CN110053206B - 一种双面淋膜纸的淋膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种双面淋膜纸的淋膜装置,它包括淋膜机辊子、支撑台和安装底座,安装底座上方水平设置有导轨,导轨上设置有滑块,滑块上端设置有套筒,套筒内部水平设置有连接杆,连接杆的端部固定设置有夹紧头,夹紧头内部夹紧设置杆体,杆体的一段缠绕设置有柔性布块主体,柔性布块主体的下方设置有凹槽,凹槽内活动设置有辅助布块,且杆体带有辅助布块的一端与淋膜机辊子外表面相接触;淋膜机辊子的上方活动设置有出胶装置;出胶装置的上方设置有废气处理装置。本发明设计巧妙,简单实用,能够将淋膜机辊子外表面的热塑材料清理干净,防止淋膜纸出现不平整的情况,提高淋膜纸加工涂塑生产质量,降低人工清理的劳动强度,同时废气处理彻底。

Description

一种双面淋膜纸的淋膜装置
技术领域
本发明属于涉及淋膜纸加工装置技术领域,具体为一种双面淋膜纸的淋膜装置。
背景技术
淋膜纸就是将塑料粒子通过淋膜机涂覆在纸张表面的复合材料,主要特点就是此复合材料可以防油、防水、可以热合。不同的用途取其不同的特点:当用于包装汉堡时,取其防油特性。当用于铜版纸令包装时,取其防水的特性。当用于自动包装机包装时,取其可热合的特性。淋膜纸的种类主要分为:单塑淋膜纸和双塑淋膜纸,单塑淋膜纸是单面淋膜的,双塑淋膜纸是双面淋膜的。
淋膜机将塑料粒子涂覆在纸张表面的过程中,热融化的塑料粒子容易粘在淋膜机辊子的表面,导致淋膜出来的淋膜纸表面凹凸不平,不平整,影响淋膜纸的加工质量,人工对淋膜机辊子的热塑材料进行清理操作的话,劳动强度大,危险系数高,且不能将淋膜机辊子外表面的多余热塑材料清理干净,导致淋膜纸加工涂塑不均匀,同时在淋膜过程中废气处理不彻底,给周边环境带来了污染,我司针对这个问题做出了改进。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种双面淋膜纸的淋膜装置,它设计巧妙,简单实用,能够将淋膜机辊子外表面的热塑材料清理干净,使纸张表面涂塑均匀,防止淋膜纸出现不平整的情况,提高淋膜纸加工涂塑生产质量,降低人工清理的劳动强度和安全风险;同时废气处理彻底。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它包括淋膜机辊子、支撑台和安装底座,所述安装底座固定设置于淋膜机辊子两端支撑台的上方,所述安装底座上方水平设置有导轨,所述导轨上设置有滑块,所述滑块上端通过连接块固定设置有套筒,所述套筒内部水平设置有连接杆,所述连接杆的端部固定设置有夹紧头,所述夹紧头内部夹紧设置杆体,所述杆体的一段缠绕设置有柔性布块主体,柔性布块主体的下方设置有凹槽,凹槽内活动设置有辅助布块,且杆体带有辅助布块的一端与淋膜机辊子外表面相接触;淋膜机辊子的上方活动设置有出胶装置;出胶装置包括出胶主体,出胶主体上通过出胶管道与出胶料仓连接;出胶装置的上方设置有废气处理装置。
进一步的,辅助布块通过第一弹簧和连接布块设置在凹槽内,连接布块设置成折叠状。
进一步的,所述导轨和滑块均为矩形结构状,所述滑块在导轨上能够水平往复运动;所述滑块的前端面设置有第三紧固螺栓,所述第三紧固螺栓与滑块螺纹连接,将滑块固定于导轨上。导轨和滑块均为矩形结构状,滑块在导轨上能够水平往复运动
进一步的,所述套筒的顶部设置有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓与套筒螺纹连接,将连接杆固定于套筒内部。
进一步的,所述连接杆与夹紧头固定焊接,所述连接杆穿过套筒内部的另一端设置有限位块。
进一步的,所述夹紧头为圆管结构状,夹紧头的上端设置有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓与夹紧头螺纹连接,将杆体固定于夹紧头内部。
