CN110056980B - 空调器及其电加热控制方法和控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调器及其电加热控制方法和控制装置,在空调器的室内机中设置有电加热模块和室内风机,所述电加热模块包括电加热单元和电加热控制电路,所述室内机中还设置有辅助风机,所述电加热控制方法包括:在满足电加热启动条件时,运行所述电加热单元和所述辅助风机;所述辅助风机运行后,将所述电加热单元产生的热量从所述室内机的出风口吹出。应用本发明,能够最大程度上保证电加热的正常启动,满足利用电加热进行辅助制热的需求。
Description
技术领域
本发明属于空气调节技术领域,具体地说,是涉及空调器及其电加热控制方法和控制装置。
背景技术
现有空调器的室内机中通常设置电加热模块,实现辅助制热功能。电加热模块运行时,温度非常高,加之其内置于室内机中,如果没有恰当的保护措施,会导致室内机温度过高,烧坏空调器部件,影响空调器正常运行;严重时还会引起火灾,造成安全事故。
为避免因电加热运行产生的安全问题,现有技术通常的处理方式是在需要开启电加热时,判断空调器的室内风机是否启动,如果未启动,则电加热不开启,直至室内风机启动后才能开启电加热。
采用上述室内风机启动后电加热才启动的方式控制电加热,能够在电加热工作时,利用室内风机将室内机内部的热量及时散出,避免电加热高温运行导致室内机内部温度过高而存在的安全隐患。但是,这种处理方式也存在着一些不足:譬如,如果因为室内风机控制逻辑异常或者其他原因导致室内风机不能启动,则电加热不能启动运行;或者因为某些原因导致在室内风机已经正常启动时,但是无法检测出来,致使电加热也不能启动。这些都将导致需要电加热启动而无法启动的问题,致使不能满足利用电加热进行辅助制热的需求。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种空调器电加热控制方法和控制装置,最大程度上保证电加热的正常启动,满足利用电加热进行辅助制热的需求。
为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现:
一种空调器电加热控制方法,在空调器的室内机中设置有电加热模块和室内风机,所述电加热模块包括电加热单元和电加热控制电路,所述室内机中还设置有辅助风机,所述电加热控制方法包括:
在满足电加热启动条件时,运行所述电加热单元和所述辅助风机;所述辅助风机运行后,将所述电加热单元产生的热量从所述室内机的出风口吹出。
进一步的,如上所述的空调器电加热控制方法,在运行所述电加热单元和所述辅助风机后,所述电加热控制方法还包括循环执行的下述过程:
获取所述室内风机的当前运行风速,与设定风速作比较;
若所述当前运行风速不小于所述设定风速,且所述辅助风机处于运行状态,则停止所述辅助风机;
若所述当前运行风速小于所述设定风速,且所述辅助风机处于停止状态,则运行所述辅助风机。
进一步的,如上所述的空调器电加热控制方法,在满足所述电加热启动条件时,通过所述电加热控制电路控制所述电加热单元和所述辅助风机的运行。
优选的,所述辅助风机设置在靠近所述电加热单元的位置。
一种空调器电加热控制装置,在空调器的室内机中设置有电加热模块和室内风机,所述电加热模块包括电加热单元和电加热控制电路,所述电加热控制装置还包括:
辅助风机,设置在所述室内机中;以及
电加热主控单元,至少用于在满足电加热启动条件时,控制所述电加热单元和所述辅助风机运行;
所述辅助风机运行后,将所述电加热单元产生的热量从所述室内机的出风口吹出。
进一步的,如上所述的空调器电加热控制装置,所述控制装置还包括:
当前运行风速获取单元,用于获取所述室内风机的当前运行风速;
风速比较单元,用于将所述当前运行风速与设定风速作比较,并输出比较结果;
所述电加热主控单元还用于在所述风速比较单元输出的比较结果为所述当前运行风速不小于所述设定风速时,若所述辅助风机处于运行状态,则停止所述辅助风机;还用于在所述风速比较单元输出的比较结果为所述当前运行风速小于所述设定风速时,若所述辅助风机处于停止状态,则运行所述辅助风机。
进一步的,如上所述的空调器电加热控制装置,所述电加热控制电路分别与所述电加热单元和所述辅助风机连接,在满足所述电加热启动条件时,所述电加热主控单元控制所述电加热控制电路,通过所述电加热控制电路控制所述电加热单元和所述辅助风机的运行。
优选的,所述辅助风机设置在靠近所述电加热单元的位置。
