CN110055673A - 一种减捻器 - Google Patents

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陈新扬
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D04B15/40—Holders or supports for thread packages

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及纱线编织设备技术领域，特别涉及一种减捻器，属于纺织喂纱辅助部件，包括减捻器壳体、减捻环和支撑杆，减捻壳体的下端设有调节旋钮；本发明适用于锥形纱筒，放入锥形纱筒时不会摇晃并且能适用于不同大小的纱筒，能够很好的固定纱筒并减低纱线捻度。

Description

一种减捻器
技术领域
本发明涉及纱线编织设备技术领域，尤其涉及一种减捻器。
背景技术
针织领域使用的纱线有些是经过加捻工艺处理的，纱线加捻工艺可以增强纱线强度和改善成品布表面品质。一般较小的纱线捻度不会影响编织的工艺，但是由于强捻纱捻度较大，在编织过程中经常发生纱线缠绕打结现象，如果不处理将会严重影响布匹的质量。
目前业内一般采用固定式支撑杆的减捻器或者夹纱器，来减少纱线的捻度或者增大纱线的张力。
专利名称为可伸缩式强捻纱减捻器（公开号为CN207452381U）的中国发明专利，公开了一种可伸缩式强捻纱减捻器，由减捻器壳体、减捻环和若干支撑杆等组成；支撑杆具有弹性，其大小、长度和数量可以调整以适应不同尺寸的纱筒。上述可伸缩式强捻纱减捻器的缺陷是：放入锥形纱筒时会摇晃，不能很好的固定纱筒，会有纱筒脱落的风险。
发明内容
本发明的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种适用于锥形纱筒，固定效果好，结构简单的减捻器。
为了达到上述目的，本发明提供了一种减捻器，包括减捻器主体、捻线环、多个支撑杆，捻线环套在减捻器主体外，多个支撑杆组成支撑伞，支撑伞上端设在减捻器主体下部，其特征在于：支撑伞上端张口半径小于支撑伞下端张口半径，组成支撑伞的支撑杆可贴合锥形纺纱筒内壁，增加固定的牢固程度。
为了增大摩擦，减小纱线的捻度，所述减捻器主体上部设有上边沿，上边沿外径大于捻线环内径；减捻器主体下部为圆梯形体，，减捻器主体下部上底外径大于减捻器主体下部下底外径，减捻器主体下部上底外径大于捻线环内径。
进一步，所述支撑伞呈放射状分布在减捻器主体下部。
为了适应不同斜度的锥形纺纱筒，所述减捻器主体下端设有旋钮，旋钮可以调节支撑伞张口半径大小，所述旋钮包括旋转螺丝部和扩张圆柱体，旋转螺丝部与扩张圆柱体相连，扩张圆柱体的外径大于旋转螺丝部的外径，旋转螺丝部可以拧进减捻器主体下部；旋转扩张圆柱体调节旋转螺丝部进入减捻器主体下部的深浅，带动扩张圆柱体进出，通过扩张圆柱体外面挤压支撑伞内壁，达到调节支撑伞张口半径大小。
本发明的有益效果是：通过把捻线环套在减捻器主体外，多个支撑杆组成支撑伞，支撑伞上端小于支撑伞下端，支撑伞呈放射状分布，支撑伞支撑在锥形纺线纱筒内，纺线穿过减捻环进去针织机编织，减捻环的下压张力作用与纱线，起到减少纱线捻度的作用，避免其缠绕和打结,能起到的固定锥形纱筒的作用，放入锥形纱筒时防止其摇晃，能很好的固定纱筒并且实现稳定的减捻效果，同时旋钮调节支撑伞张口半径可适应不同斜度的锥形纺纱筒。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1是本发明所述一种减捻器的主视图；
图2是本发明所述一种减捻器的旋钮调节图；
图3是本发明所述一种减捻器的使用状态图；
图中：1-减捻环、2-减捻器主体、3-旋钮、4-支撑杆、7-支撑伞、5-纱筒、6-纺线，11-主体上部，12-主体上部，31-旋转螺丝部，32-扩张圆柱体。
具体实施方式
下面参照附图对本发明所述的一种减捻器做进一步说明:
如图1、2所示，是本发明所述一种减捻器的主视图，一种减捻器，包括减捻器主体2、捻线环1、多个支撑杆4，捻线环1套在减捻器主体2外，多个支撑杆4组成支撑伞7，支撑伞7上端设在减捻器主体2下部，支撑伞7上端张口半径小于支撑伞7下端张口半径，所述支撑伞7呈放射状分布在减捻器主体2下部，所述减捻器主体2上部设有上边沿，上边沿外径大于捻线环1内径；减捻器主体2下部为圆梯形体，，减捻器主体2下部上底外径大于减捻器主体2下部下底外径，减捻器主体2下部上底外径大于捻线环1内径，所述减捻器主体2下端设有旋钮3，所述旋钮3包括旋转螺丝部31和扩张圆柱体32，旋钮3可以调节支撑伞7张口半径大小。
如图3所示，是本发明所述一种减捻器的使用状态图,当减捻器使用时，通过调节旋钮3改变支撑伞7张口半径大小以适应不同斜度的锥形纺纱筒5,再将支撑伞7***锥形纱筒5内壁中，纱线6穿过减捻环1进行针织机编织。
减捻环1的下压张力作用与纱线，起到减少纱线捻度的作用，避免其缠绕和打结，能起到的固定锥形纱筒5的作用，支撑伞7放入锥形纱筒5能防止其摇晃，很好的固定纱筒，实现稳定的减捻效果，同时通过调节旋钮3改变支撑伞7张口半径可适应不同斜度的锥形纺纱筒5。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种减捻器，包括减捻器主体、捻线环、多个支撑杆，捻线环套在减捻器主体外，多个支撑杆组成支撑伞，支撑伞上端设在减捻器主体下部，其特征在于：支撑伞上端张口半径小于支撑伞下端张口半径。
2.根据权利要求2所述的一种减捻器，其特征在于：所述减捻器主体上部设有上边沿，上边沿外径大于捻线环内径；减捻器主体下部为圆梯形体，减捻器主体下部上底外径大于减捻器主体下部下底外径，减捻器主体下部上底外径大于捻线环内径。
3.根据权利要求1所述的一种减捻器，其特征在于：所述支撑伞呈放射状分布在减捻器主体下部。
4.根据权利要求1所述的一种减捻器，其特征在于：所述减捻器主体下端设有旋钮，旋钮位于中间位置，旋钮可以调节支撑伞张口半径大小。
5.根据权利要求4所述的一种减捻器，其特征在于：所述旋钮包括旋转螺丝部和扩张圆柱体，旋转螺丝部与扩张圆柱体相连，扩张圆柱体的外径大于旋转螺丝部的外径，旋转螺丝部可以拧进减捻器主体下部；旋转扩张圆柱体调节旋转螺丝部进入减捻器主体下部的深浅，带动扩张圆柱体进出，通过扩张圆柱体外面挤压支撑伞内壁，达到调节支撑伞张口半径大小。
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