CN110067467A - 一种线缆松紧度可调的玻璃升降器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，包括升降器本体，所述升降器本体包括导轨、设置在导轨两端的导线轮、滑动设置于导轨上的玻璃托架、与导线轮相配合的线缆、第一电机、安装在导轨一侧的安装板和安装在安装板上的卷轮，且卷轮与线缆相配合，所述导轨的一侧固定安装有位于安装板上方的第一横板，第一横板的顶部固定安装有驱动电机，第一横板的顶部开设有第一槽，驱动电机的输出轴延伸至第一槽内并固定安装有第一伞形齿轮。本发明设计合理，操作方便，在第一滚轮和第二滚轮的配合下使得线缆被挤压成S形并被绷紧，从而达到对线缆的松紧度进行调节，防止线缆发生松弛出现玻璃升降位置不准确升降不平稳的现象。

Description

一种线缆松紧度可调的玻璃升降器

技术领域

本发明涉及玻璃升降器技术领域，尤其涉及一种线缆松紧度可调的玻璃升降器。

背景技术

玻璃升降器通过将固定有车窗玻璃的滑动基座进行支撑，使得能够在导轨的长边方向上移动，并借助缆线来牵引滑动基座从而进行车窗玻璃的升降动作，进而玻璃升降器在车辆中被广泛应用，现有的玻璃升降器主要包括导轨、设置在导轨两端的导线轮、滑动设置于导轨上的玻璃托架、与导线轮相配合的线缆、第一电机、安装在导轨一侧的安装板和安装在安装板上的卷轮组成；但是现有的玻璃升降器中的缆线松紧度不便于根据实际需要进行调节，在长时间使用后，容易出现线缆松弛的问题发生，若线缆发生松弛后，容易导致玻璃升降位置不准确，升降时不平稳，甚至线缆从导线轮中脱落的问题发生，在线缆松弛后，只能通过拆卸升降器然后重新更换线缆的方式来进行维护，给使用者带来不便，不能满足使用需求，因此我们提出了一种线缆松紧度可调的玻璃升降器用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种线缆松紧度可调的玻璃升降器。

本发明提出的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，包括升降器本体，所述升降器本体包括导轨、设置在导轨两端的导线轮、滑动设置于导轨上的玻璃托架、与导线轮相配合的线缆、第一电机、安装在导轨一侧的安装板和安装在安装板上的卷轮，且卷轮与线缆相配合，所述导轨的一侧固定安装有位于安装板上方的第一横板，第一横板的顶部固定安装有驱动电机，第一横板的顶部开设有第一槽，驱动电机的输出轴延伸至第一槽内并固定安装有第一伞形齿轮，所述第一横板靠近导轨的一侧开设有一侧为开口设置的第二槽，导轨靠近第一横板的一侧转动安装有第一螺杆，第一螺杆远离导轨的一端贯穿第二槽延伸至第一槽内并固定安装有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，所述第一螺杆上螺纹套设有位于第二槽内的第一矩形块，第二槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽，第一矩形块的顶部和底部均固定安装有第一滑块，第一滑块远离第一矩形块的一侧延伸至对应的第一滑槽内，第一滑块的两侧和远离第一矩形块的一侧均嵌套有第一滚珠，且第一滚珠与对应的第一滑槽的内壁滚动接触，所述第一矩形块的一侧固定安装有第一销轴，第一销轴远离第一矩形块的一端延伸至第一横板外，第一销轴上转动套设有第一滚轮，第一滚轮远离导轨的一侧与线缆靠近导轨的一侧活动接触，所述导轨的一侧固定安装有位于第一横板和安装板之间的第二横板，第二横板的一侧开设有矩形孔，第二横板的顶部开设有第一通孔，矩形孔靠近导轨的一侧内壁上开设有第二通孔，第一通孔通过第二通孔与矩形孔相连通，第二通孔内转动安装有第二螺杆，第二螺杆和第一螺杆的螺纹旋向相反，第二螺杆靠近导轨的一端延伸至第一通孔内并固定安装有第一链轮，所述第一螺杆上固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个链条，所述第二螺杆远离导轨的一端延伸至矩形孔内，第二螺杆上螺纹套设有位于矩形孔内的连接杆，连接杆远离导轨的一端固定安装有第二矩形块，第二矩形块的一侧固定安装有第二销轴，第二销轴远离第二矩形块的一端延伸至第二横板外，第二销轴上转动套设有位于第二横板外的第二滚轮，第二滚轮靠近导轨的一侧与线缆远离导轨的一侧活动接触，矩形孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，连接杆的顶部和底部均嵌套有第二滚珠，第二滚珠远离对应的连接杆的一侧延伸至对应的第二滑槽内，第二滚珠与对应的第二滑槽的侧壁滚动接触。

优选地，所述第一矩形块的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。

优选地，所述连接杆靠近导轨的一端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。

优选地，所述第二通孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与第二螺杆的外侧固定套装。

优选地，所述导轨的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第一螺杆的外侧固定套装。

优选地，所述第二槽的底部内壁上开设有第三通孔，链轮位于第三通孔内，第三通孔的侧壁与链轮的外侧不接触。

优选地，所述第一销轴上固定套设有第三轴承，第一滚轮的一侧设有第一圆孔，第三轴承的外圈外侧与第一通孔的侧壁固定连接。

优选地，所述第二销轴上固定套设有第四轴承，第二滚轮的一侧设有第二圆孔，第二圆孔的侧壁与第四轴承的外圈外侧固定连接。

优选地，所述第一通孔的侧壁与第一链轮的外侧不接触。

优选地，所述第二槽远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第五轴承，第五轴承的内圈与第一螺杆的外侧固定套装。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过导轨、线缆、第一横板、驱动电机、第一槽、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第二槽、第一矩形块、第一滑槽、第一滑块、第一滚珠、第一销轴、第一滚轮与第一螺杆相配合，正向启动驱动电机，驱动电机通过第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮带动第一螺杆转动，在第一螺纹孔的作用下，第一螺杆转动带动第一矩形块位置移动，第一矩形块通过对应的第一滑块带动第一滚珠在第一滑槽的内壁上滚动，第一矩形块还通过第一销轴带动第一滚轮对线缆进行挤压，在第一滚珠的配合下减少了在移动过程中的摩擦，提高调节的流畅度；

通过第二链轮、链条、第二横板、矩形孔、连接杆、第二滑槽、第二滚珠、第二螺纹孔、第二矩形块、第二销轴、第二滚轮、第二螺杆、第一通孔、第一链轮与第一螺杆相配合，第一螺杆还带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动第二螺杆转动，在第二螺纹孔的作用下，第二螺杆转动带动连接杆位置移动，连接杆同时带动两个第二滚珠分别在对应的第二滑槽内滚动，连接杆还带动第二矩形块移动，第二矩形块通过第二销轴带动第二滚轮对线缆进行挤压，在第二滚珠的配合下减少在移动过程中产生的摩擦，在第一滚轮和第二滚轮的配合下使得线缆被挤压成S形并被绷紧。

本发明设计合理，操作方便，在第一滚轮和第二滚轮的配合下使得线缆被挤压成S形并被绷紧，从而达到对线缆的松紧度进行调节，防止线缆发生松弛出现玻璃升降位置不准确升降不平稳的现象。

附图说明

图1为本发明提出的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器的结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视结构示意图；

