CN110086051B - 具有副保护器的插塞连接器 - Google Patents
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Abstract
描述和示出了一种插塞连接器,特别是用于接触印刷电路板的接触开口的直接插塞连接器,具有触头座架,所述触头座架可以具有编码器件,特别是编码引脚,和反极性保护器,特别是以极性凸起的形式,具有由所述触头座架构造成的用于容纳连接导体的导体***通道以及具有用于容纳插塞触头的接触凹槽,具有用于将所述触头座架保持在所述印刷电路板上的主保护器,特别是以锁定元件的形式,其中,所述触头座架配设有副保护器,所述副保护器相对于所述主保护器附加地将所述触头座架固定在所述印刷电路板上并且能够与所述主保护器相独立地进行操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种插塞连接器,特别是一种用于接触印刷电路板的接触开口的直接插塞连接器,其具有触头座架,该触头座架可以具有编码器件,特别是编码引脚,和反极性保护器,特别是以极性凸起的形式,具有由触头座架构成的用于容纳连接导体的导体***通道以及具有用于容纳插塞触头的接触凹槽和具有用于将触头座架保持在印刷电路板上的主保护器,特别是以锁定元件的形式。
背景技术
这种插塞连接器,特别是用于借助于插塞触头接触在印刷电路板上的连接导体的插塞连接器,在不能以印刷文献方式证实的现有技术中是众所周知的。其触头直接接触印刷电路板的导体部分的插接装置被称为直接插塞连接器。该直接插塞连接器设有用于特殊形状的印刷电路板的插塞触头。该印刷电路板为此具有通孔,这些通孔的内周表面设有导电层。插塞触头的接触指印刷电路板的该导电层直接地接触。
已知有这种类型的插塞连接器,该插塞连接器具有主保护器,用于将触头座架牢固地布置在印刷电路板上并且防止触头座架无意地从印刷电路板上脱开,例如通过由连接导体施加的拉力。即使在振动的情况下,主保护器也将插塞连接器牢固地保持在印刷电路板上。由此确保可靠的和持久的接触。
该主保护器包括锁定元件。该锁定元件布置在触头座架上并且与在印刷电路板中的缺口配合,用于将触头座架牢固地布置在印刷电路板上。为此目的,由锁定元件构造成的锁定机构在与插塞连接器背离的底面上从下面接合到印刷电路板上。
插塞连接器不断地被小型化。对插塞连接器在印刷电路板上的固定的要求在这种情况下至少保持不变。
发明内容
本发明的目的是创造一种插塞连接器,该插塞连接器的设计结构实现在印刷电路板上的可靠的布置。
本发明通过一种具有权利要求1的特征的,特别是具有该权利要求的特征部分的特征的插塞连接器来实现,根据该权利要求,所述触头座架配设有副保护器,所述副保护器相对于所述主保护器附加地将所述触头座架固定在所述印刷电路板上并且能够与所述主保护器相独立地进行操作。
本发明的主要优点在于,所述插塞连接器具有副保护器。除了主保护器以外,所述副保护器附加地将所述触头座架固定在所述印刷电路板上,其中,在主保护器和副保护器之间不存在作用依赖关系。由此可以在主保护器失灵或损失的情况下将所述触头座架继续可靠地固定在所述印刷电路板上。
所述副保护器尤其保证,所述插塞连接器承受住比仅仅通过主保护器可以承受住的更高的拉力。主保护器和副保护器的保持力至少部分地叠加。
同样有利的是这样的可能性,即仅仅在一些这样的情况下设置副保护器,在该情况下需要附加的保持力来将所述插塞连接器固定在所述印刷电路板上。
首先规定,所述副保护器是可单独地装配在所述触头座架上的卡扣销。
特别优选的是,所述卡扣销被预先锁定在所述触头座架上的装配位置上并且被最终锁定在所述印刷电路板上的功能位置上,在所述功能位置上,所述功能位置将所述触头座架固定在所述印刷电路板上。
由于将卡扣销预先锁定在触头座架中,因此避免了所述卡扣销的可能的损失或损坏,例如在所述插塞连接器的运输期间。
具体地规定,所述卡扣销配设有第一锁定几何形状,所述第一锁定几何形状用于预装配并且具有第二锁定几何形状,所述第二锁定几何形状与所述印刷电路板配合以固定所述触头座架。