进一步的,所述安装底座通过连接螺栓与支撑台相固定。
进一步的,出胶主体的下方穿插有滚珠丝杆,滚珠丝杆的一端设置有摇动手柄,另一端设置在支撑座上;滚珠丝杆的上方设置有连接架,连接架的下端通过连接座与滚珠丝杆连接。
进一步的,废气处理装置包括吸气罩,吸气罩通过吸气管道与吸收塔连接;吸收塔的侧下方和上方分别设置有进气口和出气口,吸收塔内铰接设置有多个跳板,多个跳板交替设置,多个跳板与吸收塔的内侧铰接连接,且通过第二弹簧连接;多个跳板的上方设置有喷水头,喷水头的上方设置有活性炭板;出气口与引风机连接。
进一步的,喷水头通过连接水管与储水箱连接;吸收塔的侧端通过出水口、连接水管与过滤器、储水箱连接。
本发明的有益效果:
1、本发明提供了一种双面淋膜纸的淋膜装置,设计巧妙,简单实用,能够将淋膜机辊子外表面的热塑材料清理干净,使纸张表面涂塑均匀,防止淋膜纸出现不平整的情况,提高淋膜纸加工涂塑生产质量,降低人工清理的劳动强度和安全风险;同时废气处理彻底。
2、本发明中杆体的一段缠绕设置有柔性布块主体,柔性布块主体的下方设置有凹槽,凹槽内活动设置有辅助布块,且杆体带有辅助布块的一端与淋膜机辊子外表面相接触,此结构设计中辅助布块可以吸收少量的热塑材料,当淋膜机辊子外表面的热塑材料较厚时,辅助布块被较厚的热塑材料抵到凹槽内,此时辅助布块和柔性布块主体同时吸收热塑材料,这样的结构设计使纸张表面涂塑更加均匀,且延长了柔性布块主体的使用寿命。
3、本发明设置有导轨和滑块,导轨和滑块均为矩形结构状,使滑块在导轨上只能够水平往复运动,滑块的前端面设置有第三紧固螺栓,第三紧固螺栓将滑块固定于导轨上,提高滑块与导轨固定状态时的稳定性,从而使杆体带有柔性布块主体的辅助布块一端与淋膜机辊子外表面相接触时,辅助布块能够更好的将淋膜机辊子外表面热塑材料进行清理。
4、本发明中的废气处理装置在废气时从喷头出来的水落入跳板上后,再通过活性炭板吸收后由引风机从出气口引出,使废气处理彻底,且效率高;此结构设计中的跳板铰接连接有交替设置延长了废气的洗涤时间,使废气净化效果好。
5、本发明中的出胶装置中是从料仓热塑材料和出胶管道到出胶主体内,经过加热从下面漏出在淋膜机辊子外表面上。出胶管道设置在滚珠丝杆,滚珠丝杆的一端设置有摇动手柄,通过摇动手柄可调节出胶主体的位置,使用方便且灵活。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图(去掉废气处理装置)。
图3为图2的正视图(去掉废气处理装置)。
图4为图3的俯视结构示意图。
图5为图3中的A-A处剖视图。
图6为图4中的P向示意图。
图7为本发明中出胶装置的正视图。
图8为本发明中废气处理装置的正视图。
图9为图8中B处放大示意图。
图中所述文字标注表示为:1、淋膜机辊子;2、支撑台;3、安装底座;4、导轨;5、杆体;6、夹紧头;7、连接杆;8、套筒;9、滑块;10、第一紧固螺栓;11、第二紧固螺栓;12、连接螺栓;13、第三紧固螺栓;14、连接块;15、第一弹簧; 16、摇动手柄; 17、滚珠丝杆; 18、连接座; 19、出胶料仓; 20、连接架; 21、出胶管道; 22、出胶主体; 23、支撑座; 24、吸气罩;25、吸气管道; 26、吸收塔; 27、进气口; 28、第二弹簧; 29、跳板; 30、喷水头; 31、活性炭板;32、出气口; 33、引风机; 34、连接水管; 35、出水口; 36、过滤器; 37、储水箱;38、辅助布块; 39、连接布块;100、出胶装置; 200、废气处理装置; 501、柔性布块主体;701、限位块; 