CN110064922A - Led灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置 - Google Patents
Led灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110064922A CN110064922A CN201910281426.1A CN201910281426A CN110064922A CN 110064922 A CN110064922 A CN 110064922A CN 201910281426 A CN201910281426 A CN 201910281426A CN 110064922 A CN110064922 A CN 110064922A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blister
- negative anodes
- positive
- upwards
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000007115 recruitment Effects 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/10—Aligning parts to be fitted together
- B23P19/102—Aligning parts to be fitted together using remote centre compliance devices
- B23P19/105—Aligning parts to be fitted together using remote centre compliance devices using sensing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本发明涉及一种LED灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置。所述的装置包括泡壳丝正负极装配位置检测装置、泡壳自动旋转装置;所述的泡壳丝正负极装配位置检测装置包括正负极检测夹具、正负极检测夹具控制气缸、检测夹具轨道轴承、检测夹具轨道、检测夹具固定板、检测夹具向上向下移动板、向上向下移动轨道轴承、向上向下移动轨道、移动装置固定极、向上向下移动控制气缸固定架、向上向下移动控制气缸;所述的泡壳自动旋转装置包括自动旋转盘、自动旋转电机、自动旋转电机移动架、轨道轴承、轨道、自动进入控制气缸、自动进入控制气缸安装架。本发明单侧生产率达2400只LED灯丝灯/小时,双侧生产率达4800只LED灯丝灯/小时。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置。
背景技术
目前国内LED灯丝灯装配都是采用传统生产流水线装配,由生产工人在流水线上采用手工或单机对LED灯丝灯泡壳、LED发光体引出丝、驱动板、灯头进行装配。这种加工方法的缺点:一、用工人数居高不下,工资成本高。二是由于频繁的搬运操作,灯丝灯玻璃泡壳具有易碎的不良特性,导制加工过程损耗大,加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板焊接装配,造成虚焊、假焊,产品质量一致性差、合格率不高。LED灯丝灯高速自动装配机就是实现对LED灯丝灯采用一种全新的装配全自动生产,实现LED灯丝灯装配机单侧生产率达2400只LED灯丝灯/小时,双侧生产率达4800只LED灯丝灯/小时。
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种LED灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置,LED灯丝灯装配机对LED灯丝灯泡壳引出丝进行丝定位后,对LED灯丝引出丝正负极在LED灯丝灯装配机泡壳中装配位置要求正确与否进行检测, 对与装配位置要求不符时进行自动旋转,适用于LED灯丝灯装配机对LED灯丝灯装配全自动生产。
本发明的技术方案是:LED灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置,所述的装置包括泡壳丝正负极装配位置检测装置、泡壳自动旋转装置;
所述的泡壳丝正负极装配位置检测装置包括正负极检测夹具、正负极检测夹具控制气缸、检测夹具轨道轴承、检测夹具轨道、检测夹具固定板、检测夹具向上向下移动板、向上向下移动轨道轴承、向上向下移动轨道、移动装置固定极、向上向下移动控制气缸固定架、向上向下移动控制气缸;
所述的泡壳自动旋转装置包括自动旋转盘、自动旋转电机、自动旋转电机移动架、轨道轴承、轨道、自动进入控制气缸、自动进入控制气缸安装架;
所述的正负极检测夹具、正负极检测夹具控制气缸通过检测夹具轨道轴承、检测夹具轨道安装在检测夹具固定板上;检测夹具固定板与检测夹具向上向下移动板连接,通过向上向下移动轨道轴承、向上向下移动轨道、移动装置固定极安装在机架上;向上向下移动控制气缸通过向上向下移动控制气缸固定架,安装在向上向下移动轨道上,与检测夹具向上向下移动板连接;
所述的自动旋转盘、自动旋转电机、自动旋转电机移动架通过轨道轴承、轨道安装在机架上;自动进入控制气缸通过自动进入控制气缸安装架安装在机架前方与自动旋转电机移动架连接;
在向上向下移动控制气缸控制下,泡壳丝正负极装配位置检测装置正负极检测夹具向下移动至泡壳驱动板移动夹具夹持泡壳上端引出丝位置。
本发明的优点是:设计了6工位LED泡壳灯丝引出丝正负极在LED灯丝灯装配机泡壳中装配位置检测装置、泡壳自动旋转装置。由检测装置对泡壳引出丝正负极装配位置要求正确与否进行检测,对与装配位置要求不符时,泡壳自动旋转装置对泡壳夹具自动旋转180°,保证泡壳夹具中的泡壳引出丝正负极位置符合LED灯丝灯装配机的装配要求。使用本设备LED灯丝灯自动装配机,单侧生产率达2400只LED灯丝灯/小时,双侧生产率达4800只LED灯丝灯/小时。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是图2中I处放大示意图。
图4是图2中I处放大示意图。