此外规定,所述卡扣销可以运动到锁止位置和解锁位置上,其中,所述卡扣销在所述锁止位置上将所述触头座架固定在所述印刷电路板上并且在解锁位置上所述卡扣销的固定的作用被解除。
最后规定,所述卡扣销被可转动地布置在穿过所述触头座架的、与插塞方向平行的孔中。
此外规定,所述第二锁定几何形状仅仅部分周向地包围所述卡扣销的外圆周并且所述第二锁定几何形状具有两个沿着对角线相对布置的定位凸起。如果所述卡扣销被可转动地支承在所述触头座架中,则该锁定几何形状允许在与所述印刷电路板的合适的通孔配合作用下释放所述预先锁定。
此外可以设想的是,所述定位凸起被设计成螺纹段状的。所述螺纹段允许在可转动地支承的卡扣销的情况下将所述触头和所述印刷电路板夹紧。
在一个特别优选的实施方式中,所述卡扣销实现直至72牛顿的保持力。
所述卡扣销可以具有工具接头,例如槽。因此可以通过工具,例如螺丝刀,在所述孔中转动所述卡扣销。为此规定,90°的转动使所述卡扣销从它的锁止位置运动到它的解锁位置上。
附图说明
现在将借助于实施例来解释本发明,从这些实施例中可以明显看出本发明的其他的优点。附图所示:
图1显示了根据本发明的插塞连接器的第一实施方式的分解图,其中具有被设计成卡扣销的副保护器和印刷电路板,
图2a显示了根据图1的卡扣销的侧视图,
图2b显示了根据在图2a中的局部圆圈IIb的局部放大图,其中具有卡扣销的定位凸起的视图,
图3显示了从上方看根据图2a的卡扣销的头部部分的视图,其中带有工具接头,
图4显示了从上方看印刷电路板的视图,
图5显示了根据图1的插塞连接器的触头座架的从上方看的透视图,
图6显示了根据图5的触头座架的从下方看的透视图,
图7显示了根据图5的触头座架的透视侧视图,
图8显示了根据图1的插塞连接器的主联锁机构的第一锁定臂的、沿着根据图7的截面XII-XII的截面图,
图9显示了根据图1的插塞连接器的主联锁机构的第二锁定臂的、沿着根据图7的截面XIV-XIV的截面图,
图10显示了根据图10的插塞连接器的从上方看的视图,该插塞连接器支承在根据图4的印刷电路板上,
图11显示了从下方看根据图4的印刷电路板的视图,其中具有根据图1的布置的插塞连接器和处于解锁位置上的卡扣销,
图12显示了在根据图4的印刷电路板上布置的、根据图1的插塞连接器的视图,其中带有处于锁止位置上的卡扣销,
图13显示了从下方看根据图4的印刷电路板的视图,其中具有根据图1的布置的插塞连接器和处于联锁位置上的卡扣销,
图14显示了从下方看在印刷电路板上布置的、根据图1的插塞连接器的透视图,其中具有处于锁止位置上的卡扣销,
图15显示了插塞连接器的第二实施方式的分解图,
图16显示了根据图15的插塞连接器的从上方看的视图,
图17显示了根据图15的插塞连接器的、沿着根据图16的截面XV-XV的截面图,其中具有处于预装配位置上的触头座架,以及
图18显示了根据图15的插塞连接器的、沿着根据图16的截面XVI-XVI的截面图,其中具有处于装配位置上的触头座架。
在这些图中,根据本发明的插塞连接器在整体上配设有附图标记10。
具体实施方式
在图1至14中公开了插塞连接器10的第一实施方式。第二实施方式在图15至18中示出。结构相同的或相同作用的部件采用相同的附图标记和术语来命名。除非另有说明,对一个实施方式的描述相应地适用于替代的实施方式。
在图1中,除了具有触头座架11和副保护器26的插塞连接器10之外,还示出了印刷电路板19。
插塞连接器10具有触头座架11,该触头座架形成用于插塞触头12的壳体13。触头座架11的壳体13配设有导体***通道14,该导体***通道用于容纳在此处没有示出的连接导体。这些连接导体经由刀形端子叉48与插塞触头12电气连接。插塞触头12形成接触指49,一旦插塞连接器10被布置在印刷电路板19上,所述接触指就从下面接合到印刷电路板19的接触开口36上,如例如在图11中所示的那样。
此外,壳体13装配有接触凹槽15,插塞触头12被***该接触凹槽中。壳体13在它的外表面上装配有多个编码引脚16,这些编码引脚在插塞方向上突出于插塞连接器10并且在印刷电路板19上为插塞连接器10分配相应的编码,特别是以编码孔37的形式。
