CN110054236A - 一种工业污水初阶段处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业污水初阶段处理设备,包括箱体,箱体设置有第一进水口、出水口,箱体内设置有第一过滤栏栅,第一过滤栏栅的下方设置有存料腔,箱体开设有排料口,排料口处设置有排料门,箱体外设置有锁扣组件,存料腔底部设置有第二进水口,第二进水口处固定有第二过滤栏栅,存料腔顶部设置有落料口,存料腔内设置有推料板,箱体内还设置有驱动机构,驱动机构驱动推料板移动,推料板将存料腔内的杂物推向排料门,推料板将存料腔位于推料板两侧的空间隔离,即把排料门与落料口、第二进水口隔离,避免了在打开排料门清理杂物时箱体内的污水大量涌出的情况发生,从而达到既能清理杂物,又能对使用设备继续进行过滤。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种工业污水出阶段处理设备。
背景技术
目前,在污水处理的过程中,避免不了使用过滤栅栏对污水中的垃圾进行过滤,从而便于下一步污水处理工序。此阶段处理属于初阶段污水处理,而此阶段的污水普遍夹杂着体积较大的杂物,故处理过程中杂物会被栅栏过滤而沉积在栅栏处,导致污水的流动速度大为减慢,间接地拉低了污水处理效率。然而,需要清理沉积在栅栏的垃圾时,需要停止设备的运行,随后打开设备的箱体对栅栏进行处理,清理过程很不方便,针对上述问题,本方案提出了一种工业污水出阶段处理设备。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种工业污水初阶段处理设备,具有杂物清理方便的优点。
为实现上述发明目的,本发明采取的技术方案如下:
一种工业污水初阶段处理设备,包括箱体,所述箱体设置有第一进水口以及出水口,所述箱体内设置有第一过滤栏栅,所述第一过滤栏栅的下方设置有供滤出杂质沉积的存料腔,所述箱体的一侧开设有与存料腔连通的排料口,所述排料口处设置有排料门,所述箱体外设置有将排料门锁紧的锁扣组件,所述存料腔底部设置有与出水口连通的第二进水口,所述第二进水口处固定有第二过滤栏栅,所述存料腔顶部设置有落料口,所述落料口位于第一过滤栏栅的正下方并位于所述第一过滤栏栅阻拦杂物的一侧,所述存料腔内设置有推料板,所述箱体内还设置有驱动推料板向排料门移动的驱动机构,所述推料板与所述存料腔的内壁滑动配合。
通过这样设置,被第一过滤栏栅以及第二过滤栏栅滤除的杂物将沉积在存料腔处,需要对存料腔内的杂物进行清理时,操作人员仅需解除锁扣组件对排料门的锁紧,随后即可打开排料门进行清理,简单的结构设置使得设备的清理工作变得极为简便;另外,通过设置驱动机构,在清理存料腔中的杂物时,驱动机构驱动推料板移动,推料板将存料腔内的杂物推向排料门,推料板与存料腔的内部滑动配合,从而推料板将杂物推向排料门的过程中,推料板将存料腔位于推料板两侧的空间隔离,即把排料门与落料口、第二进水口隔离,避免了在打开排料门清理杂物时箱体内的污水大量涌出的情况发生,从而达到既能清理杂物,又能对使用设备继续进行过滤。
作为优选,所述排料门的上端与所述箱体转动连接,所述排料门的转轴上套设有扭簧,所述扭簧的一端与所述箱体固定,另一端与所述排料门固定,所述扭簧对排料门施加扭力使排料门封闭排料口。
通过这样设置,扭簧的设置使得排料门能自动封闭排料口,使得排料口为常闭状态,提供一种便捷的方式,减少需要人手关闭排料门的麻烦。
作为优选,所述锁扣组件包括锁钩、解锁杠杆以及外部解锁杆,所述锁钩设置于所述排料门的下端并朝所述箱体的内部设置,所述锁钩包括朝上设置的限位凹槽部,所述箱体内开设有容纳所述解锁杠杆的容纳腔,所述解锁杠杆与箱体转动连接,所述解锁杠杆的一端设置有与锁钩适配的限位部,另一端设置有复位弹簧,所述复位弹簧对解锁杠杆施加弹力,使得解锁杠杆具有旋转并使得限位部插接于限位凹槽部的运动趋势,所述外部解锁杆沿竖直方向滑动设置于箱体上,所述外部解锁杆与所述解锁杠杆设置限位部的一端的下表面抵接,所述外部解锁杆向上移动驱动解锁杠杆旋转以使所述限位部脱离限位凹槽部。
