CN110080499B - 一种踢脚线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种踢脚线，包括装配底座、连接组件、卡接底板、第一连接槽、第一凸型块、第二凸型块、第二连接槽、挡板、安装槽、紧固组件、顶紧组件、支撑座、防滑垫和装配组件，所述装配底座的顶部两侧设置有连接组件，所述装配底座的一侧中央设置有卡接底板，所述卡接底板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧中央设置有紧固组件，所述卡接底板的两侧分别设置有第一凸型块和第二凸型块，所述第一凸型块和第二凸型块的内侧分别设置有第一连接槽和第二连接槽，该踢脚线，安装方便，在使用时，装配连接效果牢固稳定，具有良好的连接紧固效果和结构稳定性，能够大大提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及踢脚线技术领域，具体为一种踢脚线。
背景技术
随着人们生活水平的提高，在进行室内装修时，装配式装饰材料在现代建筑装修中已有广泛应用，如装配式踢脚线、装配式吊顶以及装配式地面底板；其中，装配式踢脚线在使用时，通过利用线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果；现有技术中的装配式踢脚线，结构简陋，功能单一，由于踢脚线多为木质结构，在使用时，容易受到水分浸蚀，而且在日常生活中，由于踢脚线的连接效果差，导致连接不稳定，以及踢脚线结构防撞效果差，从而影响踢脚线的使用寿命，因此，设计一种踢脚线是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种踢脚线，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种踢脚线，包括装配底座、连接组件、卡接底板、第一连接槽、第一凸型块、第二凸型块、第二连接槽、挡板、安装槽、紧固组件、顶紧组件、支撑座、防滑垫和装配组件，所述装配底座的顶部两侧设置有连接组件，所述装配底座的一侧中央设置有卡接底板，所述卡接底板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧中央设置有紧固组件，且卡接底板通过紧固组件与装配底座固定连接，所述卡接底板的两侧分别设置有第一凸型块和第二凸型块，所述第一凸型块和第二凸型块的内侧分别设置有第一连接槽和第二连接槽，且第二连接槽的内部通过螺钉安装有挡板，所述安装槽的内部两侧均设置有顶紧组件，所述装配底座的外侧设置有装配组件，所述装配组件包括踢脚线本体、第一凹形块、第二凹形块和结构肋板，所述踢脚线本体的底部内侧固定安装有结构肋板。
作为本发明进一步的方案：所述连接组件包括T型槽、T型块和连接定位孔，所述装配底座的背部两侧两侧均开设有T型槽，且T型槽的内部配合安装有T型块，所述T型块的中央开设有连接定位孔。
作为本发明进一步的方案：所述紧固组件包括紧固螺杆、垫圈和紧固螺帽，所述安装槽的内部中央设置有垫圈，所述垫圈的外侧插接安装有紧固螺杆，所述装配底座的背部中央设置有紧固螺帽，所述紧固螺杆穿过卡接底板和装配底座与紧固螺帽通过螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述顶紧组件包括顶紧座、顶紧弹簧、限位杆、导向套、推杆、插槽和顶板，所述顶紧座固定安装在卡接底板的内部两侧，所述顶紧座的内部中央设置有限位杆，且限位杆的外侧套接有顶紧弹簧，所述限位杆的一端设置有推杆，所述顶紧座的一端套接安装有导向套，且限位杆的一端穿过导向套位于安装槽的内部。
作为本发明进一步的方案：所述推杆的内部开设有插槽，且限位杆与插槽滑动连接，所述顶紧弹簧的一端与顶紧座的内壁连接，且顶紧弹簧的另一端与推杆贴合连接。
作为本发明进一步的方案：所述装配底座的底部通过螺钉安装有支撑座，且支撑座的底部通过螺钉安装有防滑垫。
作为本发明进一步的方案：所述踢脚线本体包括防锈涂层、铝合金层和饰面层，所述铝合金层的一侧涂覆安装有防锈涂层，且防锈涂层为一种防锈涂料；所述铝合金层的另一侧设置有饰面层。
作为本发明进一步的方案：所述踢脚线本体的外部一侧设置有第一凹形块，所述第一凹形块的一端与第一凸型块配合连接，且第一凹形块的顶端位于第一连接槽的顶部一侧。
作为本发明进一步的方案：所述踢脚线本体的外部另一侧设置有第二凹形块，所述第二凹形块与第二凸型块配合连接，且第二凹形块的一端与第二连接槽内的挡板贴合连接。
作为本发明进一步的方案：所述安装槽的内部设置有两个顶板，所述限位杆的一端穿过导向套通过螺钉与顶板的一侧固定连接，所述顶板的另一侧与踢脚线本体贴合连接。
本发明的有益效果：该踢脚线，在安装时，安装方便，通过连接组件能够将装配底座固定在墙面上，再通过紧固组件能够将卡接底板固定在装配底座的一侧，在进行装配时，通过装配组件能够将踢脚线本体卡合在卡接底板的一侧，并通过顶紧组件将踢脚线本体进行顶紧，避免在长时间使用时，踢脚线本体易发生脱落的问题；同时，踢脚线本体采用铝合金材料，能够具有良好的结构稳定性和支撑强度，而且具有良好的防水的能力和防撞效果，避免了水浸蚀对踢脚线本体造成的损坏以及受到碰撞时易发生变形的情况，通过采用金属踢脚线，能够大大延长使用寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明装配底座的结构示意图；
图3为本发明装配底座的侧视图；
图4为本发明顶紧组件的剖视图；
图5为本发明装配组件的结构示意图；
图6为本发明踢脚线本体的剖视图；
图中：1、装配底座；2、连接组件；3、T型槽；4、T型块；5、连接定位孔；6、卡接底板；7、第一连接槽；8、第一凸型块；9、第二凸型块；10、第二连接槽；11、挡板；12、安装槽；13、紧固组件；14、紧固螺杆；15、垫圈；16、紧固螺帽；17、顶紧组件；18、顶紧座；19、顶紧弹簧；20、限位杆；21、导向套；22、推杆；23、插槽；24、顶板；25、支撑座；26、防滑垫；27、装配组件；28、踢脚线本体；29、防锈涂层；30、铝合金层；31、饰面层；32、第一凹形块；33、第二凹形块；34、结构肋板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种踢脚线，包括装配底座1、连接组件2、卡接底板6、第一连接槽7、第一凸型块8、第二凸型块9、第二连接槽10、挡板11、安装槽12、紧固组件13、顶紧组件17、支撑座25、防滑垫26和装配组件27，装配底座1的顶部两侧设置有连接组件2，连接组件2包括T型槽3、T型块4和连接定位孔5，装配底座1的背部两侧两侧均开设有T型槽3，且T型槽3的内部配合安装有T型块4，T型块4的中央开设有连接定位孔5，便于将装配底座1通过连接组件2进行连接固定在墙面；装配底座1的一侧中央设置有卡接底板6，卡接底板6的一侧开设有安装槽12，安装槽12的内侧中央设置有紧固组件13，且卡接底板6通过紧固组件13与装配底座1固定连接，紧固组件13包括紧固螺杆14、垫圈15和紧固螺帽16，安装槽12的内部中央设置有垫圈15，垫圈15的外侧插接安装有紧固螺杆14，装配底座1的背部中央设置有紧固螺帽16，紧固螺杆14穿过卡接底板6和装配底座1与紧固螺帽16通过螺纹连接，能够便于将卡接底板6通过紧固组件13与装配底座1进行连接固定；卡接底板6的两侧分别设置有第一凸型块8和第二凸型块9，第一凸型块8和第二凸型块9的内侧分别设置有第一连接槽7和第二连接槽10，且第二连接槽10的内部通过螺钉安装有挡板11，安装槽12的内部两侧均设置有顶紧组件17，顶紧组件17包括顶紧座18、顶紧弹簧19、限位杆20、导向套21、推杆22、插槽23和顶板24，顶紧座18固定安装在卡接底板6的内部两侧，顶紧座18的内部中央设置有限位杆20，且限位杆20的外侧套接有顶紧弹簧19，限位杆20的一端设置有推杆22，推杆22的内部开设有插槽23，且限位杆20与插槽23滑动连接，顶紧弹簧19的一端与顶紧座18的内壁连接，且顶紧弹簧19的另一端与推杆22贴合连接，能够防止顶紧弹簧19受到压力时发生位置偏移，影响顶紧弹簧19的正常使用；顶紧座18的一端套接安装有导向套21，且限位杆20的一端穿过导向套21位于安装槽12的内部，安装槽12的内部设置有两个顶板24，限位杆20的一端穿过导向套21通过螺钉与顶板24的一侧固定连接，顶板24的另一侧与踢脚线本体28贴合连接；能够通过顶紧组件17将踢脚线本体28在进行卡接后顶紧，使得卡接更加牢固，避免滑脱；装配底座1的底部通过螺钉安装有支撑座25，且支撑座25的底部通过螺钉安装有防滑垫26，提高支撑稳定性；装配底座1的外侧设置有装配组件27，装配组件27包括踢脚线本体28、第一凹形块32、第二凹形块33和结构肋板34，踢脚线本体28包括防锈涂层29、铝合金层30和饰面层31，铝合金层30的一侧涂覆安装有防锈涂层29，且防锈涂层29为一种防锈涂料；铝合金层30的另一侧设置有饰面层31，具有良好的结构稳定性和防锈效果，通过饰面层31能够提高观赏效果；踢脚线本体28的外部一侧设置有第一凹形块32，第一凹形块32的一端与第一凸型块8配合连接，且第一凹形块32的顶端位于第一连接槽7的顶部一侧，能够将踢脚线本体28进行第一步卡合，从而将踢脚线本体28的顶部一侧固定；踢脚线本体28的外部另一侧设置有第二凹形块33，第二凹形块33与第二凸型块9配合连接，且第二凹形块33的一端与第二连接槽10内的挡板11贴合连接，能够将踢脚线本体28进行第二次卡合，从而将踢脚线本体28的底部一侧固定；踢脚线本体28的底部内侧固定安装有结构肋板34。
本发明的工作原理：安装时，通过支撑座25与墙面接触，使得防滑垫26与地面贴合，再通过连接组件2使得装配底座1与墙面固定，推动T型块4从T型槽3中滑到极限位置后，使用铆钉穿过连接定位孔5，从而将装配底座1固定在墙面上，使用紧固组件13将卡接底板6安装，将卡接底板6贴合在装配底座1的一侧中央，将垫圈15贴合在安装槽12的中央，将紧固螺杆14穿过垫圈15，再穿过卡接底板6和装配底座1后，使用紧固螺帽16与紧固螺杆14进行螺纹连接，从而将卡接底板6固定在装配底座1的一侧，将装配组件27进行安装，将踢脚线本体28一侧的第一凹形块32放置在第一连接槽7内，使得第一凹形块32与第一凸型块8卡合后，再拍动踢脚线本体28，使得第二凸型块9卡入第二凹形块33的内部，而且第二凹形块33与第二连接槽10内的挡板11连接，当踢脚线本体28与卡接底板6卡合连接时，顶紧组件17工作，在第一凹形块32与第一凸型块8卡合后，顶板24受到压力，推动推杆22在导向套21内移动，使得插槽23与限位杆20相对移动，推杆22挤压顶紧座18内部的顶紧弹簧19，当推杆22受到压力时，紧固弹簧也能够给顶杆推力，从而能够使得推杆22推动顶板24与踢脚线本体28紧密接触；从而完成安装；在日常使用时，结构肋板34能够提高踢脚线本体28的支撑强度，铝合金层30能够使得踢脚线本体28具有良好的结构强度和加工方便性；防锈涂层29能够提高防锈效果；饰面层31能够提高踢脚线本体28的观赏效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种踢脚线，其特征在于，包括装配底座(1)、连接组件(2)、卡接底板(6)、第一连接槽(7)、第一凸型块(8)、第二凸型块(9)、第二连接槽(10)、挡板(11)、安装槽(12)、紧固组件(13)、顶紧组件(17)、支撑座(25)、防滑垫(26)和装配组件(27)，所述装配底座(1)的顶部两侧设置有连接组件(2)，所述装配底座(1)的一侧中央设置