图中1是机架,2是正负极检测夹具、3是正负极检测夹具控制气缸、4是检测夹具轨道轴承、5是检测夹具轨道、6是检测夹具固定板、7是检测夹具向上向下移动板、8是向上向下移动轨道轴承、9是向上向下移动轨道、10是移动装置固定极、11是向上向下移动控制气缸固定架、12是向上向下移动控制气缸、13是自动旋转盘、14是自动旋转电机、15是自动旋转电机移动架、16是轨道轴承、17是轨道、18是自动进入控制气缸、19是自动进入控制气缸安装架。
具体实施方式
LED灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置,所述的装置包括泡壳丝正负极装配位置检测装置、泡壳自动旋转装置;
所述的泡壳丝正负极装配位置检测装置包括正负极检测夹具2、正负极检测夹具控制气缸3、检测夹具轨道轴承4、检测夹具轨道5、检测夹具固定板6、检测夹具向上向下移动板7、向上向下移动轨道轴承8、向上向下移动轨道9、移动装置固定极10、向上向下移动控制气缸固定架11、向上向下移动控制气缸12;
所述的泡壳自动旋转装置包括自动旋转盘13、自动旋转电机14、自动旋转电机移动架15、轨道轴承16、轨道17、自动进入控制气缸18、自动进入控制气缸安装架19;
所述的正负极检测夹具2、正负极检测夹具控制气缸3通过检测夹具轨道轴承4、检测夹具轨道5安装在检测夹具固定板6上;检测夹具固定板6与检测夹具向上向下移动板7连接,通过向上向下移动轨道轴承8、向上向下移动轨道9、移动装置固定极10安装在机架1上;向上向下移动控制气缸12通过向上向下移动控制气缸固定架11,安装在向上向下移动轨道9上,与检测夹具向上向下移动板7连接;
所述的自动旋转盘13、自动旋转电机14、自动旋转电机移动架15通过轨道轴承16、轨道17安装在机架1上;自动进入控制气缸18通过自动进入控制气缸安装架19安装在机架1前方与自动旋转电机移动架15连接;
在向上向下移动控制气缸12控制下,泡壳丝正负极装配位置检测装置正负极检测夹具2向下移动至泡壳驱动板移动夹具夹持泡壳上端引出丝位置。
在正负极检测夹具控制气缸控制下,正负极检测夹具打开检测泡壳引出丝正负极,对泡壳引出丝正负极位置符合LED灯丝灯装配机泡壳引出丝正负极装配位置要求正确与否检测,当检测泡壳引出丝正负极装配位置符合装配机要求时,泡壳自动旋转装置不进入旋转位置进行旋转;
当检测泡壳引出丝正负极装配位置不符合装配机要求时,在自动进入控制气缸控制下,泡壳自动旋转装置进入旋转位置进行旋转;
当泡壳自动旋转装置进入旋转位置时,在自动旋转电机控制下,自动旋转盘对泡壳夹具泡壳碗自动旋转180°,使泡壳引出丝正负极装配位置符合LED灯丝灯装配机引出丝正负极装配位置要求。
Claims (1)
1.LED灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置,其特征在于:所述的装置包括泡壳丝正负极装配位置检测装置、泡壳自动旋转装置;
所述的泡壳丝正负极装配位置检测装置包括正负极检测夹具、正负极检测夹具控制气缸、检测夹具轨道轴承、检测夹具轨道、检测夹具固定板、检测夹具向上向下移动板、向上向下移动轨道轴承、向上向下移动轨道、移动装置固定极、向上向下移动控制气缸固定架、向上向下移动控制气缸;
所述的泡壳自动旋转装置包括自动旋转盘、自动旋转电机、自动旋转电机移动架、轨道轴承、轨道、自动进入控制气缸、自动进入控制气缸安装架;
所述的正负极检测夹具、正负极检测夹具控制气缸通过检测夹具轨道轴承、检测夹具轨道安装在检测夹具固定板上;检测夹具固定板与检测夹具向上向下移动板连接,通过向上向下移动轨道轴承、向上向下移动轨道、移动装置固定极安装在机架上;向上向下移动控制气缸通过向上向下移动控制气缸固定架,安装在向上向下移动轨道上,与检测夹具向上向下移动板连接;
所述的自动旋转盘、自动旋转电机、自动旋转电机移动架通过轨道轴承、轨道安装在机架上;自动进入控制气缸通过自动进入控制气缸安装架安装在机架前方与自动旋转电机移动架连接;
在向上向下移动控制气缸控制下,泡壳丝正负极装配位置检测装置正负极检测夹具向下移动至泡壳驱动板移动夹具夹持泡壳上端引出丝位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910281426.1A CN110064922A (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | Led灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910281426.1A CN110064922A (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | Led灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110064922A true CN110064922A (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67367226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910281426.1A Pending CN110064922A (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | Led灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110064922A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110285339A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-09-27 | 江苏浩明光电科技股份有限公司 | Led灯丝灯装配机泡壳驱动板移动夹具 |
CN116754987A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-15 | 深圳市迈龙迪科技有限公司 | 一种led灯珠抽样检查装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003178611A (ja) * | 2001-12-12 | 2003-06-27 | Koito Mfg Co Ltd | 灯具組立装置 |
