CN110054209A - 焙烧氧化铝的循环水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了焙烧氧化铝的循环水冷却装置，包括安装板，安装板之间固定焊接有冷却管，电机的转动轴表面固定安装有扇叶，冷却管的另一端内壁设置有填充料，填充料的内侧插接有细管，细管的上端连通有分流管。该焙烧氧化铝的循环水冷却装置，热水通过循环进水管进入分流管，然后从分流管通过细管进入填充料，最后从而填充料中流出，沿着冷却管内壁流动，在水沿冷却管内壁流动时，通过电机带动扇叶将风吹入冷却管，通过风吹进行降温，然后水会流到冷却管下端，通过下水管流到聚水箱内，在水流出下水管时，水会与散水页接触，然后散水页转动的同时会将水打散与聚水箱内部空气接触再次降温，以此提高冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及于氧化铝生产设备技术领域，具体为焙烧氧化铝的循环水冷却装置。
背景技术
在氧化铝工业生产***中，焙烧炉作为生产流程中的最后一道工序，氢氧化铝在此进行焙烧去除其中的结晶水并形成最终的沙状氧化铝成品。焙烧后的沙状氧化铝粉温度为270℃～320℃，需要在焙烧炉沸腾床冷却器中冷却至80℃以下时方可输送至氧化铝仓并打包外运。其中，冷却器中使用的冷却介质是水，包括由闪蒸槽产生的软水和赤泥场的冷水，而且这些水从冷却器中吸热后需要将热量通过冷却塔传递到外界从而使水在***中循环起来，称之为循环水。
现有的冷却塔设计比较固定其结构分布不合理，在循环水的冷却上冷却效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供焙烧氧化铝的循环水冷却装置，以解决冷却效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：焙烧氧化铝的循环水冷却装置，包括安装板，所述安装板之间固定焊接有冷却管，所述冷却管的一端内侧设置有固定架，所述固定架的内侧固定安装有电机，所述电机的转动轴表面固定安装有扇叶，所述冷却管的另一端内壁设置有填充料，所述填充料的内侧插接有细管，所述细管的上端连通有分流管，所述分流管的表面连通有循环进水管。
所述冷却管的下端表面设置有下水管，下水管的下端放置有聚水箱，聚水箱的表面连通有循环出水管。
所述下水管的下端表面对称焊接有连接杆，连接杆的下端表面设置有定位杆，定位杆之间焊接有安装盘，安装盘的表面转动连接有转动轴，转动轴的表面设置有散水页。
所述冷却管采用不锈钢材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该焙烧氧化铝的循环水冷却装置，热水通过循环进水管进入分流管，然后从分流管通过细管进入填充料，最后从而填充料中流出，沿着冷却管内壁流动，在水沿冷却管内壁流动时，通过电机带动扇叶将风吹入冷却管，通过风吹进行降温，然后水会流到冷却管下端，通过下水管流到聚水箱内，在水流出下水管时，水会与散水页接触，然后散水页转动的同时会将水打散与聚水箱内部空气接触再次降温，以此提高冷却效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖面图；
图2为本发明的冷却管上端内侧安装示意图；
图3为本发明的图1中a处放大图；
图4为本发明的连接杆及其连接结构平面示意图；
图5为本发明的电路图。
图中：1安装板、2冷却管、21固定架、22电机、23扇叶、24填充料、25分流管、26细管、27循环进水管、28下水管、3聚水箱、31循环出水管、5连接杆、51定位杆、52安装盘、53转动轴、54散水页。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，焙烧氧化铝的循环水冷却装置，包括安装板1，安装板1之间固定焊接有冷却管2，冷却管2的一端内侧设置有固定架21，固定架21的内侧固定安装有电机22，电机22型号：FYA-3-ZW，电机22的转动轴表面固定安装有扇叶23，请参阅图2，冷却管2的另一端内壁设置有填充料24，填充料24用于吸收热水防止热水乱溅，填充料24的内侧插接有细管26，细管26的上端连通有分流管25，分流管25的表面连通有循环进水管27。
请参阅图1，冷却管2的下端表面设置有下水管28，下水管28的下端放置有聚水箱3，聚水箱3的表面连通有循环出水管31。
请参阅图3及图4，下水管28的下端表面对称焊接有连接杆5，连接杆5的下端表面设置有定位杆51，定位杆51之间焊接有安装盘52，安装盘52的表面转动连接有转动轴53，转动轴53的表面设置有散水页54，下落的水落在散水页54表面时会驱动散水页54转动从而将水进行分散。
请参阅图1，冷却管2采用不锈钢材质，冷却管2采用不锈钢结实耐用同时通过冷却管2与空气的接触能够对其内壁流动的水进一步的散热。
请参阅图5，将电机22串联到电源电路。
本发明在具体实施时：使用时，热水通过循环进水管27进入分流管25，然后从分流管25通过细管26进入填充料24，因为填充料24设置在冷却管2上端的内壁，所以填充料24内的水会在重力中的作用下沿冷却管2向下流动，在水沿冷却管2内壁流动时，因为冷却管2另一端内侧通过固定架21安装有电机22，而电机22的输出轴表面安装有扇叶23，通过电机22带动扇叶23将风吹入冷却管2内，风会沿着冷却管2从其另一端吹出，在此之间风会将冷却管2内壁流动的水表面温度带出进行散热，然后当水流动到冷却管2下端时，会通过下水管28流到聚水箱3内，在水流出下水管28时，水会与下水管28下端的散水页54接触，因为散水页54安装在转动轴53表面，且转动轴53转动安装在安装盘52表面，水流动到散水页54表面时会驱动散水页54带动转动轴53转动，从而通过旋转的散水页54将水打散，加大水下落时与聚水箱3内部空气接触以再次降温，最后落入聚水箱3内通过循环出水管31输送出去，从而提高冷却效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.焙烧氧化铝的循环水冷却装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)之间固定焊接有冷却管(2)，所述冷却管(2)的一端内侧设置有固定架(21)，所述固定架(21)的内侧固定安装有电机(22)，所述电机(22)的转动轴表面固定安装有扇叶(23)，所述冷却管(2)的另一端内壁设置有填充料(24)，所述填充料(4)的内侧插接有细管(26)，所述细管(26)的上端连通有分流管(25)，所述分流管(25)的表面连通有循环进水管(27)。
2.根据权利要求1所述的焙烧氧化铝的循环水冷却装置，其特征在于：所述冷却管(2)的下端表面设置有下水管(28)，下水管(28)的下端放置有聚水箱(3)，聚水箱(3)的表面连通有循环出水管(31)。
3.根据权利要求2所述的焙烧氧化铝的循环水冷却装置，其特征在于：所述下水管(28)的下端表面对称焊接有连接杆(5)，连接杆(5)的下端表面设置有定位杆(51)，定位杆(51)之间焊接有安装盘(52)，安装盘(52)的表面转动连接有转动轴(53)，转动轴(53)的表面设置有散水页(54)。
4.根据权利要求1所述的焙烧氧化铝的循环水冷却装置，其特征在于：所述冷却管(2)采用不锈钢材质。
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