5011、凹槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图9所示,本发明的具体结构为:它包括淋膜机辊子1、支撑台2和安装底座3,所述安装底座3固定设置于淋膜机辊子1两端支撑台2的上方,所述安装底座3上方水平设置有导轨4,所述导轨4上设置有滑块9,所述滑块9上端通过连接块14固定设置有套筒8,所述套筒8内部水平设置有连接杆7,所述连接杆7的端部固定设置有夹紧头6,所述夹紧头6内部夹紧设置杆体5,所述杆体5的一段缠绕设置有柔性布块主体501,柔性布块主体501的下方设置有凹槽5011,凹槽5011内活动设置有辅助布块38,且杆体5带有辅助布块38的一端与淋膜机辊子1外表面相接触;淋膜机辊子1的上方活动设置有出胶装置100;出胶装置100包括出胶主体22,出胶主体22上通过出胶管道21与出胶料仓19连接;出胶装置100的上方设置有废气处理装置200。
优选的,辅助布块38通过第一弹簧15和连接布块39设置在凹槽5011内,连接布块39设置成折叠状。
优选的,所述导轨4和滑块9均为矩形结构状,所述滑块9在导轨4上能够水平往复运动;所述滑块9的前端面设置有第三紧固螺栓13,所述第三紧固螺栓13与滑块9螺纹连接,将滑块9固定于导轨4上。导轨4和滑块9均为矩形结构状,滑块9在导轨4上能够水平往复运动
优选的,所述套筒8的顶部设置有第二紧固螺栓11,所述第二紧固螺栓11与套筒8螺纹连接,将连接杆7固定于套筒8内部。
优选的,所述连接杆7与夹紧头6固定焊接,所述连接杆7穿过套筒8内部的另一端设置有限位块701。
优选的,所述夹紧头6为圆管结构状,夹紧头6的上端设置有第一紧固螺栓10,所述第一紧固螺栓10与夹紧头6螺纹连接,将杆体5固定于夹紧头6内部。
优选的,所述安装底座3通过连接螺栓12与支撑台2相固定。
优选的,出胶主体22的下方穿插有滚珠丝杆17,滚珠丝杆17的一端设置有摇动手柄16,另一端设置在支撑座23上;滚珠丝杆17的上方设置有连接架20,连接架20的下端通过连接座18与滚珠丝杆17连接。
优选的,废气处理装置200包括吸气罩24,吸气罩24通过吸气管道25与吸收塔26连接;吸收塔26的侧下方和上方分别设置有进气口27和出气口32,吸收塔26内铰接设置有多个跳板29,多个跳板29交替设置,多个跳板29与吸收塔26的内侧铰接连接,且通过第二弹簧28连接;多个跳板29的上方设置有喷水头30,喷水头30的上方设置有活性炭板31;出气口32与引风机33连接。
优选的,喷水头30通过连接水管34与储水箱37连接;吸收塔26的侧端通过出水口35、连接水管34与过滤器36、储水箱37连接。
本发明具体使用工作原理:通过拧紧第三紧固螺栓13,将滑块9固定于导轨4上,拧紧第一紧固螺栓10,将杆体5固定于夹紧头6的内部,将杆体5带有柔性布块主体501凹槽5011内的辅助布块38与淋膜机辊子1外表面相接触,然后拧紧第二紧固螺栓11,使连接杆7固定于套筒8的内部,通过淋膜机辊子1的转动,出胶装置100的出胶主体22上出胶在淋膜机辊子1外表面上,从而使杆体5带有柔性布块主体501的凹槽5011内的辅助布块38将淋膜机辊子1外表面粘上的热熔塑胶材料清理干净,柔性布块主体501的凹槽5011内的辅助布块38块可以吸收少量的热塑材料,当淋膜机辊子1外表面的热塑材料较厚时,辅助布块38被较厚的热塑材料抵到凹槽5011内,此时辅助布块38和柔性布块主体501同时吸收热塑材料,这样的结构设计使纸张表面涂塑更加均匀,且延长了柔性布块主体501的使用寿命,操作简单,使用方便,防止淋膜纸在加工过程中出现不平整的现象;同时废气处理装置200待处理的废气时从喷水头30出来的水落入跳板29洗涤后,再通过活性炭板31吸收后由引风机33从出气口32引出,使废气处理彻底,且效率高;此结构设计中的跳板29铰接连接有交替设置延长了废气的洗涤时间,使废气净化效果好。
