CN110093581B - 一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制*** - Google Patents

一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了冶金技术领域的一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，包括矩形框架、若干金属粉末存储罐、两组H型支架、若干控量装置、若干固体粉末流量计和若干微型螺旋输送机，鼓风机利用吹气孔将粉末依次吹过锥形箱体、排放管和固体粉末流量计进入微型螺旋输送机中进行排放，工作一段时间后，时间继电器KT1线圈得电，使其常闭触点断开，第一电机继续工作，使粉末分批次定量快速排放，控量装置进行初次质量检测，而固体粉末流量计进行二次质量检测，提高放料精准度，该装置自动化程度高，多次检测，便于控制流量，提高喷涂效果。

Description

一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体为一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***。
背景技术
目前，冶金行业普遍使用的冶金辊是采用合金工具钢，通过“炼钢+浇铸+热处理”、“炼钢+铸锭+锻造+热处理”获得的铸辊和锻辊。这种传统冶金辊最大的问题是表面磨损或掉块后只能通过一次补焊来进行修复，补焊金属与基体结合强度大大降低，因此生命周期比较短，在连续生产的前提下，每支辊的一次生命周期(即没有修复前)只有3到6天时间，算上修复后的生命周期不超过10天。但是，这种整体合金工具钢制造的冶金辊的成本却比较高，使得企业生产的吨钢成本大幅度上升，通过利用以碳素结构钢锻棒作为基材，以微米级WC、CrC、NiC粉末等作为涂层材料，采用激光混合喷涂技术在基材表面形成薄薄的硬质涂层。这样获得的新式冶金辊，破损的涂层可通过再次喷涂得以修复，从而确保了基材的多次利用，然而在喷涂过程中亟需控制合金粉末用量，基于此，本发明设计了一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，以解决上述背景技术中提出的现有喷涂技术中亟需控制合金粉末用量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，包括矩形框架、若干金属粉末存储罐、两组H型支架、若干控量装置、若干固体粉末流量计和若干微型螺旋输送机，若干所述金属粉末存储罐呈两排平齐间隔插接在矩形框架内腔，两组所述H型支架焊接在矩形框架的下表面前后边缘，所述H型支架的底端固定连接有带刹车的万向轮，所述金属粉末存储罐的底端通过垂直管道依次相通设置有控量装置、固体粉末流量计和微型螺旋输送机，所述微型螺旋输送机的出料口连接有输送软管，且微型螺旋输送机固定连接在H型支架的中央横杆上；
所述控量装置包括矩形框，所述矩形框的顶部和底部之间依次相通焊接有进料管、锥形箱体和排放管，所述矩形框的内腔顶部左侧固定连接有第一电机，所述进料管的内腔顶部水平贯穿转动设置有螺旋搅拌杆，所述第一电机的动力输出端与螺旋搅拌杆一端固定连接，所述进料管的内腔中部固定连接有孔板，所述进料管的外壁四周间隔均匀设有吹气孔，所述进料管的外壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过集气罩和软管与吹气孔连接，所述锥形箱体的前后壁之间密封可拆卸固定插接有横梁，所述横梁的上表面两侧固定连接有弹力可调式气压弹簧，所述横梁的上表面中部固定插接有电磁铁和距离开关，两组所述弹力可调式气压弹簧的顶部之间固定连接有铁板，所述铁板的顶部固定连接有与进料管下端口匹配的锥形堵头；
所述第一电机的三相输入端串接有热继电器FR1，所述热继电器FR1的三相输入端串接有三组接触器KM1常开触点，三组所述接触器KM1常开触点均串接有熔断器FU1，三组所述熔断器FU1串接有三相U、V和W线，所述三相U、V和W线均串接有熔断器FU2，三组所述熔断器FU2的输出端均串接有接触器KM2常开触点，三组所述接触器KM2常开触点均串接有热继电器FR2，所述热继电器FR2串接有鼓风机电机，所述三相U、V和W线的U和V线上均串接有接触器KM3常开触点，两组所述接触器KM3常开触点之间串接有电磁铁，所述三相U、V和W线的U和V线上串接有熔断器FU3，所述U线上串接的熔断器FU3另一端串接有热继电器FR1常闭触点，所述热继电器FR1常闭触点的另一端串接有热继电器FR2常闭触点，所述热继电器FR2常闭触点的另一端串接有急停按钮SB1，所述急停按钮SB1的另一端并接有常闭按压开关Q1和时间继电器KT1常闭触点，所述常闭按压开关Q1的另一端串接有接触器KM1线圈，所述接触器KM1线圈的另一端串接有接触器KM2常闭触点，所述接触器KM2常闭触点的另一端并接有V线上串接的熔断器FU3另一端和接触器KM1常闭触点，所述接触器KM1常闭触点的另一端串接有接触器KM3线圈，所述接触器KM3线圈的另一端串接有时间继电器KT1线圈，所述时间继电器KT1线圈的另一端串接有接触器KM2线圈，所述接触器KM2线圈的另一端串接有距离开关，所述距离开关的另一端与时间继电器KT1常闭触点另一端串接。
进一步的，所述金属粉末存储罐的外壁中部固定连接有可擦拭书写板。
进一步的，所述H型支架的内壁通过手动开关和导线设置有照明灯。
进一步的，所述H型支架的中央横杆表面通过盛放盒固定放置有移动电源电缆盘。
进一步的，所述吹气孔内侧端口低于外侧端口。
进一步的，所述第一电机外壁和鼓风机的电机外壁均套接有海绵套，所述第一电机和鼓风机的电源输入线上串接有工作指示灯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过鼓风机和电磁铁得电工作，铁板被向下吸引，弹力可调式气压弹簧保持收缩状态，鼓风机利用吹气孔将粉末依次吹过锥形箱体、排放管和固体粉末流量计进入微型螺旋输送机中进行排放，工作一段时间后，时间继电器KT1线圈得电，使其常闭触点断开，第一电机继续工作，使粉末分批次定量快速排放，控量装置进行初次质量检测，而固体粉末流量计进行二次质量检测，提高放料精准度，该装置自动化程度高，多次检测，便于控制流量，提高喷涂效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中控量装置结构示意图；
图3为本发明电路原理图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-矩形框架，2-金属粉末存储罐，3-H型支架，4-万向轮，5-控量装置，6-固体粉末流量计，7-微型螺旋输送机，8-输送软管，500-矩形框，501-进料管，502-锥形箱体，503-排放管，504-第一电机，505-螺旋搅拌杆，506-孔板，507-吹气孔，508-鼓风机，509-横梁，510-弹力可调式气压弹簧，511-电磁铁，512-距离开关，513-铁板，514-锥形堵头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，包括矩形框架1、若干金属粉末存储罐2、两组H型支架3、若干控量装置5、若干固体粉末流量计6和若干微型螺旋输送机7，若干金属粉末存储罐2呈两排平齐间隔插接在矩形框架1内腔，两组H型支架3焊接在矩形框架1的下表面前后边缘，H型支架3的底端固定连接有带刹车的万向轮4，金属粉末存储罐2的底端通过垂直管道依次相通设置有控量装置5、固体粉末流量计6和微型螺旋输送机7，微型螺旋输送机7的出料口连接有输送软管8，且微型螺旋输送机7固定连接在H型支架3的中央横杆上；
控量装置5包括矩形框500，矩形框500的顶部和底部之间依次相通焊接有进料管501、锥形箱体502和排放管503，矩形框500的内腔顶部左侧固定连接有第一电机504，进料管501的内腔顶部水平贯穿转动设置有螺旋搅拌杆505，第一电机504的动力输出端与螺旋搅拌杆505一端固定连接，进料管501的内腔中部固定连接有孔板506，进料管501的外壁四周间隔均匀设有吹气孔507，进料管501的外壁固定连接有鼓风机508，鼓风机508的出风口通过集气罩和软管与吹气孔507连接，锥形箱体502的前后壁之间密封可拆卸固定插接有横梁509，横梁509的上表面两侧固定连接有弹力可调式气压弹簧510，横梁509的上表面中部固定插接有电磁铁511和距离开关512，两组弹力可调式气压弹簧510的顶部之间固定连接有铁板513，铁板513的顶部固定连接有与进料管501下端口匹配的锥形堵头514；