此外,本发明还提供了一种空调器,所述空调器包括有上述的空调器电加热控制装置。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明提供的空调器电加热控制方法和控制装置,通过在室内机中设置辅助风机,在满足电加热启动条件时,运行电加热单元和辅助风机,辅助风机运行后,将电加热单元产生的热量从室内机的出风口吹出,避免电加热高温运行存在的安全隐患;由于设置有辅助风机,即使室内风机不能启动,辅助风机的运行也能保证电加热单元的安全运行,因此,只要满足电加热启动条件,不管室内风机是否运行,或者能否检测到室内风机的运行,均可直接运行电加热单元和辅助风机,最大程度上保证电加热的正常启动,满足利用电加热进行辅助制热的需求。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是基于本发明空调器电加热控制装置第一个实施例的结构框图;
图2是基于本发明空调器电加热控制装置第二个实施例的结构框图;
图3是基于本发明空调器电加热控制装置第三个实施例的结构框图;
图4是图3实施例的具体电路原理图;
图5是基于本发明空调器电加热控制方法一个实施例的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。
请参见图1,该图所示为基于本发明空调器电加热控制装置第一个实施例的结构框图。
如图1所示,该实施例的空调器的室内机中设置有电加热模块和室内风机(图中未示出),当然也包括有室内机中的其他常规结构,如热交换器、进风口、出风口等,该实施例不作具体描述和限定。室内风机用于将室内机所在环境的空气循环至室内机内部,再从室内机的出风口吹出到环境中;电加热模块用来实现空调器的辅助制热。电加热模块包括有电加热控制电路11和电加热单元12。其中,电加热控制电路11用于控制电加热单元12的运行或停止;电加热单元12一般为电加热管或电加热丝等电加热器件,通电运行后发热。作为区别于现有技术中空调器的结构,该实施例的空调器的电加热控制装置还包括辅助风机13和电加热主控单元14,辅助风机13设置在室内机中,电加热主控单元14至少用来在满足电加热启动条件时,控制电加热单元12和辅助风机13运行,且辅助风机13运行后,将电加热单元12运行所产生的热量从室内机的出风口吹出。电加热启动条件是预设的或已知的,具体条件可以参考现有技术,该实施例对此不作限定。
对于辅助风机13,可以设置在室内机内部所有可能适合的位置。作为优选实施例,辅助风机13设置在靠近电加热单元12的位置。如此设置,一方面,由于辅助风机13靠近电加热单元12,能够以较小的风力将电加热单元12产生的热量迅速吹出,避免热量在内部积聚而容易产生安全隐患,且快速实现对环境空调的加热;另一方面,因为辅助风机13靠近电加热单元12,所需风力小,因而可以选用尺寸小的风机实现,避免占据空间大而影响室内机的外形尺寸及内部其他部件的设置。
该实施例中,通过在室内机中设置辅助风机13,在满足电加热启动条件时,运行电加热单元12和辅助风机13,辅助风机13运行后,将电加热单元12产生的热量从室内机的出风口吹出,避免电加热高温运行存在的安全隐患。由于设置有辅助风机13,即使室内风机没有启动,辅助风机13的运行也能保证电加热单元12的安全运行,因此,只要满足电加热启动条件,不管室内风机是否运行,或者能否检测到室内风机的运行,均可直接运行电加热单元12和辅助风机13,最大程度上保证电加热的正常启动,满足利用电加热进行辅助制热的需求。
图2所示为基于本发明空调器电加热控制装置第二个实施例的结构框图。
如图2所示,该实施例的空调器的室内机中设置有电加热模块和室内风机,当然也包括有室内机中的其他常规结构,如热交换器、进风口、出风口等,该实施例不作具体描述和限定。电加热模块包括有电加热控制电路21和电加热单元22。该实施例的空调器的电加热控制装置还包括辅助风机23和电加热主控单元24,辅助风机13设置在室内机中,电加热主控单元24至少用来在满足电加热启动条件时,控制电加热单元22和辅助风机23运行,且辅助风机23运行后,将电加热单元22运行所产生的热量从室内机的出风口吹出。
作为区别于图1第一个实施例电加热控制装置的结构,该第二个实施例的电加热控制装置还包括有当前运行风速获取单元25和风速比较单元26。其中,当前运行风速获取单元25用来获取室内风机的当前运行风速;获取方式有多种,譬如,从空调器主控单元发出的对室内风机的控制信号中获取,或者从为室内风机设置的测速单元反馈的信号获取,等等。风速比较单元26用来将当前运行风速获取单元25所获取的当前运行风速与设定风速作比较,并输出比较结果;设定风速为预设的或已知的风速值,反映当前室内风机风速大小的速度值。电加热主控单元24还用于在风速比较单元26输出的比较结果为当前运行风速不小于设定风速时,若辅助风机23处于运行状态,则停止辅助风机;还用于在风速比较单元26输出的比较结果为当前运行风速小于设定风速时,若辅助风机23处于停止状态,则运行辅助风机23。
采用该实施例的电加热控制装置,在满足电加热控制条件时,电加热主控单元24控制辅助风机23和电加热单元22运行,之后,电加热主控单元24根据室内风机的当前运行风速的大小控制辅助风机23的运行或停止。如果室内风机的当前运行风速大于设定风速,说明当前室内风机处于运行状态,且运行风速较大,能够将电加热单元22产生的热量及时吹出,不会存在安全隐患。如果此时辅助风机23处于运行状态,则控制辅助风机23停止运行,一方面节约辅助风机23运行产生的能耗,降低运行噪音,另一方面减少因辅助风机23的运行对实际风速需求造成的干扰。如果室内风机的当前运行风速小于设定风速,说明当前室内风机可能在运行,但运行风速较小,也可能室内风机并未运行,可能存在安全隐患。如果此时辅助风机23处于停止状态,将控制辅助风机23运行,以便利用辅助风机23的运行将电加热单元22产生的热量迅速吹出,避免热量在内部积聚而容易产生安全隐患,且快速实现对环境空气的加热。
该实施例所产生的其他技术效果,参见图1实施例的描述。
请参见图3,该图所示为基于本发明空调器电加热控制装置第三个实施例的结构框图。
如图3所示,该实施例的空调器的室内机中设置有电加热模块和室内风机,当然也包括有室内机中的其他常规结构,如热交换器、进风口、出风口等,该实施例不作具体描述和限定。电加热模块包括有电加热控制电路31和电加热单元32。该实施例的空调器的电加热控制装置还包括辅助风机33和电加热主控单元34,辅助风机33设置在室内机中,电加热主控单元34至少用来在满足电加热启动条件时,控制电加热单元32和辅助风机33运行,且辅助风机33运行后,将电加热单元32运行所产生的热量从室内机的出风口吹出。更具体的,在该实施例中,电加热控制电路31分别与电加热单元32和辅助风机33连接,且是进行硬件连接。在满足电加热启动条件时,电加热主控单元34控制电加热控制电路31,而电加热控制电路31同时控制电加热单元32和辅助风机33运行。由于电加热控制电路31在硬件上同时控制电加热单元32和辅助风机33,实现了利用电加热控制电路31对辅助风机33的控制。如果电加热控制电路31控制电加热单元32运行,则辅助风机33也会同步运行;如果电加热控制电路31控制电加热单元32停止运行,辅助风机33也将停止运行。一方面,可以确保在电加热单元32启动时,辅助风机33必然启动运行,提高了安全运行可靠性;另一方面,如果电加热单元32关闭,辅助风机33随之关闭,减少因风机运行产生的能耗和降低运行噪音。
作为进一步的改进,可以在电加热控制电路31与辅助风机33之间再设置控制电路,作为辅助风机33的二级控制电路使用。利用该二级控制电路,进行合理设计,可以在电加热单元32运行过程中,在室内风机风速较高时,控制辅助风机33停止,而在室内风机风速较低时,可以控制辅助风机33再次运行。譬如,二级控制电路采用常闭型继电器设计,实现上述功能。
图4示出了实现图3实施例的具体电路原理图。如图4所示,电加热控制电路包括有继电器K7,K7常开触点的一端分别与加热管H和辅助风机FAN连接。电加热无需启动时,电加热主控单元控制K7的线圈失电,K7的常开触点断开,加热管H和辅助风机FAN供电断开,均不工作。当满足电加热启动条件时,电加热主控单元控制K7的线圈得电,K7的常开触点闭合,加热管H和辅助风机FAN正常供电,两者均运行。从而,从硬件上实现了在电加热管H启动时辅助风机FAN也启动,能够避免因电加热主控单元软件控制辅助风机可能存在的不能正常启动的情况的发生,进一步增加了电加热控制的安全性。
上述各实施例的电加热控制装置应用于空调器中,提高了空调器的运行性能,尤其是运行安全性。
基于图1至图4示出的空调器电加热控制装置的实施例,还提出了一种空调器电加热控制方法。具体来说,在空调器的室内机中设置有电加热模块和室内风机,电加热模块包括电加热单元和电加热控制电路,在室内机中还设置有辅助风机,电加热控制方法包括:在满足电加热启动条件时,运行电加热单元和辅助风机;辅助风机运行后,将电加热单元产生的热量从室内机的出风口吹出。
作为优选实施方式,辅助风机设置在靠近电加热单元的位置处。而且,在满足电加热启动条件时,优选通过电加热控制电路控制电加热单元和辅助风机的运行。
上述电加热控制方法及优选实施方式的原理及产生的技术效果,参见上述电加热控制装置的相应描述。
请参见图5,该图所示为基于本发明空调器电加热控制方法一个实施例的流程图,具体的,是基于图2电加热控制装置的一个方法实施例的流程图。
如图5所示,该实施例实现电加热控制的方法的过程如下:
步骤51:满足电加热启动条件时,运行电加热单元和辅助风机。