热塑材料是从出胶装置100中的出胶料仓19和出胶管道21到出胶主体22内,经过加热从下面漏出在淋膜机辊子1外表面上。出胶管道21设置在滚珠丝杆17,滚珠丝杆17的一端设置有摇动手柄16,通过摇动手柄16可调节出胶主体22的位置,使用方便且灵活。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种双面淋膜纸的淋膜装置,其特征在于,它包括淋膜机辊子(1)、支撑台(2)和安装底座(3),所述安装底座(3)固定设置于淋膜机辊子(1)两端支撑台(2)的上方,所述安装底座(3)上方水平设置有导轨(4),所述导轨(4)上设置有滑块(9),所述滑块(9)上端通过连接块(14)固定设置有套筒(8),所述套筒(8)内部水平设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的端部固定设置有夹紧头(6),所述夹紧头(6)内部夹紧设置杆体(5),所述杆体(5)的一段缠绕设置有柔性布块主体(501),柔性布块主体(501)的下方设置有凹槽(5011),凹槽(5011)内活动设置有辅助布块(38),且杆体(5)带有辅助布块(38)的一端与淋膜机辊子(1)外表面相接触;淋膜机辊子(1)的上方活动设置有出胶装置(100);出胶装置(100)包括出胶主体(22),出胶主体(22)上通过出胶管道(21)与出胶料仓(19)连接;出胶装置(100)的上方设置有废气处理装置(200);
辅助布块(38)通过第一弹簧(15)和连接布块(39)设置在凹槽(5011)内,连接布块(39)设置成折叠状;
所述导轨(4)和滑块(9)均为矩形结构状,所述滑块(9)在导轨(4)上能够水平往复运动;所述滑块(9)的前端面设置有第三紧固螺栓(13),所述第三紧固螺栓(13)与滑块(9)螺纹连接,将滑块(9)固定于导轨(4)上;
出胶主体(22)的下方穿插有滚珠丝杆(17),滚珠丝杆(17)的一端设置有摇动手柄(16),另一端设置在支撑座(23)上;滚珠丝杆(17)的上方设置有连接架(20),连接架(20)的下端通过连接座(18)与滚珠丝杆(17)连接;
废气处理装置(200)包括吸气罩(24),吸气罩(24)通过吸气管道(25)与吸收塔(26)连接;吸收塔(26)的侧下方和上方分别设置有进气口(27)和出气口(32),吸收塔(26)内铰接设置有多个跳板(29),多个跳板(29)交替设置,多个跳板(29)与吸收塔(26)的内侧铰接连接,且通过第二弹簧(28)连接;多个跳板(29)的上方设置有喷水头(30),喷水头(30)的上方设置有活性炭板(31);出气口(32)与引风机(33)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面淋膜纸的淋膜装置,其特征在于,所述套筒(8)的顶部设置有第二紧固螺栓(11),所述第二紧固螺栓(11)与套筒(8)螺纹连接,将连接杆(7)固定于套筒(8)内部。
3.根据权利要求1所述的一种双面淋膜纸的淋膜装置,其特征在于,所述连接杆(7)与夹紧头(6)固定焊接,所述连接杆(7)穿过套筒(8)内部的另一端设置有限位块(701)。
4.根据权利要求1所述的一种双面淋膜纸的淋膜装置,其特征在于,所述夹紧头(6)为圆管结构状,夹紧头(6)的上端设置有第一紧固螺栓(10),所述第一紧固螺栓(10)与夹紧头(6)螺纹连接,将杆体(5)固定于夹紧头(6)内部。
5.根据权利要求1所述的一种双面淋膜纸的淋膜装置,其特征在于,所述安装底座(3)通过连接螺栓(12)与支撑台(2)相固定。
6.根据权利要求1所述的一种双面淋膜纸的淋膜装置,其特征在于,喷水头(30)通过连接水管(34)与储水箱(37)连接;吸收塔(26)的侧端通过出水口(35)、连接水管(34)与过滤器(36)、储水箱(37)连接。
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