通过这样设置,限位部插接于限位凹槽部,并在复位弹性件的弹力作用下,保持对排料门的锁紧,防止排料门在水流的冲击下打开;通过外部解锁杆,操作者可从箱体外部向上滑动外部解锁杆,外部解锁杆向上移动与解锁杠杆设置限位部那一端的下表面抵接,并推动解锁杠杆旋转,从而使得限位部从限位凹槽部中脱离,对排料门解锁,结构简单,解锁便捷。
作为优选,所述锁钩的前端以及限位部的前端均设置有倾斜的导向面。
通过这样设置,当排料门在扭簧的扭力作用下旋转使得限位部插接于容纳腔中时,导向面使得锁钩的前端与限位部的前端接触后锁钩能继续向容纳腔的内部移动,配合复位弹性件,可实现排料门的自动关闭以及锁紧的目的,提供一种自动关闭排料门的结构,减少需要操作者手动恢复锁扣组件对排料门的锁紧的麻烦。
作为优选,所述解锁杠杆远离限位部的一端上设置有内部解锁杆,所述内部解锁杆的上端伸入存料腔内,所述内部解锁杆的上端设置有球状的解锁头部,所述解锁头部的下方设置有限位凸沿,所述限位凸沿与与容纳腔的内壁抵接,所述解锁头部伸入所述存料腔的部分占所述解锁头部整体的1/2~2/3。
通过这样设置,当驱动机构驱动推料板向靠近排料门移动,推料板经过解锁头部时,推料板下压解锁头部,从而驱动解锁杠杆旋转,使得解锁杠杆上的限位部脱离限位凹槽部,对排料门进行解锁,从而提供另一种简单的结构,实现在推料的过程中联动排料门解锁,减少需要人工配合解锁排料门的麻烦。
作为优选,所述驱动机构包括液压伸缩缸,所述箱体内设置有供所述液压伸缩缸安装的安装部,所述液压伸缩缸的伸缩端与所述推料板固定。
通过这样设置,结构简单,有利于实现自动化推料以及排料的过程。
作为优选,所述推料板的上端水平设置有滤板,所述滤板上设置有多个过滤孔,所述安装部上开设有容纳所述滤板的容置腔,所述滤板的上表面与所述存料腔的上壁滑动配合。
通过这样设置,液压伸缩缸将推料板向靠近排料板的方向推动时,推板带动滤板从容置腔中滑出,滤板将位于第二进水口上方的落料口封闭并对从落料口流下的水进行过滤,避免在推料板向排料门推杂质时污水的杂质过滤留在第二过滤栏栅上,进而防止液压伸缩缸收缩时将杂质向液压伸缩缸所在的方向推动,造成清理的麻烦。
作为优选,所述推料板的四周均设置于密封带。
通过这样设置,密封带使得推料板时能更好地将污水与存料腔中的杂质隔离,在清理存料腔的杂质,减小水由推料板与存料腔内部之间的间隙中漏出,防止造成清理的不便的可能。
作为优选,所述存料腔的底部设置有漏水管,所述漏水管上设置有阀门,所述漏水管的一端与所述存料腔连通,另一端与箱体外连通。
通过这样设置,推料板将排料门与箱体隔绝后,存料腔内仍然存有污水,此时可通过打开漏水管上的阀门,将污水排清,随后即可对杂物进行清理。
作为优选,所述排料门与箱体的盖合处环设有密封条。
通过这样设置,起到增强密封的效果。
相对于现有技术,本发明取得了有益的技术效果:
1、通过设置存料腔,令设备的清理工作变得极为简便。
2、推料板以及驱动机构,避免了排料门打开时箱体内的污水大量涌出的情况发生,既能起到便于杂物清理的效果,又能继续使用设备进行过滤。
3、通过设置扭簧,使得排料门能自动封闭排料口,减少人手关闭排料门的麻烦。
4、设计一种锁扣组件,对排料门进行锁紧,结构简单,解锁方便,能满足从箱体外部手动解锁,还能通过内部的推板进行联动解锁,过滤设备可灵活使用。
5、通过设置导向面,使得排料门能自动关闭且锁扣组件对排料门进行锁紧。
6、通过设置滤板,当液压伸缩缸伸长以推动推料板向排料门靠近时,避免杂质落于液压伸缩缸与推料板之间,减小清理的麻烦。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图;
图2是本发明实施例的内部结构示意图;
图3是本发明实施例的截面示意图;
图4是图3中A部的放大图。
其中,各附图标记所指代的技术特征如下:
1、箱体;101、容纳腔;102、滑槽;2、第一进水口;3、出水口;4、第一过滤栏栅;5、存料腔;6、排料门;61、扭簧;7、锁扣组件;71、锁钩;711、限位凹槽部;72、解锁杠杆;721、限位部;7211、导向面;73、外部解锁杆;74、复位弹簧;8、安装部;81、容置腔;9、内部解锁杆;91、解锁头部;92、限位凸沿;10、落料口;11、第二进水口;12、第二过滤栏栅;13、推料板;14、液压伸缩缸;15、伸缩轴;16、滤板;17、密封带;18、密封条;19、漏水管;20、阀门。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明,但本发明要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
实施例
参考图1,本实施例公开了一种工业污水初阶段处理设备,包括箱体1,在箱体1上设有供污水进入箱体1的第一进水口2,以及供污水经设备处理后流出箱体1的出水口3。
参考图2以及图3,箱体1内壁固定有第一过滤栏栅4,且第一过滤栏栅4呈竖直设置,在第一过滤栏栅4的下方设有供滤出杂质沉积的存料腔5,箱体1的一侧上开设有与存料腔5连通排料口(图中未标注),排料口处设置有排料门6,排料门6的上端与箱体1转动连接,排料门6的转轴上同轴套设有扭簧61,扭簧61的一端与箱体1固定,另一端与排料门6固定,扭簧61对排料门6施加扭力,并使得排料门6具有贴合箱体1以封闭排料口的运动趋势,使得排料口处于常闭状态。
参考图3以及图4,箱体1内设置有锁扣组件7,锁扣组件7包括锁钩71、解锁杠杆72以及外部解锁杆73,锁钩71设置于排料门6的下端并朝箱体1的内部设置,锁钩71包括限位凹槽部711,限位凹槽部711朝上设置,箱体1内开设有容纳解锁杠杆72的容纳腔101,解锁杠杆72与箱体1转动连接,解锁杠杆72的一端设置有与锁钩71适配的限位部721,另一端设置有复位弹簧74,复位弹簧74对解锁杠杆72施加弹力,使得解锁杠杆72具有旋转并使得限位部721插接于限位凹槽的运动趋势。
参考图4,箱体1上开设有供外部解锁杆73竖直滑动的滑槽102,滑槽102的上端与容纳腔101连通,外部解锁杆73呈L状,外部解锁杆73的其中一端位于箱体1外,另一端的伸入容纳腔101内。
限位部721插接于限位凹槽部711中时,锁扣组件7对排料门6进行锁紧;当需要打开排料门6时,向上推动外部解锁杆73,外部解锁杆73的顶部与解锁杠杆72靠近限位部721的一端抵接并推动解锁杠杆72旋转,使得限位部721脱离限位凹槽部711,从而锁扣组件7对排料门6解锁,工作人员可向外翻转排料门6,对存料腔5进行清理。
参考图3以及图4,锁钩71的前端以及限位部721的前端均设置有倾斜的导向面7211,当清理人员清理存料腔5完毕后,扭簧61对排料门6施加扭力,使得排料门6旋转并使锁钩71插接于容纳腔101内,导向面7211的设置使得锁钩71进入容纳腔101后能顶起解锁杠杆72的限位部721,配合复位弹性件,使得限位部721插接于限位凹槽部711中,从而锁扣组件7对排料门6自动锁紧,方便、快捷。
参考图1以及图2,位于存料腔5的顶部开设有落料口10,且落料口10位于第一过滤栏栅4的正下方,且落料口10位于第一过滤栏栅4过滤杂物的一侧,另外,在存料腔5底部开设有第二进水口11,第二进水口11正对于落料口10设置,在第二进水口11处固定有第二过滤栏栅12,第二过滤栏栅12的栏栅间距小于或等于第一过滤栏栅4的栏栅间距。
设备工作时,经落料口10流入到存料腔5的污水将通过第二进水口11经第二过滤栏栅12过滤,随后流入箱体1内,最终从出水口3处流出设备。
参考图2,在存料腔5内位于第二过滤栏栅12的一侧设有推料板13,推料板13的底面与第二过滤栏栅12的顶面的接触,同时在存料腔5内设有驱动推料板13靠近或远离排料门6往复移动的驱动机构(图中未标注)。