CN203699206U (zh) * | 2014-03-04 | 2014-07-09 | 秦利明 | 一种led灯管流水线传送设备 |
CN105870755A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-17 | 台州浩然机械制造有限公司 | 一种led灯棒焊接机及led灯棒的焊接方法 |
CN105911421A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-31 | 浙江鼎炬电子科技股份有限公司 | 一种灯泡灯丝的极性测试设备及极性测试方法 |
CN109317776A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-12 | 深圳市三安电子有限公司 | 全自动led灯脚上料校位装置及led自动焊线设备 |
CN209887058U (zh) * | 2019-04-09 | 2020-01-03 | 江苏浩明光电科技股份有限公司 | Led灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置 |
-
2019
- 2019-04-09 CN CN201910281426.1A patent/CN110064922A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003178611A (ja) * | 2001-12-12 | 2003-06-27 | Koito Mfg Co Ltd | 灯具組立装置 |
CN203699206U (zh) * | 2014-03-04 | 2014-07-09 | 秦利明 | 一种led灯管流水线传送设备 |
CN105911421A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-31 | 浙江鼎炬电子科技股份有限公司 | 一种灯泡灯丝的极性测试设备及极性测试方法 |
CN105870755A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-17 | 台州浩然机械制造有限公司 | 一种led灯棒焊接机及led灯棒的焊接方法 |
CN109317776A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-12 | 深圳市三安电子有限公司 | 全自动led灯脚上料校位装置及led自动焊线设备 |
CN209887058U (zh) * | 2019-04-09 | 2020-01-03 | 江苏浩明光电科技股份有限公司 | Led灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110285339A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-09-27 | 江苏浩明光电科技股份有限公司 | Led灯丝灯装配机泡壳驱动板移动夹具 |
CN116754987A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-15 | 深圳市迈龙迪科技有限公司 | 一种led灯珠抽样检查装置 |
CN116754987B (zh) * | 2023-08-17 | 2023-11-10 | 深圳市迈龙迪科技有限公司 | 一种led灯珠抽样检查装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110064922A (zh) | Led灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置 | |
CN203847519U (zh) | 多工位led灯泡壳与灯体胶接机 | |
CN102699682A (zh) | 全自动压轴承装卡簧一体设备 | |
CN108422283B (zh) | 铝锅去毛刺机 | |
CN211504009U (zh) | 一种端子检测机的影像检测机构 | |
CN206361457U (zh) | Led灯管柔性自动生产线抹丝堵头穿丝装入装置 | |
CN210092538U (zh) | 一种笔记本的电源插座装配装置 | |
CN104490030A (zh) | 一种用于珍珠穿线的珍珠姿态调整装置 | |
CN209655076U (zh) | Led灯丝灯装配机泡壳驱动板移动夹具 | |
CN204603517U (zh) | 一种新型焊接装置 | |
CN209655075U (zh) | Led灯丝灯装配机泡壳自动理丝装置 | |
CN216939250U (zh) | 串杆转盘机构 | |
CN207723413U (zh) | 一种组装机上料机构 | |
CN209902433U (zh) | Led灯丝灯驱动板自动装入焊接机旋转正负极装置 | |
CN212975915U (zh) | 一种自动测试下灯机 | |
CN110394642A (zh) | 一种半自动偏摆检测设备 | |
CN209887058U (zh) | Led灯丝灯装配机泡壳丝正负极检测定位装置 | |
CN210335085U (zh) | 一种一体式导套装配工装 | |
CN110067951A (zh) | Led灯丝灯装配机泡壳自动理丝装置 | |
CN212892308U (zh) | 一种转盘机构专用刹车离合装置 | |
CN210139129U (zh) | Led灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具定位打开装置 | |
CN212791929U (zh) | 一种基于机器视觉定位的pcb检测分拣*** | |
CN209928004U (zh) | Led灯丝灯驱动板自动装入焊接机检测正负极装置 | |
CN214237963U (zh) | 一种全自动灯座密封圈自动套接装置 | |
CN203802864U (zh) | 空心纤维型透析器液口保护盖自动装盖机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |