,还包括步骤:
在所述阳极层20与所述阴极层40之间形成光学增强层60。
在本实施例中,所述光学增强层60为三维浮雕光栅结构,以增强所述发光层30的发光效率。
当所述显示面板100为顶发光的OLED器件时,所述阳极层20可以为透明或非透明电极。
若所述阳极层20为透明电极,则在所述阳极层20与衬底10之间还设置有反射层,将发光层30产生的光线从顶部反射出去。
若所述阳极层20为非透明电极,则所述阳极层20则作为反射层将将发光层30产生的光线从顶部反射出去。
所述阴极层40可以为半透明电极。半透明阴极与上述两种全反射结构形成微腔效应,增强所述OLED器件的发光效率。
在本实施例中,所述阳极层20的材料可以为铟锡氧化物(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)、氧化铟(In2O3)、铟镓氧化物(IGO)或氧化锌铝(AZO)中的至少一种。
当所述显示面板100为顶发光的OLED器件时,所述光学增强层60位于所述阳极层20与所述发光层30之间。
即在步骤S20之前进行所述光学增强层60的制备。
首先,在经过图案化的所述阳极上,通过旋涂、喷墨打印或者刮涂等溶液加工的方式将偶氮苯类化合物的溶液涂布在所述阳极上,并制备成偶氮苯类化合物薄膜。
最后,利用双光束干涉激光***照射该偶氮苯类化合物薄膜,使所述偶氮苯类化合物薄膜形成具有有序的三维浮雕光栅结构的光学增强层60。
在本实施例中,所述偶氮苯类化合物为偶氮苯类高分子或者偶氮苯类小分子化合物。
所述偶氮苯类化合物中应包含有至少一种具有传输空穴的功能基团,例如咔唑,苯胺或是噻吩等。以及,至少包含一种能够用于增强其在常见有机溶剂中溶解性的功能基团,例如短链烷基链等。
请参阅图2C,所述光学增强层60包括第一光学增强单元601、第二光学增强单元602及第三光学增强单元603。
所述第一发光单元301与所述第一光学增强单元601对应;
所述第二发光单元302与所述第二光学增强单元602对应;
所述第三发光单元303与所述第三光学增强单元603对应。
在本实施例中,由于不同的光学增加单元对应不同的颜色的发光单元,与红光及绿光相比,蓝光的光强能量较大,红光的光强能量最小,绿光的光强能量位于二者之间。由于光学增强层60的对不同颜色光的增强效果不一致,因此在材料的选择上,所述第一光学增强单元601、所述第二光学增强单元602及所述第三光学增强单元603的材料各不相同。
本申请选择不同的偶氮苯类衍生物分别作为红、绿、蓝色光线对应的增强单元的材料,对发光单元发出的红、绿、及蓝色光线同步调节,改善OLED器件的光色,提高OLED器件的出光耦合效率。
当所述显示面板100为底发光的OLED器件时,所述阳极层20为半透明电极,所述阴极层40为全反射电极。
发光层30发出的光线经过所述阴极层40全反射至所述阳极,并经过所述衬底10射出所述显示面板100。
当所述显示面板100为底发光的OLED器件时,请参阅图2D,所述光学增强层60位于所述阴极层40与所述发光层30之间。
即在步骤S30之前进行所述光学增强层60的制备。
在本实施例中,所述光学增强层60的制备方法与顶发光的相同,此处不再赘述。
请参阅图3,图3为本申请显示面板100的第一种结构图。
所述显示面板100包括衬底10、位于所述衬底10上的发光器件层、及位于所述发光器件层上的封装层50。
所述衬底10包括基板和位于所述基板上的薄膜晶体管层。
所述基板的原材料可以为玻璃基板、石英基板、树脂基板等中的一种。当所述基板为柔性基板时,所述柔性基板的材料可以为PI(聚酰亚胺)。
所述薄膜晶体管层包括多个薄膜晶体管单元。所述薄膜晶体管单元可以为蚀刻阻挡层型、背沟道蚀刻型或顶栅薄膜晶体管型等,本实施例具体没有限制。
本申请以顶栅薄膜晶体管型为例进行说明。
例如,所述薄膜晶体管单元可以包括:遮光层、缓冲层、有源层、栅绝缘层、栅极、间绝缘层、源漏极、钝化层及平坦层。
所述发光器件层包括阳极层20、阴极层40、及位于所述阳极层20与所述阴极层40之间的发光层30。
所述阳极层20形成于所述平坦层上。所述阳极层20通过图案化处理形成多个阳极。如图3,所述阳极层20包括第一阳极201、第二阳极202及第三阳极203。
所述阳极层20主要用于提供吸收电子的空穴。
所述发光层30位于所述阳极层20上。
所述发光层30被像素定义层(未画出)分割成多个发光单元。
在本实施例中,所述发光层30包括第一发光单元301、第二发光单元302及第三发光单元303。
所述第一发光单元301位于所述第一阳极201上。
所述第二发光单元302位于所述第二阳极202上。
所述第三发光单元303位于所述第三阳极203上。
所述第一发光单元301、所述第二发光单元302及所述第三发光单元303为红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元中的任意一种。所述第一发光单元301、所述第二发光单元302及所述第三发光单元303对应的发光单元颜色相异。
在本实施例中,所述第一发光单元301可以为红色发光单元。
所述第二发光单元302可以为绿色发光单元。
所述第三发光单元303可以为蓝色发光单元。
所述阴极层40覆盖所述发光层30。
所述阴极层40用于提供被所述空穴吸收的电子。
所述封装层50可以为薄膜封装层50,主要用于阻水阻氧,防止外部水汽对有机发光层30的侵蚀。所述封装层50可以由至少一有机层与至少一无机层交错层叠而成。有机层通常位于所述封装层50的中间,无机层位于所述封装层50的两侧,将有机层包裹在中间。
在本申请的显示面板100中,所述发光器件层还包括:
位于所述阳极层20与所述阴极层40之间的光学增强层60。
在本实施例中,所述光学增强层60为三维浮雕光栅结构,以增强所述发光层30的发光效率。
当所述显示面板100为顶发光的OLED器件时,所述阳极层20可以为透明或非透明电极。
若所述阳极层20为透明电极,则在所述阳极层20与衬底10之间还设置有反射层,将发光层30产生的光线从顶部反射出去。
若所述阳极层20为非透明电极,则所述阳极层20则作为反射层将将发光层30产生的光线从顶部反射出去。
所述阴极层40可以为半透明电极。半透明阴极与上述两种全反射结构形成微腔效应,增强所述OLED器件的发光效率。
在本实施例中,所述阳极层20的材料可以为铟锡氧化物(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)、氧化铟(In2O3)、铟镓氧化物(IGO)或氧化锌铝(AZO)中的至少一种。
当所述显示面板100为顶发光的OLED器件时,所述光学增强层60位于所述阳极层20与所述发光层30之间。
首先,在经过图案化的所述阳极上,通过旋涂、喷墨打印或者刮涂等溶液加工的方式将偶氮苯类化合物的溶液涂布在所述阳极上,并制备成偶氮苯类化合物薄膜。
最后,利用双光束干涉激光***照射该偶氮苯类化合物薄膜,使所述偶氮苯类化合物薄膜形成具有有序的三维浮雕光栅结构的光学增强层60。
在本实施例中,所述偶氮苯类化合物为偶氮苯类高分子或者偶氮苯类小分子化合物。
所述偶氮苯类化合物中应包含有至少一种具有传输空穴的功能基团,例如咔唑,苯胺或是噻吩等。以及,至少包含一种能够用于增强其在常见有机溶剂中溶解性的功能基团,例如短链烷基链等。
请参阅图3,所述光学增强层60包括第一光学增强单元601、第二光学增强单元602及第三光学增强单元603。
所述第一发光单元301与所述第一光学增强单元601对应;
所述第二发光单元302与所述第二光学增强单元602对应;
所述第三发光单元303与所述第三光学增强单元603对应。
在本实施例中,由于不同的光学增加单元对应不同的颜色的发光单元,与红光及绿光相比,蓝光的光强能量较大,红光的光强能量最小,绿光的光强能量位于二者之间。由于光学增强层60的对不同颜色光的增强效果不一致,因此在材料的选择上,所述第一光学增强单元601、所述第二光学增强单元602及所述第三光学增强单元603的材料各不相同。
本申请选择不同的偶氮苯类衍生物分别作为红、绿、蓝色光线对应的增强单元的材料,对发光单元发出的红、绿、及蓝色光线同步调节,改善OLED器件的光色,提高OLED器件的出光耦合效率。
请参阅图4,图4为本申请显示面板100的第二种结构图
当所述显示面板100为底发光的OLED器件时,所述阳极层20为半透明电极,所述阴极层40为全反射电极。