有卡接底板(6)，所述卡接底板(6)的一侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内侧中央设置有紧固组件(13)，且卡接底板(6)通过紧固组件(13)与装配底座(1)固定连接，所述卡接底板(6)的两侧分别设置有第一凸型块(8)和第二凸型块(9)，所述第一凸型块(8)和第二凸型块(9)的内侧分别设置有第一连接槽(7)和第二连接槽(10)，且第二连接槽(10)的内部通过螺钉安装有挡板(11)，所述安装槽(12)的内部两侧均设置有顶紧组件(17)，所述装配底座(1)的外侧设置有装配组件(27)，所述装配组件(27)包括踢脚线本体(28)、第一凹形块(32)、第二凹形块(33)和结构肋板(34)，所述踢脚线本体(28)的底部内侧固定安装有结构肋板(34)；
所述连接组件(2)包括T型槽(3)、T型块(4)和连接定位孔(5)，所述装配底座(1)的背部两侧均开设有T型槽(3)，且T型槽(3)的内部配合安装有T型块(4)，所述T型块(4)的中央开设有连接定位孔(5)；
所述紧固组件(13)包括紧固螺杆(14)、垫圈(15)和紧固螺帽(16)，所述安装槽(12)的内部中央设置有垫圈(15)，所述垫圈(15)的外侧插接安装有紧固螺杆(14)，所述装配底座(1)的背部中央设置有紧固螺帽(16)，所述紧固螺杆(14)穿过卡接底板(6)和装配底座(1)与紧固螺帽(16)通过螺纹连接；
所述顶紧组件(17)包括顶紧座(18)、顶紧弹簧(19)、限位杆(20)、导向套(21)、推杆(22)、插槽(23)和顶板(24)，所述顶紧座(18)固定安装在卡接底板(6)的内部两侧，所述顶紧座(18)的内部中央设置有限位杆(20)，且限位杆(20)的外侧套接有顶紧弹簧(19)，所述限位杆(20)的一端设置有推杆(22)，所述顶紧座(18)的一端套接安装有导向套(21)，且限位杆(20)的一端穿过导向套(21)位于安装槽(12)的内部；
所述推杆(22)的内部开设有插槽(23)，且限位杆(20)与插槽(23)滑动连接，所述顶紧弹簧(19)的一端与顶紧座(18)的内壁连接，且顶紧弹簧(19)的另一端与推杆(22)贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种踢脚线，其特征在于，所述装配底座(1)的底部通过螺钉安装有支撑座(25)，且支撑座(25)的底部通过螺钉安装有防滑垫(26)。
3.根据权利要求1所述的一种踢脚线，其特征在于，所述踢脚线本体(28)包括防锈涂层(29)、铝合金层(30)和饰面层(31)，所述铝合金层(30)的一侧涂覆安装有防锈涂层(29)，且防锈涂层(29)为一种防锈涂料；所述铝合金层(30)的另一侧设置有饰面层(31)。
4.根据权利要求1所述的一种踢脚线，其特征在于，所述踢脚线本体(28)的外部一侧设置有第一凹形块(32)，所述第一凹形块(32)的一端与第一凸型块(8)配合连接，且第一凹形块(32)的顶端位于第一连接槽(7)的顶部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种踢脚线，其特征在于，所述踢脚线本体(28)的外部另一侧设置有第二凹形块(33)，所述第二凹形块(33)与第二凸型块(9)配合连接，且第二凹形块(33)的一端与第二连接槽(10)内的挡板(11)贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种踢脚线，其特征在于，所述安装槽(12)的内部设置有两个顶板(24)，所述限位杆(20)的一端穿过导向套(21)通过螺钉与顶板(24)的一侧固定连接，所述顶板(24)的另一侧与踢脚线本体(28)贴合连接。
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