壳体13在它的前侧面20上具有卡扣钩21,为了装配的目的,借助于该卡扣钩,多个插塞连接器10可以被彼此抵靠地布置在一起。在触头座架11的后侧面22上,壳体13形成用于容纳卡扣钩21的轮廓23,借助于这些卡扣钩,另外的插塞连接器10可以被布置在触头座架11上。
此外,触头座架11装配有反极性保护器18。反极性保护器18应该避免插塞触头12与印刷电路板19的接触开口36的遭受短路危险的接触。反极性保护器18由源自于触头座架11的底面的三个极性凸起56形成,如例如在图6中所示的那样。在这种情况下,相对于图纸平面在右侧上极性凸起56中的两个被构造在触头座架11上,相反,相对于图纸平面在左侧上仅构造了一个极性凸起。
触头座架11的壳体13与插塞方向平行地被孔24穿过。该孔24具有第一缺口25A和第二个缺口25B。第二缺口25B是可选的并且不是孔24的强制性的特征。
孔24用于容纳副保护器26,特别是以卡扣销27的形式。卡扣销27具有头部区域28和销状的基体29。
图2a以侧视图示出了卡扣销27。卡扣销27的销状的基体29的外圆周在部分圆周上被装配定位凸起47和锁止定位凸起33包围。该装配定位凸起47用于将卡扣销27预装配在触头座架11上。锁止定位凸起33从下面接合在印刷电路板19上并且将插塞连接器10保持在印刷电路板19上。
在图2b中放大地示出的锁止定位凸起33被设计成螺纹段状的并且用于将触头座架11夹紧在印刷电路板19上。同时螺距也能够补偿印刷电路板的公差。
卡扣销27的销状的基体29具有狭槽41,该狭槽由第一侧壁40A和第二侧壁40B限界。狭槽41允许侧壁40A和40B减小直径地向后移位,这些侧壁上具有锁止定位凸起33。
在头部区域28中示出了肋31。该肋与孔24的第一缺口25A或第二缺口25B配合(参见图1,图5)。该肋31根据卡扣销27的锁止位置与第一25A或第二缺口25B配合并且因此将卡扣销27或该卡扣销的锁止定位凸起33保持在副保护器26的锁止位置或解锁位置上。
肋31和卡扣销27的头部区域28在图3中示出。头部区域28形成槽30A,该槽用于容纳一个在这里没有示出的工具并且因此将卡扣销27移动到锁止位置或解锁位置上。例如可以将一个螺丝刀***槽30A中,借助于该螺丝刀可以使卡扣销27在孔24中旋转90°。
图4示出了从上方看的印刷电路板19。印刷电路板19形成用于容纳触头座架11的插塞触头12的接触开口36。此外,印刷电路板19具有在印刷电路板19的中心形成的通孔39,该通孔具有钥匙孔状的轮廓。这个轮廓划分为一个茎秆部分58和飞边部分38。茎秆部分58用于容纳卡扣销27的销状的基体29。飞边部分38用于容纳触头座架11的编码引脚16。在两侧与该飞边部分38相邻地构造有在印刷电路板19中的两个编码孔37,该编码孔用于容纳触头座架11的剩余的编码引脚16。
与通孔39相邻地,印刷电路板19具有第一长形孔35A和第二长形孔35B。这些长形孔35A和35B具有一些部段,这些部段一方面与主保护器17配合和另一方面与反极性保护器18的极性凸起56配合。长形孔35A一方面与主保护器17配合和与一个极性凸起56配合。长形孔35B与主保护器17配合和与两个极性凸起56配合并且相应地比长形孔35A更长地构造。因此排除了插塞连接器10在印刷电路板19上的错误定位。
主保护器17例如在图5至7中示出并且用于将触头座架11布置在印刷电路板19上。主保护器17由两个锁定臂对形成。每个锁定臂对具有第一锁定臂44和第二锁定臂45。锁定臂44、45分别从一个与自由端部背离的锁定臂根部52伸出,该锁定臂根部布置在触头座架11上。锁定臂44、45分别具有释放凸轮53,当在此处施加相应的压力时,该释放凸轮用于将锁定臂44、45向后移动到释放位置上,以使插塞连接器10与印刷电路板19分开,其中,该释放凸轮是锁定臂44、45的一个可选的特征并且因此不是强制性的特征。
锁定臂44、45在它们的自由端部上具有锁定构件50和51,该锁定构件具有不同类型的锁定表面54和55。
