CN110096038A - 一种功能模块自动化控制***及其控制方法 - Google Patents
一种功能模块自动化控制***及其控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110096038A CN110096038A CN201910265962.2A CN201910265962A CN110096038A CN 110096038 A CN110096038 A CN 110096038A CN 201910265962 A CN201910265962 A CN 201910265962A CN 110096038 A CN110096038 A CN 110096038A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- functional module
- control
- production
- control system
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 134
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4188—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by CIM planning or realisation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本发明涉及一种功能模块自动化控制***及其控制方法，所述控制***包括生产***、功能模块控制***、功能模块和生产设备，所述功能模块控制***与生产***和功能模块相连接，所述生产设备具有关键传感器和生产指示灯，功能模块与生产设备的关键传感器和生产指示灯相连接。本发明一种功能模块自动化控制***及其控制方法，它能够在生产设备和生产***无法实现通信数据互联情况下，实现生产***对一线生产设备的实时卡控和实时监控。
Description
技术领域
本发明涉及一种功能模块自动化控制***及其控制方法，属于自动化生产技术领域。
背景技术
随着社会的不断发展，制造工厂中各种先进的生产***已不断投入升级和使用，管理者可以在管理端通过服务器和二维码扫描等技术，在生产一线的工作电脑实现防呆卡控和数据卡控。但是制造工厂中总会存在大批量老旧生产设备，其存在开通通信协议的成本过高或是设备设计之初未考虑外接通信端口等各种问题，从而导致无法进行信息化和数字化改造。所以生产***对于对于这些设备进行卡控方式中仍然需要通过人工进行信息传递和操作，而无法通过***将管理者的信息直接传递到设备操作层面，较容易因为操作人员的随意性和不确定性导致的质量隐患和质量事故发生。因此如何实现生产***对一线生产设备的直接管理，做到真正的实时有效卡控和实时有效监控，杜绝中间的人为操作和信息传递，实现生产***切实有效的防呆防错卡控，一直困扰着制造行业的管理者。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种功能模块自动化控制***及其控制方法，它能够在生产设备和生产***无法实现通信数据互联情况下，实现生产***对一线生产设备的实时卡控和实时监控。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种功能模块自动化控制***，它包括生产***、功能模块控制***、功能模块和生产设备，所述功能模块控制***与生产***和功能模块相连接，所述生产设备具有关键传感器和生产指示灯，功能模块与生产设备的关键传感器和生产指示灯相连接。
更进一步的，所述生产***包括第一操作***、输入模块、第一网络通信模块和第一控制程序。
更进一步的，所述功能模块控制***包括第二操作***、用户接口模块、第二网络通信模块和第二控制程序。
一种生产***卡控生产设备的自动化控制方法，生产***根据外部输入信息判断是否触发卡控条件或释放条件，通过功能模块控制***和功能模块传输卡控指令或释放指令至生产设备的关键传感器，通过关键传感器的打开或关闭来实现对生产设备停机或复机作业卡控。其具体步骤包括：
步骤S10，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S11，第一控制程序判断比对是否触发卡控条件，是则执行S12；
步骤S12，生产***发送卡控信号至功能模块控制***；
步骤S13，功能模块控制***发送卡控指令至功能模块；
步骤S14，功能模块根据卡控指令控制关键传感器关闭设备生产或进料功能；
步骤S10，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S15，第一控制程序判断比对是否满足释放条件，是则执行S16；
步骤S16，生产***发送释放信号至功能模块控制***；
步骤S17，功能模块控制***发送释放指令至功能模块；
步骤S18，功能模块根据释放指令控制关键传感器开启设备生产或进料功能。
更进一步的，卡控条件为材料型号、材料有效期限、关键设备备件编号、关键设备备件有效期限、人员权限信息、指定程序信息、设备保养周期提醒、测量结果判定信息或指定缺陷判定信息。
更进一步的，关键传感器为生产设备自身的进料传感器、安全门传感器或敏感气路监控传感器。
一种功能模块控制***控制生产设备的自动化控制方法，生产***将外部输入信息发送至功能模块控制***，功能模块控制***根据输入信息判断是否触发卡控条件或释放条件，通过功能模块控制***和功能模块传输卡控指令或释放指令至生产设备的关键传感器，通过关键传感器的打开或关闭来实现对生产设备停机或复机作业卡控。其具体步骤包括：
步骤S20，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S21，生产***发送外部条件信息至功能模块控制***；
步骤S22，第二控制程序判断比对是否触发卡控条件，是则执行S23；
步骤S23，功能模块控制***发送卡控指令至功能模块；