第一电机504的三相输入端串接有热继电器FR1，热继电器FR1的三相输入端串接有三组接触器KM1常开触点，三组接触器KM1常开触点均串接有熔断器FU1，三组熔断器FU1串接有三相U、V和W线，三相U、V和W线均串接有熔断器FU2，三组熔断器FU2的输出端均串接有接触器KM2常开触点，三组接触器KM2常开触点均串接有热继电器FR2，热继电器FR2串接有鼓风机508电机，三相U、V和W线的U和V线上均串接有接触器KM3常开触点，两组接触器KM3常开触点之间串接有电磁铁511，三相U、V和W线的U和V线上串接有熔断器FU3，U线上串接的熔断器FU3另一端串接有热继电器FR1常闭触点，热继电器FR1常闭触点的另一端串接有热继电器FR2常闭触点，热继电器FR2常闭触点的另一端串接有急停按钮SB1，急停按钮SB1的另一端并接有常闭按压开关Q1和时间继电器KT1常闭触点，常闭按压开关Q1的另一端串接有接触器KM1线圈，接触器KM1线圈的另一端串接有接触器KM2常闭触点，接触器KM2常闭触点的另一端并接有V线上串接的熔断器FU3另一端和接触器KM1常闭触点，接触器KM1常闭触点的另一端串接有接触器KM3线圈，接触器KM3线圈的另一端串接有时间继电器KT1线圈，时间继电器KT1线圈的另一端串接有接触器KM2线圈，接触器KM2线圈的另一端串接有距离开关512，距离开关512的另一端与时间继电器KT1常闭触点另一端串接。
其中，金属粉末存储罐2的外壁中部固定连接有可擦拭书写板，便于记录内部存放的金属粉末种类，同时有利于调换类型后再次记录。
H型支架3的内壁通过手动开关和导线设置有照明灯，利用照明灯的光亮便于读取固体粉末流量计6上的示数。
H型支架3的中央横杆表面通过盛放盒固定放置有移动电源电缆盘，便于装置移动后接电。
吹气孔507内侧端口低于外侧端口，风向朝下，有利于将粉末吹出。
第一电机504外壁和鼓风机508的电机外壁均套接有海绵套，第一电机504和鼓风机508的电源输入线上串接有工作指示灯，利用海绵减少噪声，同时串接工作指示灯，便于判断第一电机504和鼓风机508是否工作。
本实施例的一个具体应用为：通过在若干金属粉末存储罐2内腔放置需要喷涂的金属粉末，将需要的那种粉末对应的输送软管8通过管接头与激光喷涂机的送粉管连接，常闭按压开关Q1接通，进而接触器KM1线圈得电，第一电机504启动，螺旋搅拌杆505旋转，粉末通过孔板506落到锥形堵头514与进料管501组成的空腔内，由于弹力可调式气压弹簧510的支撑弹力可调，进而可以通过换算得到下落粉末的重力，当粉末重力大于弹力时弹力可调式气压弹簧510收缩，距离开关512感应铁板513下移，锥形堵头514与进料管501下端口分离，进而接触器KM2和KM3得电，鼓风机508和电磁铁511得电工作，铁板513被向下吸引，弹力可调式气压弹簧510保持收缩状态，鼓风机508利用吹气孔507将粉末依次吹过锥形箱体502、排放管503和固体粉末流量计6进入微型螺旋输送机7中进行排放，工作一段时间后，时间继电器KT1线圈得电，使其常闭触点断开，第一电机504继续工作，使粉末分批次定量快速排放，控量装置5进行初次质量检测，而固体粉末流量计6进行二次质量检测，提高放料精准度。
值得注意的是：由于成本和工作环境的限制，微型螺旋输送机7可以选取少量安装，多种定量粉末通过管道在同一微型螺旋输送机7内混合后在高压情况下进入激光喷涂机也可以正常工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，包括矩形框架(1)、若干金属粉末存储罐(2)、两组H型支架(3)、若干控量装置(5)、若干固体粉末流量计(6)和若干微型螺旋输送机(7)，其特征在于：若干所述金属粉末存储罐(2)呈两排平齐间隔插接在矩形框架(1)内腔，两组所述H型支架(3)焊接在矩形框架(1)的下表面前后边缘，所述H型支架(3)的底端固定连接有带刹车的万向轮(4)，所述金属粉末存储罐(2)的底端通过垂直管道依次相通设置有控量装置(5)、固体粉末流量计(6)和微型螺旋输送机(7)，所述微型螺旋输送机(7)的出料口连接有输送软管(8)，且微型螺旋输送机(7)固定连接在H型支架(3)的中央横杆上；
所述控量装置(5)包括矩形框(500)，所述矩形框(500)的顶部和底部之间依次相通焊接有进料管(501)、锥形箱体(502)和排放管(503)，所述矩形框(500)的内腔顶部左侧固定连接有第一电机(504)，所述进料管(501)的内腔顶部水平贯穿转动设置有螺旋搅拌杆(505)，所述第一电机(504)的动力输出端与螺旋搅拌杆(505)一端固定连接，所述进料管(501)的内腔中部固定连接有孔板(506)，所述进料管(501)的外壁四周间隔均匀设有吹气孔(507)，所述进料管(501)的外壁固定连接有鼓风机(508)，所述鼓风机(508)的出风口通过集气罩和软管与吹气孔(507)连接，所述锥形箱体(502)的前后壁之间密封可拆卸固定插接有横梁(509)，所述横梁(509)的上表面两侧固定连接有弹力可调式气压弹簧(510)，所述横梁(509)的上表面中部固定插接有电磁铁(511)和距离开关(512)，两组所述弹力可调式气压弹簧(510)的顶部之间固定连接有铁板(513)，所述铁板(513)的顶部固定连接有与进料管(501)下端口匹配的锥形堵头(514)；
所述第一电机(504)的三相输入端串接有热继电器FR1，所述热继电器FR1的三相输入端串接有三组接触器KM1常开触点，三组所述接触器KM1常开触点均串接有熔断器FU1，三组所述熔断器FU1串接有三相U、V和W线，所述三相U、V和W线均串接有熔断器FU2，三组所述熔断器FU2的输出端均串接有接触器KM2常开触点，三组所述接触器KM2常开触点均串接有热继电器FR2，所述热继电器FR2串接有鼓风机(508)电机，所述三相U、V和W线的U和V线上均串接有接触器KM3常开触点，两组所述接触器KM3常开触点之间串接有电磁铁(511)，所述三相U、V和W线的U和V线上串接有熔断器FU3，所述U线上串接的熔断器FU3另一端串接有热继电器FR1常闭触点，所述热继电器FR1常闭触点的另一端串接有热继电器FR2常闭触点，所述热继电器FR2常闭触点的另一端串接有急停按钮SB1，所述急停按钮SB1的另一端并接有常闭按压开关Q1和时间继电器KT1常闭触点，所述常闭按压开关Q1的另一端串接有接触器KM1线圈，所述接触器KM1线圈的另一端串接有接触器KM2常闭触点，所述接触器KM2常闭触点的另一端并接有V线上串接的熔断器FU3另一端和接触器KM1常闭触点，所述接触器KM1常闭触点的另一端串接有接触器KM3线圈，所述接触器KM3线圈的另一端串接有时间继电器KT1线圈，所述时间继电器KT1线圈的另一端串接有接触器KM2线圈，所述接触器KM2线圈的另一端串接有距离开关(512)，所述距离开关(512)的另一端与时间继电器KT1常闭触点另一端串接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，其特征在于：所述金属粉末存储罐(2)的外壁中部固定连接有可擦拭书写板。
3.根据权利要求1所述的一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，其特征在于：所述H型支架(3)的内壁通过手动开关和导线设置有照明灯。
4.根据权利要求1所述的一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，其特征在于：所述H型支架(3)的中央横杆表面通过盛放盒固定放置有移动电源电缆盘。
5.根据权利要求1所述的一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，其特征在于：所述吹气孔(507)内侧端口低于外侧端口。
6.根据权利要求1所述的一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制***，其特征在于：所述第一电机(504)外壁和鼓风机(508)的电机外壁均套接有海绵套，所述第一电机(504)和鼓风机(508)的电源输入线上串接有工作指示灯。
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