图3为图2中B部分的剖视结构示意图；

图4为图1中C部分的剖视结构示意图；

图5为图4中D部分的剖视结构示意图。

图中：1导轨、2安装板、3卷轮、4第一电机、5线缆、6第一横板、7驱动电机、8第一槽、9第一伞形齿轮、10第二伞形齿轮、11第二槽、12第一矩形块、13第一滑槽、14第一滑块、15第一滚珠、16第一销轴、17第一滚轮、18第二链轮、19链条、20第二横板、21矩形孔、22连接杆、23第二滑槽、24第二滚珠、25第二螺纹孔、26第二矩形块、27第二销轴、28第二滚轮、29第二螺杆、30第一通孔、31第一链轮、32第一螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例提出了一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，包括升降器本体，升降器本体包括导轨1、设置在导轨1两端的导线轮、滑动设置于导轨1上的玻璃托架、与导线轮相配合的线缆5、第一电机4、安装在导轨1一侧的安装板2和安装在安装板2上的卷轮3，且卷轮3与线缆5相配合，导轨1的一侧固定安装有位于安装板2上方的第一横板6，第一横板6的顶部固定安装有驱动电机7，第一横板6的顶部开设有第一槽8，驱动电机7的输出轴延伸至第一槽8内并固定安装有第一伞形齿轮9，第一横板6靠近导轨1的一侧开设有一侧为开口设置的第二槽11，导轨1靠近第一横板6的一侧转动安装有第一螺杆32，第一螺杆32远离导轨1的一端贯穿第二槽11延伸至第一槽8内并固定安装有第二伞形齿轮10，且第二伞形齿轮10与第一伞形齿轮9相啮合，第一螺杆32上螺纹套设有位于第二槽11内的第一矩形块12，第二槽11的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽13，第一矩形块12的顶部和底部均固定安装有第一滑块14，第一滑块14远离第一矩形块12的一侧延伸至对应的第一滑槽13内，第一滑块14的两侧和远离第一矩形块12的一侧均嵌套有第一滚珠15，且第一滚珠15与对应的第一滑槽13的内壁滚动接触，第一矩形块12的一侧固定安装有第一销轴16，第一销轴16远离第一矩形块12的一端延伸至第一横板6外，第一销轴16上转动套设有第一滚轮17，第一滚轮17远离导轨1的一侧与线缆5靠近导轨1的一侧活动接触，导轨1的一侧固定安装有位于第一横板6和安装板2之间的第二横板20，第二横板20的一侧开设有矩形孔21，第二横板20的顶部开设有第一通孔30，矩形孔21靠近导轨1的一侧内壁上开设有第二通孔，第一通孔30通过第二通孔与矩形孔21相连通，第二通孔内转动安装有第二螺杆29，第二螺杆29和第一螺杆32的螺纹旋向相反，第二螺杆29靠近导轨1的一端延伸至第一通孔30内并固定安装有第一链轮31，第一螺杆32上固定套设有第二链轮18，第一链轮31和第二链轮18上传动连接有同一个链条19，第二螺杆29远离导轨1的一端延伸至矩形孔21内，第二螺杆29上螺纹套设有位于矩形孔21内的连接杆22，连接杆22远离导轨1的一端固定安装有第二矩形块26，第二矩形块26的一侧固定安装有第二销轴27，第二销轴27远离第二矩形块26的一端延伸至第二横板20外，第二销轴27上转动套设有位于第二横板20外的第二滚轮28，第二滚轮28靠近导轨1的一侧与线缆5远离导轨1的一侧活动接触，矩形孔21的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽23，连接杆22的顶部和底部均嵌套有第二滚珠24，第二滚珠24远离对应的连接杆22的一侧延伸至对应的第二滑槽23内，第二滚珠24与对应的第二滑槽23的侧壁滚动接触，通过导轨1、线缆5、第一横板6、驱动电机7、第一槽8、第一伞形齿轮9、第二伞形齿轮10、第二槽11、第一矩形块12、第一滑槽13、第一滑块14、第一滚珠15、第一销轴16、第一滚轮17与第一螺杆32相配合，正向启动驱动电机7，驱动电机7通过第一伞形齿轮9带动第二伞形齿轮10转动，第二伞形齿轮10带动第一螺杆32转动，在第一螺纹孔的作用下，第一螺杆32转动带动第一矩形块12位置移动，第一矩形块12通过对应的第一滑块14带动第一滚珠15在第一滑槽13的内壁上滚动，第一矩形块12还通过第一销轴16带动第一滚轮17对线缆5进行挤压，在第一滚珠15的配合下减少了在移动过程中的摩擦，提高调节的流畅度，通过第二链轮18、链条19、第二横板20、矩形孔21、连接杆22、第二滑槽23、第二滚珠24、第二螺纹孔25、第二矩形块26、第二销轴27、第二滚轮28、第二螺杆29、第一通孔30、第一链轮31与第一螺杆32相配合，第一螺杆32还带动第二链轮18转动，第二链轮18通过链条19带动第一链轮31转动，第一链轮31带动第二螺杆29转动，在第二螺纹孔25的作用下，第二螺杆29转动带动连接杆22位置移动，连接杆22同时带动两个第二滚珠24分别在对应的第二滑槽23内滚动，连接杆22还带动第二矩形块26移动，第二矩形块26通过第二销轴27带动第二滚轮28对线缆5进行挤压，在第二滚珠24的配合下减少在移动过程中产生的摩擦，在第一滚轮17和第二滚轮28的配合下使得线缆5被挤压成S形并被绷紧，本发明设计合理，操作方便，在第一滚轮17和第二滚轮28的配合下使得线缆5被挤压成S形并被绷紧，从而达到对线缆5的松紧度进行调节，防止线缆5发生松弛出现玻璃升降位置不准确升降不平稳的现象。

