CN110078318A - 一种氯碱化工母液水处理及回用*** - Google Patents
一种氯碱化工母液水处理及回用*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN110078318A CN110078318A CN201910495883.0A CN201910495883A CN110078318A CN 110078318 A CN110078318 A CN 110078318A CN 201910495883 A CN201910495883 A CN 201910495883A CN 110078318 A CN110078318 A CN 110078318A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- unit
- liquid coming
- mother liquid
- pond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 90
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 title claims abstract description 34
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 26
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 22
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 6
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 3
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 9
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009298 carbon filtering Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氯碱化工母液水处理及回用***，包括初步处理单元、生化处理单元、污泥分离单元、臭氧氧化单元、二级生化处理单元、超滤单元、反渗透单元、回用处理单元；初步处理单元按照水处理方向依次包括格网、调节池、自清洗过滤器、冷却塔，将母液水通过格网处理，清理滤除母液水之中的较大的固体废料，得到预处理的母液水。本发明通过传统的活性污泥法处理工艺，配合高级氧化并辅以针对低污染水的曝气生物滤池和活性炭处理工艺，给母液水的回用提供的可能性，最终生化出水通过超滤和混床的深度膜处理工艺，最终实现了母液重新水回用于生产的目的，避免了消耗大量的一次水，节能减排，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及氯碱工业水处理技术领域，特别涉及一种氯碱化工母液水处理及回用***。
背景技术
氯碱工业中需要使用大量的水，从而造成了大量的废水排放，进而导致了水资源的污染，排放的废水中悬浮物和无机盐比重较高，pH值波动较大，直接排放降低了资源的利用率和企业的经济效益，氯碱企业的废水主要来源于离子膜制碱、PVC树脂、电石渣、乙炔净化、脱盐水站排放浓水、循环冷却水和生活污水等，离子膜制碱生产过程废水主要包括盐水制各工段废水，电解工段淡盐水、氯氢处理废水及整合树脂再生废水，PVC树脂生产过程中废水主要包括乙炔清净废水、电石渣压滤废水、氯乙烯碱洗废水、更换汞触媒及除汞器内活性炭废水、聚氯乙烯冲釜、清釜废水及离心母液，废水中主要含有氯化物、氯乙烯、CODcr、SS、总汞等污染物电石渣废水及乙炔净化废水来自电石渣浆浓缩压滤工序的澄清液，所含主要污染物为SS、硫化物、氯化物等；脱盐水站排放浓水、循环冷却水和生活污水主要污染物为CODcr、SS等。
现有的氯碱工业的废水处理的时候，采用的主要是物理分离和膜分离与离子交换技术，物理分离大多数利用离心力，磁场等物理方式，将废水中的残留物进行去除。随着氯碱化工企业生产管理越来越规范和精细，生产各环节各类污染物的排放均可做到分类收集，这样就给传统上难以处理的母液水带来了新的处理思路。基于此，我们提出一种氯碱化工母液水处理及回用***。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种氯碱化工母液水处理及回用***，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种氯碱化工母液水处理及回用***，包括初步处理单元、生化处理单元、污泥分离单元、臭氧氧化单元、二级生化处理单元、超滤单元、反渗透单元、回用处理单元；
所述初步处理单元按照水处理方向依次包括格网、调节池、自清洗过滤器、冷却塔，将母液水通过格网处理，清理滤除母液水之中的较大的固体废料，得到预处理的母液水，将预处理的母液水送入调节池中调节PH，然后通过水泵将母液水泵入自清洗过滤器中，过滤截留母液水中的PVC颗粒回用，然后母液水进入冷却塔中进行冷却；
所述生化处理单元按照水处理方向依次包括混凝池、斜板沉淀池、水解酸化池、接触氧化池，母液水随后进入混凝池中投入混凝剂使母液水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体；然后母液混合液进入斜板沉淀池内进行沉淀，PVC颗粒落入斜板沉淀池的斜板上，母液水进入水解酸化池进行厌氧处理，随后母液水再进入接触氧化池进行氧化处理。