步骤S24，功能模块根据卡控指令控制关键传感器关闭设备生产或进料功能；
步骤S20，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S25，生产***发送外部条件信息至功能模块控制***；
步骤S26，第二控制程序判断比对是否满足释放条件，是则执行S27；
步骤S27，功能模块控制***发送释放指令至功能模块；
步骤S28，功能模块根据释放指令控制关键传感器开启设备生产或进料功能。
更进一步的，卡控条件为材料型号、材料有效期限、关键设备备件编号、关键设备备件有效期限、人员权限信息、指定程序信息、设备保养周期提醒、测量结果判定信息或指定缺陷判定信息。
更进一步的，关键传感器为生产设备自身的进料传感器、安全门传感器或敏感气路监控传感器。
一种功能模块自动化控制***监控生产设备运行状态的监控方法，功能模块与生产设备的指示灯连接，功能模块将设备指示灯信号发送至功能模块控制***，可以在操作界面实时监控设备状态；其具体步骤包括：
步骤S30，功能模块接受设备指示灯信号；
步骤S31，功能模块将设备指示灯信号发送至功能模块控制***；
步骤S32，功能模块控制***在操作界面显示设备状态。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明避免和节省了生产***和生产设备间的人工信息传递和操作，实现生产过程中关键过程信息指令的的有效防呆和卡控；
2、本发明不需要生产设备具备数据通信端口，避免了不同设备通信协议开放的高额费用，也无需考虑设备操作***兼容问题等；
3、本发明通过功能模块与机台本身的关键传感器进行改造互连，通过多个功能模块和一个功能模块控制***实现生产***对所有生产设备，改造流程简单，可对老旧机台实现低成本自动化升级。
附图说明
图1为本发明一种功能模块自动化控制***的结构示意图。
图2为本发明一种功能模块自动化控制方法实施例1的原理示意图。
图3为本发明一种功能模块自动化控制方法实施例2的原理示意图。
图4为本发明一种功能模块自动化控制方法实施例3的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种功能模块自动化控制***，可应用于智能化和自动化工厂中，它包括生产***10、功能模块控制***20、功能模块30和生产设备40，所述功能模块控制***20与生产***10和功能模块30相连接，所述生产设备40具有关键传感器41和生产指示灯42，功能模块30与生产设备40的关键传感器41和生产指示灯42相连接；
所述生产***10包括第一操作***11、输入模块12、第一网络通信模块13和第一控制程序14；
所述功能模块控制***20包括第二操作***21、用户接口模块22、第二网络通信模块23和第二控制程序24。
本领域的技术人员可以理解，图1所示出的控制***还可包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件设置。
实施例1：
如图2所示，本实施例中的一种生产***卡控生产设备的自动化控制方法，应用于智能工厂和自动化工厂中，所述控制方法包括：
步骤S10，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S11，第一控制程序判断比对是否触发卡控条件，是则执行S12；
步骤S12，生产***第一网络通信模块发送卡控信号至功能模块控制***；
步骤S13，功能模块控制***第二网络通信模块发送卡控指令至功能模块；
步骤S14，功能模块根据卡控指令控制关键传感器关闭设备生产或进料功能；
步骤S10，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S15，第一控制程序判断比对是否满足释放条件，是则执行S16；
步骤S16，生产***第一网络通信模块发送释放信号至功能模块控制***；
步骤S17，功能模块控制***第二网络通信模块发送释放指令至功能模块；
步骤S18，功能模块根据释放指令控制关键传感器开启设备生产或进料功能。
在本实施例中,生产***根据外部输入信息判断是否触发卡控条件或释放条件，通过功能模块控制***和功能模块传输卡控指令或释放指令至生产设备的关键传感器，通过关键传感器的打开和关闭来实现对生产设备停机或复机作业卡控。
其卡控条件可以为材料型号、材料有效期限、关键设备备件编号、关键设备备件有效期限、人员权限信息、指定程序信息、设备保养周期提醒、测量结果判定信息、指定缺陷判定信息等根据生产过程需要触发停机卡控的信息。
其中关键传感器可以为生产设备自身的进料传感器、安全门传感器、敏感气路监控传感器等可以实现设备自动停机复机的模块。
实施例2：
如图3所示，本实施例中的一种功能模块控制***控制生产设备的自动化控制方法，应用于智能工厂和自动化工厂中，所述控制方法包括：
步骤S20，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S21，生产***第一网络通信模块发送外部条件信息至功能模块控制***；
步骤S22，第二控制程序判断比对是否触发卡控条件，是则执行S23；
步骤S23，功能模块控制***第二网络通信模块发送卡控指令至功能模块；
步骤S24，功能模块根据卡控指令控制关键传感器关闭设备生产或进料功能；
步骤S20，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S25，生产***第一网络通信模块发送外部条件信息至功能模块控制***；
步骤S26，第二控制程序判断比对是否满足释放条件，是则执行S27；
步骤S27，功能模块控制***第二网络通信模块发送释放指令至功能模块；
步骤S28，功能模块根据释放指令控制关键传感器开启设备生产或进料功能。
在本实施例中，生产***将外部输入信息发送至功能模块控制***，功能模块控制***根据输入信息判断是否触发卡控条件或释放条件，通过功能模块控制***和功能模块传输卡控指令或释放指令至生产设备的关键传感器，通过关键传感器的打开和关闭来实现对生产设备停机或复机作业卡控。
其卡控条件可以为材料型号、材料有效期限、关键设备备件编号、关键设备备件有效期限、人员权限信息、指定程序信息、设备保养周期提醒、测量结果判定信息、指定缺陷判定信息等根据生产过程需要触发停机卡控的信息。
其中关键传感器可以为生产设备自身的进料传感器、安全门传感器、敏感气路监控传感器等可以实现设备自动停机复机的模块。
实施例3：
如图4所示，本实施例中的一种功能模块自动化控制***监控生产设备运行状态的监控方法，所述监控方法包括：
步骤S30，功能模块接受设备指示灯信号；
步骤S31，功能模块将设备指示灯信号发送至功能模块控制***；
步骤S32，功能模块控制***在操作界面显示设备状态。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种功能模块自动化控制***，其特征在于：它包括生产***(10)、功能模块控制***(20)、功能模块(30)和生产设备(40)，所述功能模块控制***(20)与生产***(10)和功能模块(30)相连接，所述生产设备(40)具有关键传感器(41)和生产指示灯(42)，功能模块(30)与生产设备(40)的关键传感器(41)和生产指示灯(42)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种功能模块自动化控制***，其特征在于：所述生产***(10)包括第一操作***(11)、输入模块(12)、第一网络通信模块(13)和第一控制程序14)。
3.根据权利要求1所述的一种功能模块自动化控制***，其特征在于：所述功能模块控制***(20)包括第二操作***(21)、用户接口模块(22)、第二网络通信模块(23)和第二控制程序(24)。
4.一种生产***卡控生产设备的自动化控制方法，其特征在于：生产***根据外部输入信息判断是否触发卡控条件或释放条件，通过功能模块控制***和功能模块传输卡控指令或释放指令至生产设备的关键传感器，通过关键传感器的打开和关闭来实现对生产设备停机或复机作业卡控。其具体步骤包括：
步骤S10，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S11，第一控制程序判断比对是否触发卡控条件，是则执行S12；
步骤S12，生产***第一网络通信模块发送卡控信号至功能模块控制***；
步骤S13，功能模块控制***第二网络通信模块发送卡控指令至功能模块；
步骤S14，功能模块根据卡控指令控制关键传感器关闭设备生产或进料功能；
步骤S10，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S15，第一控制程序判断比对是否满足释放条件，是则执行S16；
步骤S16，生产***第一网络通信模块发送释放信号至功能模块控制***；
步骤S17，功能模块控制***第二网络通信模块发送释放指令至功能模块；
步骤S18，功能模块根据释放指令控制关键传感器开启设备生产或进料功能。
5.根据权利要求4所述的一种生产***卡控生产设备的自动化控制方法，其特征在于：卡控条件为材料型号、材料有效期限、关键设备备件编号、关键设备备件有效期限、人员权限信息、指定程序信息、设备保养周期提醒、测量结果判定信息或指定缺陷判定信息。
6.根据权利要求4所述的一种生产***卡控生产设备的自动化控制方法，其特征在于：关键传感器为生产设备自身的进料传感器、安全门传感器或敏感气路监控传感器。
7.一种功能模块控制***控制生产设备的自动化控制方法，其特征在于：生产***将外部输入信息发送至功能模块控制***，功能模块控制***根据输入信息判断是否触发卡控条件或释放条件，通过功能模块控制***和功能模块传输卡控指令或释放指令至生产设备的关键传感器，通过关键传感器的打开和关闭来实现对生产设备停机或复机作业卡控。其具体步骤包括：
步骤S20，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S21，生产***第一网络通信模块发送外部条件信息至功能模块控制***；
步骤S22，第二控制程序判断比对是否触发卡控条件，是则执行S23；
步骤S23，功能模块控制***第二网络通信模块发送卡控指令至功能模块；
步骤S24，功能模块根据卡控指令控制关键传感器关闭设备生产或进料功能；
步骤S20，生产***输入模块接受外部条件信息；
步骤S25，生产***第一网络通信模块发送外部条件信息至功能模块控制***；
步骤S26，第二控制程序判断比对是否满足释放条件，是则执行S27；
步骤S27，功能模块控制***第二网络通信模块发送释放指令至功能模块；
步骤S28，功能模块根据释放指令控制关键传感器开启设备生产或进料功能。
8.根据权利要求7所述的一种功能模块控制***控制生产设备的自动化控制方法，其特征在于：卡控条件为材料型号、材料有效期限、关键设备备件编号、关键设备备件有效期限、人员权限信息、指定程序信息、设备保养周期提醒、测量结果判定信息或指定缺陷判定信息。
9.根据权利要求7所述的一种功能模块控制***控制生产设备的自动化控制方法，其特征在于：关键传感器为生产设备自身的进料传感器、安全门传感器或敏感气路监控传感器。
10.一种功能模块自动化控制***监控生产设备运行状态的监控方法，其特征在于：功能模块与生产设备的指示灯连接，功能模块将设备指示灯信号发送至功能模块控制***，可以在操作界面实时监控设备状态；其具体步骤包括：
步骤S30，功能模块接受设备指示灯信号；
步骤S31，功能模块将设备指示灯信号发送至功能模块控制***；
步骤S32，功能模块控制***在操作界面显示设备状态。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910265962.2A CN110096038A (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 一种功能模块自动化控制***及其控制方法 |
| PCT/CN2019/123770 WO2020199639A1 (zh) | 2019-04-03 | 2019-12-06 | 一种功能模块自动化控制***及其控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910265962.2A CN110096038A (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 一种功能模块自动化控制***及其控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110096038A true CN110096038A (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67444333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910265962.2A Pending CN110096038A (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 一种功能模块自动化控制***及其控制方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110096038A (zh) |
| WO (1) | WO2020199639A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020199639A1 (zh) * | 2019-04-03 | 2020-10-08 | 长电科技（宿迁）有限公司 | 一种功能模块自动化控制***及其控制方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080103718A1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-05-01 | Garret Miller | Tire pressure monitor initiation tool with vehicle data interface |
| CN103019192A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-03 | 无锡恺易物联网科技发展有限公司 | 基于物联网技术的智能农业监控管理***及管理方法 |
| CN105354661A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-24 | 惠州市物联微电子有限公司 | 一种订单监控***和方法 |
| CN107153410A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-12 | 上海云统创申智能科技有限公司 | 一种智能化砂石骨料生产线 |
| JP2017219901A (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-14 | ホーチキ株式会社 | 異常監視システム |
| CN107506666A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-12-22 | 深圳市海邻科信息技术有限公司 | 多***终端设备控制方法、装置及计算机可读存储介质 |
| CN107528841A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-29 | 郑康锋 | 一种控制与功能分离的物联网节点及其安全防护方法 |
| CN108490893A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-09-04 | 烽台科技（北京）有限公司 | 一种工业控制方法、装置及设备 |
| CN109360795A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-02-19 | 长电科技（宿迁）有限公司 | 一种智能料盒及其控制方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3457118B2 (ja) * | 1996-03-15 | 2003-10-14 | 三菱電機株式会社 | 電力系統監視制御システム |
| CN106444659B (zh) * | 2016-09-21 | 2019-02-15 | 广东省智能制造研究所 | 一种冲压车间的生产管理方法及*** |
| CN107942986A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-20 | 东莞科耀机电设备有限公司 | 一种生产监控方法 |
| CN208607524U (zh) * | 2017-12-29 | 2019-03-15 | 西门子（中国）有限公司 | 生产*** |
| CN108490895A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-09-04 | 上海福赛特自动化***有限公司 | 一种生产线控制方法及***、存储介质及工业pc |
| CN108762211A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-11-06 | 深圳市新天能科技开发有限公司 | 工业生产线云监控*** |
| CN208506585U (zh) * | 2018-09-11 | 2019-02-15 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种生产线检修防护控制*** |
| CN110096038A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-06 | 长电科技（宿迁）有限公司 | 一种功能模块自动化控制***及其控制方法 |
-
2019
- 2019-04-03 CN CN201910265962.2A patent/CN110096038A/zh active Pending
- 2019-12-06 WO PCT/CN2019/123770 patent/WO2020199639A1/zh active Application Filing
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080103718A1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-05-01 | Garret Miller | Tire pressure monitor initiation tool with vehicle data interface |
| CN103019192A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-03 | 无锡恺易物联网科技发展有限公司 | 基于物联网技术的智能农业监控管理***及管理方法 |
| CN105354661A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-24 | 惠州市物联微电子有限公司 | 一种订单监控***和方法 |
| JP2017219901A (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-14 | ホーチキ株式会社 | 異常監視システム |
| CN107153410A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-12 | 上海云统创申智能科技有限公司 | 一种智能化砂石骨料生产线 |
| CN107506666A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-12-22 | 深圳市海邻科信息技术有限公司 | 多***终端设备控制方法、装置及计算机可读存储介质 |
| CN107528841A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-29 | 郑康锋 | 一种控制与功能分离的物联网节点及其安全防护方法 |
| CN108490893A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-09-04 | 烽台科技（北京）有限公司 | 一种工业控制方法、装置及设备 |
| CN109360795A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-02-19 | 长电科技（宿迁）有限公司 | 一种智能料盒及其控制方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020199639A1 (zh) * | 2019-04-03 | 2020-10-08 | 长电科技（宿迁）有限公司 | 一种功能模块自动化控制***及其控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020199639A1 (zh) | 2020-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105023403B (zh) | 一种基于工业安全应急指挥集成***的联动控制方法 | |
| CN105069576A (zh) | 一种联动的工业安全应急指挥集成*** | |
| CN102195813A (zh) | 一种智能创建运维工单的方法和装置 | |
| CN107591892B (zh) | 一种智能变电站运维方法及*** | |
| CN105159255A (zh) | 一种基于工业安全应急指挥集成***的应急预案控制方法 | |
| CN101127133A (zh) | 门禁远程管理方法 | |
| CN101739327A (zh) | 一种对服务进程进行监控修复的方法和*** | |
| CN110096038A (zh) | 一种功能模块自动化控制***及其控制方法 | |
| CN109473945A (zh) | 一种继电保护模型数据校验及自动配置方法 | |
| CN114757473A (zh) | 一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及*** | |
| CN106211620B (zh) | 一种贴片机自动复机方法及*** | |
| CN111490593A (zh) | 一种城市电缆防外力破坏风险评估预警平台 | |
| CN111741089B (zh) | 一种基于工业物联网的智能安全操作管控***及方法 | |
| CN107332718A (zh) | 一种电力通信与配用电终端实时联动故障定位方法 | |
| CN110930570A (zh) | 一种液压启闭机远程保护*** | |
| CN112862120A (zh) | 一种电力维护维修监管***及方法 | |
| CN112184478B (zh) | 配网故障恢复中对异构***中边界运行设备的控制方法及其*** | |
| CN111476922A (zh) | 输电线路巡检人员到岗判断方法及装置 | |
| CN109357897A (zh) | 航天器部组件级真空热试验控制*** | |
| KR20030080774A (ko) | 선박 자동화 제어용 원격단말장치 | |
| CN106873493B (zh) | 建筑楼宇内部电气设施维护工况监控方法及其监控*** | |
| CN212484153U (zh) | 一种站台门智能运维*** | |
| CN116165956B (zh) | 一种基于物联网的智能楼宇网络控制***及方法 | |
| CN115167190B (zh) | 一种锅炉水人工智能管理***及其应用 | |
| CN117114658A (zh) | 一种分布式井盖智能管理监控***、方法及存储介质 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190806 |