参考图2,驱动机构包括液压伸缩缸14,箱体1内设置有供液压伸缩缸14安装的安装部8,液压伸缩缸14固定于安装部8内,液压伸缩缸14的伸缩轴15与推料板13固定,在本实施例中,推料板13与存料腔5的内壁滑动配合,启动液压伸缩缸14工作时,伸缩轴15将带动推料板13向排料门6的方向移动,从而将存料腔5内的杂物推向排料门6。
液压伸缩缸14驱动推料板13进入存料腔5后,推料板13将存料腔5位于推料板13两侧的空间分隔,避免了排料门6打开时箱体1内的污水大量涌出的情况发生。
参考图3以及图4,解锁杠杆72远离限位部721的一端上设置有内部解锁杆9,容纳腔101位于内部解锁杆9的上方开设有连通存料腔5的连通槽(图中未标注),内部解锁杆9的上端沿连通槽伸入存料腔5内,内部解锁杆9的上端设置有球状的解锁头部91,解锁头部91的下方设置有限位凸沿92,限位凸沿92与与容纳槽的内部抵接,使得解锁头部91伸入存料腔5的部分占解锁头部91整体的1/2~2/3。
设备在进行污水处理时,操作人员可以通过启动液压伸缩缸14,令伸缩轴15带动推料板13将存料腔5内的杂物推向排料门6,推料板13将存料腔5位于推料板13两侧的空间分隔,当推料板13经过内部解锁杆9的解锁头部91时,推料板13向下挤压解锁头部91,使其向容纳腔101内运动,从而驱动解锁杠杆72摆动,使得限位部721从限位凹槽部711中脱离,锁扣组件7对排料门6解锁,液压伸缩缸14继续向前推动,直到推料板13将存料腔5内的杂质推离存料腔5,完成对杂物的清理,液压伸缩缸14收缩后,排料门6在扭簧61的扭力下关闭,且导向面7211的设置,使得锁钩71进入容纳腔101后能顶起解锁杠杆72的限位部721,配合复位弹性件,使得限位部721插接于限位凹槽部711中,从而锁扣组件7对排料门6自动锁紧,完成一个清理杂物的流程,提供另一种清理的工作方式,减少了需手动解锁排料门6的麻烦。
参考图1以及图2,存料腔5设有漏水管19,漏水管19上设置有阀门20,漏水管19一端与存料腔5连通,另一端与箱体1外连通。
推料板13将排料门6与箱体1隔绝后,存料腔5内仍然存有污水,此时可通过打开漏水管19上的阀门20,将污水排清,随后即可对杂物进行清理。
参考图3以及图4,更优的,可在推料板13的上端一体式设置有滤板16,滤板16沿水平设置,滤板16上开设有多个过滤孔(图中未示出),安装部8上开设有供滤板16滑动的容置腔81,当推料板13抵紧在第二进水口11边缘的时候,滤板16随同推料板13一同移出将落料口10封堵,此时污水可以经过滤后经第二进水口11流入到箱体1内,如此的设置令设备在进行清理工作时,第一进水口2以及第二进水口11处仍然可以供污水进行过滤,且结构设置简单,给设备带来较大的灵活性,另外,滤板16的设置对流经液压伸缩缸14的伸缩端的水进行过滤,减小杂质留存在液压伸缩缸14的伸缩轴15之间,从而避免液压伸缩缸14收缩时推料板13将杂质推向液压伸缩缸14,造成清理的麻烦。
参考图2、图3以及图4,在推料板13固定有两条密封带17,其位置分布位于推料板13与落料口10边缘以及第二进水口11边缘的贴合处,起到增强密封的效果,另外在排料门6与箱体1的盖合处环设有密封条18,同样起到增强密封强度的效果。
本发明实施例的使用过程:
设备在工作的过程中,需要对杂物进行清理时,仅需启动液压伸缩缸14,伸缩轴15将带动推料板13向排料门6的方向移动,从而将存料腔5内的杂物推向排料门6。
液压伸缩缸14伸长,推料板13将排料门6与箱体1内部的连接隔断,此时可通过打开漏水管19上的阀门20,将污水排清,随后即可操作外部解锁杆73解除对排料门6的限制,打开排料门6对杂物进行清理;
也可以使液压伸缩缸14伸长驱动推料板13向靠近排料门6的方向移动,推料板13经过解锁头部91时,推料板13向下挤压解锁头部91,使其向容纳腔101内运动,从而驱动解锁杠杆72摆动,使得限位部721从限位凹槽部711中脱离,锁扣组件7对排料门6解锁,液压伸缩缸14继续向前推动,直到推料板13将存料腔5内的杂质推离存料腔5,完成对杂物的清理。