所述污泥分离单元包括二沉池和污泥池，所述二沉池使得母液混合液污泥分离，使废水混合液澄清、浓缩和回流活性污泥，然后母液混合液液体进入臭氧氧化单元，污泥进入污泥池。
所述臭氧氧化单元包括臭氧氧化池，所述臭氧氧化池内部设置有臭氧发生器。
所述二级生化处理单元按照水处理方向依次包括曝气生物滤池和活性炭滤池，所述曝气生物滤池依靠泵从臭氧氧化池将母液水泵入进行二级生化处理，然后母液水进入活性炭滤池进行脱色、脱臭、脱氯以及去除有机物及重金属。
所述超滤单元包括超滤产水池，且所述超滤产水池内设置有超滤装置，母液水经过超滤装置的膜处理，超滤产水通过水泵泵入保安过滤器中过滤再经过高压泵泵入反渗透单元中。
所述二级生化处理单元和超滤单元之间设置有中间水池和保安过滤器，用于保证母液水后续处理的均匀稳定。
所述反渗透单元包括反渗透装置、RO产水池和RO浓水池，母液水进入反渗透装置，一部分水进入RO产水池然后泵入回用处理单元，另一部分水进入RO浓水池再通过水泵进入厂区循环***。
所述回用处理单元包括混床和回用水池，所述混床再生浓水为酸碱废水，用泵送至厂区污水处理站进行处理，另一部分水进入回用水池直接用泵将***产水直接送至生产回用。
优选地，所述自清洗过滤器具体为袋式过滤器，所述自清洗过滤器的内部设置有PVC颗粒回收装置。
优选地，所述冷却塔将母液水水温从60-70℃降至35℃。
优选地，所述混凝剂使用普通的聚合氯化铝。
优选地，所述污泥池内的污泥通过污泥泵抽至污泥池外进行污泥处理。
优选地，所述曝气生物滤池的好氧段设置有在线溶氧仪。
优选地，所述中间水池通过反洗管道连接有反洗泵，且所述反洗泵的出水端连接曝气生物滤池和活性炭滤池。
优选地，所述超滤产水池通过管道连接有反洗泵，且所述反吸泵的另一端与超滤装置连接。
与现有技术相比，本发明一种氯碱化工母液水处理及回用***，结构设置合理，功能性强，具有以下有益效果：通过传统的活性污泥法处理工艺，配合高级氧化并辅以针对低污染水的曝气生物滤池和活性炭处理工艺，给母液水的回用提供的可能性，最终生化出水通过超滤和混床的深度膜处理工艺，最终实现了母液重新水回用于生产的目的，避免了消耗大量的一次水，给企业的节能减排做出了很大的贡献，带来更好的使用前景。
附图说明
图1为本发明的整体工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。。
本实施例的氯碱化工母液水处理及回用***，如图1所示：
整体工艺流程为：初步处理单元、生化处理单元、污泥分离单元、臭氧氧化单元、二级生化处理单元、超滤单元、反渗透单元、回用处理单元；
初步处理单元按照水处理方向依次包括格网、调节池、自清洗过滤器、冷却塔，将母液水通过格网处理，清理滤除母液水之中的较大的固体废料，得到预处理的母液水，将预处理的母液水送入调节池中调节PH，然后通过水泵将母液水泵入自清洗过滤器中，过滤截留母液水中的PVC颗粒回用，自清洗过滤器具体为袋式过滤器，自清洗过滤器的内部设置有PVC颗粒回收装置，然后母液水进入冷却塔中进行冷却，冷却塔将母液水水温从60-70℃降至35℃，冷却后的母液水进入生化处理单元。
生化处理单元按照水处理方向依次包括混凝池、斜板沉淀池、水解酸化池、接触氧化池，母液水随后进入混凝池中投入普通的聚合氯化铝混凝剂使母液水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体；然后母液混合液进入斜板沉淀池内进行沉淀，PVC颗粒落入斜板沉淀池的斜板上，母液水进入水解酸化池进行厌氧处理，随后母液水再进入接触氧化池进行氧化处理，处理完成后母液混合液进入污泥分离单元。
污泥分离单元包括二沉池和污泥池，二沉池使得母液混合液污泥分离，使废水混合液澄清、浓缩和回流活性污泥，然后母液混合液液体进入臭氧氧化单元，污泥进入污泥池，污泥池内的污泥通过污泥泵抽至污泥池外进行污泥处理。
臭氧氧化单元包括臭氧氧化池，臭氧氧化池内部设置有臭氧发生器产生臭氧，通过臭氧的强氧化作用把母液水中还未降解的大分子有机物破坏成易降解的小分子有机物，然后母液水进入二级生化处理单元。
二级生化处理单元按照水处理方向依次包括曝气生物滤池和活性炭滤池，曝气生物滤池依靠泵从臭氧氧化池将母液水泵入进行二级生化处理，对母液水中进行生物降解，确保对不易降解的高分子有机物的去除，保证后续膜处理单元的稳定运行，采用的在线溶氧仪测定好氧段的溶解氧，进而根据溶解氧的变化调整曝气风机的运行状态，实现了节能降耗的目标，也保证了生化***的平稳运行，然后母液水进入活性炭滤池进行脱色、脱臭、脱氯以及去除有机物及重金属，然后进入中间水池再通过提升泵进入保安过滤器，用于保证母液水后续处理的均匀稳定，经过中间水池和保安过滤器缓处理后母液水进入超滤单元。
中间水池通过反洗管道连接有反洗泵，且反洗泵的出水端连接曝气生物滤池和活性炭滤池。
超滤单元包括超滤产水池，且超滤产水池内设置有超滤装置，母液水经过超滤装置的膜处理，超滤产水通过水泵泵入保安过滤器中过滤再经过高压泵泵入反渗透单元中，超滤产水池通过管道连接有反洗泵，且反吸泵的另一端与超滤装置连接。
反渗透单元包括反渗透装置、RO产水池和RO浓水池，母液水进入反渗透装置，一部分水进入RO产水池然后泵入回用处理单元，另一部分水进入RO浓水池再通过水泵进入厂区循环***。
