CN1100533A - 紫外光固化全息复制技术 - Google Patents

Abstract

本发明是关于采用紫外光固化方法将浮雕型全 息图复制在玻璃、塑料、皮革、织物等基片表面的一种 紫外光固化全息复制技术。该技术具有工艺简单、生 产成本低、适用于工业化生产等优点。

Description

本发明是关于一种全息复制技术，特别是一种紫外光固化全息复制技术，具体地讲，本发明是采用紫外光固化法将浮雕型全息图复制在玻璃、塑料、皮革、织物等基片表面，使这些基片具有绚烂的色彩或立体图案。

在现有技术中，全息复制技术有许多，主要有下述几种：

①二次记录法：用主全息图的再现像作为物，在新的记录材料上用激光复制全息图。

②拷贝法：利用真空吸附装置，将全息图与全息底片的乳剂层紧密贴合，用非相干光曝光复制。

③CGH复制：利用计算机产生的全息图，在照相精缩机上进行复制。

上述三种方法主要用在贵重装饰品（如激光宝石）或具有特殊要求的物品（如防伪商标）等的全息复制上，其成本很高、工艺复杂，使用范围受到了限制，特别不适于工业化规模生产。

④机械复制法（又称为热模压全息复制术）：首先在全息感光记录材料上制作一幅浮雕全息图（称作原版），接着通过电铸成型把原版上的全息图转移复制成金属浮雕全息图（称为祖母版），再由祖母版经电铸成型转移复制成若干枚金属浮雕全息图（称为母亲版），然后把母亲版置于特殊的热压机或注塑机上，这样就可将全息图象转移复制到PVC或PET等热塑性树脂膜上。

机械复制法只适用于PVC或PET等热塑性树脂膜，且需将该树脂膜加热到其软化点，因而复制的设备复杂、工艺繁琐、复制周期长（大约24小时）;根据复制工艺的需要，所述母亲版的材料必须是硬的金属板（如Ni板），因此复制技术的成本较高。

本发明提供了一种适用范围广且工艺简单的紫外光固化全息复制技术。

上述复制技术是通过如下步骤来实施的：

①原料、设备准备：准备好基片、紫外光固化树脂胶、母版、涂胶机、覆膜机、紫外光烘箱等;

②利用涂胶机将基片表面涂上一层紫外光固化树脂胶;

③通过覆膜机在基片的紫外光固化树脂胶层上覆盖上母版;

④通过紫外光烘箱烘烤涂过紫外光固化树脂胶且带母版的基片，使该树脂胶固化;

⑤揭去母版，在紫外光固化树脂胶层的表面上镀上Al膜或合金膜。

所述基片可以包括玻璃、塑料、皮革或织物;紫外光固化树脂胶为市售单组分或双组分树脂胶;母版为金属母版或模压热塑性树脂膜，版面或膜面具有凹凸浮雕;涂胶机包括带刮刀的料斗、传送滚、传送带;覆膜机包括传送滚、压滚、紧滚、母版滚;紫外光烘箱包括紫外光光源、传送滚。

本发明可以通过下述实施例得到更详细的描述。

附图说明：图1为涂胶工艺示意图;图2为覆膜工艺示意图;图3为紫外光固化工艺示意图。

参照所述附图，选取玻璃片为基片，将紫外光固化树脂胶16置于带刮刀的料斗12中，通过涂胶机11上的传送滚13和传送带14将玻璃片15表面涂上一层树脂胶。选取模压热塑性树脂膜为母版，该母版表面具有凹凸浮雕，将此膜缠在母版滚22上，母版膜通过覆膜机21上的压滚23、紧滚24、传送滚25被覆盖在涂有树脂胶的玻璃上。然后将涂过树脂胶且带母版膜的玻璃片置于紫外光烘箱31的传送滚32上，选择低压汞灯33为紫外光光源，此时树脂胶固化，该树脂胶固化所需的感光能量为10～300mJ/cm²最后揭去母版膜，在树脂胶层上镀上Al膜，由此得到的玻璃即为幕墙玻璃，此幕墙玻璃具有镭射效果，故称之为“镭射幕墙玻璃”。

与现有技术相比，本发明的紫外光固化全息复制技术无须加热设备，覆膜时不需很大压力，可采用软膜为母版，因而工艺简化、生产成本降低，特别适用于工业化生产。

Claims (5)

1、一种紫外光固化全息复制技术，包括以下步骤：

①在基片表面涂上一层紫外光固化树脂胶，所述基片包括玻璃、塑料、皮革、织物；

②在基片的紫外光固化树脂胶层上覆盖上母版；

③利用紫外光源烘烤涂过紫外光固化树脂胶且带母版的基片，使树脂胶固化；

④揭去母版，并且在基片的紫外光固化树脂胶层表面镀上铝膜或合金膜。

2、根据权利要求1的紫外光固化全息复制技术，其中所述母版为金属母版或模压热塑性树脂膜。

3、根据权利要求2的紫外光固化全息复制技术，其中所述母版表面具有凹凸浮雕。

4、根据权利要求1的紫外光固化全息复制技术，其中所述紫外光源为低压汞灯。

5、根据权利要求1的紫外光固化全息复制技术，其中所述紫外光固化树脂胶层的固化感光能量为10～300mJ/cm²。

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