随着推料板13的移动,滤板16随推料板13一同移出将落料口10封堵,此时污水可以经过滤后经第二进水口11流入到箱体1内。
清理结束后,关闭排料门6同时关闭漏水管19上的阀门20,随后即可再次启动液压伸缩缸14,液压伸缩缸14收缩后,排料门6在扭簧61的扭力下关闭,且导向面7211的设置,使得锁钩71进入容纳腔101后能顶起解锁杠杆72的限位部721,配合复位弹性件,使得限位部721插接于限位凹槽部711中,从而锁扣组件7对排料门6自动锁紧,同时,推料板13移动带动滤板16移离落料口10并收纳于容置腔81中,完成一个清理杂物的流程,设备继续正常工作。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种工业污水初阶段处理设备,其特征在于,包括箱体,所述箱体设置有第一进水口以及出水口,所述箱体内设置有第一过滤栏栅,所述第一过滤栏栅的下方设置有供滤出杂质沉积的存料腔,所述箱体的一侧开设有与存料腔连通的排料口,所述排料口处设置有排料门,所述箱体外设置有将排料门锁紧的锁扣组件,所述存料腔底部设置有与出水口连通的第二进水口,所述第二进水口处固定有第二过滤栏栅,所述存料腔顶部设置有落料口,所述落料口位于第一过滤栏栅的正下方并位于所述第一过滤栏栅阻拦杂物的一侧,所述存料腔内设置有推料板,所述箱体内还设置有驱动推料板向排料门移动的驱动机构,所述推料板与所述存料腔的内壁滑动配合。
2.一种根据权利要求1所述的一种工业污水初阶段处理设备,其特征在于,所述排料门的上端与所述箱体转动连接,所述排料门的转轴上套设有扭簧,所述扭簧的一端与所述箱体固定,另一端与所述排料门固定,所述扭簧对排料门施加扭力使排料门封闭排料口。
3.一种根据权利要求2所述的一种工业污水初阶段处理设备,其特征在于,所述锁扣组件包括锁钩、解锁杠杆以及外部解锁杆,所述锁钩设置于所述排料门的下端并朝所述箱体的内部设置,所述锁钩包括朝上设置的限位凹槽部,所述箱体内开设有容纳所述解锁杠杆的容纳腔,所述解锁杠杆与箱体转动连接,所述解锁杠杆的一端设置有与锁钩适配的限位部,另一端设置有复位弹簧,所述复位弹簧对解锁杠杆施加弹力,使得解锁杠杆具有旋转并使得限位部插接于限位凹槽部的运动趋势,所述外部解锁杆沿竖直方向滑动设置于箱体上,所述外部解锁杆与所述解锁杠杆设置限位部的一端的下表面抵接,所述外部解锁杆向上移动驱动解锁杠杆旋转以使所述限位部脱离限位凹槽部。
4.一种根据权利要求3所述的一种工业污水初阶段处理设备,其特征在于,所述锁钩的前端以及限位部的前端均设置有倾斜的导向面。
5.一种根据权利要求3或4所述的一种工业污水初阶段处理设备,其特征在于,所述解锁杠杆远离限位部的一端上设置有内部解锁杆,所述内部解锁杆的上端伸入存料腔内,所述内部解锁杆的上端设置有球状的解锁头部,所述解锁头部的下方设置有限位凸沿,所述限位凸沿与与容纳腔的内壁抵接,所述解锁头部伸入所述存料腔的部分占所述解锁头部整体的1/2~2/3。
6.一种根据权利要求1-4任一项所述的一种工业污水初阶段处理设备,其特征在于,所述驱动机构包括液压伸缩缸,所述箱体内设置有供所述液压伸缩缸安装的安装部,所述液压伸缩缸的伸缩端与所述推料板固定。
7.一种根据权利要求6所述的一种工业污水初阶段处理设备,其特征在于,所述推料板的上端水平设置有滤板,所述滤板上设置有多个过滤孔,所述安装部上开设有容纳所述滤板的容置腔,所述滤板的上表面与所述存料腔的上壁滑动配合。
8.一种根据权利要求1-4任一项所述的一种工业污水初阶段处理设备,其特征在于,所述推料板的四周均设置于密封带。
9.一种根据权利要求1-4任一项所述的一种工业污水初阶段处理设备,其特征在于,所述存料腔的底部设置有漏水管,所述漏水管上设置有阀门,所述漏水管的一端与所述存料腔连通,另一端与箱体外连通。
10.一种根据权利要求1-4任一所述的一种工业污水初阶段处理设备,其特征在于,所述排料门与箱体的盖合处环设有密封条。
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