发光层30发出的光线经过所述阴极层40全反射至所述阳极,并经过所述衬底10射出所述显示面板100。
当所述显示面板100为底发光的OLED器件时,所述光学增强层60位于所述阴极层40与所述发光层30之间。
在本实施例中,所述光学增强层60的制备方法与顶发光的相同,此处不再赘述。
本申请还提出了一种显示模组,所述显示模组包括上述显示面板及位于所述显示面板上的偏光层、及盖板层、所述显示模组的工作原理与所述显示面板的相同或相似,本申请不再赘述。
本申请提出了一种显示面板及其制作方法,所述显示面板包括衬底及位于该衬底上的发光器件层;该发光器件层包括位于所述阳极层与所述阴极层之间光学增强层。所述光学增强层为三维浮雕光栅结构,且包括与不同颜色的发光单元对应的不同光学增强单元,以增强所述发光层的发光效率。本申请通过在不同颜色的发光单元设置不同的光学增强单元,对发光单元发出的红、绿、及蓝色光线同步调节,改善OLED器件的光色,提高OLED器件的出光耦合效率。
综上所述,虽然本申请已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本申请,本领域的普通技术人员,在不脱离本申请的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种显示面板的制作方法,其特征在于,包括:
S10、提供一衬底,在所述衬底上形成阳极层;
S20、在所述阳极层形成发光层;
S30、在所述发光层上形成阴极层;
S40、在所述阴极层上形成封装层;
其中,所述显示面板的制作方法还包括:
在所述阳极层与所述阴极层之间形成光学增强层,所述光学增强层为三维浮雕光栅结构,以增强所述发光层的发光效率。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,
所述光学增强层位于所述发光层与所述阳极层之间。
3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,
所述光学增强层位于所述发光层与所述阴极层之间。
4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,
所述光学增强层包括第一光学增强单元、第二光学增强单元及第三光学增强单元;
所述第一光学增强单元、所述第二光学增强单元及所述第三光学增强单元的材料各不相同。
5.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,
所述发光层包括第一发光单元、第二发光单元以及第三发光单元;
所述第一发光单元与所述第一光学增强单元对应;
所述第二发光单元与所述第二光学增强单元对应;
所述第三发光单元与所述第三光学增强单元对应。
6.一种显示面板,其特征在于,包括衬底、位于所述衬底上的发光器件层、及位于所述发光器件层上的封装层;
所述发光器件层包括阳极层、阴极层、及位于所述阳极层与所述阴极层之间的发光层与光学增强层,所述光学增强层为三维浮雕光栅结构,以增强所述发光层的发光效率。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
所述光学增强层位于所述发光层与所述阳极层之间。
8.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
所述光学增强层位于所述发光层与所述阴极层之间。
9.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
所述光学增强层包括第一光学增强单元、第二光学增强单元及第三光学增强单元;
所述第一光学增强单元、所述第二光学增强单元及所述第三光学增强单元的材料各不相同。
10.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,
所述发光层包括第一发光单元、第二发光单元以及第三发光单元;
所述第一发光单元与所述第一光学增强单元对应;
所述第二发光单元与所述第二光学增强单元对应;
所述第三发光单元与所述第三光学增强单元对应。
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