电加热启动条件是预设的或已知的,具体条件可以参考现有技术,该实施例对此不作限定。当满足电加热启动条件时,控制装置中的电加热主控单元将控制电加热单元和辅助风机均运行。辅助风机运行后,将电加热单元运行所产生的热量从室内机的出风口吹出,避免电加热高温运行存在的安全隐患。
由于设置有辅助风机,即使室内风机没有启动,辅助风机的运行也能保证电加热单元的安全运行,因此,只要满足电加热启动条件,不管室内风机是否运行,或者能否检测到室内风机的运行,均可直接运行电加热单元和辅助风机,最大程度上保证电加热的正常启动,满足利用电加热进行辅助制热的需求。
在电加热单元和辅助风机运行后,还循环执行下述的步骤52和步骤53。
步骤52:获取室内风机的当前运行风速,与设定风速作比较。
室内风机的当前运行风速的获取方法有多种,譬如,从空调器主控单元发出的对室内风机的控制信号中获取,或者从为室内风机设置的测速单元反馈的信号获取,等等。设定风速为预设的或已知的风速值,反映当前室内风机风速大小的速度值。
步骤53:若当前运行风速不小于设定风速,且所述辅助风机处于运行状态,则停止辅助风机;若当前运行风速小于设定风速,且辅助风机处于停止状态,则运行辅助风机。
如果室内风机的当前运行风速大于设定风速,说明当前室内风机处于运行状态,且运行风速较大,能够将电加热单元产生的热量及时吹出,不会存在安全隐患。如果此时辅助风机处于运行状态,则控制辅助风机停止运行,一方面节约辅助风机运行产生的能耗,降低运行噪音,另一方面减少因辅助风机的运行对实际风速需求造成的干扰。如果室内风机的当前运行风速小于设定风速,说明当前室内风机可能在运行,但运行风速较小,也可能室内风机并未运行,可能存在安全隐患。如果此时辅助风机处于停止状态,将控制辅助风机运行,以便利用辅助风机的运行将电加热单元产生的热量迅速吹出,避免热量在内部积聚而容易产生安全隐患,且快速实现对环境空气的加热。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种空调器电加热控制方法,在空调器的室内机中设置有电加热模块和室内风机,所述电加热模块包括电加热单元和电加热控制电路,其特征在于,所述室内机中还设置有辅助风机,所述电加热控制方法包括:
在满足电加热启动条件时,运行所述电加热单元和所述辅助风机;所述辅助风机运行后,将所述电加热单元产生的热量从所述室内机的出风口吹出;
在运行所述电加热单元和所述辅助风机后,所述电加热控制方法还包括循环执行的下述过程:
获取所述室内风机的当前运行风速,与设定风速作比较;
若所述当前运行风速不小于所述设定风速,且所述辅助风机处于运行状态,则停止所述辅助风机;
若所述当前运行风速小于所述设定风速,且所述辅助风机处于停止状态,则运行所述辅助风机。
2.根据权利要求1所述的空调器电加热控制方法,其特征在于,在满足所述电加热启动条件时,通过所述电加热控制电路控制所述电加热单元和所述辅助风机的运行。
3.根据权利要求1或2所述的空调器电加热控制方法,其特征在于,所述辅助风机设置在靠近所述电加热单元的位置。
4.一种空调器电加热控制装置,在空调器的室内机中设置有电加热模块和室内风机,所述电加热模块包括电加热单元和电加热控制电路,其特征在于,所述电加热控制装置还包括:
辅助风机,设置在所述室内机中;以及
电加热主控单元,至少用于在满足电加热启动条件时,控制所述电加热单元和所述辅助风机运行;
所述辅助风机运行后,将所述电加热单元产生的热量从所述室内机的出风口吹出;
所述控制装置还包括:
当前运行风速获取单元,用于获取所述室内风机的当前运行风速;
风速比较单元,用于将所述当前运行风速与设定风速作比较,并输出比较结果;
所述电加热主控单元还用于在所述风速比较单元输出的比较结果为所述当前运行风速不小于所述设定风速时,若所述辅助风机处于运行状态,则停止所述辅助风机;还用于在所述风速比较单元输出的比较结果为所述当前运行风速小于所述设定风速时,若所述辅助风机处于停止状态,则运行所述辅助风机。
5.根据权利要求4所述的空调器电加热控制装置,其特征在于,所述电加热控制电路分别与所述电加热单元和所述辅助风机连接,在满足所述电加热启动条件时,所述电加热主控单元控制所述电加热控制电路,通过所述电加热控制电路控制所述电加热单元和所述辅助风机的运行。
6.根据权利要求4或5所述的空调器电加热控制装置,其特征在于,所述辅助风机设置在靠近所述电加热单元的位置。
7.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括有上述权利要求4至6中任一项所述的空调器电加热控制装置。
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