在图8中示出了第二锁定臂45的第一锁定构件50。第二锁定臂45的第一锁定构件50形成锁定表面54,该锁定表面从下面接合在印刷电路板19上。该锁定表面54与插塞连接器的插塞方向基本上正交地定向,即大致平行于印刷电路板19的底面46,这例如可以在图11和图13中看到的那样。插塞连接器10因此被保护以抵抗拉力,该拉力例如可以由没有示出的连接导体施加。第一锁定构件50的锁定表面54允许直至60牛顿的保持力。
在图9中示出了锁定臂44的第二锁定构件51。锁定臂44的第二锁定构件51具有锁定表面55,该锁定表面从第一锁定臂44开始在插塞方向上向下倾斜地构造。
锁定表面55用于补偿在触头座架11和印刷电路板19之间的公差。布置在印刷电路板19上的锁定臂44例如在图11和13中示出。向下倾斜的锁定表面55从下面完全地接合在具有最小厚度的印刷电路板19上,靠近第一锁定臂44设置的表面起点相对于锁定表面54补充地为插塞连接器10提供在印刷电路板19上的支撑。在向下倾斜的锁定表面55仅仅通过它的与起点背离的端部从下面接合具有最大厚度的印刷电路板19上,该端部相对于锁定表面54补充地为插塞连接器10提供支撑。根据印刷电路板19的中间厚度的情况,产生对锁定表面55的从下面的部分接合。
在一个特别优选的实施方式中,向下倾斜的锁定表面55与印刷电路板19的底面46之间夹成20°的角度并且因此允许对印刷电路板19的标称厚度的直至10%的公差补偿。向下倾斜的锁定表面55也对插塞连接器10在印刷电路板19上的固定做出贡献。但是,由于向下倾斜指向的锁定表面55,可通过它们补偿的拉力载荷是很小的。
锁定臂44、45超前于触头座架11并且彼此平行地布置。插塞连接器10具有两个锁定臂对,该两个锁定臂对被布置在插塞连接器10的相对置的侧面上。具有相同的锁定几何形状的锁定构件50和51在触头座架11上彼此沿对角线相对设置。在图11的示例的情况下可以看出,相对于图纸平面位于左侧的锁定臂对的锁定构件51被布置在前面,相反,锁定构件50被布置在后面。相反,相对于图纸平面位于右侧的锁定臂对具有位于前面的锁定构件50,相反,锁定构件51被放置在后面。通过这种方式保证了前面提到的沿对角线设置。
具有它们的锁定表面54和55的、设计结构相同的锁定构件50和51沿着对角线相对置地设置,由此防止在拉力载荷下插塞连接器19的倾斜并且因此使在插塞触头12和接触孔36之间的接触点负载均匀。
在图10和11中,副保护器26被支承在解锁位置上并且在从上方看的(图10)和在从下方看的(图11)视图中示出。在此处,通过槽30A指向词“release(释放)”来显示解锁位置。不同形式的光学显示是可能的。在解锁位置上,卡扣销27的头部区域28的肋31与分配了术语“release”的第一缺口25A配合。在这个位置上,肋31和第一缺口25A将卡扣销27保持在解锁位置上。卡扣销27的自动转动或通过振动产生转动是不可能的。副保护器26仅如此地被支承在通孔39的茎秆部分58中,即卡扣销27的锁止定位凸起33不从下面接合在印刷电路板上。
在图12至14中,卡扣销27被移动到锁止位置上。可转动地支承的卡扣销27允许将触头座架11与印刷电路板19夹紧在一起,其方式是,当插塞连接器10被装配在印刷电路板19上时,将卡扣销27从解锁位置转动到锁止位置上。卡扣销27在锁止位置上被如此地支承在通孔39的茎秆部分58中,即卡扣销27的锁止定位凸起33从下面接合在印刷电路板上并且通过锁止定位凸起33的螺纹段状的设计结构将触头座架11与印刷电路板19夹紧在一起。
可替代地,卡扣销27可以在放置在印刷电路板19上时就已经位于锁止位置上。然后,锁止定位凸起33在通孔39的边缘上移动。在卡扣销27中垂直地布置的狭槽41允许在卡扣销27的继续引导下使卡扣销27的锁止定位凸起33弹性复位地向后移动,由此这些锁止定位凸起下沉穿过通孔39并且因此从下面接合在印刷电路板19上。
在卡扣销27的锁止位置上,卡扣销27的头部区域28的肋31现在与孔24的第二缺口25B配合。该锁止位置标有词“lock(锁止)”。凹槽30A指向词“lock”。插塞连接器10被牢固地装配在印刷电路板19上。