本实施例中，第一矩形块12的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆32螺纹连接，连接杆22靠近导轨1的一端开设有第二螺纹孔25，第二螺纹孔25与第二螺杆29螺纹连接，第二通孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与第二螺杆29的外侧固定套装，导轨1的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第一螺杆32的外侧固定套装，第二槽11的底部内壁上开设有第三通孔，链轮19位于第三通孔内，第三通孔的侧壁与链轮19的外侧不接触，第一销轴16上固定套设有第三轴承，第一滚轮17的一侧设有第一圆孔，第三轴承的外圈外侧与第一通孔的侧壁固定连接，第二销轴27上固定套设有第四轴承，第二滚轮28的一侧设有第二圆孔，第二圆孔的侧壁与第四轴承的外圈外侧固定连接，第一通孔30的侧壁与第一链轮31的外侧不接触，第二槽11远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第五轴承，第五轴承的内圈与第一螺杆32的外侧固定套装，通过导轨1、线缆5、第一横板6、驱动电机7、第一槽8、第一伞形齿轮9、第二伞形齿轮10、第二槽11、第一矩形块12、第一滑槽13、第一滑块14、第一滚珠15、第一销轴16、第一滚轮17与第一螺杆32相配合，正向启动驱动电机7，驱动电机7通过第一伞形齿轮9带动第二伞形齿轮10转动，第二伞形齿轮10带动第一螺杆32转动，在第一螺纹孔的作用下，第一螺杆32转动带动第一矩形块12位置移动，第一矩形块12通过对应的第一滑块14带动第一滚珠15在第一滑槽13的内壁上滚动，第一矩形块12还通过第一销轴16带动第一滚轮17对线缆5进行挤压，在第一滚珠15的配合下减少了在移动过程中的摩擦，提高调节的流畅度，通过第二链轮18、链条19、第二横板20、矩形孔21、连接杆22、第二滑槽23、第二滚珠24、第二螺纹孔25、第二矩形块26、第二销轴27、第二滚轮28、第二螺杆29、第一通孔30、第一链轮31与第一螺杆32相配合，第一螺杆32还带动第二链轮18转动，第二链轮18通过链条19带动第一链轮31转动，第一链轮31带动第二螺杆29转动，在第二螺纹孔25的作用下，第二螺杆29转动带动连接杆22位置移动，连接杆22同时带动两个第二滚珠24分别在对应的第二滑槽23内滚动，连接杆22还带动第二矩形块26移动，第二矩形块26通过第二销轴27带动第二滚轮28对线缆5进行挤压，在第二滚珠24的配合下减少在移动过程中产生的摩擦，在第一滚轮17和第二滚轮28的配合下使得线缆5被挤压成S形并被绷紧，本发明设计合理，操作方便，在第一滚轮17和第二滚轮28的配合下使得线缆5被挤压成S形并被绷紧，从而达到对线缆5的松紧度进行调节，防止线缆5发生松弛出现玻璃升降位置不准确升降不平稳的现象。

