CN110090704A - 一种旁通式破碎阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种旁通式破碎阀,包括箱体,所述箱体上的顶端设有进料口,所述箱体的侧壁开设有出料口,所述箱体中设有主动转子和从动转子,所述主动转子上和所述从动转子上均设有转动破碎板,所述主动转子和所述从动转子平行设置,在所述主动转子的左端设有驱动所述主动转子转动的驱动电机,所述主动转子的右端设有主动齿轮,所述从动转子的右端设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,通过设置相对转动的主动转子和从动转子且在主动转子和从动转子上设置破碎板的方式进行碎料,破碎效率较高且出料流畅,提高了粉碎物料的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎阀,尤其涉及一种旁通式破碎阀。
背景技术
破碎阀主要功能是破碎卸料装置物料流中的块料,这些块料是物料在库内或者仓中受潮而形成的,一般被应用于水泥库的底部,对需要卸料的水泥起到破碎块状物料的作用,保证整个卸料物料流的正常流动,避免受潮结块的水泥影响卸料过程的正常进行。
现有的破碎阀为单轴形式,通过一个转动轴并设置破碎板来剪切或者粉碎物料,这种方式破碎效率较低,无法满足正常破碎出料的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:现有的单轴形式的破碎效率较低,无法满足正常破碎出料的需求,本发明提供了一种旁通式破碎阀来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旁通式破碎阀,包括箱体,所述箱体上的顶端设有进料口,所述箱体的侧壁开设有出料口,所述箱体中设有主动转子和从动转子,所述主动转子上和所述从动转子上均设有转动破碎板,所述主动转子和所述从动转子平行设置,在所述主动转子的左端设有驱动所述主动转子转动的驱动电机,所述主动转子的右端设有主动齿轮,所述从动转子的右端设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
进一步地:在所述箱体的内腔中设有格栅,所述格栅的形状为L形,所述格栅的一侧与所述出料口的一侧相贴合,所述格栅的另一侧与所述箱体的底壁相互贴合。
进一步地:所述箱体的底部设置有气箱,所述气箱设置在所述格栅的下方,所述箱体上设置有可向所述箱体内腔吹气的进气口。
进一步地:所述箱体的左侧设置有左轴承座,所述左轴承座可拆卸安装在所述箱体上,所述主动转子的左端和所述从动转子的左端分别***安装于所述左轴承座中;所述箱体的右侧设置有右轴承座,所述右轴承座可拆卸安装在所述箱体上,所述主动转子的右端和所述从动转子的右端分别***安装于所述右轴承座中。
本发明的有益效果是,本发明一种旁通式破碎阀通过设置相对转动的主动转子和从动转子且在主动转子和从动转子上设置破碎板的方式进行碎料,破碎效率较高且出料流畅,提高了粉碎物料的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种旁通式破碎阀的结构主视图;
图2是图1一种旁通式破碎阀的结构左视图;
图3是图1一种旁通式破碎阀的结构俯视图;
图4是格栅安装示意图;
图5是格栅的外形主视图;
图6是格栅的外形俯视图;
图7是左轴承座和右轴承座的安装示意图。
图中1、箱体,2、进料口,3、出料口,4、主动转子,5、从动转子,6、转动破碎板,7、驱动电机,8、主动齿轮,9、从动齿轮,10、格栅,11、气箱,12、进气口,13、左轴承座,14、右轴承座。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1至图3所示,本发明提供了一种旁通式破碎阀,包括箱体1,所述箱体1上的顶端设有进料口2,所述箱体1的侧壁开设有出料口3,所述箱体1中设有主动转子4和从动转子5,所述主动转子4上和所述从动转子5上均设有转动破碎板6,所述主动转子4和所述从动转子5平行设置,在所述主动转子4的左端设有驱动所述主动转子4转动的驱动电机7,所述主动转子4的右端设有主动齿轮8,所述从动转子5的右端设置有与所述主动齿轮8啮合的从动齿轮9。