回用处理单元包括混床和回用水池，混床再生浓水为酸碱废水，用泵送至厂区污水处理站进行处理，另一部分水进入回用水池直接用泵将***产水直接送至生产***回用。
本发明的优点：通过传统的活性污泥法处理工艺，配合高级氧化并辅以针对低污染水的曝气生物滤池和活性炭处理工艺，给母液水的回用提供的可能性，最终生化出水通过超滤和混床的深度膜处理工艺，最终实现了母液重新水回用于生产的目的，避免了消耗大量的一次水，给企业的节能减排做出了很大的贡献，带来更好的使用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种氯碱化工母液水处理及回用***，包括初步处理单元、生化处理单元、污泥分离单元、臭氧氧化单元、二级生化处理单元、超滤单元、反渗透单元、回用处理单元；
所述初步处理单元按照水处理方向依次包括格网、调节池、自清洗过滤器、冷却塔，将母液水通过格网处理，清理滤除母液水之中的较大的固体废料，得到预处理的母液水，将预处理的母液水送入调节池中调节PH，然后通过水泵将母液水泵入自清洗过滤器中，过滤截留母液水中的PVC颗粒回用，然后母液水进入冷却塔中进行冷却；
所述生化处理单元按照水处理方向依次包括混凝池、斜板沉淀池、水解酸化池、接触氧化池，母液水随后进入混凝池中投入混凝剂使母液水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体；然后母液混合液进入斜板沉淀池内进行沉淀，PVC颗粒落入斜板沉淀池的斜板上，母液水进入水解酸化池进行厌氧处理，随后母液水再进入接触氧化池进行氧化处理；
所述污泥分离单元包括二沉池和污泥池，所述二沉池使得母液混合液污泥分离，使废水混合液澄清、浓缩和回流活性污泥，然后母液混合液液体进入臭氧氧化单元，污泥进入污泥池；
所述臭氧氧化单元包括臭氧氧化池，所述臭氧氧化池内部设置有臭氧发生器；
所述二级生化处理单元按照水处理方向依次包括曝气生物滤池和活性炭滤池，所述曝气生物滤池依靠泵从臭氧氧化池将母液水泵入进行二级生化处理，然后母液水进入活性炭滤池进行脱色、脱臭、脱氯以及去除有机物及重金属；
所述超滤单元包括超滤产水池，且所述超滤产水池内设置有超滤装置，母液水经过超滤装置的膜处理，超滤产水通过水泵泵入保安过滤器中过滤再经过高压泵泵入反渗透单元中；
所述二级生化处理单元和超滤单元之间设置有中间水池和保安过滤器，用于保证母液水后续处理的均匀稳定；
所述反渗透单元包括反渗透装置、RO产水池和RO浓水池，母液水进入反渗透装置，一部分水进入RO产水池然后泵入回用处理单元，另一部分水进入RO浓水池再通过水泵进入厂区循环***；
所述回用处理单元包括混床和回用水池，所述混床再生浓水为酸碱废水，用泵送至厂区污水处理站进行处理，另一部分水进入回用水池直接用泵将***产水直接送至生产回用。
2.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用***，其特征在于：所述自清洗过滤器具体为袋式过滤器，所述自清洗过滤器的内部设置有PVC颗粒回收装置。
3.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用***，其特征在于：所述冷却塔将母液水水温从60-70℃降至35℃。
4.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用***，其特征在于：所述混凝剂使用普通的聚合氯化铝。
5.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用***，其特征在于：所述污泥池内的污泥通过污泥泵抽至污泥池外进行污泥处理。
6.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用***，其特征在于：所述曝气生物滤池的好氧段设置有在线溶氧仪。
7.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用***，其特征在于：所述中间水池通过反洗管道连接有反洗泵，且所述反洗泵的出水端连接曝气生物滤池和活性炭滤池。
8.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用***，其特征在于：所述超滤产水池通过管道连接有反洗泵，且所述反吸泵的另一端与超滤装置连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910495883.0A CN110078318A (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种氯碱化工母液水处理及回用*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910495883.0A CN110078318A (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种氯碱化工母液水处理及回用*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110078318A true CN110078318A (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67424060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910495883.0A Pending CN110078318A (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种氯碱化工母液水处理及回用*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110078318A (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343132A (zh) * | 2008-08-28 | 2009-01-14 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种聚氯乙烯(pvc)离心母液废水的处理方法 |