本实施例中，使用时，当根据实际需要对线缆5的松紧度进行调节时，正向启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动第一伞形齿轮9转动，由于第一伞形齿轮9与第二伞形齿轮10相啮合，第一伞形齿轮9转动带动第二伞形齿轮10转动，第二伞形齿轮10带动第一螺杆32转动，在第一螺纹孔的作用下，第一螺杆32转动带动第一矩形块12位置移动，第一矩形块12位置移动的同时带动两个第一滑块14在对应的第一滑槽13内位置移动，第一滑块14带动对应的第一滚珠15在第一滑槽13的内壁上滚动，同时第一矩形块12带动第一销轴16向远离导轨1的方向位置移动，第一销轴16带动第一滚轮17向远离导轨1的方向位置移动，第一滚轮17对线缆5进行挤压，第一螺杆32转动的同时带动第二链轮18转动，第二链轮18通过链条19带动第一链轮31位置移动，第一链轮31转动的同时带动第二螺杆29转动，在第二螺纹孔25的作用下，第二螺杆29转动的同时带动连接杆22在矩形孔21内位置移动，连接杆22同时带动两个第二滚珠24分别在对应的第二滑槽23内滚动，同时连接杆22带动第二矩形块26位置移动，第二矩形块26带动第二销轴27向靠近导轨1的方向位置移动，第二销轴27带动第二滚轮28对线缆5进行挤压，在第一滚轮17和第二滚轮28的配合下使得线缆5被挤压成S形，使得线缆5发生形变并被绷紧，从而达到根据实际需要对线缆5的松紧度进行调节，防止线缆5发生松弛出现玻璃升降位置不准确升降不平稳的现象，且第一滚珠15和第二滚珠24的设置能够有效地降低第一矩形块12和连接杆22移动时产生的摩擦力，达到顺畅的调节，避免因摩擦力过大出现卡住的现象。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，包括升降器本体，所述升降器本体包括导轨(1)、设置在导轨(1)两端的导线轮、滑动设置于导轨(1)上的玻璃托架、与导线轮相配合的线缆(5)、第一电机(4)、安装在导轨(1)一侧的安装板(2)和安装在安装板(2)上的卷轮(3)，且卷轮(3)与线缆(5)相配合，其特征在于，所述导轨(1)的一侧固定安装有位于安装板(2)上方的第一横板(6)，第一横板(6)的顶部固定安装有驱动电机(7)，第一横板(6)的顶部开设有第一槽(8)，驱动电机(7)的输出轴延伸至第一槽(8)内并固定安装有第一伞形齿轮(9)，所述第一横板(6)靠近导轨(1)的一侧开设有一侧为开口设置的第二槽(11)，导轨(1)靠近第一横板(6)的一侧转动安装有第一螺杆(32)，第一螺杆(32)远离导轨(1)的一端贯穿第二槽(11)延伸至第一槽(8)内并固定安装有第二伞形齿轮(10)，且第二伞形齿轮(10)与第一伞形齿轮(9)相啮合，所述第一螺杆(32)上螺纹套设有位于第二槽(11)内的第一矩形块(12)，第二槽(11)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽(13)，第一矩形块(12)的顶部和底部均固定安装有第一滑块(14)，第一滑块(14)远离第一矩形块(12)的一侧延伸至对应的第一滑槽(13)内，第一滑块(14)的两侧和远离第一矩形块(12)的一侧均嵌套有第一滚珠(15)，且第一滚珠(15)与对应的第一滑槽(13)的内壁滚动接触，所述第一矩形块(12)的一侧固定安装有第一销轴(16)，第一销轴(16)远离第一矩形块(12)的一端延伸至第一横板(6)外，第一销轴(16)上转动套设有第一滚轮(17)，第一滚轮(17)远离导轨(1)的一侧与线缆(5)靠近导轨(1)的一侧活动接触，所述导轨(1)的一侧固定安装有位于第一横板(6)和安装板(2)之间的第二横板(20)，第二横板(20)的一侧开设有矩形孔(21)，第二横板(20)的顶部开设有第一通孔(30)，矩形孔(21)靠近导轨(1)的一侧内壁上开设有第二通孔，第一通孔(30)通过第二通孔与矩形孔(21)相连通，第二通孔内转动安装有第二螺杆(29)，第二螺杆(29)和第一螺杆(32)的螺纹旋向相反，第二螺杆(29)靠近导轨(1)的一端延伸至第一通孔(30)内并固定安装有第一链轮(31)，所述第一螺杆(32)上固定套设有第二链轮(18)，第一链轮(31)和第二链轮(18)上传动连接有同一个链条(19)，所述第二螺杆(29)远离导轨(1)的一端延伸至矩形孔(21)内，第二螺杆(29)上螺纹套设有位于矩形孔(21)内的连接杆(22)，连接杆(22)远离导轨(1)的一端固定安装有第二矩形块(26)，第二矩形块(26)的一侧固定安装有第二销轴(27)，第二销轴(27)远离第二矩形块(26)的一端延伸至第二横板(20)外，第二销轴(27)上转动套设有位于第二横板(20)外的第二滚轮(28)，第二滚轮(28)靠近导轨(1)的一侧与线缆(5)远离导轨(1)的一侧活动接触，矩形孔(21)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽(23)，连接杆(22)的顶部和底部均嵌套有第二滚珠(24)，第二滚珠(24)远离对应的连接杆(22)的一侧延伸至对应的第二滑槽(23)内，第二滚珠(24)与对应的第二滑槽(23)的侧壁滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，其特征在于，所述第一矩形块(12)的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆(32)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，其特征在于，所述连接杆(22)靠近导轨(1)的一端开设有第二螺纹孔(25)，第二螺纹孔(25)与第二螺杆(29)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，其特征在于，所述第二通孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与第二螺杆(29)的外侧固定套装。

5.根据权利要求1所述的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，其特征在于，所述导轨(1)的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第一螺杆(32)的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，其特征在于，所述第二槽(11)的底部内壁上开设有第三通孔，链轮(19)位于第三通孔内，第三通孔的侧壁与链轮(19)的外侧不接触。

7.根据权利要求1所述的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，其特征在于，所述第一销轴(16)上固定套设有第三轴承，第一滚轮(17)的一侧设有第一圆孔，第三轴承的外圈外侧与第一通孔的侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，其特征在于，所述第二销轴(27)上固定套设有第四轴承，第二滚轮(28)的一侧设有第二圆孔，第二圆孔的侧壁与第四轴承的外圈外侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，其特征在于，所述第一通孔(30)的侧壁与第一链轮(31)的外侧不接触。

10.根据权利要求1所述的一种线缆松紧度可调的玻璃升降器，其特征在于，所述第二槽(11)远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第五轴承，第五轴承的内圈与第一螺杆(32)的外侧固定套装。