驱动电机7驱动主动转子4转动,主动转子4右端转动的主动齿轮8驱动从动齿轮9转动,这样就能带动从动转子5转动,主动转子4和从动转子5上均设置有转动破碎板6,随着主动转子4和从动转子5相对转动,转动破碎板6即可完成对外料的剪切、破碎的工作,物料由上方进料口2投入即可落入到转动破碎板6上完成破碎,这种相互转动的破碎板通过相互之间的挤压和咬合可以将物料粉碎并通过出料口3将粉碎后的物料排出。
如图4至图6所示,在所述箱体1的内腔中设有格栅10,所述格栅10的形状为L形,所述格栅10的一侧与所述出料口3的一侧相贴合,所述格栅10的另一侧与所述箱体1的底壁相互贴合。格栅10对箱体1内部的物料进行筛选,尺寸比格栅10间隙小的物料即可通过格栅10并由出料口3向外排出,大于格栅10间隙尺寸的物料被格栅10阻挡在箱体1内并由破碎阀反复破碎,直至物料尺寸小于格栅10间隙的尺寸才能通过格栅10出料,这种方式保证了破碎质量,避免了破碎不彻底的情况。
所述箱体1的底部设置有气箱11,所述气箱11设置在所述格栅10的下方,所述箱体1上设置有可向所述箱体1内腔吹气的进气口12。进气口12可接入压缩空气,压缩空气经过进气口12进入气箱11内部,通过气箱11再向箱体1内部进行吹气,从而可以将箱体1内的物料流态化,流态化的物料一方面可以积极地被主动转子4和从动转子5粉碎,另一方面流态化的物料更利于通过格栅10并流至出料口3处,便于出料。
如图7所示,所述箱体1的左侧设置有左轴承座13,所述左轴承座13可拆卸安装在所述箱体1上,所述主动转子4的左端和所述从动转子5的左端分别***安装于所述左轴承座13中;所述箱体1的右侧设置有右轴承座14,所述右轴承座14可拆卸安装在所述箱体1上,所述主动转子4的右端和所述从动转子5的右端分别***安装于所述右轴承座14中。
通过左轴承座13和右轴承座14将主动转子4和从动转子5安装在箱体1上,当出现转动破碎板6磨损等需要更换主动转子4或者从动转子5的情况时只需要从左右两侧拆除左轴承座13和右轴承座14即可将主动转子4或者从动转子5拆除并更换,方便快捷。避免了繁琐的拆除工序,提高了更换主动转子4或者从动转子5的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种旁通式破碎阀,包括箱体(1),所述箱体(1)上的顶端设有进料口(2),其特征在于:所述箱体(1)的侧壁开设有出料口(3),所述箱体(1)中设有主动转子(4)和从动转子(5),所述主动转子(4)上和所述从动转子(5)上均设有转动破碎板(6),所述主动转子(4)和所述从动转子(5)平行设置,在所述主动转子(4)的左端设有驱动所述主动转子(4)转动的驱动电机(7),所述主动转子(4)的右端设有主动齿轮(8),所述从动转子(5)的右端设置有与所述主动齿轮(8)啮合的从动齿轮(9)。
2.如权利要求1所述的一种旁通式破碎阀,其特征在于:在所述箱体(1)的内腔中设有格栅(10),所述格栅(10)的形状为L形,所述格栅(10)的一侧与所述出料口(3)的一侧相贴合,所述格栅(10)的另一侧与所述箱体(1)的底壁相互贴合。
3.如权利要求2所述的一种旁通式破碎阀,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有气箱(11),所述气箱(11)设置在所述格栅(10)的下方,所述箱体(1)上设置有可向所述箱体(1)内腔吹气的进气口(12)。
4.如权利要求3所述的一种旁通式破碎阀,其特征在于:所述箱体(1)的左侧设置有左轴承座(13),所述左轴承座(13)可拆卸安装在所述箱体(1)上,所述主动转子(4)的左端和所述从动转子(5)的左端分别***安装于所述左轴承座(13)中;所述箱体(1)的右侧设置有右轴承座(14),所述右轴承座(14)可拆卸安装在所述箱体(1)上,所述主动转子(4)的右端和所述从动转子(5)的右端分别***安装于所述右轴承座(14)中。
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