在图15至18中公开了插塞连接器10的第二实施方式。除了第一实施方式的插塞连接器10的提到的部件之外,该插塞连接器10附加地具有保护器罩60。
在图15中,除了具有触头座架11和保护器罩60的插塞连接器10之外,还示出了印刷电路板19。
保护器罩60沿着外周包围触头座架11,其中,触头座架11可运动地布置在保护器罩60中。触头座架11具有平行于插塞方向的锁止栓61,这些锁止栓位于触头座架11之前并且在保护器罩60中将触头座架定位在预装配位置上。
此外,触头座架11形成锁定轮廓63和锁定槽66,锁定槽沿插塞方向超前于触头座架11并且根据触头座架11在保护器罩60中的预装配位置或装配位置而与保护器罩60的锁定腹板65配合。
此外,触头座架11具有锁定突片62,该锁定突片从在触头座架11的相应短的侧边处的壳体13上伸出。锁定突片62被设计成可弹性复位并且与锁定开口64配合,该锁定开口由保护器罩60形成,如在图16中所示的那样。通过锁定突片62和锁定开口64的配合,触头座架11被锁定到保护器罩60上。通过压力可以使锁定突片62向后移动,由此可以将触头座架11与保护器罩60释放开。
此外,锁定突片62形成锁定凸鼻67,该锁定凸鼻与对应的锁定凹槽68配合,该锁定凹槽由保护器罩60形成。一旦触头座架11被运动到装配位置上,锁定凸鼻67就与锁定凹槽68配合作用,如在图17中的截面图中所示的那样。锁定凸鼻67下沉穿过锁定凹槽68并且由此将触头座架11附加地固定在保护器罩中。通过向后移动锁定突片62,锁定凸鼻67也被向后移动,从而可以将触头座架11从保护器罩60上释放开。
与插塞连接器10的第一实施方式相反,主保护器17、反极性保护器18和保护器罩60的编码引脚16不是源自于触头座架11。在插塞连接器10的该第二实施方式中,主保护器17具有在两侧上相同的锁定臂对44,该锁定臂对通过锁定构件51形成。该锁定构件具有锁定表面55,该锁定表面用于补偿在触头座架11和印刷电路板19之间的公差。
但是,也可以想到,与插塞连接器10的第一实施方式相同地构造主保护器17,例如在图5中所示的那样。
反极性保护器18也可以根据插塞连接器10的第一实施方式进行构造,如可以示例性地从图6中获知的那样。
为了在印刷电路板19上装配插塞连接器10,必须将插塞触头12的接触指49容纳到印刷电路板19的接触开口36中,以产生电气接触。
触头座架11借助于锁止销61被定位在保护器罩60中,其中,触头座架11的锁定槽66在预装配位置上与保护器罩60的锁定腹板65配合。插塞触头12被***触头座架11的接触凹槽15中。由于触头座架11和因此插塞触头12也与印刷电路板19间隔开地处于预装配位置上,因此排除了在插塞连接器10的预装配位置上插塞连接器10与印刷电路板19的电气接触。
为了完成装配插塞连接器10,触头座架11被在插塞方向上运动并且因此被移动到装配位置上。锁定腹板66现在接合到触头座架11的锁定轮廓63中并且由此将触头座架11布置在保护器罩60中。附加地,锁定突片62牢固地锁定在保护器罩60的锁定开口64中。随着触头座架11沿插塞方向的移动,除了编码引脚16以外,该编码引脚穿过印刷电路板19的编码孔37,插塞触头12也被沿插塞方向移动。由此插塞触头12的接触指49与在印刷电路板19中的接触开口36配合并且因此实现电气接触。
图17显示了在印刷电路板19上的位于预装配位置上的插塞连接器10。
在图17中布置印刷电路板19的保护器罩60。锁定臂44的锁定表面55从下面接合在印刷电路板19上并且将保护器罩60固定在印刷电路板19上。
触头座架11被布置在保护器罩60中的预装配位置上。触头座架11的锁定栓61处于锁定臂44上方的上部区域A中。因此,用于锁定臂的释放的向后移动所需要的运动空间是未占用的。锁定臂44可以借助于施加到释放凸轮53上的压力被向后移动到所述运动空间中并且因此保护器罩60可以容易地从印刷电路板19上释放开。