| CN101857339A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-10-13 | 蓝星环境工程有限公司 | 一种pvc母液废水回用预处理方法 |
| CN102775011A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-11-14 | 山东国瑞环保产业有限公司 | 聚氯乙烯母液废水的处理和回收方法 |
| CN102815836A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-12-12 | 北京桑德环境工程有限公司 | 难降解有机废水处理***及处理方法 |
| CN102964024A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-13 | 河南永银化工实业有限公司 | 氯碱工业废水零排放*** |
| KR101253673B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2013-04-11 | 롯데건설 주식회사 | 폐수처리 장치 |
| CN103102042A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-05-15 | 郑州江河环保技术有限公司 | 一种含苯废水的处理工艺及装置 |
| CN103342442A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-09 | 山东太平洋环保有限公司 | 一种pvc生产废水的综合生物处理***及方法 |
| CN105016577A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-04 | 安徽东华环境市政工程有限责任公司 | 一种工艺污水深度处理***及污水深度处理方法 |
| CN107176755A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-19 | 滁州市宏源喷涂有限公司 | 一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法 |
| CN207031193U (zh) * | 2017-07-06 | 2018-02-23 | 河南绿沐环保技术有限公司 | 一种用于处理氯碱工业pvc聚合母液废水零排放的*** |
| CN207512019U (zh) * | 2017-09-15 | 2018-06-19 | 许继联华国际环境工程有限责任公司 | 一种生活污水、工艺废水、汽提塔废水集中处理装置 |
| CN108558063A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-21 | 青海黎明化工有限责任公司 | 化工企业高浓度有机废水处理工艺与*** |
| CN210103707U (zh) * | 2019-06-10 | 2020-02-21 | 苏州中色德源环保科技有限公司 | 一种氯碱化工母液水处理及回用*** |
-
2019
- 2019-06-10 CN CN201910495883.0A patent/CN110078318A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343132A (zh) * | 2008-08-28 | 2009-01-14 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种聚氯乙烯(pvc)离心母液废水的处理方法 |
| CN101857339A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-10-13 | 蓝星环境工程有限公司 | 一种pvc母液废水回用预处理方法 |
| CN102775011A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-11-14 | 山东国瑞环保产业有限公司 | 聚氯乙烯母液废水的处理和回收方法 |
| CN102815836A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-12-12 | 北京桑德环境工程有限公司 | 难降解有机废水处理***及处理方法 |
| CN102964024A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-13 | 河南永银化工实业有限公司 | 氯碱工业废水零排放*** |