如在图18中所示的那样,如果触头座架11在保护器罩60中被移动到装配位置上,则锁定栓61被在插塞方向上运动并且伸入到前面提到的运动空间中并且由此阻挡锁定臂44的释放的向后移动。由于该阻挡,从现在起,不可能将插塞连接器10从印刷电路板19上拆开。由此保证可靠的并且持久的接触。
附图标记列表
10 插塞连接器
11 触头座架
12 插塞触头
13 壳体
14 导体***通道
15 接触凹槽
16 编码引脚
17 主保护器
18 反极性保护器
19 印刷电路板
20 前侧面
21 卡扣钩
22 后侧面
23 用于容纳21的轮廓
24 孔
25A 第一缺口
25B 第二缺口
26 副保护器
27 卡扣销
28 头部区域
29 基体
30 工具接头
30A 槽
31 肋
33 锁止定位凸起
35A 第一长形孔
35B 第二长形孔
36 接触开口
37 编码孔
38 飞边部分
39 通孔
40A 29的第一侧壁
40B 29的第二侧壁
41 狭槽
42A 24的侧面A
42B 24的侧面B
44 第一锁定臂
45 第二锁定臂
46 19的底面
47 装配定位凸起
48 刀形端子叉
49 接触指
50 第一锁定构件
51 第二锁定构件
52 锁定臂根部
53 释放凸轮
54 第一锁定表面
55 第二锁定表面
56 极性凸起
58 茎秆部分
60 保护器罩
61 锁止栓
62 锁定突片
63 锁定轮廓
64 锁定开口
65 锁定腹板
66 锁定槽
67 锁定凸鼻
68 锁定凹槽
A 锁定臂44的上部区域
IIb 局部圆圈
Claims (7)
1.一种插塞连接器(10),-具有触头座架(11),所述触头座架能够具有编码器件和反极性保护器(18),
-具有由所述触头座架(11)构造成的用于容纳连接导体的导体***通道(14)以及具有用于容纳插塞触头(12)的接触凹槽(15),
-具有用于将所述触头座架(11)保持在印刷电路板(19)上的主保护器(17),
其特征在于,所述触头座架(11)配设有副保护器(26),所述副保护器相对于所述主保护器(17)附加地将所述触头座架(11)固定在所述印刷电路板(19)上并且能够与所述主保护器(17)相独立地进行操作;
其中,所述副保护器(26)是能够单独地装配在所述触头座架(11)上的卡扣销(27);并且,所述卡扣销(27)被预先锁定在所述触头座架(11)上的装配位置上并且被最终锁定在所述印刷电路板(19)上的功能位置上,所述功能位置将所述触头座架(11)固定在所述印刷电路板(19)上,并且,所述卡扣销(27)配设有第一锁定几何形状,所述第一锁定几何形状用于预装配并且具有第二锁定几何形状,所述第二锁定几何形状与所述印刷电路板(19)配合以夹紧所述触头座架(11);并且
所述第二锁定几何形状被设计成两个分开的螺纹段状,所述两个螺纹段状关于所述卡扣销(27)中心轴向对称轴线对称,并且每个所述螺纹段状各自具有倾斜交汇而成一体的两个突出半部。
2.根据权利要求1所述的插塞连接器(10),其特征在于,所述卡扣销(27)能够运动到锁止位置和解锁位置上,其中,所述卡扣销(27)在所述锁止位置上将所述触头座架(11)固定在所述印刷电路板(19)上并且在解锁位置上所述卡扣销(27)的固定作用被解除。
3.根据权利要求1或2所述的插塞连接器(10),其特征在于,所述卡扣销(27)可转动地布置在穿过所述触头座架(11)的、与插塞方向平行的孔(24)中。
4.根据权利要求1所述的插塞连接器(10),其特征在于,所述第二锁定几何形状仅仅部分周向地包围所述卡扣销(27)的外圆周。
5.根据权利要求4所述的插塞连接器(10),其特征在于,所述第二锁定几何形状具有两个沿着对角线相对布置的锁止定位凸起(33)。
6.根据权利要求2所述的插塞连接器(10),其特征在于,90°的转动使所述卡扣销(27)从它的锁止位置运动到它的解锁位置上。
7.根据权利要求5所述的插塞连接器(10),其特征在于,所述锁止定位凸起(33)形成螺纹段。
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