| CN103102042A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-05-15 | 郑州江河环保技术有限公司 | 一种含苯废水的处理工艺及装置 |
| KR101253673B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2013-04-11 | 롯데건설 주식회사 | 폐수처리 장치 |
| CN103342442A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-09 | 山东太平洋环保有限公司 | 一种pvc生产废水的综合生物处理***及方法 |
| CN105016577A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-04 | 安徽东华环境市政工程有限责任公司 | 一种工艺污水深度处理***及污水深度处理方法 |
| CN107176755A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-19 | 滁州市宏源喷涂有限公司 | 一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法 |
| CN207031193U (zh) * | 2017-07-06 | 2018-02-23 | 河南绿沐环保技术有限公司 | 一种用于处理氯碱工业pvc聚合母液废水零排放的*** |
| CN207512019U (zh) * | 2017-09-15 | 2018-06-19 | 许继联华国际环境工程有限责任公司 | 一种生活污水、工艺废水、汽提塔废水集中处理装置 |
| CN108558063A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-21 | 青海黎明化工有限责任公司 | 化工企业高浓度有机废水处理工艺与*** |
| CN210103707U (zh) * | 2019-06-10 | 2020-02-21 | 苏州中色德源环保科技有限公司 | 一种氯碱化工母液水处理及回用*** |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王建兵 等: "《煤化工高浓度有机废水处理技术及工程实例》", vol. 1, 北京：冶金工业出版社, pages: 183 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102126798B (zh) | 一种电子工业含氟含氨氮废水的再生回用方法 | |
| CN102285736B (zh) | 一种中水回用于电厂时的反渗透预处理方法 | |
| CN107253798B (zh) | 一种钢铁工业废水的深度处理回用组合工艺 | |
| CN102452751A (zh) | 工业废水深度除盐回用方法 | |
| CN101269903B (zh) | 炼油污水的进一步深度处理工艺及装置 | |
| CN107215998A (zh) | 一种废水的深度处理方法 | |
| CN108083585A (zh) | 一种废水处理工艺 | |
| CN204281479U (zh) | 一种涂装废水的处理*** | |
| CN108328836B (zh) | 一种基于高含盐废水减量化过程的进水控制*** | |
| CN202865053U (zh) | 一种循环水排污水和反渗透浓水的处理装备 | |
| CN105884093A (zh) | 一种高碱度pta中水回用工艺 | |
| CN210656480U (zh) | 一种采用dtro装置的洗烟废水回用处理装置 | |
| CN202658043U (zh) | 一种电镀废水处理回用*** | |
| CN112028273A (zh) | 一种高回收率中水回用深度处理***及处理方法 | |
| CN109422383A (zh) | 一种中水回用处理工艺 | |
| CN107176729A (zh) | 一种aec电絮凝废水处理工艺 | |
| CN110204109A (zh) | 一种市政中水水源的火电厂循环水排污水深度处理***及方法 | |
| CN110330140A (zh) | 盐碱区域水体污染治理和再生回用***及方法 | |
| CN215559636U (zh) | 一种废水处理*** | |
| CN203498181U (zh) | 回收利用废酸废碱*** | |
| CN215559437U (zh) | 一种废水处理*** | |
| CN110078318A (zh) | 一种氯碱化工母液水处理及回用*** | |
| CN210103707U (zh) | 一种氯碱化工母液水处理及回用*** | |
| CN210764746U (zh) | 一种采用stro装置的洗烟废水回用处理装置 | |
| CN211546262U (zh) | 前处理清洗废水处理*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190802 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |